砂漿操作規(guī)程

砂漿操作規(guī)程

砂漿操作規(guī)程四、技術(shù)資料治理制度技術(shù)資料治理人員,應(yīng)具有確定的檔案治理根底,并生疏本單位各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)及在生產(chǎn)過(guò)程中形成的技術(shù)資料的歸檔范圍和內(nèi)容要求。

技術(shù)資料均應(yīng)以原件歸檔,并做到精確?????、真實(shí)和完整。

每個(gè)工程的資料,必需依據(jù)歸檔范圍收集齊全,裝訂成冊(cè)前方可歸檔。

檔案資料應(yīng)專柜存放,并留意防塵、防潮和防火。

五、水泥膠砂抗壓夾具使用操作規(guī)程檢查站上球座在孔內(nèi)能否自由軸各移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

檢查上球座與上壓力板球接觸局部能否自由移動(dòng),潤(rùn)滑油是否適當(dāng)。

檢查抗壓夾具的上下壓板的長(zhǎng)度方向上下是否對(duì)齊,。

抗壓夾具應(yīng)用300的壓力機(jī)為宜,或具有300以下度盤的尤能材料試驗(yàn)機(jī)。

使用時(shí)應(yīng)將抗壓夾具安放在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上。

使用時(shí),將抗壓夾具的上下壓板擦抹潔凈后放入試塊,試塊寬度的一邊靠緊定位銷。

調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的上壓力板與夾具的上平面接觸后,使可進(jìn)展加壓試塊。

使用完畢,清潔抗壓夾具,并加潤(rùn)滑油防銹蝕。

六、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱使用操作規(guī)程接通電源,檢查儀器是否儀器是否正常。

設(shè)定溫度在201℃內(nèi),相不溫度不低于90%。

養(yǎng)護(hù)箱門盡量少開啟,以保證溫、濕度在把握范圍內(nèi)。

養(yǎng)護(hù)箱的溫度與相當(dāng)濕度至少每4小時(shí)記錄一次,在自動(dòng)把握的狀況下可減至一天記錄二次。

試模放在水平架上養(yǎng)護(hù),試模間應(yīng)留有間隙,濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。

經(jīng)常檢查加濕裝置,覺察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)修理。

七、抗?jié)B儀使用操作規(guī)程型號(hào):—151、檢查抗?jié)B儀的連接局部,是否松動(dòng)或漏水,否則進(jìn)展檢修。

2、將蓄水罐注滿水,試件套模底盤亦要布滿水,管道系統(tǒng)內(nèi)如有空氣,應(yīng)進(jìn)展排解。

3、將已裝入試件套模一并裝入抗?jié)B儀的試件套模底板上,擰緊螺栓。

4、接上電源,按“水泵”啟動(dòng)按鈕,,、必需留意觀看試件的外表狀況,當(dāng)水滲透到試件外表時(shí),即記錄壓力表的數(shù)值,直至取得試驗(yàn)結(jié)果為止。

6、六個(gè)試件當(dāng)中三個(gè)試件體端面有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停頓試驗(yàn),登記當(dāng)時(shí)的水壓。

7、試驗(yàn)過(guò)程中,如覺察水從試件周邊滲出,則應(yīng)停頓試驗(yàn),重密封。

8、減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油,潤(rùn)滑油部位應(yīng)加油養(yǎng)護(hù),如活塞導(dǎo)柱等。

9、使用完畢,應(yīng)切斷電源并將蓄水罐、管道和泵體中的水放盡,并擦抹潔凈,并涂以防銹油脂,清潔場(chǎng)地。

八、砂漿攪拌機(jī)使和操作標(biāo)準(zhǔn)1、檢查攪拌機(jī)放置是否平穩(wěn),拌筒是否清潔,電源開關(guān)是否正常,攪拌機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常。

2、料前,應(yīng)用濕布擦抹拌筒、轉(zhuǎn)葉一次。

3、倒入試料于拌筒,接上電源,開啟開關(guān),拌合15分鐘后,緩緩參與所需水量。

4、攪拌勻稱后攪拌180秒鐘,搬動(dòng)出料桿手柄,倒出拌和好的砂漿。

5、每次使用完畢,把攪拌裝置和攪拌筒清潔潔凈,同時(shí)將機(jī)器其他局部清洗潔凈,防止余漿固結(jié)。

6、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后,攪拌葉片和攪拌筒底板磨損,要使各攪拌葉片與筒底的間隙增大,當(dāng)間隙增加到4毫米時(shí)要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。

九、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程1、查電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)是否放置在受震動(dòng)的平臺(tái)上,并校正水平。

2、接上電源,“啟動(dòng)”按鈕,檢查運(yùn)行是否正常。

3、按住游動(dòng)砝碼上的按鈕,將砝碼移動(dòng)到零位,使用游標(biāo)零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零線,放開按鈕,可在零線桿滾動(dòng)校正。

4、檢查標(biāo)尺杠桿是否平穩(wěn),可松開平穩(wěn)鉈的鎖緊螺釘,移動(dòng)大小平穩(wěn)鉈,直至杠桿平穩(wěn)為止,鎖緊平穩(wěn)鉈。

5、把試件放入抗折夾具,對(duì)齊對(duì)準(zhǔn)板,轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手柄,使下拉架上的加荷輥與試件接觸,再轉(zhuǎn)動(dòng)至標(biāo)尺杠桿看確定揚(yáng)角為止。

6、按下“啟動(dòng)”按鈕,游碼移動(dòng)開頭加荷,直至試件斷裂,標(biāo)尺杠桿下落,端頭撞板推動(dòng)限位開關(guān),斷開電源,自動(dòng)停機(jī)。

7、試驗(yàn)結(jié)果可直接視標(biāo)尺的讀數(shù)。

8、必需保持清潔、干燥,特殊是刀刃和軸承,要避開銹蝕,但不能加油防銹。

試驗(yàn)完畢,切斷電源,要做好夾具、機(jī)身、場(chǎng)地清潔,并蓋上機(jī)身罩。

十、水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程1、搖擺攪拌鎖升降手柄,使之上升到攪拌位置。

2、上電源,將“程控器”開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,按下“啟動(dòng)”按鈕,檢查程序運(yùn)行是否正常,慢轉(zhuǎn)是否1202秒,停拌15秒,快轉(zhuǎn)1202秒,完畢,手動(dòng)局部是否正常。

3、搖擺升降手柄,使拌鍋下降至最低位置,取出拌鍋,裝入試料水泥放回原位,擰緊拌鍋再搖擺升降手柄,升回?cái)嚢栉恢谩?/p>

4、將“程控器”開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,按下“啟動(dòng)”按鈕,緩緩參與定量水,自動(dòng)完成攪拌全過(guò)程。

5、假如用手動(dòng)“把握回”,則將程控開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置,按規(guī)定的攪拌時(shí)間按“慢轉(zhuǎn)”“中轉(zhuǎn)”按鈕,完成攪拌全過(guò)程。

6、再次試驗(yàn)完畢,必需切斷電源,然受將攪拌鍋、攪拌葉片擦洗潔凈,試干機(jī)身,場(chǎng)地清洗,蓋上機(jī)身罩。

十一、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前檢查稠度測(cè)定儀金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng),用濕棉布盛砂漿容器和稠度儀試錐外表。

2、將砂漿拌合物一次裝入砂漿稠度儀的容器,使砂漿外表低于容器品約10左右,用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次,然后輕輕地?fù)u動(dòng)或小扣5到6下隨后將容器置于稠度儀底座上。

3、擰開試錐滑竿,當(dāng)試錐尖端與砂漿外表剛接觸時(shí),擰緊制動(dòng)螺絲,使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑竿上端,并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。

4、擰開制動(dòng)螺絲,待10立刻固定螺絲,將齒條側(cè)桿上端接觸滑竿上端從刻盤上讀出下沉深度精確?????至1二次測(cè)試結(jié)果平均值即為砂漿的稠度值。

二次試驗(yàn)值之差大于20應(yīng)重取樣測(cè)定。

5、圓錐型容器內(nèi)砂漿只允許測(cè)定一次稠度,重復(fù)測(cè)試時(shí),應(yīng)重取樣測(cè)定。

6、每個(gè)試樣測(cè)定后,立取將圓錐型容器洗潔凈,并用擰干濕布擦圓錐容器和試錐,最終將砂漿稠度儀擦洗潔凈。

十二、枯燥箱操作規(guī)程1、檢查電器性能是否正常。

2、放入試樣后,旋開排氣孔,接上電源,按需要調(diào)整、溫度范圍。

3、開啟鼓風(fēng)開關(guān),關(guān)注運(yùn)行是否正常。

4、到達(dá)恒溫溫度時(shí),觀看枯燥箱頂部箱頂部的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),指示的溫度是否符合要求,不符時(shí)再調(diào)整溫度把握器。

易燃物,揮發(fā)物品,切勿放入枯燥箱,擱板平均負(fù)荷不得大于15,散熱板上不準(zhǔn)放入試樣。

6、使用完畢,須取出試樣,然后關(guān)閉加熱開關(guān),拉開電源開關(guān),清理潔凈枯燥箱內(nèi)外。

十三、箱形電阻爐操作規(guī)程1、放好試件后,接通電源開關(guān),開啟把握電流開關(guān),關(guān)調(diào)至最大,調(diào)整溫旋鈕