上海工程地熱泵施工組織設(shè)計

年6月23日上海工程地熱泵施工組織設(shè)計資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。上海某工程地熱泵施工組織設(shè)計1.0編制說明.1編制依據(jù)1.1.1現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-02《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標準》GB50155－92《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》CECS41-92《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274－98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275－98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－98《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89《采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50242－《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-《建筑設(shè)備施工安裝圖集》(91SB6)1.1.2《安全管理制度》。1.1.3《施工技術(shù)管理制度》。1.1.4《工程項目質(zhì)量/環(huán)境計劃》。1.1.5設(shè)計院《XXX項目暖通設(shè)計施工》圖紙1.2編制原則結(jié)合工程具體情況,本著優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的原則對工程所需的人力、物力進行合理的分配,同時吸取其它工程安全管理、質(zhì)量控制、施工程序運作等方面的科學(xué)管理經(jīng)驗,對本專業(yè)的工程施工進行全方位、多層次的優(yōu)化管理,以干一個工程,塑造一個精品的原則,讓項目經(jīng)理部滿意,讓業(yè)主放心。1.3其它說明1.3.1本專業(yè)施工工期參照各專業(yè)進度及《采埃孚上海中心項目總施工組織設(shè)計》。1.3.2本專業(yè)施工組織設(shè)計編制范圍:辦公樓、餐廳、廠房/實驗室的地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)。2.0工程概況2.1地理位置位于上海市九亭鎮(zhèn)九涇路已建成的開發(fā)區(qū)內(nèi)2.2質(zhì)量目標合格優(yōu)質(zhì)的完成工程施工。2.3工期目標根據(jù)合同約定及工程總體安排的進度計劃,計劃工期257日歷天竣工。本專業(yè)網(wǎng)絡(luò)進度計劃見附圖三。2.4安全生產(chǎn)目標:重大傷亡事故為”零”,一般事故控制在1‰以內(nèi)。2.5文明施工目標:確保市級標準化工地。2.6施工范圍 2.6.1辦公樓、餐廳、車間/實驗室地源熱泵空調(diào)及地暖系統(tǒng)的地埋管鉆孔及敷設(shè)、地源熱泵機房設(shè)備、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝、空調(diào)室內(nèi)末端設(shè)備及送風管的制作與安裝、對應(yīng)的風/水系統(tǒng)保溫、地暖盤管鋪設(shè)。2.6.2本工程為新型環(huán)保節(jié)能地源熱泵通風空調(diào)工程。主機為地源熱泵水-水機組,分設(shè)兩個獨立機房分別在辦公樓及廠房/實驗室的機房。冷凍水分區(qū)提供,豎向管道為異程式布置,各層水平橫向管道為同程式布置。冷凍水供水溫度為7℃,回水溫度為12℃,采暖溫水供水溫度為45℃,回水溫度為2.6.3當前設(shè)計的各層空調(diào)供回水主管均安裝于同一高度,此時支管從主管上方接出(為了避免門型彎導(dǎo)致的局部積氣,此方案有待與設(shè)計院再探討),冷凝水主管設(shè)坡度,坡度根據(jù)設(shè)計施工說明。2.6.5空調(diào)水系統(tǒng)為雙管制、定水量系統(tǒng),管路同程設(shè)置。2.6.6空調(diào)風系統(tǒng):均為風機盤管加新風系統(tǒng),新風機逐層設(shè)置。2.7主要設(shè)備(數(shù)量可能有調(diào)整)2.7.1水-水熱泵 14套2.7.2風機盤管 147套2.7.3空氣處理機 2套2.7.4熱回收新風機組14套3.0施工進度安排暖通專業(yè)施工作業(yè)項目,貫穿于從工程開工到竣工驗收整個過程,但其大部分工作是以土建專業(yè)、裝潢專業(yè)施工為主線進行的,而且是在整體工程后期才形成高峰的,因此施工時間比較集中,有效工期短是本專業(yè)的施工特點。對此我們將充分利用資源,掌握好交叉作業(yè)和配合工序,及時完成相應(yīng)的安裝工作,并最終完成本專業(yè)的施工進度計劃。3.1施工準備階段本專業(yè)可利用的自主性安裝調(diào)試工期短,施工前作好各項技術(shù)管理和準備工作,以及充分的施工準備工作,如場地布置(包括工具間、工作間、設(shè)備材料臨時堆場等)和施工機械的設(shè)置、設(shè)備開箱清點、配件加工與組裝等。3.2建筑安裝階段在土建結(jié)構(gòu)施工的各個階段,掌握好如下重要工序的配合時機,完成相應(yīng)的安裝工作。在結(jié)構(gòu)施工時,完成下列施工項目:3.2.1根據(jù)室外場地及道路施工進度,實施室外地埋管的施工作業(yè),并根據(jù)室外雨污水管的施工進度穿插進行室外地埋水平管的接駁。3.2.2根據(jù)地源側(cè)、負荷側(cè)管路的敷設(shè)路徑,配合土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋支吊架等所需的鐵件、電纜管、保護管。3.2.3根據(jù)就地空調(diào)主機、水泵等的安裝位置,在混凝土平臺上預(yù)埋底座鐵件及預(yù)留孔洞。3.3結(jié)構(gòu)施工結(jié)束前,完成下列施工項目:結(jié)構(gòu)施工后期,土建拆塔吊之前,組織各層的通風空調(diào)設(shè)備進場,把較重、體積較大,日后運輸不便的設(shè)備利用塔吊運到屋頂?shù)陌惭b部位。同時,要和土建專業(yè)的技術(shù)人員一起,核對穿外墻和結(jié)構(gòu)的進風及排風孔洞的數(shù)量、規(guī)格尺寸、位置是否與暖通專業(yè)的設(shè)計要求尺寸相符。3.4土建做屋頂機房地面防水層之前,完成下列施工項目:土建做屋頂機房地面防水層之前,要把通風機組的基礎(chǔ)圖紙?zhí)峁┙o土建專業(yè),把機組的電源管、控制回路的電線敷設(shè)在防水層下面的找平層內(nèi)。穿樓板和防水層的風道、自控系統(tǒng)的線槽、立管要做好封堵處理,做完防水層后不允許剔鑿。3.5屋面做防水層之前,按暖通專業(yè)要提供屋頂風機的基礎(chǔ)做法圖,配合土建澆筑風機基礎(chǔ),把出屋面的各種風道做好,把風機的電源管和控制回路的電線管敷設(shè)在屋頂隔熱保溫層內(nèi)。3.6在裝璜期間的配合3.6.1首先要同土建專業(yè)落實吊頂?shù)臉烁摺⒅谱鞴に?。管道安裝之前,按暖通專業(yè)施工圖紙的要求,同土建專業(yè)和其它各專業(yè)進行協(xié)調(diào),確定管道及其它設(shè)備的最佳位置、合理的走向。3.6.2根據(jù)吊頂制作工藝的分格圖,確定支路風管的甩口位置,以及各種風口的甩口位置。土建專業(yè)安裝吊頂龍骨之前,暖通專業(yè)先安裝風道并把保溫層做好。土建封吊頂板時,要配合開好風口的孔洞,并提供風口木框尺寸給裝修單位。3.7地暖的分水器定位需要與土建及裝修確定預(yù)埋,并提請裝修考慮分水器位置的隱藏和裝飾。地暖盤管鋪設(shè)前,需與裝修確認室內(nèi)分隔,并商討因裝修今后隔斷調(diào)整,可能額外需要預(yù)留的地埋管不鋪設(shè)區(qū)域。3.8暖通專業(yè)施工時,與水電專業(yè)的配合與土建及裝修單位確定空調(diào)/地暖的開關(guān)位置及電氣穿線要求,并與電氣專業(yè)確認由其預(yù)留的電源接線盒。確保其它承包商施工的電源及控制線滿足暖通專業(yè)需要。4.0人員配置暖通專業(yè)人力資源配置:見附圖。5.0主要施工機械及工器具供應(yīng)計劃5.1施工機械計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機11KW臺22鉆機7.5KW臺23逆變電焊機臺24交流電焊機BX3-300-1臺35電動試壓泵4DY-25/20臺51.0kw6電動套絲機QT4-C臺50.757電動切割機Φ400臺102.2kw8空壓機臺25.2工器具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1尼龍吊裝帶2t條52尼龍吊裝帶1t條53插口扳手各種套104活絡(luò)扳手各種套105眼鏡扳手各種套106電焊工具套107電錘ZK-26臺68臺式鉆Z512-2臺22.2kw9切割機臺310手槍電鉆Φ15把1011角磨機Φ100把1012手錘5磅把2013電工工具套1014管鉗子把1015人字梯架516手動套絲機把217水平尺把1018鋼板尺、卷尺1米、5米把10、2019PE管切管機把320鋼鋸把1021臺式虎鉗臺222手拉葫蘆5T臺323對講機對524電烙鐵75W把125安全帶條2026組合腳手架1.5米高套327熔管機臺5

6.0施工方案6.1Ｕ型管預(yù)制6.1.1嚴格控制PE管的長度,保證每根管的長度都是垂直孔的設(shè)計深度。將管件與PE管相熔接并進行壓力試驗,以確保完好,無滲漏。充水并封帽,以免下管和存放過程中的沙土等污物進入Ｕ型管內(nèi)。綁捆前部,使管頭部有1m-2m6.1.2管材切割操作,當管徑≤de50時,采用旋轉(zhuǎn)切刀,刀片垂直管子外壁,緊刀時不應(yīng)太緊,先旋繞一周刻出切割線后,每轉(zhuǎn)一周旋進一定吃刀深度(一般控制在管壁厚度的1/4-1/2之間),管子快割斷時,放慢轉(zhuǎn)動,防止斷管跌落。切斷處,管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴孔錐刀,或用圓銼消除管口內(nèi)倒角。也能夠用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符,旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻用力,切斷后,斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。當管徑＞de50時,采用手工木工鋸,鋸片垂直管子外壁,前后拉動手鋸,盡量保與管壁的垂直。一定要鋸到管底,嚴禁在最后擰斷。也可采用電動鋸,同樣方法操作,相比,電動比手動的端面與軸線的垂直度要好。

6.1.3連接PE管1)熱熔承插連接a)熱熔承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機具,便攜式熔接工具適用于dn≤63mm管道及系統(tǒng)最后連接,臺式熔接機具適用于dn≥63mm管道預(yù)裝備連接。管材端口外部宜進行坡口,坡角不宜小于30度且管材表面坡口長度不宜大于4.0mm;b)應(yīng)測量并核對管件承口長度,在管材插入端標出插入長度;應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材、管件待連接面和熱熔承插連接工具的加熱面上的污物;用熱熔承插連接工具加熱管材插口外表面秋管件承口內(nèi)表面,加熱時間、加熱溫度應(yīng)滿足熱熔承插連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求;c)加熱完畢,連接件應(yīng)迅速脫離加熱器,并應(yīng)用均勻外力將管材插口插入管件承口內(nèi),至管材插入長度的標記位置,且應(yīng)使管件承口端部形成均勻凸緣;d)熱熔承插連接保壓、冷卻時間應(yīng)滿足熱熔承插連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。e)PE管熱熔連接技術(shù)要求管子外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時間(s)保持時間(s)201551525185153220820402212205025183063282430注:若環(huán)境溫度低于5℃2)熱熔對接:

a)管材外徑dn≥63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接,該方法經(jīng)濟可靠,其接在承拉和承壓時都比管材本具有更高強度。熱熔連接溫度:200~210。使用該方法時,設(shè)備僅需熱熔對接機,步驟如下:

b)在熱熔對接連接工具上,應(yīng)校直對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%;應(yīng)用熱熔對接連接工具上的銑刀銑削待連接的端面,使其與管道軸線垂直,并應(yīng)保證待連接面能吻合;應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接端面,以及熱熔對接連接工具的加熱面上的污物;用熱熔對接連接工具加熱連接的端面,加熱時間、加熱溫度應(yīng)滿足熱熔對接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求;

c)加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器,并用均勻外力使待連接件端面完全接觸,在接頭處形成均勻的∞型凸緣;

d)熱熔對接連接保壓、冷卻時間應(yīng)滿足熱熔對接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。3)PE管給水管道試壓,沖洗、排氣試壓時應(yīng)注意,PE管組對完畢,進行外觀檢查合格后,方可進行壓力試驗;試驗介質(zhì)一般采用水,其溫度不宜超過40℃;試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍或設(shè)計明確規(guī)定的試驗壓力。但不得小于0.6Mp6.2打垂直孔前放線、定位根據(jù)現(xiàn)場情況,依照設(shè)計圖紙進行施工現(xiàn)場定位,如遇到樁基等應(yīng)適當?shù)谋茏尅?.3鉆孔鉆孔是豎直埋管換熱器施工中最重要的工序。為保證鉆孔施工完成后孔壁保持完整,孔徑的大小略大于U型管與灌漿管組件的尺寸為宜,一般要求鉆機的鉆頭的直徑根據(jù)需要在150mm,鉆進深度為80m。采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進方法。鉆機就位后,用水平尺測量鉆機機座的水平,測量鉆機立軸的垂直度,以保證成孔的垂直度。鉆井過程中產(chǎn)生的泥漿除一部分作為回填材料回填到孔內(nèi),其余的集中處理,用車拉到指定存放泥漿地點。6.4下管下管是地源熱泵工程中關(guān)鍵之一,因為下管的深度決定采取熱量的多少,因此必須保證下管的深度。下管的方法:人工下管、機械下管和重物下管。在鉆孔完畢后,立即進行下管施工。鉆孔完畢后孔洞內(nèi)有大量泥漿,由于泥漿的浮力影響,將對下管造成一定的困難;而且由于泥漿中含有大量的泥沙,泥沙在靜止時沉積會減少孔洞的有效深度。為此,每鉆完一個孔應(yīng)及時放入,并采取防止上浮的固定措施。在安裝過程中,應(yīng)注意保持套管的內(nèi)外管同軸度。下管為80米定制型材,因下管在開挖前,因此實際有部分開挖溝的深度并不利用,但施工中將盡量將其埋在水平溝的底部。根據(jù)慣例,該類深度已包含地溝深度計算。6.5回填回填工序也稱為灌漿封井,正確的回填要達到兩個目的:一是要強化埋管與鉆孔壁之間的傳熱,二是要實現(xiàn)密封的作用,避免地下含水層受到地表水等可能的污染。為了使換熱器具有更好的傳熱性能,回填材料采用鉆井原漿及飽和濕性粘土與沙的混合物?；靥钗镏胁坏煤写罅降念w粒,確?；毓嗝軐?無空腔,減少傳熱熱阻。當上返泥漿密度與灌注材料的密度相同時,回填過程結(jié)束封孔。6.6垂直管水平連接及水平盤管的施工將供、回循環(huán)管熔接到循環(huán)集管上;連接循環(huán)集管和管線,并在分隔開的供、回循環(huán)管線地溝內(nèi)將管線引入建筑物內(nèi);在回填地溝之前,將管線和循環(huán)集管充水并試壓完成。6.7PE管施工要求:管道連接采用熱熔焊接方式,6.7.1焊接口必須符合施工規(guī)范,注意壓接寬度;6.7.2鉆孔機械定位保證水平度偏差≤1%(企業(yè)內(nèi)部施工規(guī)范);鉆孔深度及埋管長度必須符合設(shè)計要求,井深誤差不超過2米6.7.3管材、管件在運輸、裝卸和搬運時,應(yīng)輕放,不得拋、摔、滾、拖,不得受到油污和化學(xué)品污染6.7.4管材、管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或棚內(nèi),不得露天堆放。堆放場所應(yīng)避免陽光曝曬且遠離熱源。嚴禁與油類或化學(xué)品混合存放。場地應(yīng)采取防火措施。6.7.5管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上,不應(yīng)局部受壓使管材變形,堆放高度不宜超過1.5m;管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或碼堆在平整地面上,地面上碼堆高度不宜超過1.5m。管材、管件存取應(yīng)遵守先進先出原則。6.8空調(diào)設(shè)備安裝6.8.1空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量,根據(jù)施工圖紙,核對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等,還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄,填寫《設(shè)備開箱記錄表》,并由建設(shè)單位代表、供貨商、施工方共同簽字,檢查資料作為竣工資料備用,應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后,符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。設(shè)備在安裝前開箱檢查驗收必須邀請建設(shè)方代表、施工單位、監(jiān)理單位共同進行,并做好記錄和會簽。設(shè)備開箱驗收內(nèi)容:核對設(shè)備型號、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設(shè)計圖相符,外觀檢查設(shè)備有無碰傷、銹蝕、變形、檢查產(chǎn)品合格證和技術(shù)文件是否齊全等,按清單核對隨機帶來附件是否齊備等。6.8.2設(shè)備運輸方法?？照{(diào)設(shè)備分布在建筑物各層,其垂直運輸主要利用土建單位的塔吊運輸,重量較小的利用施工電梯或樓梯進行垂直運輸,人工進行搬運,水平運輸采用叉車或人工進行搬運。設(shè)備運輸,應(yīng)注意搬運和吊裝的繩子不能捆在轉(zhuǎn)子、機殼和軸承蓋上,綁扎的繩索應(yīng)固定在設(shè)備的吊裝孔(位)上。吊裝時應(yīng)注意安裝方位及順序。6.8.3設(shè)備安裝安裝基本要求設(shè)備卸車就位吊裝搬運:大型設(shè)備運到現(xiàn)場后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況編制吊裝搬運就位方案,經(jīng)批準后才能實施吊裝搬運。落地安裝的空調(diào)機,吊頂式空調(diào)器和盤管風機等設(shè)備,必須利用施工平板車運到各區(qū)位,再用板車運到安裝地后用手拉葫蘆吊裝。設(shè)備安裝應(yīng)在土建主體封頂,樓地面工程施工結(jié)束,無帶水濕作業(yè)后才能進行。吊頂內(nèi)安裝的空調(diào)機和風機盤管必須在室內(nèi)吊頂前完工。主要設(shè)備安裝工藝:1)地源熱泵水-水機組的安裝工藝有以下幾點:a)安裝前準備工作按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線;由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線;比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少,則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準線安裝;若偏差較大,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基準線要求。安裝基準線確定后,對設(shè)備底座位置進行定位,定出底座墊板的位置。用水準儀測出底座墊板位的標高,確定安裝的標高基準。b)做好上述準備工作后,按如下次序進行安裝:底板位用水平儀最高點調(diào)水平,要求縱橫方向誤差不超過1／1000;c)設(shè)備就位;用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度;安裝橡膠減震墊;將設(shè)備放下,置于減振墊上;精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3塊,設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。2)冷凍水泵、冷卻水泵的安裝,本工程選用的水泵為整體出廠,整體安裝。a)安裝前準備工作:按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線;由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線;比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少,則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準線安裝;若偏差較大,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基準線要求。安裝基準線確定后,對設(shè)備底座位置定位,定出地腳螺栓的位置。地腳螺栓處打麻面,要求盡可能平整。用水準儀測出地腳螺栓位的標高,確定安裝的標高基準。b)做好上述準備工作后,按如下次序進行安裝:將設(shè)備放下,置于減振墊上;精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3塊,設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。c)水泵安裝成品保護泵進出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除,以防雜物進入泵體;泵配管時,管子及閥門內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,管子重量不得直接承受在泵體上,相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管道;管道與泵連接后,不應(yīng)在泵上進行焊接和氣割,當確實需要時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。3)冷卻塔的安裝冷卻塔安裝應(yīng)注意對冷卻塔各支撐及基礎(chǔ)進行找平找正,以保證各冷卻塔積水盤水位相同;布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形,旋轉(zhuǎn)部分必須靈活;噴水出口應(yīng)水平、方向一致,不能垂直向下;拼接處平整、嚴密、牢固。4)風機盤管安裝:a)機組搬運時應(yīng)輕拿輕放,切勿將手伸入風機蝸殼內(nèi)搬抬,以免造成葉輪變形,增加噪聲,影響使用效果。b)風機盤管吊裝時,應(yīng)做到使上平面保持在同一平面內(nèi)。管道與盤管進出水管連接時,不可施力過猛,避免造成機內(nèi)聯(lián)接銅管扭裂而漏水。接口填料采用生料帶。c)風機盤管安裝前,注意清洗進出水管道,水質(zhì)要清潔。設(shè)備長途運輸和裝卸過程中可能受到強烈震動,因此,設(shè)備未吊裝之前,每臺應(yīng)做通電運行檢查,并用水壓機檢查是否漏水。d)機組回水管設(shè)有放氣閥,運行前需要將放氣閥打開,待盤管及管路內(nèi)空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥。e)風機盤管接線時,應(yīng)嚴格按照”電氣連接線路圖”連接,安裝溫控開關(guān)時,確保接線正確,切勿接錯,以免燒壞電機。機組安裝結(jié)束,先用手轉(zhuǎn)動風輪,無機械摩擦聲,方可接通電源檢查風輪旋轉(zhuǎn)方向。f)系統(tǒng)安裝結(jié)束進行管道沖洗時,機組的進出水管應(yīng)用管道短接,脫開機組。6.8.4空調(diào)風管系統(tǒng)安裝1)施工準備a)作業(yè)條件空調(diào)風管系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實際截面大100mm。作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架安全防護、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。b)材料要求各類板板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。2)質(zhì)量要求風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-)的規(guī)定。3)操作工藝a)按設(shè)計要求并參照土建基準線找出風管標高。b)制作吊架及高吊點c)標高確定后,按照風管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風管支、吊架形式。4)吊點的設(shè)置a)膨脹螺栓法:特點是施工靈活、準確、快速。b)專用卡具法:安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋架內(nèi)的管道,當其支架不允許直接焊接在屋架鋼桁架上時,應(yīng)根據(jù)桁架鋼管直徑,制作專用卡具,風管吊架固定在卡具上。5)安裝吊架a)按風管的中心線找了吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿能夠按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。b)吊桿根據(jù)吊件形式,能夠焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應(yīng)涂防銹漆。c)當風管較長時,需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。d)立管安裝時,應(yīng)先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。5)風管支吊架的間距a)風管支吊架間距如無設(shè)計要求時,對不保溫風管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設(shè)計要求時,按下表間距要求乘以0.85。支、吊架間距矩形風管長邊尺寸水平風管間中距垂直風管間距最小吊架數(shù)≤400mm大于4m不大于4m2付400～1000mmm大于3m不大于3m2付≥1000mm大于2m不大于2m2付b)支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。c)風管排列安裝法蘭連接:為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按下表選用。法蘭表面應(yīng)干凈無異物;法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵;法蘭連接后,嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料;連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。軟管式連接:主要用于風管與部件的相連。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟管箍緊。d)風管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況,能夠在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也能夠把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設(shè)計規(guī)定的要求。風管安裝應(yīng)注意的問題:輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)用密封處理。鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向,風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。穿越沉降縫或變形縫處的風管兩側(cè)及通風機進出口相連處,應(yīng)設(shè)置長度為150～200mm的軟接頭。軟接頭禁止變徑。e)風管的嚴密性試驗風管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性試驗。根據(jù)規(guī)范《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-的要求,進行漏風量和漏光量測試。漏光檢測法是采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴密程度進行的檢測方法,采用具有一定強度的安全光源。如低壓100W帶保護罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源。風管每10m不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處即為合格漏光。檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進行密封處理。漏風量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀器或采用符合國家標準(流量測量節(jié)流裝置)規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件,風室式測量裝置采用噴嘴作計量元件,最后測出的實測值與設(shè)計給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10%為合格。6)成品保護a)安裝完的風管要保證表面光滑潔凈,室外風管應(yīng)有防雨、防雪措施。b)風管伸入結(jié)構(gòu)風道時,其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),防止系統(tǒng)運行時,雜物進入風管內(nèi)。風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應(yīng)封堵嚴密。c)運輸和安裝鋁箔風管時,應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時,應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。d)運輸和安裝閥件時,應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。7)應(yīng)注意的質(zhì)量問題風管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支吊架不刷油、吊桿過長增強責任心,制作完后及時刷油,吊桿截取時仔細核對標高2間距過大貫徹規(guī)范,認真復(fù)查間距3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺絲漏穿,不緊、松動增強責任心、法蘭孔具及時調(diào)整5帆布口過長、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正,鐵皮條要壓緊帆布,不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝,法蘭表面應(yīng)清潔8防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構(gòu)與易熔片9各類風口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦10風口安裝不合要求嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風口安裝的要求6.8.5空調(diào)水系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)措施按設(shè)計要求,本工程的冷凍水管采用無縫鋼管(大于等于D76)焊接或鍍鋅鋼管(小于等于DN50)絲接。冷凝水管采用UPVC,水系統(tǒng)保溫材料采用閉泡橡塑絕熱保溫材料,管道的安裝先從干管開始,再安裝從干管引來的支管。6.8.6冷凍水管道安裝1)管道安裝前,施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計圖紙,同時了解施工現(xiàn)場情況,做好管道安裝前的準備工作,無縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理,并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈,保持內(nèi)外壁干燥。2)管道的安裝除立管外,其它均是先搬運至施工現(xiàn)場進行安裝,故安裝前應(yīng)先把管道運至現(xiàn)場。3)管道上的所有閥門在安裝前必須先試壓,試壓合格后方可運至現(xiàn)場安裝。4)管道安裝過程中,如遇到管道安裝位置相互交叉時,按”小管讓大管,有壓管讓無壓管”的原則進行協(xié)調(diào)。5)無縫鋼管采用電弧焊接的連接方式,焊接要求如下:a)管壁厚δ≤4mm的水管焊接時可不開坡口,但焊接時兩管之間應(yīng)有2mm～3mm的間隙。b)鋼管壁厚δ＞4mm時,要開單邊坡口或V形坡口,坡口為65°左右,焊接時兩管之間應(yīng)有2－3mm的間隙。c)焊接要求焊縫飽滿,無夾渣、裂紋等缺陷。d)管子組對時,內(nèi)外壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%,外壁錯邊不超過壁厚的25%,錯邊總量不超過2mm。e)管道的切割可用管道切割機進行切割,并用自動開口機進行開坡口。切管機及開口機應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距,使之與相應(yīng)切割的管徑相符合。f)管道安裝要求每米偏差≤1mm,全長偏差≤10mm。6.8.7管井立管的安裝:管井立管施工采用”倒裝法”,分系統(tǒng)分區(qū)段從上往下進行。6.8.8注意管道安裝時,立管是先安裝管道后安裝支架,而水平管道支架是先固定后再安裝管道。6.8.9冷凝水管安裝對冷凝水管要求盡可能取較大坡度,但冷凝水管的安裝坡度大,占用天花內(nèi)的空間多,對安裝高度的影響大。因此,在確保冷凝水排水順暢的前提下,為有效提高安裝有效高度,在冷凝水管安裝前,一定要先認真布置好冷凝管的走向。6.8.10管件安裝1)焊接鋼管的安裝,采用沖壓彎頭。2)冷凍水管的水平管變徑時采用偏心大小頭,上平下變,立管采用同心大小頭,以免管道內(nèi)部積污和積氣,影響管道的使用。所有連接地源熱泵水-水機組和水泵的支管,均要求有一定的彎曲半徑。3)鍍鋅管管件安裝前,要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品,以免安裝后出現(xiàn)漏水。6.8.11閥門安裝管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動閥、比例積分閥等閥門安裝程序為:閥門檢驗或試驗→安裝定位放線→管道下料→法蘭焊接和扣絲→閥門安裝及固定。閥門安裝時應(yīng)注意:1)絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密,重要部位的閥門為維修方便,應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。2)法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片(對夾式蝶閥除外)。3)閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處,一般情況下,閥門(特別是電動閥門的電動執(zhí)行機構(gòu))的操作手柄不得向下。4)閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其它可能阻止閥門操作維修的地方。6.8.12管道支吊架制作安裝1)管道支架選用型鋼(角鋼)現(xiàn)場加工制作。管道支吊架最大間距要求根據(jù)設(shè)計院的施工說明要求。2)支吊架制作集中在加工場進行,以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料,如支架較大,需用槽鋼制作,則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔,不能用氧割開孔。3)支吊架連接采用焊接方法,焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標準。對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格,對同層管道支吊架安裝時,除要求坡度外,支吊架底線保持同一平面。4)保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部,并在支吊架與管道之間鑲木哈夫。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。6.8.13空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓1)管道安裝完畢后,應(yīng)進行沖洗、試壓a)管道系統(tǒng)安裝完畢,在與末端設(shè)備連接前,進出水管應(yīng)進行分段、分區(qū)清洗,應(yīng)與管道分段、分區(qū)試壓一起進行。整個系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)開啟冷凍水泵進行冷凍水管道系統(tǒng)沖洗。b)冷凍水系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)對管道以水為介質(zhì)進行試壓,檢驗管道的強度及嚴密性;冷凝水管安裝后,應(yīng)通水檢驗管道的嚴密性。c)管道的試壓先進行分段、分區(qū)試壓,待整個系統(tǒng)安裝完畢后,進行系統(tǒng)試壓。本工程冷凍水管道的分段、分區(qū)試壓以每一層作為一個試壓區(qū),每安裝完成一層管道后,在刷防銹漆工藝前(試壓不包括設(shè)備)進行試壓。2)空調(diào)水管道的沖洗、試壓要求如下:a)管道試壓前先關(guān)閉末端設(shè)備閥門,斷開管道與末端設(shè)備的連接。b)在管道的最底點處安裝一條排污管(帶閥門),排污管連通建筑的排污管,以便排出試壓廢水,在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個0～2.5Mpa的壓力表,在平層進口處安裝入水管及一臺電動試壓機。c)在管道中充滿水,打開排污管閥門,排盡管道中的水,如此重復(fù)多次,直至排盡管道中的污物及焊渣。d)沖洗干凈后,再加水試壓,用電動試壓泵打壓至壓力達到設(shè)計及規(guī)范要求,即工作壓力的1.5倍,持壓10min壓力下降不大于20Kpa,管道附件和接口未出現(xiàn)滲漏,然后把壓力下降到工作壓力,持壓1小時無泄漏,壓力不降為合格。持壓同時,應(yīng)對整層管道各接口處進行檢查,確認沒有滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)立即卸壓,重新整改后再進行。e)冷凝水安裝后保溫前,應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備入口處灌水,檢查各接口,無泄漏為合格,并檢查管道是否暢通。6.8.14空調(diào)水管的保溫冷凍水管、冷凝水管等的保溫采用閉泡橡塑絕熱保溫材料。保溫厚度根據(jù)設(shè)計院的施工說明要求。1)保溫準備工作a)全面檢查管道與墻面及其它管道、設(shè)備間的距離,發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時,需整改的要整改。b)清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。c)選擇符合管徑要求的管套。d)管道已經(jīng)經(jīng)過試壓,而且管道的油漆已經(jīng)干燥(油漆已經(jīng)過節(jié)24小時以上),沒有退油現(xiàn)象。2)管道保溫的工序如下:a)將橡塑保溫管套沿縱向剖后輕輕拉開,套入水管后,用手壓緊,然后用膠水密封管套的縱縫。b)管套與管套之間連接時,必須在管套的端面(環(huán)縫)上涂上保溫膠水,管套的縱縫要求錯開,且縱縫一般不得垂直向下,管套與管套之間用膠水將接縫密封。c)管套與木環(huán)之間連接時,必須在管套端面和木環(huán)端面,分別涂上保溫膠水,用手壓緊。3)管道保溫應(yīng)注意的事項如下:a)管道的管件(三通、彎頭等)和部件(閥門等)保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工,開料尺寸要準確,接縫不大于１mm,且要用膠水進行填充黏合。絕對不允許有露空現(xiàn)象。b)風機盤管進出口處的保溫,必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi),以防冷凝水滴在天花上。c)管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除油漆處理后方可進行。6.9系統(tǒng)調(diào)試和試運行通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進行系統(tǒng)調(diào)試,具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)系統(tǒng)的實際情況制定詳細的調(diào)試方案。6.9.1地源熱泵機組水系統(tǒng)的調(diào)試1)地源熱泵機組的水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進行。2)水系統(tǒng)試運行開機程序為:冷凍水泵→地源熱泵機組。3)水系統(tǒng)試運行關(guān)機程序為:地源熱泵機組→冷凍水泵。4)冷凍水系統(tǒng)試運行,應(yīng)盡量使經(jīng)過各臺機組、冷凍水泵的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計,調(diào)節(jié)閥門使經(jīng)過各臺機組、冷凍泵的水量、溫差保持在合理范圍。5)風機盤管的水系統(tǒng)試運行,測定室內(nèi)的溫度送回風,確保溫差在合理范圍。6.9.2風系統(tǒng)的調(diào)試1)系統(tǒng)風量的調(diào)整:調(diào)整新風量供給,確保獨立辦公室和大空間具有適當?shù)男嘛L提供。2)空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查a)核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。b)根據(jù)接線圖紙,對控制盤下端子的接線(或接管)進行核對。c)根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖,對上端子的盤內(nèi)接線進行核對。d)對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖,信號,遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確,是否符合設(shè)計要求。e)敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點,應(yīng)符合下列要求:6.10資料整理編制竣工工試報告對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。7.0質(zhì)量措施7.1目的我公司承諾本標段工程施工質(zhì)量與工程設(shè)計文件、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準、我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定的質(zhì)量水平相一致。7.2范圍本質(zhì)量措施適用于XX公司XX項目經(jīng)理部暖通安裝工程。7.3資料管理7.3.17.3.2施工圖紙會審是一個很重要的環(huán)節(jié),在工程開工前,進行施工圖紙會審,與各相關(guān)專業(yè)配合銜接,對保證工程質(zhì)量有重大意義,因此在每個分項工程開工之前,必須仔細和其它專業(yè)的技術(shù)人員核對施工圖紙,以確保工程質(zhì)量。7.4質(zhì)量文件的制定7.4.17.4.27.4.47.4.57.5質(zhì)量跟蹤7.57.57.5.37.5.47.5.57.6質(zhì)量檢驗與驗收7.6.1質(zhì)量檢查及驗收的項目劃分按已經(jīng)審批的專業(yè)質(zhì)量計劃進行。7.6.27.6.37.6.47.6.57.6.67.6.77.6.87.7獎懲措施當現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題時,先口頭通知其施工班長及組長,如果沒有進行整改,工地質(zhì)檢員應(yīng)要對其施工班組下發(fā)工程缺陷整改通知單。8.0安全措施8.1安全目標不發(fā)生輕傷以上事故和未遂事故,控制違章、隱患和異常。8.2施工現(xiàn)場用電安全管理制度8.28.28.28.28.2.5拉閘停電作業(yè)時,開關(guān)處必須設(shè)專人監(jiān)護和在此處懸掛”禁止合閘,有人工作8.28.28.3安全文明施工管理制度8.38.38.38.38.38.4安全措施8.48.48.4.3按程序組織職工進行安全教育和考試,合格后方可進入施工現(xiàn)場。8.48.48.4.68.5現(xiàn)場安全獎懲制度8.5.1對出現(xiàn)下列情況之一者,將給予100～10凡在施工現(xiàn)場消除事故隱患,避免了重大事故發(fā)生的;發(fā)生事故時,能積極搶救受傷人員,采取措施防止事故擴大,使職工生命和國家財產(chǎn)免受或減少損失的;對在施工現(xiàn)場安全、文明施工方面成績突出的和在安全生產(chǎn)中提出好的建議并被采納的。8.5.2有下列違章行為之一者,將給予10～101)進入施工現(xiàn)場沒有正確佩戴安全帽的;2)在施工現(xiàn)場的任何區(qū)域和場所坐安全帽的;3)用安全帽當做傳遞材料工具的;4)在電、火焊施工過程中的打磨、切割等需要佩戴防護眼鏡而沒有佩戴的;5)沒有經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)無證從事特種作業(yè)的;6)違反安全技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)的;7)高處作業(yè)時隨意上下拋擲工具材料的。8.51)高空作業(yè)未扎安全帶或未按要求系好安全帶的;2)非本專業(yè)人員從事本專業(yè)作業(yè)的;3)沒經(jīng)過允許,擅自移動或更改安全防護設(shè)施的;4)施工作業(yè)項目沒有編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全技術(shù)措施就進行施工的;5)施工作業(yè)項目沒有進行安全技術(shù)交底就施工的;6)酒后上崗作業(yè)的。8.5.4對發(fā)生以上違章行為累記三次的所在班組扣除當月獎金的8.58.6安全例會制度8.6.18.68.68.6.49.0管理制度9.1安全教育培訓(xùn)制度9.1.1公司每年組織一次有施工技術(shù)人員、管理人員、專職安監(jiān)人員和施工班組長參加的安全教育培訓(xùn)與考試。此項工作由經(jīng)理或主管施工副經(jīng)理、總工程師負責,教育部門主辦,安監(jiān)部門配合。9.1.2公司建立勞動保護教育室。運用各種形式,廣泛開展安全施工宣傳教育活動。9.1.3每年年初和新工程開工前,組織施工人員進行一次安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本公司安全規(guī)章制度的學(xué)習和考試,考試合格并取證后方可上崗工作。9.1.4對新入廠的人員(包括合同工、臨時工、代訓(xùn)工、實習人員及參加勞動的學(xué)生等)必須進行時間不少于3天的三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可分配工作。9.1.5對從事特種作業(yè)人員,必須進行專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn)和安全規(guī)程的學(xué)習,經(jīng)有關(guān)部門考試合格并取證后方可上崗獨立操作。對持證人員按規(guī)定要求定期進行復(fù)審考核,不合格者收回證件停止工作,待重新考試合格后方可上崗工作。9.1.6因施工需要工人調(diào)換工作崗位時,必須重新進行安全技術(shù)教育和必要的實際操作訓(xùn)練,經(jīng)考試合格并取證后,方可上崗工作。9.1.7對嚴重違反規(guī)章制度的人員,由安監(jiān)部門組織重新進行安全規(guī)程、規(guī)定的學(xué)習,并經(jīng)考試合格后方可上崗工作。9.2暖通專業(yè)項目部工器具管理條例工器具在施工生產(chǎn)中占有很重要的地位,為滿足施工需求,提高工器具的利用率,減少工器具消耗,降低成本,提高效益,制定如下規(guī)定:9.2.1建立工器具臺帳制度1)對工地工器具發(fā)放做好記錄;2)建立個人工具卡;3)定期對工器具的使用情況匯總,并參照該工程工器具預(yù)算費用對工器具使用進行評估,對存在的問題及時改進。9.2.2工器具申請及領(lǐng)用程序1)工器具申請各施工班組在施工前由班長根據(jù)需要統(tǒng)一申報給暖通專業(yè)項目部,由項目部統(tǒng)一審核,并根據(jù)現(xiàn)有工器具情況申請購置,工器具所有權(quán)屬與項目部,各施工班組及施工者具有使用權(quán),使用班組和作業(yè)人員有妥善保管和維護的責任。2)工器具的領(lǐng)用共用工器具由項目部統(tǒng)一管理,以便于各施工班組的協(xié)調(diào)使用,使用班組及個人有維護和保養(yǎng)的責任,并根據(jù)各施工階段使用率不同,指任使用率最高的班組為維護及保養(yǎng)的第一責任人,項目部有監(jiān)督管理權(quán)。3)電動工具的領(lǐng)用由各班班長統(tǒng)一領(lǐng)取,并在項目部工具管理員處簽字入帳,領(lǐng)出后分配給各施工組,并建立班組工器具領(lǐng)用臺帳。4)各人工具的領(lǐng)用各人工具領(lǐng)用須建立個人工具卡,使用期執(zhí)行公司〈工具管理規(guī)定〉,考慮到以前工程個人工具丟失嚴重的情況,本期工程凡在此發(fā)放的個人工具所有全一率歸項目部所有。個人領(lǐng)取工具時交納低壓金100元。5)消耗性工具領(lǐng)用對于施工中屬于正常消耗性工具(如鉆頭,割片,磨片等)項目部只對數(shù)量控制,要求班組力求底消耗,降低成本。6)在施工中由于丟失,損壞等原因造成的工器具消耗,項目部將按照工器具的價格扣除折舊,損耗,剩余部分由班組承擔。對于在此發(fā)放的個人工具丟失,損壞,如在使用期內(nèi)的,按上述辦法執(zhí)行,同時為了保證施工進度,質(zhì)量需要,工器具丟失后施工班組必須馬上提出重新領(lǐng)用申請,按規(guī)定領(lǐng)用發(fā)放。7)當施工人員調(diào)離現(xiàn)場須將工具交還班組;在工程結(jié)束后,各施工班組應(yīng)及時的分批退還工器具;個人工具退還后,返還低押金。8)制定班組工器具管理制度班組在工具分配使用前,須建立工具領(lǐng)用臺帳,同時對工具的使用,維護,保養(yǎng)制定出相應(yīng)管理制度,以保障工器具的完好,滿足施工需求。9.3材料管理制度9.3.1主材申報及領(lǐng)用程序9.3.2班組技術(shù)員根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,核對設(shè)計圖紙給定的數(shù)量是否正確最終根據(jù)施工圖及設(shè)計變更通知單的內(nèi)容確定主材數(shù)量,按此數(shù)量提出主材申報單。9.3.3班組每周根據(jù)本班的周施工計劃,提一次主材申報單,對于需要特殊制作及外委加工的材料,班組應(yīng)提前兩周提出,班組提出的主材申報單每周一交到工地材料員處,由專責工程師審核后,由工地統(tǒng)一報項目經(jīng)理部,主材申報單格式見”主材申報單”表。9.3.4因考慮到現(xiàn)場存放場地的限制,各班組所提的主材要根據(jù)施工計劃分批進入現(xiàn)場,在加工間處各班組應(yīng)搭設(shè)各自的主材(PE管及各種型鋼)存放架。9.3.5主材到現(xiàn)場后,經(jīng)工地材料員統(tǒng)一驗收后入庫,鋼材存放在加工間的場地處,由各個班組一次性領(lǐng)出,由各班組保管使用,其它主材由暖通統(tǒng)一保管,各班組使用時到工地材料員處填單領(lǐng)用。9.3.6主材使用的獎罰制度每項工程的主材數(shù)量以主材申報單的數(shù)量為依據(jù),各班組在使用時不能超出此部分數(shù)量,如果超出而且無任何原因,則超出部分的費用將從各班組的工資及獎金中扣除,節(jié)余部分,根據(jù)公司的獎懲政策,給予各班組相應(yīng)的獎勵。9.3.7申報程序1)各班組每周根據(jù)各自的周計劃申報一次消耗性材料計劃。2)消耗性材料的數(shù)量一定要仔細核對,本著用多少提多少的原則,杜絕浪費,3)材料申報單的工程名稱一定要寫清除,而且與所做的預(yù)算及工程編碼一一對應(yīng),以便進行成本分析。4)消耗性材料由暖通項目部統(tǒng)一管理,各班組領(lǐng)用時到項目部材料員處填寫領(lǐng)用申報單領(lǐng)用。5)因消耗性材料的成本多少直接涉及到每個職工的切身利益,因此在使用時各班組要堅決杜絕浪費,超出預(yù)算成本的部分將根據(jù)具體情況進行處罰。9.4設(shè)備管理制度9.4.1設(shè)備的領(lǐng)用由各班組直接到物資部門領(lǐng)用所需設(shè)備,并將領(lǐng)用情況交項目部專工處備查。9.4.2設(shè)備的開箱檢查應(yīng)嚴格按相應(yīng)程序進行,并及時填寫缺陷單。

9.5消防器材使用管理制度9.5.1根據(jù)本項目部施工作業(yè)區(qū)域的消防要求領(lǐng)用、配置消防器材。9.5.2各施工區(qū)域配置的滅火器材由該區(qū)域施工班組進行保管,并由班長負責。9.5.3各施工區(qū)域配置的滅火器,除發(fā)生火災(zāi)使用外,其它情況未經(jīng)允許不得擅自動用。私自使用來火器者將依據(jù)項目經(jīng)理部的管理規(guī)定加倍處罰。使用消耗情況及火災(zāi)事故分析報告以書面形式上報。9.5.4項目部將不定期對各施工區(qū)域的消防器材進行監(jiān)督檢查。9.5.5現(xiàn)場的辦公室、值班室、警衛(wèi)室等地方,嚴禁使用電爐子,以免發(fā)生短路、人身過電而引起線路跳閘和火災(zāi)。10.0崗位職責10.1質(zhì)量職責10.1.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責貫徹落實公司質(zhì)量方針,確保質(zhì)量目標實現(xiàn);根據(jù)施工進度安排,組織施工力量,完成施工進度,保證施工質(zhì)量和施工安全;與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示、協(xié)商,保證本工地質(zhì)量措施所需要的資源配備;負責組織制定本工地各級人員的質(zhì)量責任制;負責對本項目部全體人員進行質(zhì)量教育,使之理解公司的質(zhì)量方針、目標,組織技術(shù)培訓(xùn)。10.1.2專責工程師質(zhì)量職責負責本部門的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作,參與質(zhì)量體系所涉及的有關(guān)文件和資料控制。負責組織編制施工組織專業(yè)設(shè)計,審查施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書;督促班組技術(shù)員每次施工前進行技術(shù)交底,并負責監(jiān)督方案和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況;負責關(guān)鍵過程和特殊過程控制,以確保滿足規(guī)定要求;負責組織糾正和預(yù)防措施的實施;負責組織檢驗和試驗;負責組織產(chǎn)品標識和記錄;負責組織不合格品的標識、記錄、報告和處理;10.1.3工地質(zhì)檢員質(zhì)量職責監(jiān)督本工地檢查產(chǎn)品的標識,檢驗、試驗狀態(tài)標識的記錄;對本工地質(zhì)量進行全面監(jiān)督檢查,并記錄檢查情況;負責本工地質(zhì)量記錄的收集、編目、保管;檢查不合格品的標識,記錄和處理;及時向項目經(jīng)理報告質(zhì)量工作情況。10.1.4技術(shù)員質(zhì)量職責參加施工圖紙會審,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,負責技術(shù)交底工作;協(xié)助班組長做好產(chǎn)品標識和記錄;配合班組長確保關(guān)鍵過程和特殊過程的控制,以滿足規(guī)定要求;負責產(chǎn)品和過程的檢驗和試驗,并做好檢驗和試驗記錄;負責制定不合格品的糾正措施;負責質(zhì)量記錄的編制,協(xié)助質(zhì)檢員做好質(zhì)量記錄的收集、編目、保管;負責班組技術(shù)培訓(xùn);10.1.5班(組長)質(zhì)量職責負責本班(組)質(zhì)量工作的實施,做好產(chǎn)品自檢;支持班(組)技術(shù)交底,提高施工質(zhì)量;對本班(組)發(fā)生的質(zhì)量問題實施處理;組織本班(組)質(zhì)量自檢;積極配合項目部及上級質(zhì)檢和質(zhì)量監(jiān)督工作;負責本班(組)關(guān)鍵過程和特殊過程的控制,以確保滿足規(guī)定要求。10.1.6施工人員質(zhì)量職責實施材料和工程項目的標識;執(zhí)行過程控制,執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書,保證施工質(zhì)量;執(zhí)行檢驗和試驗,對材料進行檢查、驗收,對工程質(zhì)量實行自檢;執(zhí)行不合格品的隔離和處理,保證產(chǎn)品合格。發(fā)現(xiàn)不合格品,及時進行報告并實施糾正措施,確保符合規(guī)定要求;執(zhí)行搬運防護方案,對材料及機械的搬運要執(zhí)行施工方案,并維護好材料和機械設(shè)備。10.2安全職責10.2.1項目經(jīng)理安全職責項目經(jīng)理是本單位安全工作第一責任者,對本單位的安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。直接領(lǐng)導(dǎo)本單位安全監(jiān)察人員的工作。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上級的有關(guān)規(guī)定。并負責組織制定貫徹實施辦法。主持本單位安全生產(chǎn)工作,及時解決安全施工、文明施工及職業(yè)危害中存在的問題。審定本單位安全目標計劃,總結(jié)推廣安全施工、文明施工經(jīng)驗。確保安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取和使用,將安全技術(shù)措施計劃與施工計劃一起安排下達并為計劃完成的指標。組織并參加本單位的安全大檢查,安全例會。按”三不放過”的原則,組織度主持重大傷亡事故的調(diào)查及處理工作。制定安全獎懲制度的安全培訓(xùn)計劃。10.2.2專責工程師安全職責對本單位的安全工作負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定,領(lǐng)和協(xié)調(diào)各職能部門對安全施工、文明施工的管理。負責組織安全施工的培訓(xùn)教育工作。負責重大項目開工前的安