5屋面墻體維護(hù)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案WORD文檔

藍(lán)山屯河切片包裝車(chē)間墻體屋面維護(hù)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：新疆多維鋼結(jié)構(gòu)有限公司編制人：魏超立編制日期：2009.6.21審核人：李蘇峰審核日期：2009.6.21審批人：潘發(fā)起審批日期：2009.6.21監(jiān)理單位審批人：審批日期：墻體屋面維護(hù)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：綠人鋼結(jié)構(gòu)大棚編號(hào)：致：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位項(xiàng)目經(jīng)理核對(duì)批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù)方案文明施工組織結(jié)構(gòu)圖工作人員的資格證書(shū)承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期監(jiān)理審查意見(jiàn)：蓋章專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位意見(jiàn)：建設(shè)單位蓋章專(zhuān)業(yè)工程師建設(shè)單位負(fù)責(zé)人日期目錄一.工程概況 1二.編制依據(jù) 1三.施工工藝 11.壓型板安裝工藝及工藝流程 2.門(mén)窗工程 四.質(zhì)量保證措施 4五.安全技術(shù)措施 5一、工程概況1建設(shè)單位：藍(lán)山屯河聚酯公司2工程名稱(chēng)：藍(lán)山屯河切片車(chē)間3建設(shè)規(guī)模：長(zhǎng)135米，寬32米，檐口高度6米，建筑面積4320平方米4設(shè)計(jì)單位：新江蘇中核華緯工程設(shè)計(jì)研究有限公司5建筑地點(diǎn)：新疆昌吉6開(kāi)工時(shí)間：2009年06月21日7竣工時(shí)間：2009年08月編制依據(jù)1、新疆多維鋼結(jié)構(gòu)有限公司；2、GB50205－2001（鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范）。三、施工工藝1、壓型板安裝工藝及工藝流程a單張鋼板搬運(yùn)，視板的長(zhǎng)度，需由3-5人抬運(yùn)，不能將鋼板拖行以免傷面漆。b鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背，必須母肋扣在公肋上。c所有屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成檔水板。在屋檐下端處下彎10度左右，形成滴水線。d固定螺釘要與鋼板和檀條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檀條中心，打釘前應(yīng)掛線，使打釘打在一條直線上。e安裝一塊板非常重要，要嚴(yán)格校正，以避免板安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大偏差。每安裝5-6塊型板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)整。4片TD型鍍鋁鋅壓型鋼板總寬度為3900mm，若有少許偏斜，可微調(diào)型板。將鋼板邊緣以推壓法向左或向右移動(dòng)2mm，以調(diào)整鋼板的平行度。f屋面板：除圖紙另有說(shuō)明外，屋面板搭接寬度200mm，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣10mm，無(wú)封膠。g泛水板：屋面泛水板搭接寬度均為100mm，均需封膠一道，封膠位置上層板邊緣10mm，并以防水拉鉚釘間距@80mm固定。屋面防水重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。此部分施工完成后，即不允許任何人員踩踏。i鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆、鋼筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用。有硅膠的地方不能刷油漆。防止臟污手套握拿鋼板，特別是鍍鋁鋅板，以防鋼板表面形成污漬而難以清潔，影響美觀。鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)性塑料薄膜（如有），打膠的地方應(yīng)清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干燥、無(wú)塵。2、門(mén)窗工程：安裝工程中所使用的部件、配件、材料在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。門(mén)窗應(yīng)放在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋、并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面、下部應(yīng)放置墊木、且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于700，并應(yīng)采取防傾倒措施。裝運(yùn)門(mén)窗的工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門(mén)窗應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛振損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊隔開(kāi)；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以免相互磨損及壓壞五金件。裝卸門(mén)窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔、吊運(yùn)門(mén)窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門(mén)窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；不得在窗框內(nèi)插入抬杠起吊。安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備、材料應(yīng)齊全、量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。門(mén)安裝前，應(yīng)檢查門(mén)窗洞口尺寸、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；應(yīng)檢查門(mén)窗洞口尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等；門(mén)窗五金配件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，合格后方可安裝。門(mén)窗采用預(yù)留洞口法安裝，門(mén)窗洞口施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖尺寸。門(mén)窗固定時(shí)采用自攻螺釘安裝方式，門(mén)窗框與洞口間隙用礦棉條填塞，四周內(nèi)外接縫用密封膏嵌塞嚴(yán)密，所安裝門(mén)窗必須牢固，橫平豎直，高低一致，大面無(wú)劃痕，碰傷，銹蝕，門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、陰滯、五金配件齊全，位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃安裝前，應(yīng)清除槽口內(nèi)灰漿，雜物。玻璃集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲，玻璃安裝好后應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌密封條后，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，充填密實(shí)，外表面光潔。門(mén)安裝好后，要做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建和其他專(zhuān)業(yè)施工時(shí)隨意敲打或搭設(shè)腳手工具；不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。質(zhì)量保證措施本工程保證質(zhì)量措施如下：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，從全局每個(gè)工序，工步，做到過(guò)程監(jiān)督，檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。本工程所用的材料必須具有合格證或質(zhì)量證明書(shū)。實(shí)行全員質(zhì)量管理，共把質(zhì)量關(guān)，使每個(gè)職工積極主動(dòng)搞好質(zhì)量工作。工程項(xiàng)目部開(kāi)展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，根據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量管理辦法，設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。施工過(guò)程中，各工序都要適時(shí)填寫(xiě)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)檢及隱蔽工程記錄，一并交付驗(yàn)收。每道工序交接，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，不合格者立刻整改，為保證輕板施工質(zhì)量，作如下特殊規(guī)定：制造、運(yùn)輸、裝抬、搬抬、安裝都必須穩(wěn)妥可靠，不得磕、碰、撞、擠、壓、劃避免損傷涂層、輕板屋面上施工，人員不得穿帶釘或鐵掌的鞋或硬底鞋，防止粘帶砂粒、金屬屑等，登上屋面者，必須穿軟底鞋，屋面上不能承受重載荷。其它單位的人員未經(jīng)許可，不得登上輕板建筑。對(duì)攀登者，我方人員有責(zé)任勸阻。以上規(guī)定向本單位以外的各單位明確，并記在案。如果發(fā)生因外單位人員或施工等造成損壞，一律由肇事或肇事單位賠償。安全技術(shù)措施建立安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人。建立安全檢查制度，開(kāi)展巡回檢查，及時(shí)消除隱患。加強(qiáng)安全教育，開(kāi)展安全活動(dòng)，每星期一早晨為安全例會(huì)，進(jìn)行安全講評(píng)，每班前進(jìn)行安全講話，填寫(xiě)安全記錄。建立安全獎(jiǎng)罰制度，同經(jīng)濟(jì)利益掛勾。制定安全施工方案，明確安全措施，并進(jìn)行安全交底后，方能施工。配備必須的安全用品，進(jìn)入工地必須帶安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。架設(shè)腳手架必須符合安全規(guī)程，架設(shè)后，經(jīng)安全檢查合格，方可啟用。每日施工結(jié)束，屋面上不應(yīng)剩余板材，如果有板材剩余，必須捆綁穩(wěn)妥，防止因風(fēng)吹落傷人或損傷板材。加強(qiáng)用電管理，避免電氣線路混亂或裸帶電體。施工現(xiàn)場(chǎng)配有應(yīng)急車(chē)輛一臺(tái)，出現(xiàn)安全事故應(yīng)及時(shí)處理。11、每一周進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻整改。

站臺(tái)施工工藝1.適用范圍適用于新建鐵路站臺(tái)工程施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.1.2必要時(shí)與鐵路局車(chē)站、橋工段、電務(wù)段、供電段、房屋修建中心等相關(guān)單位簽訂施工安全協(xié)議。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能達(dá)到要求。收集施工地點(diǎn)外部地理環(huán)境、施工作業(yè)層中所涉及的軸線、方向、標(biāo)高、開(kāi)挖范圍等各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)，測(cè)量放線，做好開(kāi)挖前準(zhǔn)備。3．技術(shù)要求3.1施工前按設(shè)計(jì)提拱的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。3.2混凝土的拌和采用場(chǎng)地集中拌和，砼灌車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.3依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行開(kāi)挖前技術(shù)交底。3.4技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班。4．施工程序及工藝流程基底處理→墊層施工→站臺(tái)墻底板鋼筋綁扎→底板模板及砼澆筑→墻身及頂板鋼筋安裝→墻身、頂板模板→墻身頂板砼澆筑→拆除模板→站臺(tái)內(nèi)回填施工→砼面層澆筑施工。站臺(tái)施工工藝流程框圖測(cè)設(shè)平面位置、標(biāo)高測(cè)設(shè)平面位置、標(biāo)高基礎(chǔ)開(kāi)挖處理墊層施工站臺(tái)墻底板鋼筋綁扎底板模板及砼澆筑墻身及頂板鋼筋安裝墻身、頂板模板墻身頂板砼澆筑拆除模板砼面層澆筑施工站臺(tái)內(nèi)回填施工5．施工要求5.1施工測(cè)量測(cè)量定位儀器為尼康MT532全站儀（角度誤差2秒，測(cè)距2mm）水準(zhǔn)測(cè)量為DS2光學(xué)水準(zhǔn)儀，豎向標(biāo)高量測(cè)用鋼尺，測(cè)量報(bào)告得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下步施工。5.2基底處理及墊層施工⑴基底開(kāi)挖前，要探明基底范圍內(nèi)有無(wú)管線設(shè)備，必要時(shí)采取相應(yīng)措施，確保工程的順利進(jìn)行。⑵基底開(kāi)挖后，進(jìn)行基底雜物的清除及基底平整。基底開(kāi)挖標(biāo)高、坡度及尺寸要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，超挖部分回填必須夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載要求后才能澆筑墊層基礎(chǔ)。5.3站臺(tái)墻施工鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑底板和墻身分開(kāi)先后兩次進(jìn)行。每20m設(shè)置一道施工縫。5.3.⑴本工程所有鋼筋均根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證并做好現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，試驗(yàn)員及時(shí)做好復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。同時(shí)鋼筋應(yīng)架空分類(lèi)存放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。⑵各位置鋼筋必須綁扎到位，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎，并且綁扎牢固無(wú)松動(dòng)。⑶站臺(tái)墻底板、墻身與模板間均應(yīng)設(shè)墊塊，按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度提前制作混凝土墊塊，并按規(guī)定加扎絲，以便與主筋固定在一起，固定墊塊位置，同時(shí)墊塊應(yīng)具有相應(yīng)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號(hào)，加工尺寸應(yīng)規(guī)整。⑷鋼筋定位：每次混凝土灌注前，鋼筋混凝土主體鋼筋應(yīng)統(tǒng)一校正，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。⑸質(zhì)量檢查工程師應(yīng)對(duì)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格數(shù)量及設(shè)計(jì)規(guī)范要求項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)檢查,各項(xiàng)檢查全部合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查。⑹每次隱蔽前，有關(guān)責(zé)任人應(yīng)提前填好隱蔽檢查證，待監(jiān)理隱蔽檢查合格后及時(shí)完成簽認(rèn)手續(xù)，隱蔽檢查證填寫(xiě)應(yīng)規(guī)整、全面、表達(dá)清楚。⑺成品、半成品鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離污染源存放，如機(jī)油、隔離劑、泥土等，一旦污染應(yīng)作好處理工作。⑻鋼筋的綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。項(xiàng)目允許偏差值（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05.3⑴模板板面平整、具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。⑵模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。⑶模板安裝完成后，先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢。自檢完畢，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書(shū)面記錄、簽證。⑷澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板的接縫不大于2mm。⑸模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸+4、-5垂直度6表面平整度55.3⑴混凝土使用商品混凝土。商品混凝土每車(chē)都要現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度，以測(cè)試混凝土的和易性，符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑。砂、石符合要求，每次澆筑前由混凝土商提供原材試驗(yàn)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。⑵混凝土灌注采用分層階梯推進(jìn)，每層不大于0.5m,混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。施工縫處應(yīng)先鑿除縫面上的水泥砂漿薄膜和松動(dòng)的石子，以壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，不存積水。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)（約2－10h混凝土應(yīng)每50－100m⑶混凝土振搗：①不得漏振，尤其對(duì)鋼筋密集，模板拐角等處特別注意。②振動(dòng)棒在每點(diǎn)上的振搗時(shí)間以混凝土不沉落、不出氣泡，表面泛漿為度，一般為20－30s，最短不得少于10s,也不宜過(guò)振，以防混凝土產(chǎn)生離析。③振動(dòng)棒插入深度應(yīng)進(jìn)入下一層混凝土內(nèi)5－10cm④振動(dòng)棒移動(dòng)距離不應(yīng)大于0.6m,⑤振動(dòng)棒慢慢上拔，不能突然拔出。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)：①可用草袋、棉補(bǔ)等覆蓋于混凝土外露面上，注意不使混凝土面受到污染和損傷。②養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。⑸拆模：①拆模宜待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除。②拆模時(shí)應(yīng)自上往下逐層拆除，其間不得損壞混凝土表面結(jié)構(gòu)。③拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，且應(yīng)分類(lèi)堆放、修整、涂油。5.4站臺(tái)內(nèi)回填5.4在站臺(tái)墻施工完畢后，對(duì)站臺(tái)內(nèi)進(jìn)行回填?；靥钍紫炔捎脽o(wú)雜質(zhì)普通土分層回填，采用機(jī)械壓實(shí)處理，對(duì)靠近臺(tái)墻邊不宜采用機(jī)械碾壓的部分，用平板電夯機(jī)夯實(shí)。分層厚度為20cm，壓實(shí)系數(shù)＞0.95。每層填土完成后，由質(zhì)檢員、試驗(yàn)員陪同監(jiān)理進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)檢測(cè)，滿(mǎn)足要求后，方進(jìn)行下層填土施工。填土頂部高程由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制。5.4素土回填完成后，由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理檢查合格后，上鋪摻10%石灰處理的素土，碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)＞0.95。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后,鋪25mm厚粗砂一層。報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土面層的澆筑。5.5混凝土面層澆筑站內(nèi)內(nèi)回填完成后，經(jīng)復(fù)測(cè)標(biāo)高無(wú)誤后，澆筑混凝土層,并設(shè)沉降縫。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)組織模式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每作業(yè)面主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序號(hào)崗位名稱(chēng)人數(shù)（人）備注1技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢5-82工班長(zhǎng)3-43安全員1-24鋼筋工205木工106混凝土工127普工208挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)3各1人9自卸車(chē)司機(jī)510電工27.材料要求原材料必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。8.設(shè)備機(jī)具配置每作業(yè)面主要機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量(臺(tái))1挖掘機(jī)12壓路機(jī)Zl5013裝載機(jī)14自卸汽車(chē)5T55切斷機(jī)QJ40-116彎曲機(jī)WJ-4017鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1418閃光對(duì)焊機(jī)100KVA單380V19振動(dòng)捧ZX50610電焊機(jī)BX3-300-2411蛙式打夯機(jī)49.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1嚴(yán)格遵守公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立質(zhì)量控制保證體系。運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)做好施工工序控制，工程質(zhì)量評(píng)審，物資材料管理等工作。9.1.2建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。各級(jí)質(zhì)量控制人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán)，做到堅(jiān)持沒(méi)有質(zhì)量計(jì)劃和組織設(shè)計(jì)不安排施工；堅(jiān)持沒(méi)有校驗(yàn)達(dá)標(biāo)工程不報(bào)竣和交付使用。9.1.3優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動(dòng)力。對(duì)每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，實(shí)行樣板引路，以樣板間，樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。9.2過(guò)程控制9.2.1技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收⑴技術(shù)復(fù)核是確保各道工序是否按設(shè)計(jì)圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范施工關(guān)鍵。⑵凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》作為檔案資料保存。9.2.2⑴施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。⑵本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗。9.2.⑴嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量：各類(lèi)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢、試驗(yàn)、