配電箱安裝施工工藝

配電箱安裝施工工藝標準1.依據(jù)標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20022.施工準備2.1材料要求：2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3木制配電箱（盤）：應刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應小于20mm。2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.1.5絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2.2主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。2.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。2.3.2預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線。2.3.3安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3.操作工藝3.1工藝流程3.2配電箱（盤）安裝要求：3.2.1配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。3.2.2安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。3.2.3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。3.2.4配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。3.2.5配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。3.2.6導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。3.2.7配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。3.2.8垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。3.2.9配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關(guān)的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。3.2.10TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復接地。3.2.11照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。3.2.12照明配電箱（板）不應采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應阻燃處理。3.2.13照明配電箱（板）內(nèi)，應分別設置中性N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。3.2.14磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。3.2.15照明配電箱（板）內(nèi)裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸點的端子，負荷線應接在螺紋的端子上。3.2.16當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于表3.2.16所示。PE線最小截面表3.2.16注：用此表若得出非標準藿面時，應選用與之最接近的標準截面導體，但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。3.2.17PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數(shù)值：有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。3.2.18配電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出，A相（11）應涂黃色；B相（12）應涂綠色；C相（13）應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護地線（PE線）應涂黃綠相間雙色。3.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表3.2.19。3.2.2照明配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。3.2.21固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。3.2.23配電箱（盤）面板較大時，應有加強襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。3.2.24立式盤背面距建筑物應不小于800mm；基礎型鋼安裝前應調(diào)直后埋設固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應做到便于維修。3.2.25立式盤應設在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。3.3彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3.4明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第15.4.2條彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。3.5配電箱（盤）的加工：盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：3.5.1實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。3.5.2加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。3.5.3固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。3.5.4電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應首先固定盤面板，然后再進行配線。3.6配電箱（盤）的固定：3.6.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。3.6.2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。4.質(zhì)量標準4.1基本規(guī)定4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。4.1.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收4.1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應用。4.1.2.3依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。4.1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。4.1.2.5經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。4.1.2.6高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規(guī)定：4.1.2.6.1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；4.1.2.6.2外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。4.1.3工序交接確認4.1.3.1成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應按以下程序進行：4.1.3.1.1埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；4.1.3.1.2室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體；4.1.3.1.3墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓)，在抹灰前預留和預埋；暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等，經(jīng)檢查確認到位，才能安裝配電箱(盤)；4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。4.2.1主控項目4.2.1.1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。4.2.1.2低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體最小截面積SP不應小于表4.2.1.2的規(guī)定。表4.2.1.2保護導管的截面積4.2.1.3手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。4.2.1.4高壓成套配電柜必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格，且應符合下列規(guī)定：4.2.1.4.1繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設計要求；4.2.1.4.2凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。4.2.1.5低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。4.2.1.6柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ；二次回路必須大于1MQ。4.2.1.7柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10MQ時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1～10MQ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。4.2.1.8直流屏試驗，應將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5MQ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求：整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4.2.1.9照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：4.2.1.9.1箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；4.2.1.9.2箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。4.2.1.9.3照明箱(盤)內(nèi)，分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。4.3一般項目4.3.1基礎型鋼安裝應符合表4.3.1的規(guī)定。4.3.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4.3.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5％0，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。4.3.4柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定：4.3.4.1控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求；4.3.4.2閉鎖裝置動作準確、可靠；4.3.4.3主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；4.3.4.4柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。4.3.4.5回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗：48V及以下回路可不做交涌工頻耐壓試驗。4.3.5低壓電器組合應符合下列規(guī)定：4.3.5.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；4.3.5.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設計要求；4.3.5.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；4.3.5.4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；4.3.5.5外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；4.3.5.6端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.3.6柜、屏、臺、箱、盤問配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。4.3.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定：4.3.7.1采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量：4.3.7.2線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；4.3.7.3與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：4.3.7.4可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4.3.8照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：4.3.8.1位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；4.3.8.2箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確：4.3.8.3箱(盤)不采用可燃材料制作；4.3.8.4箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰：底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。5.成品保護5.1配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。5.2安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保護墻面整潔。6.應注意的質(zhì)量問題6.1配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應及時進行修正。6.2鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應用吊線重新找正后再進行固定。6.3盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應剪掉重接，多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。6.4接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接，對這些不符合要求的應按有關(guān)規(guī)定進行糾正。6.5盤后配線排列不整齊。應按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6.6配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部件。6.7配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。6.8木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應修理平整，內(nèi)外做防腐處理，并應考慮防火措施。6.9鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。6.10配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。

施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查表

（企業(yè)自檢和安全監(jiān)督部門復檢）工程名稱：

項目負責人（簽字）：

監(jiān)理單位總監(jiān)(簽字):施工單位（蓋章）:

監(jiān)理單位（蓋章）:主監(jiān)人：

監(jiān)督員：

二OO年

月

日安全管理檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1安全生產(chǎn)責任制（10分）未建立安全責任制的扣5分各級各部門未執(zhí)行責任制的扣4—6分未制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的扣5分未按規(guī)定配備專職安全員的扣8分管理人員責任制考核不合格的扣5分2施工組織設計（15分）施工組織設計中無安全措施扣10分施工組織設計未經(jīng)審批扣5分專業(yè)性較強的項目，未單獨編制專項安全施工組織設計扣8分安全措施不全面扣2~4分安全措施無針對性扣4~6分安全措施未落實扣8分3安全技術(shù)交底（15分）無書面安全技術(shù)交底扣10分交底針對性不強扣4~6分交底不全面扣6分交底未履行簽字手續(xù)扣2~4分4安全檢查（20分）無定期安全檢查制度扣5分安全檢查無記錄扣10分安全檢查記錄不實扣10分檢查出事故隱患整改做不到定人、定時間、定措施扣5分對重大事故隱患整改通知書所列項目未如期完成扣5分5安全教育（10分）無安全教育制度扣10分新入廠工人未進行三級安全教育扣10分無具體安全教育內(nèi)容扣5分變換工種時未進行安全教育扣10分每有1人不懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程扣1分施工管理人員未按規(guī)定進行年度培訓的扣5分6特種作業(yè)持證上崗（10分）一人未經(jīng)培訓從事特種作業(yè)扣4分一人未持操作證上崗扣2分7工傷事故處理（15分）工傷事故未按規(guī)定報告扣10分發(fā)生人員傷亡事故的扣10分8安全標志（5分）無現(xiàn)場安全標志布置總平面圖，扣5分現(xiàn)場未按安全標志總平面圖設置安全標志的扣5分9合計得分場容場貌檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1現(xiàn)場圍擋（10分）在市區(qū)主要路段的工地周圍未設置高于2.5m的圍擋扣10分一般路段的工地周圍未設置高于1.8m的圍擋扣10分圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀扣5分圍擋沒有沿工地四周連續(xù)設置的扣5分2封閉管理（10分）施工現(xiàn)場進出口無大門的扣5分無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度的扣5分3施工場地（15分）工地地面未做硬化處理的扣5分道路不暢通的扣5分無排水設施、排水不通暢的扣5分無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水措施的扣5分工地有積水的扣2分4材料堆放（15分）建筑材料、構(gòu)件、料具不按總平面布局堆放的扣5分堆放不整齊的扣2分未做到工完場地清的扣5分易燃易爆物品未分類存放的扣5分5現(xiàn)場住宿（10分）在建工程兼作住宿的扣5分宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣5分6現(xiàn)場防火（10分）無消防措施、制度或無滅火器材的扣10分滅火器材配置不合理的扣5分無動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護的扣5分7施工現(xiàn)場標牌（10分）大門口處掛的五牌一圖、內(nèi)容不全，缺一項扣5分標牌不規(guī)范、不整齊的扣5分8生活設施（10分）無廁所，隨地大小便扣5分食堂不符合衛(wèi)生要求扣5分無衛(wèi)生責任制扣5分生活垃圾末及時清理，未裝容器，無專人管理的扣5分9社區(qū)服務（10分）無防粉塵、防噪音措施扣5分夜間未經(jīng)許可施工的扣5分現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)的扣5分未建立施工不擾民措施的扣5分10合計得分外腳手架檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1施工方案（10分）腳手架無施工方案的扣10分腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定無設計計算書或未經(jīng)審批的扣10分施工方案，不能指導施工的扣8分2立桿基礎（10分）每l0延長米立桿基礎不平、不實、不符合方案設計要求的扣5分每10延長米無掃地桿的扣5分每l0延長米木腳手架立桿不埋地或無掃地桿的扣5分每10延長米無排水措施的扣5分3架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)（5分）腳手架高度在7m以上，架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，按規(guī)定要求每少一處的扣2分拉結(jié)不堅固每一處的扣1分4桿體間距與剪刀撐（5分）每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一處扣1分不按規(guī)定設置剪刀撐的每一處扣5分剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設置或角度不符合要求的扣5分5腳手架與防護欄桿（15分）腳手板不滿鋪扣10分腳手板材質(zhì)不符合要求扣10分每有一處探頭板處扣2分腳手架外側(cè)未設置密目式安全網(wǎng)的，或網(wǎng)間不嚴密扣10分施工層不設1.2m高防護欄桿和擋腳板扣5分6交底與驗收（5分）腳手架搭設前無交底扣5分腳手架搭設完畢未辦理驗收手續(xù)扣10分無量化的驗收內(nèi)容扣6分7小橫桿設置（5分）不按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿的每有一處扣2分小橫桿只固定一端的每有一處扣2分8桿件搭接（5分）鋼管立桿采用搭接的每一處扣2分9架體內(nèi)封閉（5分）施工層以下每隔10m未用平網(wǎng)或其他措施封閉的扣5分施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進行封閉的扣5分10腳手架材質(zhì)（5分）鋼管彎曲、銹蝕嚴重的扣5分11卸料平臺（10分）卸料臺搭設不符合設計要求扣10分卸料平臺支撐系統(tǒng)與腳手架連結(jié)的扣10分卸料平臺無限定荷載標牌的扣2分12懸挑腳手架支撐（20分）未使用型鋼的扣20分13合計得分“三寶”、“四口”防護檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1安全帽（10分）有一人不戴安全帽的扣4分安全帽不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一頂扣1分不按規(guī)定佩戴安全帽的有一人扣1分2安全網(wǎng)（20分）在建工程外側(cè)未用密目安全網(wǎng)封閉的扣20分安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的扣20分安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證的扣20分3安全帶（10分）每有一人未系安全帶的扣5分有一人安全帶系掛不符合要求的扣4分安全帶不符合標準，每發(fā)現(xiàn)一條扣2分4樓梯口、電梯井口防護（15分）每一處無防護措施的扣5分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣4分防護設施未形成定型化、工具化的扣5分電梯井內(nèi)每隔兩層(不大于l0m)少一道平網(wǎng)的扣8分5預留洞口、坑井防護（15分）每一處無防護措施扣8分防護設施未形成定型化、工具化的扣8分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣4分6通道口防護（10分）每一處無防護棚扣5分每一處防護不嚴扣4分每一處防護棚不牢固、材質(zhì)不符合要求扣4分7陽臺、樓板、屋面等臨邊防護（20分）每一處臨邊無防護的扣8分每一處臨邊防護不嚴、不符合要求的扣4分8合計得分施工用電檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復查得分1外電防護（20分）小于安全距離又無防護措施的扣20分防護措施不符合要求、封閉不嚴密的扣8分2接地與接零保護系統(tǒng)（10分）工作接地與重復接地不符合要求的扣10分未按規(guī)定采用TN—S系統(tǒng)的扣10分專用保護零線設置不符合要求的扣8分保護零線與工作零線混接的扣10分3配電箱開關(guān)箱（15分）不符合“三級配電兩級保護”要求的扣10分開關(guān)箱(末級)無漏電保護或保護器失靈，每一處扣5分漏電保護裝置參數(shù)不匹配，每發(fā)現(xiàn)一處扣4分電箱內(nèi)無隔離開關(guān)每一處扣4分違反“一機、一閘、一漏、一箱”的每一處扣4分安裝位置不當、周圍雜物多等不便操作的每一處扣4分閘具損壞、閘具不符合要求的每一處扣4分配電箱內(nèi)多路配電無標記的每一處扣4分電箱下引出線混亂每一處扣1分電箱無門、無鎖、無防雨措施的每一處扣1分4現(xiàn)場照明（10分）照明專用回路無漏電保護扣5分燈具金屬外殼未作接零保護的每1處扣1分潮濕作業(yè)未使用36v以下安全電壓的扣10分使用36v安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣布包扎扣扣5分手持照明燈未使用36v及以下電源供電扣10分