電力機(jī)車主斷路器車上檢修

電力機(jī)車主斷路器車上檢修序號作業(yè)項目工具材料作業(yè)步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注作業(yè)圖示1檢查、試驗分、合閘動作性能及各部泄漏銼刀毛巾各型呆扳手螺絲刀專用清潔劑1.入庫前進(jìn)行高低壓試驗時1.各部無泄漏，動作不卡勁。2．檢查各風(fēng)路接頭及主閥的狀態(tài)。2．各部清潔度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2關(guān)閉132塞門，放風(fēng)后檢查、擦拭各瓷瓶。檢查導(dǎo)電桿安裝分流線及連接螺栓。1．外觀檢查，擦拭瓷瓶表面，打磨燒痕。1．各瓷瓶清潔、無裂紋，安裝牢固。2．處理表面缺損。2．表面燒損小于20cm2時，須打磨后涂快干絕緣漆處理，大于20cm2時更新3．如瓷瓶不符合標(biāo)準(zhǔn)不能修復(fù)時更換主斷路器或瓷瓶3．表面缺損面積大于3cm2時，更新。分流線完好，連結(jié)螺栓緊固，分流線斷股不大于原形的10%4．主斷路器瓷瓶風(fēng)缸四周及安裝座不得漏雨。4．漏雨處涂密封膠處理。3檢查隔離開關(guān)動觸指、靜觸板、刀桿及彈簧觸狀態(tài)，更新隔離開關(guān)動靜觸頭凡士林。裝銼刀毛巾各型呆扳手螺絲刀專用清潔劑1．檢查隔離開關(guān)有無過位或欠位，調(diào)整隔離開關(guān)靜觸板或閘刀法蘭盤的安裝螺栓，可少量調(diào)整閘刀位置。1．隔離開關(guān)閉合時，動、靜觸頭中心軸線接觸偏差＜10mm，接觸線長≮15mm。2．測量動靜觸頭的厚度，更換到限觸頭。2．靜觸頭厚度，原形10mm，檢修時不得小于8mm，靜觸板齒面不得磨平。3.檢查觸頭壓力彈簧狀態(tài)，閉合后，動觸指根部間隙不足時可將觸指上、下?lián)Q面，無法調(diào)整時更換動觸指。3.隔離開關(guān)斷開、閉合緩沖良好，無嚴(yán)重振動。閉合過程中，動觸指的上、下觸頭應(yīng)同時與靜觸板接觸，或動觸指下觸頭先與靜觸板接觸。靜觸板及兩動觸指面保持水平。隔離開關(guān)打開時，兩動觸指根部應(yīng)密貼在一起；隔離開關(guān)閉合時，動觸指兩根部應(yīng)有1mm以上的間隙，觸指壓力適當(dāng)，閘刀桿無外竄現(xiàn)象。4.檢查開關(guān)刀桿和彈簧裝置。4.開關(guān)刀桿有裂紋缺陷及彈簧裝置失效者更新。4檢查放電間隙的1．檢查、調(diào)整放電間隙。1放電間隙110±1mm，各螺栓緊固，放電棒無燒痕。5檢查電磁鐵裝置，手動檢查銜鐵動作及與啟動閥桿配合狀態(tài)。銼刀毛巾各型呆扳手螺絲刀專用清潔劑1．外觀檢查。1.各螺栓緊固，各卡圈完好無損。2.檢查、調(diào)整啟動閥銜鐵與閥桿間的距離，使之符合標(biāo)準(zhǔn)。2.電磁鐵鐵芯撞桿頭與啟動閥桿中心一致，動作靈活、無卡滯現(xiàn)象；鐵芯撞桿頭及鎖緊螺母緊固；分、合閘鐵芯撞桿頭與啟動閥桿的靜態(tài)間隙為5-8mm，電磁鐵鐵芯全行程為9-12mm，分、合閘閥桿在電磁鐵打擊下不得撞擊閥體。3.檢查電磁鐵撞桿頭。3.鐵撞桿頭緊固。6檢查輔助聯(lián)鎖開關(guān)。1.外觀檢查輔助連鎖及傳動齒輪各部。1.鎖動作靈活、可靠、安裝牢固，絕緣件無裂損，各接線螺栓緊固，導(dǎo)線斷股不超過原截面的10%，防塵罩齊全。7檢查主閥、延時閥、傳動風(fēng)缸及風(fēng)管路。1.外觀檢查。1.各閥安裝座螺栓緊固，各管路完好無漏泄。8檢查控制軸、機(jī)械機(jī)構(gòu)及定位彈簧。1.外觀檢查控制軸、機(jī)械機(jī)構(gòu)及定位彈簧。1.控制軸轉(zhuǎn)動靈活，安裝牢固，機(jī)械機(jī)構(gòu)無卡滯，傳動齒輪安裝緊固可靠，無缺損。9打開滅弧室檢修動、靜觸頭，更換卡環(huán)及復(fù)原彈簧。銼刀毛巾各型呆扳手螺絲刀專用清潔劑1．外觀檢查觸頭表面和復(fù)原彈簧1.更換卡環(huán)及復(fù)原彈簧。F3。2．用手壓動觸頭，檢查觸頭彈簧是否良好。2.觸頭彈簧作用良好，卡箍不得松動脫落，觸頭動作靈活無卡滯，觸頭接觸良好。3.檢查滅弧室靜觸頭，清掃、外觀檢查。3.滅弧室清潔無裂紋、靜觸頭無嚴(yán)重?zé)郏|頭及鉬塊均不得松動。10試驗并入高壓試驗。11真空主斷路器銼刀毛巾各型呆扳手螺絲刀專用清潔劑1.檢查清潔瓷瓶。1.清潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。各瓷瓶清潔、無裂紋，安裝牢固.表面燒損小于20cm2時，須打磨后涂快干絕緣漆處理，大于20cm2時更新，2.檢查高壓回路連接。2.連線斷股不大于原形