混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)分項工程常見質(zhì)量問題

混凝土結(jié)構(gòu)工程

鋼結(jié)構(gòu)分項工程常見質(zhì)量問題A、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程常見質(zhì)量問題鋼結(jié)構(gòu)工程1、現(xiàn)象焊接后拼裝構(gòu)件翹曲變形。2、原因分析（1）結(jié)構(gòu)焊縫布置不對稱（2）構(gòu)件剛度不一致，施焊后，變形不一致產(chǎn)生翹曲。一、焊接變形1、現(xiàn)象焊接焊縫處局部部位產(chǎn)生縫隙。

2、原因分析（1）預(yù)熱溫度太低。（2）焊接材料選擇不當(dāng)或質(zhì)量差。（3）焊接工藝選擇不當(dāng)。（4）銹、油脂、水等雜質(zhì)未清除干凈就施焊。（5）母材及填充金屬中含C、S、P、Cu等元素多。（6）弧坑未填滿。二、焊縫裂紋1、現(xiàn)象焊縫表面形成連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。2、原因分析（1）焊接層次或運(yùn)條速度沒控制好。（2）焊縫收弧時或焊接中斷重新引弧時操作不當(dāng)。（3）自動焊或半自動焊時，送絲和電源同時切斷。三、未焊滿（或弧坑）1、現(xiàn)象焊縫表面或內(nèi)部形成的孔穴。2、原因分析（1）焊條、焊劑受潮未處理。（2）銹、油脂、水等雜質(zhì)未清除干凈就施焊。（3）引弧或熄弧位置重疊。（4）母材中含S或P元素多。（5）焊接時電流大、電弧長或焊接速度快。四、氣孔1、現(xiàn)象焊縫邊緣的母材被熔成凹陷或溝槽。2、原因分析（1）電流過大、電弧過長或焊接速度過快。（2）焊條、焊絲角度補(bǔ)正確。（3）埋弧焊時電壓過低。五、咬邊1、現(xiàn)呼象焊縫娃填充在金屬鋸之間挨或與壁母材茫之間極的熔宇合不雷良。2、原封因分蒜析（1）焊仙接時僻電流下過小霞、速巾度過纏快。（2）焊撿接坡猶口形定狀不稀當(dāng)、肝焊條袍直徑載不當(dāng)復(fù)。（3）焊捉接運(yùn)惰條角村度不秤正確卡，（4）焊亦接區(qū)課域熱方量不艦夠。（5）金繩屬表抹面有近銹雜跪物，俗未清術(shù)除干臂凈就圾施焊謙。六、灣未熔忌合1、現(xiàn)恩象焊腳型高度銀過高攤或欠氏缺。2、原帳因分襯析（1）焊太接時稅焊條補(bǔ)直徑賞選用稼不當(dāng)脹。（2）焊續(xù)接時慈焊接蘿層次展沒控蓄制好坡。（3）焊找接速做度不貌當(dāng)。七、粥焊腳嚷高度橡不符1、現(xiàn)御象焊縫焦上突接出焊彩接表劉面高獵度過陶高。2、原改因分錯析（1）焊冠接電提流過鵝小。（2）焊豈接速廟度太胖慢。（3）焊足接層析次沒汗控制乓好。（4）埋返弧焊網(wǎng)起弧汪點(diǎn)沒貞控制醒好。八、好焊縫膊過高1、現(xiàn)妖象焊縫遺根部奔或?qū)訅亻g出取現(xiàn)未漠將母承材熔劇化或別未填綿滿熔湊化金臺屬。2、原厚因分嚇析（1）采抬用的盲焊接陸電流湖過小掘，焊嗚接速廣度太丘快。（2）焊啦接根萄部未憤處理殃得當(dāng)駝。（3）坡表口加續(xù)工角灘度太防小，鋪鈍邊斜過大簡。（4）裝譜配間惕隙過見小。九、只未焊配透一、行螺栓欲絲扣釣損傷1、現(xiàn)業(yè)象螺栓氣絲扣悄損傷婚，。領(lǐng)螺母釘不能鏡自由煌旋入殿螺桿浮內(nèi)。2、原酸因分姿析絲扣歐嚴(yán)重井銹蝕前損傷用，螺角母間馳有油林污、錄油漆赤等雜朽質(zhì)。B、鋼哄結(jié)構(gòu)遲緊固派件連黑接工憤程常帶見質(zhì)稀量問富題1、現(xiàn)掛象按規(guī)社定力寨矩緊泉固后總，螺堆栓仍族達(dá)不剛到緊保固要樣求。2、原推因分貪析（1）電濾動或競手動寫扳手艷扭矩神不準(zhǔn)峰確，貸選用喝工具膜不合慚理。（2）螺鋪孔不敏重合與或有悼偏差缺。（3）緊錫固順排序不翠合理鏈。（4）初蓄擰緊舞固力抖矩太思小或腦當(dāng)天銳沒擰遭完二、局緊固亞力矩北不準(zhǔn)笑確1、現(xiàn)派象螺栓弄絲扣倒外露檢量為1扣以靠下，4扣以腔上。2、原計因分偶析螺栓寧選用限長度吧不準(zhǔn)昂確。三、嫩高強(qiáng)造度螺停栓絲帝扣外津露量扛不良1、現(xiàn)油象按規(guī)飛定力頑矩緊雞固后鮮，接非觸面召有間屢隙。2、原勵因分局析（1）板亡面不吧平整膜。（2）接類觸面斑內(nèi)有青飛邊蕩、毛運(yùn)刺、穗焊接乳飛濺照物、蒙焊疤姐和夾犯雜物摟等。（3）緊響固力素矩不家準(zhǔn)確座。（4）未沾按緊衡固施蹈工順帝序要伯求施尾擰四、常摩擦師型高娛強(qiáng)螺頁栓連引接接夫觸面耍有間柳隙。1、現(xiàn)邁象零件圖寬度中和長沿度尺模寸超刷差。2、原爆因分佛析（1）零址件放油樣號聰料或賄數(shù)據(jù)舌輸入穩(wěn)不準(zhǔn)趣確。（2）未詢考慮撲氣割齡、邊農(nóng)緣加搜工余菜量，鍛焊接插收縮歌量，世安裝稻預(yù)留份孔尺厭寸和揀起拱泄要求協(xié)。C、鋼差零件擋及鋼房誠部件終加工拳工程沈常見棒質(zhì)量瀉問題汁一、緞零件陸尺寸朋超差1、現(xiàn)跑象切割口面不鐮垂直矮，割般紋和胳缺口赤深度愉過大概。2、原邀因分烈析（1）氣陵割嘴鬼風(fēng)線愚不直給。（2）割繞嘴與播切割匯面角奏度不糕當(dāng)。（3）切圍割導(dǎo)毒向軌丸道不挽平直候。（4）氣重割速朋度不慎當(dāng)。（5）氣遷割物數(shù)與工撓作環(huán)嗚境受剩振動數(shù)的影化響。二、裝氣割造精度1、現(xiàn)臭象矯正極和彎系曲后舉出現(xiàn)機(jī)斷裂梨、裂租紋。2、原扁因分尋析（1）冷倚矯正摩和冷欲彎曲局時的休環(huán)境伙溫度瘡過低或。（2）熱青加工敏成型膏時結(jié)此束加修工溫奇度偏踏低。（3）低光合金弄結(jié)構(gòu)蔬鋼零素、部哄件加態(tài)熱后校冷卻嫌速度殺過快孩。（4）冷蒼矯正衡、冷咳彎曲壘的最放小曲彩率半暑徑和纖最大似彎曲撫矢高猴超過芬規(guī)定努的范綱圍。（5）原納材料默存在俱缺陷刪。三、傻裂紋1、現(xiàn)肆象構(gòu)件譜在堆澡放和債運(yùn)輸需時發(fā)公生變趟形。2、原機(jī)因分決析（1）構(gòu)還件在犧轉(zhuǎn)運(yùn)擇時由紹于堆挪放不退好或殃撞擊頁，發(fā)扣生變拴形。（2）構(gòu)事件在適堆放看時墊至點(diǎn)不老合理替，無糧規(guī)則章任意班堆放封、堆偶放場同地未攪經(jīng)填懶實、深產(chǎn)生畜沉陷京變形揚(yáng)等。（3）構(gòu)相件堆撐放量肝過高漫、過園重。D、鋼妹結(jié)構(gòu)失組裝聯(lián)工程苗常見候質(zhì)量老問題音一貨、構(gòu)臺件變南形1、現(xiàn)蝕象構(gòu)件偉起拱幅值大蠟于或脊小于桑設(shè)計邪或規(guī)犧范規(guī)扯定的利允許鄉(xiāng)豐偏差欺數(shù)值鄭。2、原寸因分評析（1）構(gòu)滅件組倉裝不特準(zhǔn)確街。（2）構(gòu)喬件尺度寸偏陽差過貍大，兆不符袍合設(shè)朽計圖廊紙要怖求。（3）構(gòu)蝴件組內(nèi)裝時不沒有皂起拱選或起毫拱值斯偏差刷過大截。二、蜜構(gòu)件扇起拱棒值偏指差大1、現(xiàn)平象構(gòu)件笨發(fā)生焰扭曲屠偏差壓過大侄、剛韻度差希。2、原第因分咽析（1）構(gòu)況件零追部件甘在組朽裝前敗矯正典偏差后值過逼大。（2）構(gòu)暢件焊謝接工菌藝順怖序不瞎當(dāng)，辱引起撥變形駕。（3）構(gòu)橫件強(qiáng)倘行組吧裝，充內(nèi)應(yīng)泄力過惑大。（4）采嬌用火脆焰矯妻正，壁引起蒙構(gòu)件押扭曲奧變形遲，剛昌度差團(tuán)。三、衰構(gòu)件水整體準(zhǔn)扭曲歲、剛胸度差1、現(xiàn)穴象鋼構(gòu)尼件不脫能正蒙確就感位。2、原憶因分從析（1）鋼侵構(gòu)件者制作額精度路超出強(qiáng)合格居質(zhì)量里標(biāo)準(zhǔn)扒。（2）鋼腫構(gòu)件邊長度津制作愈精度膝偏于求正或踏負(fù)一散個側(cè)坐面，繳累計頑偏差勵過大井。E、鋼剝構(gòu)件墨預(yù)拼澡裝工門程常寨見質(zhì)懲量問偽題伏一、澆鋼構(gòu)薯件尺態(tài)寸超海差1、現(xiàn)駕象取消狐臨時怨模塊善后，軋預(yù)裝乳尺寸躁移動漂。2、原濾因預(yù)拼配裝構(gòu)赤件制好作精替度欠餐佳，噸預(yù)裝件時采活用強(qiáng)去制手儲段進(jìn)墳行就潔位。二、注強(qiáng)制錄拼裝1、現(xiàn)程象通孔線率不農(nóng)合格儀。2、原眉因分型析（1）構(gòu)捎件制教孔精護(hù)度欠愛佳。（2）多怒層板豆疊螺舉栓連帽接時館無定初位螺撥栓。三、黑通孔攜率不紙良1、現(xiàn)句象鋼柱澡底腳曬與直童接作廊柱承播面的居基礎(chǔ)河接觸心不緊濃密有衣一定聯(lián)空隙足。2、原櫻因分仰析（1）基終礎(chǔ)標(biāo)迫高不妥準(zhǔn)，篇表面淺不平控整。（2）鋼短柱底至部不群平整投。F、單穩(wěn)層鋼擴(kuò)結(jié)構(gòu)嚼安裝島工程撿常見萍質(zhì)量并問題癥一就、鋼宅柱底丈腳空悠隙1、現(xiàn)軍象鋼柱戚垂直桌偏差污超過想規(guī)定帶的允股許偏添差值穩(wěn)。2、原嗓因分湯析（1）鋼筍柱制谷作、耳安裝委質(zhì)量君差。（2）鋼取柱彈縣性較醉大，藏長柱斑受外墊力影芳響易猛發(fā)生潮變形偽。（3）由嗽于誤耕差引貸起的橋柱子磁偏差閥。二、撐鋼柱旱垂直自偏差億過大1、現(xiàn)叨象吊車澇梁垂贈直偏抱差超林過規(guī)挽定的丹允許團(tuán)偏差片值。2、原領(lǐng)因分藝析（1）支閃座處大墊板臺埋設(shè)挺不密企實。（2）制殘動架脾制作幅尺寸莫偏差饞過大伙。（3）節(jié)何點(diǎn)處紛螺栓租孔不宿重合恐。（4）構(gòu)斑件制很作、屑運(yùn)輸晶、堆返放或般吊裝忘時產(chǎn)玩生扭愉曲變逼形。三、創(chuàng)鋼吊忙車梁污垂直徒偏差蝕過大1、現(xiàn)刊象安裝晌孔不揚(yáng)重合乖，螺華栓穿為不進(jìn)五去。2、原聚因分酬析（1）螺搭栓孔浪制作晚偏差更過大腹。（2）鋼清構(gòu)件播安裝振積累柏偏差番大或辮螺栓描緊固費(fèi)程度登不一掙。四、要安裝貿(mào)孔位番移一、伏鋼柱榆接觸允面空秒隙1、現(xiàn)僵象柱、緊梁對狐接空耕隙大閘小不井一。2、原嚼因分稀析（1）下宇柱標(biāo)流高不貌準(zhǔn)，姓表面詳不平密整。（2）鋼零柱標(biāo)字高標(biāo)殃記不州準(zhǔn)確椒或沒疫放焊綱接收減縮量奮。G、多斷層及垮高層顏鋼結(jié)傲構(gòu)安豪裝工圈程常看見質(zhì)冬量問振題1、現(xiàn)罪象鋼柱肝垂直爽偏差嗎超過派規(guī)定銷的允招許偏托差值別。2、原處因分伍析（1）鋼論柱制興作、獅安裝聽質(zhì)量裹差。（2）鋼相柱彈駱性較喝大，柔長柱屬受外遠(yuǎn)力影豎響易箭發(fā)生雨變形仰。（3）由剪于每瓣節(jié)柱濃定位腸軸線晌沒從岸地面陜控制給軸線節(jié)直接軌引上探引起殊的柱巴子偏電差二、愛鋼柱縫垂直秤偏差名過大1、現(xiàn)繭象吊車問梁垂疑直偏光差超孝過規(guī)棕定的停允許教偏差酸值。2、原讓因分沖析（1）支赤座處勺墊板濱埋設(shè)榨不密推實。（2）制幸動架堵制作畏尺寸拌偏差監(jiān)過大芒。（3）節(jié)栽點(diǎn)處臨螺栓海孔不占重合頂。（4）構(gòu)棒件制偏作、怎運(yùn)輸構(gòu)、堆俗放或笛吊裝屬時產(chǎn)朱生扭冤曲變愛形。三、腐鋼吊秋車梁灑垂直干偏差泰過大1、現(xiàn)折象安裝夸孔不黃重合要，螺里栓穿氧不進(jìn)理去。2、原電因分遷析（1）螺目栓孔漲制作客偏差星過大殊。（2）鋼引構(gòu)件厲安裝懲積累核偏差區(qū)大或規(guī)螺栓何緊固婚程度挖不一村。四、刊安裝慣孔位臟移1、現(xiàn)猴象支承要底座已與基來礎(chǔ)接念觸不雖緊密搏，有偉一空敢隙。2、原日因分發(fā)析（1）基捉礎(chǔ)標(biāo)扯高不丹準(zhǔn)，外表面客不平累整。（2）支鵲承底罩座底忌部不做平整牽。H、鋼糖網(wǎng)架威結(jié)構(gòu)僚安裝交工程準(zhǔn)常見怕質(zhì)量吹問題侍一蒜、支蹄承底恭座空澤隙1、現(xiàn)側(cè)象幾何暢尺寸迫偏差播超過證允許火偏差抱過大差、網(wǎng)懇架桿燙扭曲熟。2、原零因分竊析（1）工乓廠加疼工零哈件部桃位幾廁何尺零寸偏涌差過烏大。（2）焊購接變骨形引動起內(nèi)齡應(yīng)力耐變化叢，甚訂至產(chǎn)燥生反鳳應(yīng)力豬。（3）施群工強(qiáng)仁迫就夫位，緒強(qiáng)制企變形照。二、拼空間弓幾何岸尺寸緣瑞偏差劃過大1、現(xiàn)聰象網(wǎng)架五起拱家值沒靜達(dá)到牙設(shè)計樂和規(guī)臂范規(guī)判定的須要求澡。2、產(chǎn)以生原旱因（1）網(wǎng)施架安庭裝時億、采漂取的冤施工童措施蟲欠佳叨。（2）焊騾接順因序和揮焊接飲變形惹控制貍考慮屠不全隊。（3）網(wǎng)雜架安涉裝時趣沒有忽起拱朝或起俘拱值摔偏差航過大滾。（4）沒哄考慮稈自重賊和屋槳面工炸程等甘荷載云的影張響。三、端網(wǎng)架眾起拱預(yù)值超貸差1、現(xiàn)晶象桿件肚變形2、產(chǎn)它生原霜因（1）強(qiáng)笛制就塌位。（2）桿匹件長寸度尺毛寸超槳過允永許偏支差過泄大。（3）焊鎮(zhèn)接球劑網(wǎng)架皂在焊獵接過扮程中難產(chǎn)生搬較大霉的變釋形。四、排桿件等彎曲擊過大1、現(xiàn)沙象螺栓底球銑辰平面犬與套多筒間塵隙。2、產(chǎn)測生原權(quán)因（1）螺遇栓球融銑平頭面與纏螺栓憂孔軸勵線垂休直度糟偏差沒過大壘。（2）相錫鄰兩蒜螺栓甲孔夾納角偏獅差過腿大。（3）桿拳件尺描寸偏楚差過尤大。（4）套固筒長露度尺述寸偏休差過穿大。五、繞螺栓謎球銑握平面薯與套量筒間牛隙一、垮凹凸培與皺食折1、現(xiàn)他象壓型院金屬且板有且明顯昂的凹些凸和意皺折各。2、原眼因分毛析（1）軋靠機(jī)調(diào)資整欠揮佳。（2）軋輪輥上瞞或軋末制時匪有雜聽物進(jìn)易入。（3）搬得運(yùn)過顫程中內(nèi)擱止過點(diǎn)不犁良、批吊運(yùn)聾不當(dāng)篇。I、壓保型金雷屬板龜工程睜常見見質(zhì)量川問題1、現(xiàn)披象金屬典壓型優(yōu)板表釣面涂裳料顏熔色不史一致千。2、原漆因分竊析（1）未叔采用揀同批射同生餃產(chǎn)廠浮產(chǎn)品肉。（2）壓刪型金紗屬板森生產(chǎn)混廠生怠產(chǎn)時反涂色敢采用璃不當(dāng)沙。（3）板窮軋制伍方向醒反。二、昨色差一、紫脫皮球（起務(wù)皮）1、現(xiàn)咽象漆膜灑開裂演，呈往皮狀婆或卷繪皮狀恭脫落境。2、原涉因分驢析（1）基灰底處哲理不饞良。（2）底放層上炭的油奸污、雖灰塵與、焊童渣和良雜質(zhì)帝等沒譜有清析除干綱凈。J、鋼體結(jié)構(gòu)仇涂裝循工程勁常見塊質(zhì)量勝問題1、現(xiàn)僵象漆膜背上針脖孔或撿刷紋芬等處潑露出沈銹跡菊，不不及時奸處理腳會發(fā)粗展成貴銹斑筋，甚稼至造碼成漆請膜的轎開裂所和脫璃皮。2、原逗因分蟻析（1）基煉底處理理不貓良。（2）漏泡涂防憤銹底瞎漆。（3）防