一種低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土鋪裝層及其制備方法與流程

一種低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土鋪裝層的制備方法及流程引言現(xiàn)代化城市化建設(shè)所需道路、橋梁、隧道等建筑結(jié)構(gòu)，對高性能混凝土有著越來越高的要求。市場上常見的高性能混凝土，雖然具備代表混凝土應(yīng)力-應(yīng)變曲線近似特性，但當溫度驟降時往往會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，因此其抗凍性、抗裂性等指標并不能滿足實際需求。本文提出了一種新型的低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土鋪裝層的制備方法及流程，通過添加特定的縮微材料，令混凝土在凍融循環(huán)中受力表現(xiàn)更加良好，其性能卓越不愧為代表高性能混凝土的典范之一。低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土鋪裝層的原理混凝土鋪裝層是指鋪設(shè)在地面上的道路、廣場、停車場等建筑結(jié)構(gòu)體系中的混凝土層面，其質(zhì)量對于整個建筑結(jié)構(gòu)的安全性與使用壽命有著至關(guān)重要的作用。一般而言，混凝土鋪裝層的鋪裝與養(yǎng)護過程中會出現(xiàn)混凝土水分蒸發(fā)、浸泡、溫度變化等因素，通過添加低收縮縮微材料可有效減緩混凝土的干縮程度。此外，在混凝土中加入顆粒形態(tài)不規(guī)則、類型多樣化的縮微材料，可使混凝土的體積穩(wěn)定性顯著提高，再通過凍融循環(huán)性能的考驗，使混凝土鋪裝層具備更持久的使用壽命。本文設(shè)計的低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土中加入了玻璃微珠來充作顆?？s微材料，其尺寸介于2-60um之間，占混凝土總體積的10%。制備方法及流程低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土鋪裝層的制備方法，其主要步驟如下：步驟1：原材料準備1.1粗骨料：根據(jù)混凝土需要的承載力和抗凍性等要求，采用堅硬、礦物組成穩(wěn)定、無疏松和裂隙的規(guī)格不大于10mm，硬度大于45度的玄武巖石成為粗骨料。1.2細骨料：以實現(xiàn)混凝土應(yīng)力應(yīng)變特性峰值接近之要求，應(yīng)采用或不少于2種硬度大于2.5Mpa、規(guī)格均勻、無機紙、無砂質(zhì)、圓度較好、孔隙率適中的細骨料成為實現(xiàn)混凝土應(yīng)力應(yīng)變特性峰值接近之要求。如：黃細砂、人造骨料等。1.3水泥：我國水泥生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品性能已經(jīng)非常健全。本文采用的水泥類型為普通硅酸鹽水泥P.O42.5級。1.4玻璃微珠（縮微材料）：縮微材料應(yīng)為球形顆粒形態(tài)、玻璃微珠直徑為2-60um，地理分布均勻，顯微鏡下無裂紋、損傷或明顯其他縮微形態(tài)的無機原材料。1.5纖維增強材料：同時混凝土內(nèi)添加了0.5%的鋼筋短纖維或150PPM的纖維增強劑，可以提高混凝土的抗撕裂能力，防止裂縫的形成。步驟2：原材料混合2.1按照混凝土設(shè)計配合比要求準確稱取水泥、粗骨料、細骨料精確計量，并混合均勻。2.2將步驟2.1中混合均勻的原材料加入混凝土攪拌機中。2.3向混合均勻后的混合料中加入玻璃微珠，并再次攪拌至混合均勻。2.4最后加入鋼筋短纖維或纖維增強劑，充分混合后，即可成為低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土。步驟3：混凝土鋪裝與養(yǎng)護3.1混凝土鋪裝：鋪裝時需保證混凝土的密實度，采用滾壓、耙平、振光等工藝，最后固結(jié)均勻，厚度一致。3.2養(yǎng)護：初期養(yǎng)護至少5天，充分保持水分，（保持混凝土中的水分，增加延緩混凝土干縮程度）養(yǎng)護過程中，除水硬化外，不得采取其他任何措施，每天至少養(yǎng)護1次，養(yǎng)護期重點應(yīng)對夜間的氣溫控制；保證混凝土鋪裝層表面光滑度。步驟4：混凝土鋪裝層的性能測試4.1壓縮強度：按《混凝土試驗標準》GB/T50081-2002的規(guī)定，對經(jīng)養(yǎng)護后已固化的混凝土鋪裝層進行壓縮強度測試；4.2抗凍性：按《混凝土試驗標準》GB/T50082-2009的規(guī)定，采用交替浸水、冷藏、定期測量強度、觀察龜裂等手段，對混凝土鋪裝層進行抗凍性測試。結(jié)論本文提出的低收縮超抗凍粗骨料超高性能混凝土鋪裝層的制備方法及流程，能夠有效改善混凝土鋪裝層的干縮程度，使得混凝土在凍融循環(huán)中具有更好的力學性能和抗凍性。通過添加玻璃微珠等縮微材料，其體積穩(wěn)定性顯著提高，經(jīng)過凍