曝氣生物濾池下載

生物膜法污水處理設(shè)備

——曝氣生物濾池與生物轉(zhuǎn)盤一.生物膜法的基本原理1.1有機物降解機理1．生物膜的構(gòu)造及其對有機物的降解1）構(gòu)造（圖1）好氧層：2mm土厚——有機物的降解厭氧層：2）有機物降解過程空氣中氧溶解于流動水層中；污水中有機物由流動水層傳遞到附著水層，在進入生物膜；微生物代謝有機物。2.生物膜的生長與脫落1)生物膜的生長生物膜的形成生物膜的成熟2)生物膜的脫落3)生物膜脫落的原因內(nèi)因厭氧菌營養(yǎng)耗盡而死亡，其附著力降低，很快脫落氣態(tài)代謝產(chǎn)物（CO2）不斷逸出，破壞了好氧層生態(tài)的穩(wěn)定，使二者失去了平衡，生物膜老化，氣態(tài)產(chǎn)物的積累，將膜頂起。外因水流的沖刷作用，加大水量，則沖刷力增大1.2微生物學特性生物的食物鏈長；參與凈化反應(yīng)微生物多樣化能夠存活世代時間較長的微生物；分段運行與優(yōu)勢菌種。

1.3微生物膜法技術(shù)特征對水質(zhì)、水量變動有較強的適應(yīng)性；污泥沉降性能良好，宜于固液分離；能處理低濃度的污水，使BOD5=20~30mg的污水降至5~10mg/l；易于維護運行、節(jié)能。自然條件下水體自凈－天然水體和氧化塘;土壤凈化－污水灌溉好氧生物法人工條件下懸浮生物法－活性污泥法及其變種、氧化塘、氧化溝固著生物法－生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化、好氧生物流化床自然條件下高溫堆肥、厭氧塘厭氧生物法人工條件下懸浮生物法－厭氧消化、高溫堆肥、化糞池、上流式厭氧污泥床固著生物法－厭氧濾池、厭氧流化床二.污水生化處理的基本類型2.1生物濾池的構(gòu)造生物濾池由濾床、布水裝置和排水系統(tǒng)三部分組成。池壁濾料布水系統(tǒng)排水系統(tǒng)濾床

濾床由濾料組成。濾料是微生物生長棲息的場所，理想的濾料應(yīng)具備下述特性：①單位體積濾料的表面積要大；

能為微生物附著提供大量的表面積：②使污水以液膜狀態(tài)流過生物膜；③有足夠的空隙率，保證通風（即保證氧的供給）和使脫落的生物膜能隨水流出濾池；④物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，對微生物的增殖無危害作用不被微生物分解，也不抑制微生物生長

；⑤有一定機械強度；⑥價格低廉。早期主要以拳狀碎石為濾料，此外，碎鋼渣、焦炭等也可作為濾料，其粒徑在3～8cm左右，空隙率在45%～50%左右，比表面積（可附著面積）在65～100m2/m3之間。從理論上，這類濾料粒徑愈小，濾床的可附著面積愈大，則生物膜的面積將愈大，濾床的工作能力也愈大。但粒徑愈小，孔隙就愈小，濾床愈易被生物膜堵塞，濾床的通風也愈差，可見濾料的粒徑不宜太小。經(jīng)驗表明在常用粒徑范圍內(nèi)，粒徑略大或略小些，對濾池的工作沒有明顯的影響。60年代中期塑料工業(yè)發(fā)展起來以后，塑料濾料開始被廣泛采用。(圖1)和(圖2)是兩種常見的塑料濾料。圖2所示濾料。國內(nèi)目前采用的玻璃鋼蜂窩狀塊狀濾料，孔心間距在20mm左右，孔隙率95%左右，比表面積在200m2/m3左右。環(huán)狀濾料比表面積在98-340m2/m3之間，空隙率為93%～95%波紋板狀濾料比表面積在81～195m2/m3之間，空隙率為93%一95%旋轉(zhuǎn)布水器三.曝氣生物濾池簡介工藝原理BAF也叫淹沒式曝氣生物濾池。濾料生物膜曝氣降解截流懸浮物反沖洗更新生物膜

曝氣生物濾池先進的三種工藝

BIOCARBONE

BIOFOR

BIOSTYRBIOCARBONE污水從濾池上部流入，下向流流出濾池。在濾池中下部設(shè)曝氣管，曝氣管上部起生物降解作用，下部主要起截留SS及脫落的生物膜的作用。運行中，因截留了SS及生物膜的生長，水頭損失逐漸增加，達到設(shè)計值后，開始反沖洗。該工藝是早期的曝氣生物濾池工藝其缺點是負荷仍不夠高，且大量被截留的ＳＳ集中在濾池上端幾十厘米處，此處水頭損失占了整個濾池水頭損失的絕大多數(shù),濾池納污率不高，容易堵塞，運行周期短Biofor

運行時一般采用上向流，在此進行BOD、COD、氨氮、SS的去除。反沖洗時,氣、水同時進入氣水混合室，經(jīng)長柄濾頭配水、氣后進入濾料，反沖洗出水回流入初沉池，與原污水合并處理。BioforBIOFOR采用上向流的主要原因有:(1)同向流可促使布氣、布水均勻；(2)若采用下向流，則截留的SS主要集中在填料的上部。運行時間一長,濾池內(nèi)會出現(xiàn)負水頭現(xiàn)象，進而引起溝流，采用上向流可避免這一點；(3)采用上向流，截留在底部的SS可在氣泡的上升過程中被帶入濾池中上部，加大填料的納污率，延長了反沖洗間隔時間。BiostyrBiostyr采用密度小于水的濾料，一般為聚苯乙烯小球。運行時采用上向流，在濾池頂部設(shè)格網(wǎng)或濾板以阻止濾料流出，正常運行時濾料呈壓實狀態(tài)，反沖時采用氣水聯(lián)合反沖，反沖出水從濾池底部流出。Biostyr的優(yōu)點：由于出水高出濾池，其水頭足以反沖洗濾池，這就不需要用單獨的反沖洗水和反沖泵。曝氣管可置于濾床的中部，這樣在其下面為非曝氣區(qū)（缺氧區(qū)），上部為曝氣區(qū)（好氧區(qū)）。可實現(xiàn)單池中的硝化-反硝化。周圍的空氣僅與含有飽和溶解氧的水接觸，避免了污水中揮發(fā)物質(zhì)的散發(fā)。采用密度比水小的濾料，易于反沖洗。三級聯(lián)合工藝完整的工藝流程需要污水的預(yù)處理階段。污水經(jīng)格柵、沉砂池后，進入初沉池進行初步沉降，出水從底部進入一級Ｂ處理(Biofor/N)，進行BOD、COD的降解以及部分氨氮的氧化;從底部進入二級BioforN,進行剩余BOD、COD的降解及氨氮的完全氧化；接著再從底部進入三級BioforN，通過在進水端投加外加碳源(如甲醇等)和化學除磷劑，進行反硝化脫氮和化學除磷，最終排出。曝氣生物濾池有時與活性污泥（高負荷）串聯(lián)應(yīng)用。高負荷活性污泥法作為第一段生物處理。曝氣生物濾池產(chǎn)生的剩余污泥量少，定量反沖洗將反沖洗廢水送至初沉池進行處理即可。因此這種聯(lián)合工藝具有簡短，高效的特點。主要優(yōu)點1)占地面積小，基建投資省。曝氣生物濾池之后可省去二次沉淀池的占地和投資。2)出水水質(zhì)高。在BIOFOR中，由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很低。采用一級BIOFOR出水可達到國家二級處理出水標準；若采用兩級BIOFOR出水可達生活雜用水標準；若采用全套BIOFOR工藝，則可除磷脫氮。3)氧的傳輸效率很高，曝氣量小，供氧動力消耗低。氧利用率高因為：①因填料粒徑很小，氣泡在上升過程中,不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧氣的利用率;②氣泡在上升過程中受到了填料的阻力，延長了停留時間，同樣有利于氧氣的傳質(zhì);③在Biofor中氧可直接滲透入生物膜，因而加快了氧氣的傳質(zhì)速度，減少了供氧量。4)抗沖擊負荷能力強，耐低溫。這主要依賴于濾料的高比表面積；另一方面依賴于整體曝氣生物濾池的緩沖能力。5)易掛膜，啟動快。暫時不使用的情況下關(guān)閉時，此時濾料表面的生物膜并未死亡。6)曝氣生物濾池采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于后期改建、擴建。

曝氣生物濾池的缺點：1)曝氣生物濾池對進水的SS要求較高。2)采用曝氣生物濾池，水頭損失較大，