模具數(shù)控畢業(yè)論文

模具數(shù)控畢業(yè)論文鋁合金支座壓鑄模具設(shè)計(jì)

摘要：鋁合金支座壓鑄生產(chǎn)中存在工藝性能差、模具壽命低、成品率和生產(chǎn)效率低等問題?；趯?shí)際生產(chǎn)中存在的問

題，本設(shè)計(jì)在對(duì)該產(chǎn)品壓鑄工藝分析的基礎(chǔ)上，對(duì)壓鑄模具進(jìn)行了設(shè)計(jì)。采用液壓抽芯機(jī)構(gòu)來完成四個(gè)方向的抽芯動(dòng)

作，并在其中一個(gè)大型芯上開設(shè)了溢流槽和冷卻水道；深孔型芯部位采用螺旋式不拆模更換型芯的結(jié)構(gòu)。改進(jìn)設(shè)計(jì)的

模具在實(shí)際生產(chǎn)中，克服了冷隔缺陷，提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：壓鑄工藝；鋁合金；模具設(shè)計(jì)；液壓抽芯

近年來，鋁合金壓鑄產(chǎn)品以其低密度、高強(qiáng)度等

優(yōu)點(diǎn)在汽車、電器、通訊等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著

技術(shù)難題的不斷解決，新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，壓鑄成型

將以獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在制造業(yè)中得到高速發(fā)展。

本設(shè)計(jì)以鋁合金支座為設(shè)計(jì)對(duì)象，針對(duì)該產(chǎn)品在

生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，根據(jù)鋁合金壓鑄成型的特點(diǎn)，在

分析其結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提出該產(chǎn)品壓鑄模具的設(shè)計(jì)方

案，并進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。

1支座壓鑄件的結(jié)構(gòu)分析

圖1給出了鋁合金支座的3D產(chǎn)品圖。從其結(jié)構(gòu)

分析可知，該壓鑄件主要特征如下：形狀復(fù)雜，壁厚

不均勻，最大壁厚6.8

mm，最小壁厚0.75

mm；四個(gè)

方向都需要抽芯機(jī)構(gòu)；兩側(cè)對(duì)稱分布一深孔（盲孔），

孔徑約4.2

mm，深度約30

mm，拔模斜度為1°。生產(chǎn)

中存在兩側(cè)深孔小型芯易斷芯、充型不完全等問題。

2壓鑄工藝參數(shù)的確定

確定壓鑄工藝參數(shù)如下：

（1）材料根據(jù)客戶要求，選擇A413鋁合金；

（2）壓射比壓由于產(chǎn)品密封性高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且

壁厚不均，選較高的壓力為100

MPa；

（3）內(nèi)澆口速度根據(jù)鋁合金壓鑄件性能指標(biāo)，

取內(nèi)澆口速度為55

m/s；

（4）填充時(shí)間根據(jù)平均壁厚，取0.1

s。模具畢業(yè)論文1.照相機(jī)殼體的注塑模具設(shè)計(jì)與數(shù)控編程(字?jǐn)?shù):20865.頁(yè)數(shù):41)

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3.NE50內(nèi)鏈板沖孔模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):16187.頁(yè)數(shù):34)

4.NE50內(nèi)鏈板下料模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):13311.頁(yè)數(shù):31)

5.NE100料斗側(cè)板沖孔下料組合模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):8550.頁(yè)數(shù):25)

6.齒輪箱外覆蓋件造型設(shè)計(jì)及注塑模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):15650.頁(yè)數(shù):38)

7.充電器外殼注射模的CAD設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):14458.頁(yè)數(shù):34)

8.打印機(jī)殼體的注塑模具設(shè)計(jì)與數(shù)控編程(字?jǐn)?shù):29580.頁(yè)數(shù):48)

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13.連續(xù)拉伸沖壓模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):8267.頁(yè)數(shù):29)

14.龍門吊油改電集電器設(shè)計(jì)及三維造型(字?jǐn)?shù):8833.頁(yè)數(shù):42)

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16.皮碗座的注射模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):19578.頁(yè)數(shù):51)

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19.汽車駕駛室儲(chǔ)物盒鎖扣注塑模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):15349.頁(yè)數(shù):34)

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22.鼠標(biāo)下蓋塑料模具設(shè)計(jì)及成型工藝分析(字?jǐn)?shù):17476.頁(yè)數(shù):33)

23.水箱框架延長(zhǎng)件側(cè)修邊沖孔側(cè)沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):13128.頁(yè)數(shù):32)

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28.音箱面板注塑模具設(shè)計(jì)及數(shù)控編程(字?jǐn)?shù):19855.頁(yè)數(shù):36)

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31.CAD圖+電動(dòng)自行車控制器定位板模具設(shè)計(jì)說明書(字?jǐn)?shù):17366.頁(yè)數(shù):36)

32.銳意車揚(yáng)聲器罩雙型腔注射模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):17745.頁(yè)數(shù):41)

33.后泥板沖形沖孔模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):11068.頁(yè)數(shù):23)

34.賽馬車后視鏡蓋雙型腔注射模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):20919.頁(yè)數(shù):46)

35.自行車平叉接片落料模的設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):6519.頁(yè)數(shù):20)

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37.民意汽車控制面罩單型腔注塑模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):26566.頁(yè)數(shù):63)

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40.端蓋落料拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)及CAM(字?jǐn)?shù):12600.頁(yè)數(shù):46)

41.賽豹車通風(fēng)百葉窗總成雙型腔注塑模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):19148.頁(yè)數(shù):43)

42.賽豹車中控盒擋板單型腔注塑模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):28036.頁(yè)數(shù):60)

43.燈架翻邊模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):8617.頁(yè)數(shù):23)

44.路寶車空調(diào)飾板雙型腔注塑模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):20450.頁(yè)數(shù):46)

45.互鎖板落料沖孔級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)及CAM(字?jǐn)?shù):10086.頁(yè)數(shù):34)

46.賽豹車中控盒擋板雙型腔注塑模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):28663.頁(yè)數(shù):48)

47.立叉切頭沖孔模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):11142.頁(yè)數(shù):26)

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Q+Q空間.里有所有內(nèi)容。數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文范文數(shù)控技術(shù)主要是采用高速、高精度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化、柔性化的加工方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工方法,它在現(xiàn)代機(jī)械制造中發(fā)揮著不可替代的作用。下面是我為大家整理的數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文，供大家參考?！菊撐年P(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù);高職教育;教學(xué)改革【論文摘要】文章根據(jù)數(shù)控行業(yè)對(duì)人才能力的培養(yǎng)要求，深化課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革，同時(shí)對(duì)教材建設(shè)、課程建設(shè)和實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)等問題進(jìn)行了一些探討。我國(guó)加入世貿(mào)組織后，中國(guó)正在逐步變成“世界制造中心”，制造業(yè)已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)，這也促使數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控人才的嚴(yán)重短缺引起了社會(huì)普遍關(guān)注。許多高校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)都開設(shè)計(jì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)，然而從有關(guān)部門得知，這一兩年數(shù)控專業(yè)高職畢業(yè)生切合專業(yè)的就業(yè)率并不很高。一方面企業(yè)找不到合適的數(shù)控人才，另一方面數(shù)控專業(yè)學(xué)生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業(yè)和人才本身都不滿意，社會(huì)上還是缺口較大，其原因就是學(xué)校培養(yǎng)的人才不是企業(yè)所需要的人才，說明我們高職教育在教學(xué)機(jī)制、辦學(xué)理念、課程設(shè)置、就業(yè)指導(dǎo)、實(shí)踐教學(xué)模式、教材建設(shè)等方面都存在單方面的行為，沒有與企業(yè)溝通、合作，沒有按企業(yè)的愿望培養(yǎng)人才。為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象?原因有多方面的，畢業(yè)生專業(yè)能力不強(qiáng);學(xué)生技能力很弱，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和動(dòng)手能力差;學(xué)生沒有專長(zhǎng)和一技之長(zhǎng)，沒有特色;學(xué)生定位不準(zhǔn)，不愿立足一線，缺乏吃苦耐勞和為企業(yè)奉獻(xiàn)精神;學(xué)校就業(yè)和就業(yè)指導(dǎo)體系不力。一、制造業(yè)呼喚專業(yè)教學(xué)改革隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)日益增強(qiáng)，國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工正在“重新洗牌”，許多發(fā)達(dá)國(guó)家和跨國(guó)公司看好中國(guó)市場(chǎng)，將部分制造業(yè)進(jìn)一步向我國(guó)轉(zhuǎn)移。雖然我國(guó)制造業(yè)已開始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，但掌握數(shù)控技術(shù)的機(jī)電復(fù)合型人才奇缺，其中僅數(shù)控機(jī)床的操作、編程、維修人員就短缺60多萬人。我國(guó)數(shù)控技術(shù)人才不僅數(shù)量上奇缺，而且質(zhì)量上也存在一定缺陷，即他們的知能結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)和滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求。在高等教育從精英教育向大眾化教育轉(zhuǎn)變的時(shí)期，生源基礎(chǔ)變化較快，企業(yè)對(duì)人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，由于學(xué)校專業(yè)建設(shè)教學(xué)方案調(diào)整沒能及時(shí)跟上社會(huì)變化，沒有一套適時(shí)的高質(zhì)量教材，此外，在理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)的比例上還顯得不夠。數(shù)控技術(shù)是集機(jī)械、電子、信息和管理等學(xué)科于一體的新興交叉學(xué)科，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對(duì)人才的知識(shí)、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)提出了新的要求。“中國(guó)制造”競(jìng)爭(zhēng)力的提高呼喚我國(guó)高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)要適應(yīng)市場(chǎng)需求，改革現(xiàn)行的課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方式，高起點(diǎn)地培養(yǎng)從事數(shù)控技術(shù)人才，以滿足制造業(yè)發(fā)展對(duì)人才的需求。二、專業(yè)教學(xué)改革指導(dǎo)思想和目標(biāo)1.改革的指導(dǎo)思想。進(jìn)一步加快教育思想與教育觀念的變革，全面推進(jìn)素質(zhì)教育，深入探索高等職業(yè)教育教育人才的培養(yǎng)模式，努力提高高職人才培養(yǎng)質(zhì)量，深化課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革，培養(yǎng)出有較強(qiáng)的職業(yè)能力和較高綜合素質(zhì)的機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)和管理一線的高級(jí)應(yīng)用型人才。2.改革的目標(biāo)。通過教學(xué)改革，要建立一個(gè)完整的、科學(xué)的、有特色的高職數(shù)控制造人才培養(yǎng)的教學(xué)體系。體現(xiàn)“以就業(yè)為導(dǎo)向”，“以企業(yè)活動(dòng)為主線”，研究其職業(yè)分布和學(xué)生就業(yè)方向;“以能力培養(yǎng)為中心，知識(shí)夠用為度”來架構(gòu)專業(yè)教學(xué)體系，在教學(xué)內(nèi)容突出專業(yè)技能、綜合能力及綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。畢業(yè)生將具備較強(qiáng)的專業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)，有一技之長(zhǎng)或一專多能，能夠很快適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的需要，且具有良好的可持續(xù)發(fā)展能力。三、專業(yè)改革的基本思路1.學(xué)生現(xiàn)狀剖析：(1)專業(yè)能力不強(qiáng)。除了其基礎(chǔ)較差之外，還有很多原因。(2)技能不足。(3)定位不準(zhǔn)。很多人認(rèn)為自己是大學(xué)生，一定要做管理人員，沒有立足一線的意識(shí);缺乏吃苦耐勞精神，不愿干臟、累、苦的工作，不愿到小企業(yè)和條件差的企業(yè);缺乏奉獻(xiàn)精神，不愿立足企業(yè)，與企業(yè)同甘共苦，只講索取，不講奮斗、拼搏、奉獻(xiàn);對(duì)企業(yè)文化和環(huán)境的認(rèn)識(shí)不夠，缺乏安全生產(chǎn)、節(jié)約、合作、嚴(yán)格遵守紀(jì)律等認(rèn)識(shí)，難以適應(yīng)企業(yè)，普遍認(rèn)為企業(yè)管理太嚴(yán)。(4)就業(yè)指導(dǎo)和專業(yè)教育不力。目前很多學(xué)校就業(yè)指導(dǎo)沒有引起足夠的重視，沒有形成就業(yè)指導(dǎo)體系。2.專業(yè)教學(xué)改革方案。(1)針對(duì)學(xué)生現(xiàn)狀，根據(jù)企業(yè)崗位群的要求，以提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和學(xué)生就業(yè)為目的，針對(duì)性的對(duì)原有的教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)大綱、教材、教學(xué)方法、技能訓(xùn)練方法和內(nèi)容、師資力量、實(shí)訓(xùn)條件、就業(yè)指導(dǎo)、實(shí)習(xí)基地等方面進(jìn)行改革和加強(qiáng)。改變學(xué)生知識(shí)和能力結(jié)構(gòu)，滿足企業(yè)用人要求。(2)重新構(gòu)建專業(yè)課程體系。根據(jù)職業(yè)崗位群的知識(shí)和能力要求來對(duì)課程體系進(jìn)行整合。專業(yè)知識(shí)以“必需、夠用”為度，突出核心專業(yè)課程。確定以能力為中心來構(gòu)建理論教學(xué)體系和實(shí)踐教學(xué)體系，拓寬基礎(chǔ)，注重實(shí)踐，強(qiáng)化技能訓(xùn)練，加強(qiáng)能力培養(yǎng)，提高綜合職業(yè)素質(zhì)。將專業(yè)課提前，使學(xué)生盡早接觸專業(yè)課，(下轉(zhuǎn)第117頁(yè))(上接第105頁(yè))這樣可提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，學(xué)生也可提前就業(yè)，緩解集中就業(yè)的壓力。(3)改進(jìn)教學(xué)方法和考試方法，提高教學(xué)效果。(4)教材建設(shè)和課程建設(shè)。撰寫適合本專業(yè)實(shí)踐教學(xué)的實(shí)踐課程的校本教材并完善實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書;在進(jìn)行專業(yè)主干課程建設(shè)的基礎(chǔ)上，撰寫專業(yè)主干課的校本教材。完成適合本專業(yè)圖冊(cè)和主干課程的題庫(kù)建設(shè)。建設(shè)幾門校級(jí)精品課。(5)師資隊(duì)伍建設(shè)規(guī)劃。一是加強(qiáng)了師資隊(duì)伍建設(shè)，改善了師資隊(duì)伍結(jié)構(gòu)。(6)校內(nèi)、校外實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地建設(shè)。根據(jù)培養(yǎng)目標(biāo)，新建、擴(kuò)建和完善一些實(shí)訓(xùn)場(chǎng)，為學(xué)生技能訓(xùn)練和專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保障。加強(qiáng)校企合作，建立校外實(shí)習(xí)基地，建成滿足學(xué)生企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境認(rèn)識(shí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)等不同層次實(shí)習(xí)要求實(shí)習(xí)基地。加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)結(jié)合，通過參與解決企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際問題，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。(7)完善職業(yè)素質(zhì)教育和就業(yè)體系。落實(shí)專業(yè)教師職業(yè)素質(zhì)教育，讓他們?cè)趯I(yè)教育時(shí)就傳遞怎樣做人、做事的知識(shí)，在實(shí)踐中嚴(yán)格要求，使之潛移默化。積極拓展畢業(yè)生實(shí)習(xí)和就業(yè)基地，設(shè)定專人負(fù)責(zé)學(xué)生就業(yè)和就業(yè)跟蹤工作，并發(fā)動(dòng)全體專業(yè)教師共同參與。四、專業(yè)教學(xué)改革的保障措施為了保證專業(yè)教學(xué)改革試點(diǎn)工作順利進(jìn)行，將逐步完善有關(guān)配套措施：1.加強(qiáng)師資隊(duì)伍的建設(shè)，提高師資隊(duì)伍的質(zhì)量，制定“雙師型”教師的培養(yǎng)和引進(jìn)制度。2.充分發(fā)揮教研室在教學(xué)運(yùn)行過程中的管理職能，加強(qiáng)教學(xué)改革研究;3.結(jié)合專業(yè)立項(xiàng)，做好本專業(yè)教學(xué)改革工作。4.加強(qiáng)和相關(guān)行業(yè)、企業(yè)合作辦學(xué)的力度，建立一體化管理模式?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】[1]黃梓平.改革課程體系加強(qiáng)技能訓(xùn)練提高綜合素質(zhì)[J].青海大學(xué)學(xué)報(bào)，2002.[2]黃克孝.構(gòu)建高等職業(yè)教育課程體系的理論思考[J].職業(yè)技術(shù)教育，2004.[3]王建平.高職《數(shù)控編程》課程教學(xué)改革探析[J].長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2006.摘要：數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，直接影響到國(guó)家工業(yè)的發(fā)展和綜合國(guó)力的提高。以數(shù)控技術(shù)為核心的機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家技術(shù)水平和戰(zhàn)略地位的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此廣泛采用數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)，無論從戰(zhàn)略角度還是發(fā)展策略，都是我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)大國(guó)必須要大力提倡和廣泛發(fā)展的。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)0引言在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來越受到重視。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。面對(duì)多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現(xiàn)代的制造技術(shù)具有很高的柔性。如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。1技術(shù)特點(diǎn)數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量。2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難;開放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。4結(jié)束語機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。參考文獻(xiàn)：[1]馬巖.中國(guó)木材工業(yè)數(shù)控化的普及[J].木材工業(yè).2006(02).[2]陳光明.基于數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)原則及方法研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化.2005(09).[3]南生春，傅萬四.淺談數(shù)控技術(shù)在木材加工機(jī)械上的應(yīng)用[J].木材加工機(jī)械,2004(01).[4]孫榮創(chuàng).數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢(shì)及策略[J].中國(guó)科技信息.2006(12)【摘要】隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的迅速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床逐步出現(xiàn)故障高發(fā)時(shí)段。然而,目前的數(shù)控維修工作混亂無序,根本不能適應(yīng)數(shù)控行業(yè)快速發(fā)展的步伐。為了使數(shù)控維修工作適應(yīng)現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展,提高數(shù)控設(shè)備維修質(zhì)量,那么規(guī)范數(shù)控維修行業(yè),已經(jīng)迫在眉睫。本文通過闡述了數(shù)控機(jī)床的維修方法,使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性,為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！娟P(guān)鍵詞】數(shù)控;機(jī)床;維修;技術(shù)分析隨著我國(guó)機(jī)械加工的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床也越來越多。由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn),所以數(shù)控機(jī)床的維修難度較大,并且數(shù)控機(jī)床維修工作的不規(guī)范,使得數(shù)控維修工作處于一種混亂狀態(tài),為了規(guī)范數(shù)控維修工作,提高數(shù)控機(jī)床的利用價(jià)值,本文提出五步到位數(shù)控維修法。一、1、故障記錄具體數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),對(duì)于操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,并及時(shí)通知維修人員。(1)故障發(fā)生時(shí)的情況記錄1)發(fā)生故障的機(jī)床型號(hào),采用的控制系統(tǒng)型號(hào),系統(tǒng)的軟件版本號(hào)。2)故障的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。3)發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)所處的操作方式。4)若故障在自動(dòng)方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào),出現(xiàn)故障的程序段號(hào),加工時(shí)采用的刀具號(hào)等。5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號(hào),并保留不合格工件。6)在發(fā)生故障時(shí),若系統(tǒng)有報(bào)警顯示,則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號(hào)。7)記錄發(fā)生故障時(shí),各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。8)記錄發(fā)生故障時(shí),各坐標(biāo)軸的移動(dòng)速度、移動(dòng)方向,主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。(2)故障發(fā)生的頻繁程度記錄1)故障發(fā)生的時(shí)例與周期。2)故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況。3)若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障,則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。4)檢查故障是否與“進(jìn)給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動(dòng)作有關(guān)。(3)故障的規(guī)律性記錄。(4)故障時(shí)的外界條件記錄。2、故障檢查方法維修人員故障維修前,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認(rèn)真對(duì)照系統(tǒng)、機(jī)床使用說明書進(jìn)行各頂檢查以便確認(rèn)故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時(shí)的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象,然后根據(jù)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括:(1)機(jī)床的工作狀況檢查。(2)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查。(3)機(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。(4)CNC裝置的外觀檢查。維修時(shí)應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài),記錄越詳細(xì),維修就越方便,用戶最好編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料,供維修時(shí)參考。3、故障診斷故障診斷是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時(shí)也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則:(1)充分調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)。這是維修人員取得維修第一手材料的一個(gè)重要手段。(2)認(rèn)真分析故障的原因。分析故障時(shí),維修人員不應(yīng)局限于CNC部分,而是要對(duì)機(jī)床強(qiáng)電、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等方面都作詳細(xì)的檢查,并進(jìn)行綜合判斷,達(dá)到確珍和最終排除故障的目的。1)直觀法。2)系統(tǒng)自診斷法。3)參數(shù)檢查法。4)功能程序測(cè)試法。5)部件交換法。6)測(cè)量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉(zhuǎn)移法。除了以上介紹的故障檢測(cè)方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點(diǎn),維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。4、維修方法在數(shù)控機(jī)床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使