球墨鑄鐵管碰頭施工方案及應(yīng)急措施

球墨鑄鐵管碰頭工作程序施工前1、 運行管理部工作準(zhǔn)備（1） 根據(jù)實際情況，確定本次碰頭是需要停氣碰頭還是帶氣碰頭，除特殊情況一般以降壓帶氣碰頭為主。（2） 準(zhǔn)備碰頭所需管材、管件、圖紙、工具，對使用設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3） 制定施工方案及放散降壓方案。2、 運行管理部需整理相關(guān)資料明確以下內(nèi)容（1） 竣工圖紙，管線規(guī)格，埋深、其他自然情況清晰準(zhǔn)確。（2） 確定施工地點、時間、工程量所需時間。（3） 掌握受施工影響的區(qū)域及用戶數(shù)量。（4） 施工相關(guān)手續(xù)，破路手續(xù)等辦理。（5） 制定施工方案含放散降壓方案。（6） 提前一周通知安全技術(shù)部、客戶服務(wù)部并上報方案，由分管領(lǐng)導(dǎo)審批。（7） 辦理帶氣作業(yè)許可證。（8） 客服部工作準(zhǔn)備。（9） 客戶服務(wù)部根據(jù)最終的施工時間，提前48小時粘貼停氣通知單。（10） 對大用量用戶要提前電話通知，并盡量錯開用戶用氣高峰時間施工。二、 施工過程1、 運行管理部場站根據(jù)方案、提前為管道降壓至10Kpa。2、 施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施是否準(zhǔn)備完善，辦理帶氣作業(yè)許可證，檢查工具材料是否準(zhǔn)備齊全，施工人員必須熟知施工方案，掌握應(yīng)急處置措施。3、 搶險維修中心確定開挖地點，巡線員到場，開挖管溝。4、 通過放散點將管網(wǎng)壓力降至3Kpa以下。5、 確認(rèn)碰頭、鉆孔位置、三通位置并做好記錄，方便施工。6、 搶維修中心使用鉆孔機在施工管段兩端鉆孔吹球，碰頭點上游方向可吹兩個球，以確保安全，使用扒刀切割出連接操作空間。7、 如碰頭管末端連接用戶用量較大，可采用過橋連接，根據(jù)下游流量使用一定管徑的鍍鋅管在鑄鐵管鉆孔堵球外側(cè)鉆孔連接，做到斷管連接不停輸。8、 按要求進(jìn)行碰頭連接，碰頭過程中在開始端和末端小區(qū)調(diào)壓器處設(shè)立壓力監(jiān)控點，當(dāng)壓力小于2Kpa時由場站進(jìn)行補壓，確保管網(wǎng)壓力穩(wěn)定在2Kpa-3Kpa之間。9、 連接結(jié)束后通過檢漏水進(jìn)行撿漏。10、 確認(rèn)無泄漏，通知場站開始對管網(wǎng)進(jìn)行升壓，壓力緩慢提升，直至提升至日常運行壓力30Kpa，檢測無泄漏開始回填。三、 施工完畢1、 客戶服務(wù)部通知下游用戶正常供氣，粘貼恢復(fù)供氣通知書。2、 運行管理部對施工完畢管段進(jìn)行監(jiān)測，確保24小時內(nèi)檢查一次，一周復(fù)檢一次。四、 安全注意事項1） 現(xiàn)場配備8KG干粉滅火器不少于四具。2） 作業(yè)時專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨作業(yè)。3） 接口在燃?xì)膺\行壓力下用肥皂水檢漏，嚴(yán)禁采用打火方式檢漏。4） 具體操作人員佩戴相應(yīng)防護(hù)用品。5） 通氣前運行管理部員工對該管道進(jìn)行氣密性檢查，合格后方可通氣。五、 管網(wǎng)放散置換程序1、 需停氣的管網(wǎng)碰頭施工前應(yīng)對施工所涉及管網(wǎng)進(jìn)行燃?xì)夥派⒅脫Q，施工前應(yīng)確定放散點及放散氣量，并準(zhǔn)備好放散管、井鉤、閥門井鑰匙、警示帶、檢測儀、8KG干粉滅火器2具等。2、 工程施工前30分鐘，放散置換人員到達(dá)放散點，關(guān)閉閥門、查看風(fēng)向設(shè)置警戒區(qū)域，連接放散管。3、 負(fù)責(zé)人通知場站及施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，確認(rèn)無誤開始放散。4、 放散過程中應(yīng)采取間斷式放散，每次放散應(yīng)將放散管上閥門完全開啟。5、 放散管網(wǎng)直至處于無壓狀態(tài)后關(guān)閉放散管閥門，5-10分鐘后檢查管網(wǎng)內(nèi)壓力，以確定PE閥門是否存在內(nèi)漏。6、 放散結(jié)束后通知施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工人員開始斷管，管網(wǎng)截斷后開始置換。7、 使用防爆風(fēng)機連接斷管處，分別打開PE閥門放散管閥門，開始送風(fēng)置換。8、 使用可燃?xì)怏w檢測儀對放散口進(jìn)行檢測，濃度小于5%時方可確認(rèn)置換結(jié)束，通知施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，開始碰頭施工。9、 碰頭施工結(jié)束后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q空氣，緩慢打開施工點上游PE閥門，打開下游閥門放散管閥門，使用可燃?xì)怏w檢測儀對置換氣體進(jìn)行檢測，直至燃?xì)鉂舛冗_(dá)標(biāo)，關(guān)閉放散閥門，打開下游PE閥門，清理現(xiàn)場工作結(jié)束。六、施工過程突發(fā)情況應(yīng)急處置措施1、碰頭泄漏處置措施天然氣為易燃易爆物質(zhì)，爆炸極限較低，進(jìn)行碰頭作業(yè)一旦發(fā)生泄漏，有可能發(fā)生著火爆炸情況，嚴(yán)重威脅作業(yè)人員人身安全。為預(yù)防和降低事故損失，特制定此措施前期準(zhǔn)備1） 、相關(guān)安全設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備齊全，并放置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希坏┌l(fā)生事故，能迅速被找到發(fā)揮作用。如滅火器、閥門井鑰匙，球閥鑰匙等；2） 、現(xiàn)場除作業(yè)人員外，必須設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼任），統(tǒng)籌各項安全、作業(yè)事項；3） 、施工前對相關(guān)作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，以便發(fā)生意外時能正確應(yīng)對，不慌亂；4） 、現(xiàn)場人員防護(hù)用品必須穿戴齊全，泄漏發(fā)生后1）、泄漏未燃燒a現(xiàn)場發(fā)生泄漏情況，如果為輕微泄漏，則應(yīng)迅速關(guān)閉上下游閥門，保證作業(yè)管段被隔離，并使用防爆風(fēng)機排除燃?xì)?；b當(dāng)泄漏情況較為嚴(yán)重，無法控制時候，應(yīng)首先關(guān)閉上下游閥門，并立即跑到安全地帶上報領(lǐng)導(dǎo)，說明現(xiàn)場情況，建議啟動事故應(yīng)急預(yù)案，并撥打報警電話，同時應(yīng)疏散人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場，在安全處拉起警戒線、組成安全警戒圈，嚴(yán)禁外人靠近，嚴(yán)禁火源2） 、泄漏后起火泄漏并起火情況發(fā)生后，在保證安全的情況下，不要關(guān)閉閥門，同時不要進(jìn)行滅火，否則造成燃?xì)饧?，有爆炸的可能，?yīng)通過閥門逐漸控制火勢，上報領(lǐng)導(dǎo)，報警，警戒現(xiàn)場，待火勢得到控制后方可滅火，并完全關(guān)閉閥門。3） 、當(dāng)泄漏情況被控制后應(yīng)該對管道進(jìn)行搶修，完成后并用機光甲烷檢測儀或檢漏水堆作業(yè)處進(jìn)行撿漏，保證無泄漏情況4） 、在管道上鋪細(xì)土500mm后鋪設(shè)警示帶并回填5） 、清理現(xiàn)場6） 、作業(yè)完畢2、球墨鑄鐵管堵球破裂應(yīng)急處理1）、吹球過程中的預(yù)防措施a吹球工作在斷管前進(jìn)行。B為防止球爆裂，在斷管上游吹兩個堵球，斷管下游吹一個球，在斷管上游就有兩道工作保護(hù)措施。過橋管c吹球過程中作業(yè)坑內(nèi)隨時檢測燃?xì)鉂舛?，并用防暴風(fēng)機排除作業(yè)坑內(nèi)天然氣d每次斷管過程中至少準(zhǔn)備6只堵球，為球爆裂、漏氣做準(zhǔn)備。e在吹球過程中始終保持管道內(nèi)壓力不大于3000pa,防止堵球爆裂，給工作減少難度。f吹球施工過程中始終檢測上游下游管道壓力，并隨時向現(xiàn)場總指揮報告壓力，并有站內(nèi)隨時調(diào)控管道內(nèi)壓力。

2） 、如果發(fā)生碎球應(yīng)急處理措施a方法一現(xiàn)場準(zhǔn)備堵頭，將堵球取出后，用堵頭將管道封堵，防止燃?xì)獯罅啃孤?，其余人重新做吹球?zhǔn)備，并二次吹球。（過程中需開啟防暴風(fēng)機，減少作業(yè)坑內(nèi)燃?xì)鉂舛龋?，安全防護(hù)人員做好應(yīng)急搶救措施b方法二若發(fā)生燃?xì)獯罅啃孤瑹o法進(jìn)行封堵處理，現(xiàn)場總指揮需及時通知上游關(guān)閉閥門，通知客服做好停氣應(yīng)急工作。3） 、安全注意事項a現(xiàn)場配備8KG干粉滅火器不少于四具。b、 作業(yè)坑內(nèi)必須有專業(yè)人員現(xiàn)場隨時檢測燃?xì)鉂舛?。c、 作業(yè)坑附近做好人群疏散，并做好圍擋工作，閑雜人不得靠近作業(yè)坑附近。d、 帶氣作業(yè)前需辦理帶氣作業(yè)手續(xù)。e、 作業(yè)工程中對下游燃?xì)庥脩舯仨氉龊霉芫W(wǎng)壓力時時監(jiān)測工作，并隨時匯報。f、 作業(yè)人員勞保用品佩戴必須符合坑中作業(yè)要求。g、 現(xiàn)場作業(yè)人員所使用工具必須為防暴工具。3、作業(yè)坑土方塌方應(yīng)急處理措施1）施工過程中土方塌方預(yù)防措施a碰頭施工前，應(yīng)檢查可能存在塌方部位，并提前做好處理工作。b作業(yè)坑的放坡處理圖示1圖示2圖示1圖示2備注：（1）圖一中的施工，很容易發(fā)生土方坍塌，而圖示二中進(jìn)行放坡處理，就大大減少了土方塌方的可能。（2） 圖1中容易然石塊的至上之下掉落，導(dǎo)致砸傷。圖2大大就減少的砸傷情況發(fā)生。（3） 圖2中的放坡也大大增加了坑中作業(yè)逃生幾率。2） 、當(dāng)現(xiàn)場檢查無塌方可能的情況下，方可下坑作業(yè)。3） 如果在作業(yè)中發(fā)生塌方情況應(yīng)急處理措施a如果發(fā)生小量土方塌方，現(xiàn)場隨時處理，并保證作業(yè)環(huán)境b如果發(fā)有大量土方塌方，影響到正常碰頭作業(yè)，現(xiàn)場總指揮立即啟動應(yīng)急處理方案，并通知上游關(guān)閉閥門，開啟防暴風(fēng)機，減少作業(yè)坑內(nèi)燃?xì)鉂舛?，并做好現(xiàn)場作業(yè)人員搶救工作，并撥打119.4） 安全注意事項a現(xiàn)場配備燃?xì)鈸岆U車一臺，并配有防暴風(fēng)機。b作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。c現(xiàn)場組織施工這必須明確塌方、窒息等應(yīng)急處理措施，積極組織開展救援工作。d保障組必須時刻堅守崗位，聽從指揮。4、維修機具故障應(yīng)急處置措施1） 管網(wǎng)碰頭時，所使用機具大多為專用機具，如扒刀、鉆孔機、防暴風(fēng)機、發(fā)電機、氣泵等，碰頭過程中，特別是碰頭工作已開始，機具發(fā)生故障，不但嚴(yán)重影響工作進(jìn)度，而且易發(fā)生重大安全隱患，因此在工作前必須對機具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)疑點應(yīng)立即處理，并建立檢修計劃，按時對機具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2） 對使用頻繁，造價較低的工具應(yīng)備有備用品，發(fā)生問題時及時更換。3） 對無法準(zhǔn)備備用品的機具應(yīng)備足備用零件，培養(yǎng)維修人員，對發(fā)生的故障能及時修復(fù)。4） 準(zhǔn)備其他工具以替代專用機具，如角膜替代扒刀，也可聯(lián)系本地其他行業(yè)內(nèi)公司，建立必要的聯(lián)系，緊急時相互幫助。5） 如遇機具故障又無法采取其他方式解決問題，應(yīng)做好停氣準(zhǔn)備，將損失降到最低。七、停氣后安全恢復(fù)供氣程序1、 發(fā)生停氣事故后，首先應(yīng)判斷受影響區(qū)域和所涉及用戶數(shù)量及性質(zhì)。2、 及時上報分管領(lǐng)導(dǎo)，并把受影響區(qū)域及用戶數(shù)量報客戶服務(wù)部，通過各種渠道通知用戶，將影響降到最低。3、 將搶險人員分為兩部分，一部分繼續(xù)管道碰頭工作，一部分關(guān)閉用戶所有進(jìn)戶管閥門，避免發(fā)生用戶室內(nèi)安全事故，并粘貼停氣通知單。4、 待管網(wǎng)碰頭結(jié)束，可以恢復(fù)供氣時，應(yīng)分段恢復(fù)供氣，首先應(yīng)恢復(fù)中壓管網(wǎng)壓力，其次恢復(fù)小區(qū)庭院管壓力，在調(diào)壓后試