淺析套筒夾具的技術(shù)改造

淺析套筒夾具的技術(shù)改造跟著我國社會的不停發(fā)展進(jìn)步，關(guān)于產(chǎn)品的要求愈來愈高，市場競爭也愈來愈強烈。我國關(guān)于部件生產(chǎn)的需求，已經(jīng)開始從關(guān)于單調(diào)型號規(guī)格的部件進(jìn)行大量量的生產(chǎn)漸漸向依據(jù)市場的需求而進(jìn)行多種規(guī)格型號的部件的中小批量的生產(chǎn)過渡。所以，怎樣在保證產(chǎn)品的加工精度的前提條件下，提升加工生產(chǎn)設(shè)施的通用性，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提升競爭力是各公司面對的十分重要并急需解決的問題。在套筒部件的生產(chǎn)加工過程中間，常常需要使用專用夾具對其進(jìn)行安裝定位，一旦被加工的部件發(fā)生改變，則該夾具報廢，進(jìn)而造成資源浪費，提升了生產(chǎn)成本。要想解決這一問題，就要對夾具進(jìn)行技術(shù)改造，提升其通用性，使其能夠二次利用，進(jìn)而降低成本。對套筒部件夾具的基本要求保證工件的加工精度，定位要合理，圖紙的尺寸及公差標(biāo)明要適合，還應(yīng)當(dāng)注有技術(shù)要求并對此進(jìn)行精度剖析，以保證其工件加工精度；提升生產(chǎn)效率，設(shè)計高效夾具，盡可能的減少其協(xié)助時間，以提升其生產(chǎn)效率；工藝性好，夾具構(gòu)造的設(shè)計應(yīng)簡單合理，方便使用及維修，必需時要設(shè)有調(diào)整構(gòu)造，以保證其精度；使用性好，操作簡單靠譜，便于排屑；經(jīng)濟(jì)性好，要對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性剖析，以提升經(jīng)濟(jì)效益。套筒部件加工中的主要工藝問題2.1.保證互相地點精度若想保證套筒部件的內(nèi)外圓較高的同軸度而且其軸線與端面之間較好的垂直度，一般采納以下三種舉措：一是在部件構(gòu)造同意的條件下，在一次安裝中關(guān)于部件全部的有地點精度要求的外圓表面以及端面進(jìn)行加工，進(jìn)而減小安裝偏差給加工精度造成的影響；二是在加工過程中間多次安裝，先對孔進(jìn)行加工，再將孔作為定位基準(zhǔn)，對外圓表面進(jìn)行加工；三是多次安裝，先對外圓進(jìn)行加工，再將外圓表面作為定位基準(zhǔn)，對內(nèi)孔進(jìn)行加工。2.2.防備套筒部件變形在對套筒部件進(jìn)行加工時，工件會遇到夾緊力、切削力以及切削熱的影響，常常會致使工件的變形，降低加工精度，應(yīng)采納有效舉措加以防備。減小夾緊力對工件變形影響的方法有：盡量防止夾緊力的過于集中，增大時受力面積，進(jìn)而降低其單位面積上的壓力，減小變形；選用軸向夾緊工件的夾具；在套筒部件上增添協(xié)助凸邊以增強其剛性，選用擁有特別構(gòu)造的卡爪進(jìn)行夾緊。減小切削力對工件變形影響的方法有：將刀具的主偏角增大以減小徑向力；對工件的內(nèi)表面面同時進(jìn)行加工，抵消其徑向切削力；將粗加工與精加工分別進(jìn)行，這樣粗加工所惹起的變形就能夠在精加工是獲得更正。減少熱變形惹起的偏差發(fā)方法為：在粗加工與精加工間要有足夠的冷卻時間，在加工過程中要保證切削液的充分。軟爪專用夾具的技術(shù)改造3.1.軟爪專用夾具的工作原理該夾具為安心夾緊機(jī)構(gòu)，在夾具工作時，其軟爪向工件等速靠近，不單能夠夾緊工件，同時還可以夠起到安心的作用。因為夾具的軟爪和工件的接觸面積大，受力比較平均，所以工件不易變形。軟爪夾具的安心精度高，往常用于精加工，保證部件的同軸度。3.2.軟爪專用夾具的改造為認(rèn)識決軟爪夾具構(gòu)造復(fù)雜，不易加工且通用性低的問題，對其做出以下改良：將軟爪用軟鋼（或銅）圓棒來進(jìn)行代替，以焊接的方式將其固定在卡盤上；將卡盤直接固定到加工中心上去，經(jīng)過在夾具的卡爪上加工內(nèi)孔加以實現(xiàn)，注意保證其同端面間的垂直度以及同夾具展轉(zhuǎn)中心間的同軸度；用改造后的夾具對套筒部件進(jìn)行加工時，切削力較小，所以夾緊力不用太大就能夠知足加工要求，進(jìn)而減小工件的受力變形，提升同軸度。3.3.改造后的軟爪夾具特色軟爪為三段軟鋼（或銅）棒，工作時接觸面積比較大，對工件的夾緊力比較平均，工件受力變形?。辉趯ぜM(jìn)行安裝定位時，三爪卡盤與工件外圓的同軸度較高，進(jìn)而在對其進(jìn)行內(nèi)孔加工時，能夠保證工件的內(nèi)外圓具有較高的同軸度；三個軟爪的內(nèi)孔直徑大小可在必定范圍內(nèi)任意改變，進(jìn)而能夠加工在此范圍內(nèi)的一系列的工件；若需要加工的工件構(gòu)造尺寸等發(fā)生改變，只要要改換卡盤上的軟爪即可，卡盤仍可使用；軟爪夾具的構(gòu)造設(shè)計比較簡單，改造簡單易行，可重復(fù)使用，進(jìn)而達(dá)到降低成本的目的。心軸專用夾具的技術(shù)改造4.1.心軸專用夾具的工作原理心軸夾具的外圓與工件的內(nèi)孔互相配合以保證其同軸度，并經(jīng)過臺階軸以及螺母與工件進(jìn)行端面配合，進(jìn)而防止套筒部件在加工過程中的軸向竄動，以達(dá)到對工件定位的目的。在裝夾工件時，工件受力方向為軸向，因此工件的變形很小，進(jìn)而提升了工件的加工精度。4.2.心軸專用夾具的改造關(guān)于傳統(tǒng)的心軸夾具來說，若被加工工件的內(nèi)徑改變，那么心軸夾具就不可以再使用，造成浪費。為解決這一問題，因?qū)π妮S夾具作以下改變：把心軸夾具的定位以及安裝部分拆成兩部分，而且使其以過盈配合的方式進(jìn)行連結(jié)，保證同軸度。4.3.改造后的心軸夾具特色心軸夾具的構(gòu)造比較簡單，便于拆裝；工件只要裝置一次，便能夠?qū)ζ涠嗣嬉约巴鈭A都能加工，定位精度較高；若工件的內(nèi)徑尺寸發(fā)生改變，只要要改換夾具的心軸即可，進(jìn)而提升了心軸夾具通用性，達(dá)到降低成本的目的。夾具在各樣部件的加工生產(chǎn)中有著不行