燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃

燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃

燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃1,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為24小時(shí)。

1、試驗(yàn)的原則:依據(jù)設(shè)計(jì)要求,燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)分為兩個(gè)步驟:強(qiáng)度試驗(yàn)隨和密性試驗(yàn)。

①.,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)。

②.,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為24小時(shí)。

在試驗(yàn)以前,把強(qiáng)度試驗(yàn)壓力經(jīng)過放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力,保持一段時(shí)間,管內(nèi)外達(dá)到常溫,壓力穩(wěn)固后,記時(shí)間、溫度、察看壓力表讀數(shù),穩(wěn)壓24小時(shí)壓力降不超出下式計(jì)算結(jié)果方為合格。

2、試壓﹑吹掃的原則:①.試壓時(shí)間視施工狀況進(jìn)行調(diào)整,施工完成一段試壓一段,交工查收一段。

②.氣密性試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力,在壓力、溫度穩(wěn)固后開頭計(jì)時(shí),經(jīng)過24后,測(cè)出壓力表上的壓力降,經(jīng)過溫度修正后與同意壓力降比較。

③.試驗(yàn)壓力及操作要求應(yīng)切合圖紙和33-89的規(guī)定。

3、空氣吹掃利用大型空壓機(jī)93進(jìn)行不中斷的吹掃。

,流速不小于20。

14燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃44燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃4、空氣吹掃過程中,當(dāng)目測(cè)排氣無污物時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布障或涂白漆的木制靶板查驗(yàn),5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹﹑灰塵﹑水分及其余雜物應(yīng)為合格。

5、強(qiáng)度﹑氣密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn):①.同意壓降:當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為≤=40不一樣管徑=4011+22++121+222++2上述式中:――同意壓降――試驗(yàn)時(shí)間――管段內(nèi)徑1+2++――各管段內(nèi)徑1+2++各――管段長度②.實(shí)質(zhì)壓降試驗(yàn)測(cè)定的壓力降應(yīng)依據(jù)試壓時(shí)管內(nèi)溫度、大氣壓變化、按下式予以修正:′=1+1′――壓力降12――試驗(yàn)開頭和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)12――試驗(yàn)開頭和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)12――試驗(yàn)開頭和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度℃計(jì)算結(jié)果以′≤Δ為合格。

燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃34燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃24燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃44燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃6、試壓程序:①.試壓前的預(yù)備:、試驗(yàn)前回填土填至管頂500以上,但全部接口處均不得填土掩蓋。

、管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)施和儀表的精度切合圖紙要乞降相關(guān)規(guī)定。

、試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求,對(duì)管道及附件的安裝進(jìn)行全面查驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可進(jìn)行。

、試壓盲板﹑壓力表接頭﹑進(jìn)氣點(diǎn)均已預(yù)備完成,試壓系統(tǒng)已檢查完成并切合試壓要求。

、在端頭處用盲板對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。

并在開端點(diǎn)加裝壓力表,在便利的地方設(shè)置空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)吹掃。

、吹掃在試壓行進(jìn)行。

設(shè)施在吹掃﹑試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。

、試壓前已通知相關(guān)單位試壓的時(shí)間﹑地址﹑預(yù)備好全部的試壓資料。

②.試壓設(shè)施:、;、、此中一塊備用。

㈢.試壓過程:⑴、升壓前預(yù)備好試壓檢查工具,并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人察看壓力的起落狀況。

⑵、升壓時(shí)、開啟空壓機(jī)遲緩地向試壓的管段內(nèi)加壓。

燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃54燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃34燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃44燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃⑶、,停壓5分鐘檢查整個(gè)管路系統(tǒng)和試壓系統(tǒng),如發(fā)覺問題立即卸壓辦理,,穩(wěn)壓1后,察看壓力表不該小于30,無壓力降為合格。

⑷、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后,,封閉全部試壓系統(tǒng)的閥門,進(jìn)行24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn),并派專人巡察。

⑸、24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于同意壓力降,則視為系統(tǒng)嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)合格。

這時(shí)可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng),試壓結(jié)束。

⑹、在現(xiàn)場(chǎng)立即請(qǐng)各相關(guān)單位人員辦理試壓署名手續(xù),完善工程資料。

⑺、試壓完成后,恢復(fù)全部管口﹑接頭,安裝好全部設(shè)施,交托查收。

7、壓力試驗(yàn)的留意事項(xiàng):①.。

②.壓力表量1。

③.試壓方案已經(jīng)過同意,并已向參與試壓的施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。

④.當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),劃定禁區(qū)沒關(guān)人員不得進(jìn)入,并有專人巡