2021年度煤礦安全知識(shí)題庫(kù)

煤礦每天一題題庫(kù)

1、煤礦公司必要建立入井檢身制度和出井人員清點(diǎn)制度。

2、重要運(yùn)送巷和重要回風(fēng)巷凈高，自軌面起不得低于2米。

3、掘進(jìn)工作面禁止空頂作業(yè)，接近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)支護(hù)，在爆破

前必要加固。

4、更換巷道支護(hù)時(shí)、在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固暫時(shí)支護(hù)。

5、工作面傾角在12度以上時(shí)，配套刮板輸送機(jī)必要裝設(shè)防滑、錨固

裝置。

6、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不

超過(guò)0.5%o

7、礦井有害氣體最高容許濃度一氧化碳(C0)0.0024%o

8、暫時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必要切斷電源，設(shè)立柵欄、揭示

警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。

9、瓦斯檢查人員必要執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。

10、礦井必要建立完善防塵供水系統(tǒng)。沒(méi)有防塵供水管路采掘工作面

不得生產(chǎn)。

11、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定存煤不得放空。

12、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面進(jìn)風(fēng)巷必要設(shè)立甲烷傳

感器。

13、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必要在被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)

前設(shè)甲烷傳感器。

14、在回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備胴室進(jìn)風(fēng)側(cè)必要設(shè)立甲烷傳感器。

15、每一種采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)立風(fēng)速傳感器。

16、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐采暖。

17、暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)風(fēng)胴必要用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)

2道防火門。

18、井下禁止使用燈泡取暖和使用電爐。

19、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。

20、采煤工作面回采結(jié)束后，必要在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

21、防水綜合防治辦法有“探、防、堵、截、排”等。

22、重要水倉(cāng)必要有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一種水倉(cāng)清理時(shí)，另一種水倉(cāng)能

正常使用。

23、礦井必要做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”探放

水原則。

24、在裝有爆炸材料罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工和運(yùn)送人員外，不得有

其她人員。

25、交接班人員上、下井時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)送爆炸材料。

26、禁止將爆炸材料存儲(chǔ)在井口房、井底車場(chǎng)或其她巷道內(nèi)。

27、井下禁止用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。

28、井下爆破工作必要有專職爆破工擔(dān)任。

29、爆破工工作必要執(zhí)行“一炮三檢制”。

30、井下爆破作業(yè)，必要使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

31、低瓦斯礦井巖石掘進(jìn)工作面，必要使用安全級(jí)別不低于一級(jí)煤礦

許用炸藥。

32、禁止在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同步進(jìn)行爆破。

33、電雷管必要由藥卷頂部裝入，禁止用電雷管代替竹、木棍扎眼。

34、無(wú)封泥、封泥局限性或不實(shí)炮眼禁止爆破。

35、炮眼深度為0.6?1m時(shí)、封泥長(zhǎng)度不得不大于炮眼深度1/2。

36、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得不大于0.5m.

37、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得不大于1m.

38、淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得不大于

0.3m.

39、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,禁止爆破，查

明因素，進(jìn)行解決。

40、爆破工接到起爆命令后，必要先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，

方可起爆。

41、解決拒爆時(shí)：在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行新炮

眼，重新裝藥起爆。

42、罐籠內(nèi)每人占有有效面積應(yīng)不不大于0.182。

43、人員上下井時(shí)，必要遵守乘罐制度，聽(tīng)從把鉤工指揮。開(kāi)車信號(hào)

發(fā)出后禁止進(jìn)出罐籠。

44、深度批示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)批示器失效時(shí)，能自動(dòng)斷電并使保

險(xiǎn)閘發(fā)生作用。

45、閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷

電。

46、禁止由地面中性點(diǎn)直接接地變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。

47、變電胴室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)-，必要在碉室兩端各設(shè)1個(gè)出口。

48、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m,在立

井井筒內(nèi)不超過(guò)6m.

49、綜合機(jī)械化采煤工作面，照明燈間距不得不不大于15m.

50、絞車房著火時(shí)，應(yīng)將火源下方礦車固定，防止燒斷鋼絲繩導(dǎo)致跑

車傷人。

51、作業(yè)人員在超過(guò)2m高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶或設(shè)立安全網(wǎng)。

52、局部通風(fēng)機(jī)回風(fēng)某些或所有再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中

稱為循環(huán)風(fēng)。

53、礦井中重要有煤層氣構(gòu)成以甲烷為主有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷。

54、滅火辦法有三種：直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火。

55、煤礦井下供電系統(tǒng)三大保護(hù)是：漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、保護(hù)接地。

56、煤礦探放水十六字方針是：預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)、有疑必探、先探后掘、先

治后采。

57、安全指揮中心十二字方針是：獨(dú)立機(jī)構(gòu)、全面負(fù)責(zé)、直接處置。

58、礦井通風(fēng)基本規(guī)定是：技術(shù)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益好。

59、井下懸掛甲烷傳感器距離頂板不得不不大于300毫米，距巷道側(cè)

壁不得不大于200毫米。

60＞當(dāng)煤層傾角不不大于12°時(shí)

采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí)，采煤工作面風(fēng)速不得低于（lm/s）。

61、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)（隨用隨掛），不得使用固定爆破母線。

62、重要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響地點(diǎn)，必要及時(shí)停止工作、

切斷電源。

63、局部通風(fēng)機(jī)必要采用（抗靜電）、（阻燃）風(fēng)筒。

64、開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層礦井，必要有（防止）和（隔絕）煤塵

爆炸辦法。

65、井下接觸爆炸材料人員，必要穿（棉布）或（抗靜電）衣服。

66、在采掘工作面，必要使用（煤礦許用瞬發(fā)）電雷管和（煤礦許用

毫秒延期）電雷管。

67、發(fā)爆器把手、鑰匙必要由（爆破工）隨身攜帶，禁止（轉(zhuǎn)交她人）。

68、控制風(fēng)流設(shè)施有（風(fēng)門）、（風(fēng)橋）、（擋風(fēng)墻）、（調(diào)節(jié)風(fēng)門）、（風(fēng)

筒）。

69、在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí)，必要（由外向里）逐架進(jìn)行，并禁止人

員進(jìn)入（里邊）工作。

70、在同一采煤工作面中，不得使用不同（類型）或不同（性能）支

柱。

71、有瓦斯或煤塵爆炸采、掘工作面應(yīng)采用（毫秒爆破）。

72、在采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣不得低于20%,二氧

化碳不得低于（0.5%）o

73、在有煤塵爆炸煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮先后，附近（20）米巷

道內(nèi)，都必要灑水降塵。

74、任何人從事有附落危險(xiǎn)作業(yè)或乘吊罐、吊桶、吊盤升降時(shí)都必要

（佩帶保險(xiǎn)帶）。

75、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必要使用暫時(shí)支架或金屬前探支架,

禁止（空頂作業(yè)）。

76、礦工自救時(shí)佩帶自救器后，若感到吸入空氣干熱灼燙，則應(yīng)（堅(jiān)

持使用，脫離災(zāi)區(qū)）。

77、對(duì)于瓦斯涌出量大煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)解決瓦斯不合理時(shí),

應(yīng)采用抽放辦法。

78、局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行掛牌制度，設(shè)專人管理，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員

操作局部通風(fēng)機(jī)。

79、地面大氣壓力急劇下降會(huì)導(dǎo)致井下瓦斯涌出異常。

80、在工作面接近采區(qū)邊界或基本頂來(lái)壓時(shí)，涌入工作面瓦斯普通會(huì)

突然增長(zhǎng)。

81、礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法防止瓦斯積聚。

82、必要帶入井下易燃物品要通過(guò)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定專人負(fù)

責(zé)其安全.

83、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)及時(shí)停止工作，撤出人員，并

向關(guān)于人員報(bào)告。

84、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必要每天送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審視。

85、礦井必要建立完善防塵、供水系統(tǒng)，沒(méi)有防塵供水管路采掘工作

面不得生產(chǎn)。

86、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。

87、生產(chǎn)礦井每延伸一種新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性實(shí)驗(yàn)工作。

88、采煤機(jī)必要安裝內(nèi)外噴霧裝置。

89、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置，水壓應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)

程規(guī)定》規(guī)定。

90、液壓支架和放頂煤采煤工作面放煤口，必要安裝噴霧裝置，降柱、

移架或放煤時(shí)同步噴霧。

91、開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層礦井，必要有防止和隔絕煤塵爆炸辦法。

92、在采煤工作面中，不采用對(duì)孔隙率不大于4%煤層注水。

93、采掘工作面爆破后，必要對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行沖洗頂幫。

95、煤與瓦斯突出礦井采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)盡量少設(shè)立風(fēng)門、風(fēng)窗等

設(shè)施。

96、井巷揭穿突出煤層地點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶。

97、C0氣體含量指標(biāo)是一種初期辨認(rèn)煤炭自燃火災(zāi)方式。

98、每個(gè)永久性防火墻附近必須設(shè)立柵欄、警標(biāo)以及禁止人員入內(nèi)闡

明牌。

99、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)設(shè)防火鐵門，若不設(shè)，必要有防止煙火進(jìn)入礦井安全

辦法。

100、禁止將剩油、廢油潑灑在井巷或胴室內(nèi)。

101、消防材料庫(kù)存儲(chǔ)材料，工具品種和數(shù)量要符合關(guān)于規(guī)定并定期

檢查和更換。

102、井下重要洞室和工作場(chǎng)合應(yīng)備有滅火器材。

103、井下工作人員必要熟悉滅火器材用法和存儲(chǔ)地點(diǎn)。

104、煤壁壓力越大，普通片幫煤越多，這就闡明冒頂危險(xiǎn)性越大。

105、頂板冒落前，往往會(huì)浮現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強(qiáng)

“問(wèn)頂”工作。

106、采煤工作面支架初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。

107、接近水淹或也許積水井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)必要先進(jìn)行探水。

108、《礦井災(zāi)害防止與解決籌劃》由（礦長(zhǎng)）負(fù)責(zé)組織實(shí)行。

109、礦井（每年）必要至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)。

110、采煤工作面瓦斯管理重點(diǎn)是（回風(fēng)隅角）瓦斯。

111、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)風(fēng)量要（不不大于）局部通風(fēng)

機(jī)吸風(fēng)量。

112、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)一方面檢查停風(fēng)區(qū)

中（瓦斯）。

113、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必要設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)

口不不大于（10）米。

114、對(duì)于自燃發(fā)火嚴(yán)重煤層，工作面回風(fēng)隅角瓦斯應(yīng)采用（風(fēng)筒導(dǎo)

風(fēng)法）解決。

115、用尾巷法排放瓦斯時(shí)，尾巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)（2.5%）。

116、當(dāng)巷道冒落空間較大，積聚瓦斯量較大時(shí)，應(yīng)采用（風(fēng)筒分支

法）解決。

117、爆破人員應(yīng)盡量在（進(jìn)風(fēng)巷中）進(jìn)行放炮操作。

118、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到（3%）不能及時(shí)解決時(shí)，必

要在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

119、井下防爆電氣設(shè)備在入井前必要有專門

（防爆設(shè)備檢查員）進(jìn)行安全檢查。

120、高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查（3）次瓦斯。

121、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让浚ㄌ欤┲辽贆z查1次瓦

斯。

122、井下密閉瓦斯?jié)舛让浚ㄖ埽┲辽贆z查1次瓦斯?jié)舛取?/p>

123、采用載體催化原件甲烷檢測(cè)設(shè)備每（7）天，必要使用校準(zhǔn)氣樣

和空氣樣調(diào)校一次。

124、每（7）天必要對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

125、膠帶輸送機(jī)道或煤巷中防塵管路每隔（50）米至少設(shè)一種三通

閥門。

126、炮采工作面內(nèi)防塵管路每隔（50）米應(yīng)至少設(shè)一種三通閥門。

127、井下重要隔爆水棚用水量按巷道斷面計(jì)算不得不大于（400）

L/m2o

128、井下輔助隔爆水棚用水量按巷道斷面計(jì)算不得不大于（400）

L/m2o

129、井下重要隔爆水棚棚區(qū)長(zhǎng)度不不大于（30）米。

130、井下輔助隔爆水棚棚區(qū)長(zhǎng)度不不大于（20）米。

131、煤層注水重要是用來(lái)（防塵）一項(xiàng)技術(shù)辦法。

132、突出煤層禁止采用（放頂煤）采煤。

133、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用（壓入式）通

風(fēng)。

134、選取開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)先選取開(kāi)采（無(wú)突出危險(xiǎn)煤層）。

135、震動(dòng)放炮誘導(dǎo)突出時(shí)、應(yīng)采用毫秒雷管，延期總時(shí)間不得超過(guò)

（130）mso

136、在突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選取（開(kāi)采保護(hù)層）防治辦

法。

137、在同一采煤工作面中，（不得）使用不同類型和不同性能支柱。

138、在地質(zhì)條件復(fù)雜采煤工作面中必要使用不同類型支柱時(shí)，必要

制定（安全）辦法。

139、采煤工作面必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，禁止（空頂）作業(yè)。

140、井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物高程必要（高于）本地歷年最高洪水

位。

141、采煤工作面回采結(jié)束后，必要在（45）天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

142、礦井地面消防水池必要經(jīng)常保持不不大于（200）m3水量。

143、有爆炸危險(xiǎn)性火區(qū)，在封閉時(shí)必要（進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)同步封閉）。

144、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近（20）米以內(nèi)，不得有煙火或用火爐取

暖。

145、井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點(diǎn)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸?/p>

過(guò)（0.5%）o

146、井下重要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭先后兩端各（20）米范疇內(nèi)必

要采用不燃材料支護(hù)。

147、水倉(cāng)、沉淀池和水溝中淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必要清

理（1）次。

148、發(fā)生在下行風(fēng)流中火災(zāi)，產(chǎn)生火風(fēng)壓不會(huì)使火源所在巷道風(fēng)路

中（風(fēng)量增長(zhǎng)）。

149、發(fā)生礦井水災(zāi)事故時(shí)，要啟動(dòng)（所有）排水設(shè)備排水，防止整

個(gè)礦井被淹。

150、高瓦斯礦井下山掘進(jìn)煤巷中段發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得采用（直接滅

火）。

151、為保證頂板穩(wěn)定性，采煤工作面應(yīng)與重要節(jié)理方向（垂直或斜

交）。

152、水閘門必要靈活可靠，并保證每（年）進(jìn)行2次關(guān)閉實(shí)驗(yàn)。

153、煤礦重要排水設(shè)備中備用水泵排水能力應(yīng)不不大于工作水泵能

力（70%）0

154、依照發(fā)火因素不同，礦井火災(zāi)可分為（外因火災(zāi)、內(nèi)因火災(zāi)）。

155、火災(zāi)發(fā)生要有三個(gè)條件，即普通所說(shuō)燃燒三要素（氧氣、熱源、

可燃物）。

156、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)流紊亂危害是（風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、煙流逆退、煙

流滾退）。

157、煤炭自燃大體上可以劃分為三個(gè)重要階段，它們分別是（預(yù)熱

期、自熱期、燃燒期）。

158、煤炭自燃必要具備條件有（煤炭具備自燃傾向、有持續(xù)供氧條

件、熱量易于積聚）。

159、影響煤炭自燃因素有（煤層厚度和傾角、地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋藏

深度）。

160、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下和井口房?jī)?nèi)不得從事（氧焊、氣焊、

噴焊）等焊接工作。

161、每個(gè)永久性防火墻附近必要設(shè)立（傳感器、警標(biāo)、柵欄），禁止

人員入內(nèi)，并掛牌闡明。

162、礦塵分類辦法諸多，按其成分不同，可劃分為（巖塵、煤塵）。

163、粉塵危害有（污染環(huán)境、導(dǎo)致塵肺病、發(fā)生煤塵爆炸、損害設(shè)

備）。

164、防止煤塵爆炸辦法有（降塵、沖洗煤塵、使用水泡泥、防止點(diǎn)

火熱源浮現(xiàn)）。

165、井巷揭穿（含水層、隔水層）前，必要編制探放水和注漿堵水

設(shè)計(jì)。

166、礦井水災(zāi)水源涉及（大氣降水、地表水、地下水、采空區(qū)積水）。

167、井下透水前預(yù)兆重要有（掛紅、掛汗、裂隙滲水、淋水加大、

有水叫聲）等。

168、探放老窯水鉆孔布置原則是（保證安全生產(chǎn)、探水工作量最小、

不漏掉老窯）。

169、瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)有（吸附狀態(tài)、游離狀態(tài)、吸取狀態(tài)）。

170、溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。

171、巷道中浮煤應(yīng)及時(shí)清除、清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

172、能被吸入人體肺泡粉塵對(duì)人危害性最大。

173、劃分礦井瓦斯級(jí)別根據(jù)是（相對(duì)瓦斯涌出量、絕對(duì)瓦斯涌出量、

瓦斯涌出形式）。

174、劃分礦井瓦斯級(jí)別重要作用是（用于風(fēng)量計(jì)算、擬定礦井瓦斯

管理制度）。

175、瓦斯爆炸必要同步具備條件是（瓦斯?jié)舛仍诒ǚ懂爟?nèi)、一定

氧氣濃度、一定溫度點(diǎn)火源）。

176、影響瓦斯爆炸界限因素有（惰性氣體

混入、可燃?xì)怏w混入、爆炸性煤塵混入）。

177、礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生危害有（高溫、沖擊波、有害氣體）。

178、采煤工作面頂板事故按力源分類，有（漏冒型、壓垮型、推垮

型）。

179、采煤工作面來(lái)壓預(yù)報(bào)涉及來(lái)壓（強(qiáng)度、時(shí)間、地點(diǎn)）預(yù)報(bào)。

180、瓦斯是礦井中重要由煤層起構(gòu)成以甲烷為主有害氣體。

181、瓦斯重要是以吸附狀態(tài)存在于煤體中。

182、掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式廣泛采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)工作

辦法，因其安全性能好。

183、礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)回風(fēng)，必要引入總回風(fēng)巷或重要

回風(fēng)巷中。

184、準(zhǔn)備采區(qū)，必要在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其他巷道。

185、變化全礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必要編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全辦法，由公

司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

186、“以風(fēng)定產(chǎn)”是以礦井實(shí)際通風(fēng)能力大小決定礦井產(chǎn)量。

187、在煤與瓦斯突出煤層，專職爆破工必要固定在同一工作面工作。

188、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必要撤出掘進(jìn)工作面所有人員，并切

斷電源。

189、采掘工作面風(fēng)量局限性時(shí)，禁止裝藥爆破。

190、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)立電氣設(shè)備。

191、專用排瓦斯巷必要貫穿整個(gè)工作面推動(dòng)長(zhǎng)度，且不得留有盲巷。

192、礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法，防止瓦斯積聚。

193、按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。

194、礦井必要有足夠數(shù)量通風(fēng)安全檢測(cè)儀表。

195、礦井必要有完整獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

196、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必要具備防雷電保護(hù)。

197、礦井必要設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀充電、收發(fā)及

維護(hù)。

198、采煤機(jī)必要設(shè)立機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

199、形成盲巷時(shí)，及時(shí)切斷盲巷內(nèi)電源，設(shè)立柵欄，揭示警標(biāo)，禁

止人員入內(nèi)。

200、符合規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)，必要制定安全辦法。

201、多煤層同步開(kāi)采礦井，必要繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。

202、低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置采區(qū)，必要設(shè)

立一條專用回風(fēng)巷。

203、重要進(jìn)、回風(fēng)巷間行人聯(lián)系巷必要安設(shè)兩道聯(lián)鎖正向風(fēng)門和兩

道反向風(fēng)門。

204、采掘工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得通過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。

205、減少礦井通風(fēng)阻力，對(duì)保證礦井安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益都具

備重要意義。

206、風(fēng)流流動(dòng)是從總壓力（能量）高地方流向總壓力（能量）低地

方。

207、礦井重要通風(fēng)工作方式有抽出式通風(fēng)和壓入式通風(fēng)。

208、自然風(fēng)壓重要特點(diǎn)是大小、方向都不穩(wěn)定，受氣候變化影響大。

209、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

210、煤礦礦井重要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。

211、隔離式自救器不受外界氣體限制，可以在各種有毒氣體及缺氧

環(huán)境中使用。

212、過(guò)濾式自救器只能使用一次，用后就報(bào)廢。

213、重要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必要安裝水柱計(jì)、電流表、軸承溫度計(jì)等儀表。

214、控制風(fēng)流風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻等設(shè)施必要可靠。

215、因檢修、停電或其他因素停止重要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必要制定停

風(fēng)辦法。

216、選取合理通風(fēng)系統(tǒng)，防止漏風(fēng)，是減少煤層自燃最有效辦法之

O

217、通風(fēng)值班人員必要審視瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化狀況。

218、隨著開(kāi)采進(jìn)行，大量吸附瓦斯會(huì)轉(zhuǎn)變成游離瓦斯而釋放出來(lái)。

219、采空區(qū)密閉質(zhì)量會(huì)影響到井下瓦斯涌出量大小。

220、開(kāi)采機(jī)械化限度越高，對(duì)煤體破碎限度越大，礦井瓦斯絕對(duì)涌

出量越大。

221、引燃瓦斯爆炸最低溫度范疇普通為650℃—750℃o

222、礦長(zhǎng)下井時(shí)必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。

223、突出煤層中突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)采掘工作面禁止使用風(fēng)鎬

作業(yè)。

224、礦井每年必要進(jìn)行瓦斯級(jí)別和二氧化碳涌出量鑒定工作。

225、普通狀況下，瓦斯?jié)舛仍?%--16%時(shí)，遇火即爆炸。

226、封閉性斷層兩側(cè)、巖溶陷落柱周邊（封閉）、背斜地區(qū)瓦斯涌出

量最大。

227、煤層掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，暴露面積越大，瓦斯涌出量越大。

228、瓦斯礦井必要依照礦井瓦斯級(jí)別進(jìn)行管理。

229、當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必要及時(shí)解決。

230、地面抽放瓦斯泵房和泵房周邊20米范疇內(nèi)，禁止堆積易燃物和

有明火。

231、地面抽放泵站必要有直通礦調(diào)度室電話。

232、井上、下敷設(shè)瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應(yīng)有防止砸

壞管路辦法。

233、礦井發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，經(jīng)常伴生兩種沖擊，即正向沖擊和反向

沖擊。

234、溜煤眼不得兼做風(fēng)眼使用。

235、巷道中浮煤應(yīng)及時(shí)清除，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

236、能被吸入人體肺泡粉塵對(duì)人體危害性最大。

237、沉積煤塵是煤礦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸最大隱患。

238、礦井必要建立完善防塵供水系統(tǒng)。

239、沒(méi)有防塵供水管路采掘工作面不得生產(chǎn)。

240、采煤工作面開(kāi)采強(qiáng)度越大，生成礦塵量越大。

241、粉塵中游離二氧化硅導(dǎo)致肺組織纖維化，最后導(dǎo)致塵肺病。

242、礦井中只要有一種煤層煤塵有爆炸性，該礦井就應(yīng)定為有煤塵

爆炸危險(xiǎn)性礦井。

243、粉塵對(duì)人體健康危害與粉塵質(zhì)量而不是粉塵顆粒數(shù)關(guān)于。

244、國(guó)內(nèi)煤礦重要采用以風(fēng)、水為主綜合防塵技術(shù)辦法。

245、減塵辦法是礦井塵害防治工作中最積極、有效技術(shù)辦法。

246、礦井通風(fēng)是除塵辦法中最主線辦法之一。

247、個(gè)體防護(hù)是一項(xiàng)被動(dòng)防塵辦法。

248、采掘機(jī)械截齒被磨鈍后，產(chǎn)塵量更大。

249、要使排塵效果最佳，必要使風(fēng)速不不大于最低排塵風(fēng)速，低于

粉塵二次飛揚(yáng)風(fēng)速。

250、煤塵爆炸危險(xiǎn)性與其所含揮發(fā)分無(wú)關(guān)。

251、煤具有灰分可減少煤塵爆炸性。

252、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度減小而增高。

253、瓦斯存在將使煤塵爆炸下限減少。

254、空氣中氧含量高時(shí)，點(diǎn)燃浮塵溫度可以減少。

255、引爆熱源溫度越高，煤塵初始爆炸強(qiáng)度也越大。

256、在有大量沉積煤塵巷道中，爆炸地點(diǎn)距離爆源越遠(yuǎn)，爆炸壓力

越大。

257、煤塵爆炸時(shí)，其揮發(fā)分含量將減少。

258、粉塵中加入惰性粉塵，會(huì)使點(diǎn)火能量增長(zhǎng)。

259、煤塵含水量增長(zhǎng)，點(diǎn)火能量增大。

260、采用跨落法管理頂板時(shí)，瓦斯涌出量較大。

261、不論那種采煤辦法工作面絕對(duì)瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增長(zhǎng)。

262、煤層突出危險(xiǎn)性隨煤層含水量增長(zhǎng)而減小。

263、礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法，防止瓦斯積聚。

264、充填法管理頂板時(shí)，礦井瓦斯涌出量較小。

265、減少封閉區(qū)域兩端壓差可以減少老采空區(qū)瓦斯涌出。

266、低瓦斯礦井中，如果個(gè)別區(qū)域有瓦斯噴浮現(xiàn)象，則該區(qū)按高瓦

斯礦井管理。

267、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三

專供電。

268、有其她可燃?xì)怏w混入往往使瓦斯爆炸下限減少。

269、惰性氣體加入可以升高瓦斯爆炸下限，減少其上限。

270、采煤工作面瓦斯積聚普通一方面發(fā)生在回風(fēng)隅角處。

271、除總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避免角聯(lián)分支浮現(xiàn)。

272、對(duì)于瓦斯涌出量大煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)辦法解決瓦斯不

合理時(shí)，應(yīng)采用瓦斯抽放辦法。

273、采煤工作面大面積落煤也會(huì)導(dǎo)致大量瓦斯涌出。

274、用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯應(yīng)采用“限量排放”辦法，禁止“一風(fēng)

吹”。

275、有爆炸作業(yè)工作面必要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”瓦斯檢查制度。

276、回風(fēng)巷道內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

277、井下禁止使用電爐或燈泡取暖。

278、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)及時(shí)停止作業(yè)，撤出人員，

并向關(guān)于人員報(bào)告。

279、井工煤礦必要裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

280、分區(qū)通風(fēng)要實(shí)行分區(qū)管理，礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡(jiǎn)樸，對(duì)井下

各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風(fēng)。

281、對(duì)于自燃發(fā)火傾向性比較嚴(yán)重煤層不適當(dāng)采用移動(dòng)泵站排放瓦

斯。

282、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近易發(fā)生突出，特別是構(gòu)造應(yīng)力集中部位

突出危險(xiǎn)性大。

283、開(kāi)采保護(hù)煤層之前，普通一方面選取無(wú)突出危險(xiǎn)煤層作為保護(hù)

層。

284、地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力集中是突出必要條件。

285、隨開(kāi)采深度增長(zhǎng)，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性增長(zhǎng)。

286、每個(gè)入井職工必要隨身攜帶自救器。

287、暫時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近新鮮風(fēng)流中。

288、高瓦斯礦井、有高瓦斯區(qū)低瓦斯礦井必要裝備礦井安全監(jiān)控系

統(tǒng)。

289、停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%不能及時(shí)解決時(shí)，必要在24小時(shí)內(nèi)封

閉完畢。

290、禁止攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井。

291、停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)禁止作業(yè)。

292、開(kāi)采保護(hù)層時(shí).，要同步抽放被保護(hù)層瓦斯。

293、煤層瓦斯含量包括兩某些，即游離瓦斯量和煤體吸附瓦斯量。

294、專用排瓦斯巷必要貫穿整個(gè)工作面推動(dòng)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。

295、對(duì)于采煤工作面應(yīng)特別注意回風(fēng)隅角瓦斯超限，保證工作面供

應(yīng)風(fēng)量。

296、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)風(fēng)量要不不大于局部通風(fēng)機(jī)吸

風(fēng)量，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

297、有籌劃停風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前，必要先撤出工作面人員并

切斷工作面供電。

298、每年必要對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯級(jí)別和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定工作。

299、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯涌出量

就越高。

300、空氣中瓦斯只能依托檢測(cè)儀來(lái)測(cè)定。

301、在突出礦井煤層群時(shí)，必要一方面開(kāi)采保護(hù)層。

302、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增長(zhǎng)。

303、煤層圍巖致密、完全不透氣時(shí)，瓦斯容易保存。

304、壓入式通風(fēng)礦井瓦斯涌出量隨風(fēng)壓增大而減小。

305、瓦斯

密度比空氣小，因此瓦斯易在巷道上部積聚。

306、落煤放散瓦斯量雖然較少，但在某些特殊地點(diǎn)也會(huì)形成瓦斯積

聚。

307、礦井瓦斯涌出量通慣用礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和礦井相對(duì)瓦斯涌

出量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來(lái)表達(dá)。

308、多煤層開(kāi)采時(shí)，相鄰煤層越多，具有瓦斯量越大，距離開(kāi)采層

越近，則礦井瓦斯涌出量越大。

309、無(wú)瓦斯涌出架線電機(jī)車巷道中最低風(fēng)速不得低于0.50m/So

310、礦井每年安排采掘作業(yè)籌劃時(shí)必要核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力。

311、采空區(qū)必要及時(shí)封閉。

312、采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。

313、重要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)重要通風(fēng)機(jī)肩負(fù)全礦通風(fēng)

礦井，必要打開(kāi)井口防爆門和關(guān)于風(fēng)門，運(yùn)用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

314、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,

不得采用抽出式。

315、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出掘金巷道采用混合式通風(fēng)，必要

制定安全辦法。

316、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，可采用與采煤工作面分開(kāi)

供電。

317、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。

318、離心式通風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將風(fēng)胴中閘門全閉，待其達(dá)到正常工

作轉(zhuǎn)速后，再將閘門逐漸打開(kāi)。

319、當(dāng)離心式通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量超過(guò)礦井所需風(fēng)量過(guò)大時(shí)、運(yùn)用風(fēng)胴中

閘門加阻來(lái)減少工作風(fēng)量，可節(jié)約電能。

320、通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率不應(yīng)低于60%。

321、通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作風(fēng)壓不得超過(guò)最高風(fēng)壓90虬

322、掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)辦法分為運(yùn)用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和使用局部通風(fēng)設(shè)備

通風(fēng)兩大類。

323、串聯(lián)風(fēng)路總風(fēng)量等于各條分支風(fēng)量。

324、串聯(lián)風(fēng)路總阻力等于各條分支通風(fēng)阻力之和。

325、串聯(lián)風(fēng)路總風(fēng)阻等于各條分支風(fēng)阻之和。

326、并聯(lián)風(fēng)路總風(fēng)量等于各條分支風(fēng)量之和。

327、并聯(lián)風(fēng)路總通風(fēng)阻力等于各條分支通風(fēng)阻力。

328、未通過(guò)作業(yè)地點(diǎn)，而通過(guò)通風(fēng)構(gòu)筑物裂隙、煤柱裂隙、采空區(qū)

或地表塌陷區(qū)等直接滲入到回風(fēng)道或地面風(fēng)流統(tǒng)稱漏風(fēng)。

329、外部漏風(fēng)是指地表與井巷之間漏風(fēng)。

330、礦井有效風(fēng)量是指通過(guò)井下各獨(dú)立通風(fēng)用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量總和。

331、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，必要重新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)核

定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)完畢核定。

332、礦井瓦斯級(jí)別發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化，必要重

新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)

完畢核定。

333、實(shí)行改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同步”驗(yàn)收合格，必要重

新核定礦井通風(fēng)能力，具備資質(zhì)核定單位接受委托后，應(yīng)在30日內(nèi)

完畢核定。

334、礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量與各臺(tái)重要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和比

例。

335、礦井總風(fēng)量局限性為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

336、主井、回風(fēng)井同步出煤為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

337、沒(méi)有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

338、采掘工作面等重要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量局限性為煤礦重大安全生產(chǎn)隱

患。

339、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一

段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

340、風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合原則、設(shè)立不能

滿足通風(fēng)安全需要為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

341、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進(jìn)工作面未安裝備甲烷風(fēng)

電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產(chǎn)隱

患。

342、煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停止生產(chǎn)，排除

隱患。

343、一種掘進(jìn)工作面，使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，這2臺(tái)局部通風(fēng)

機(jī)都必要同步實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

344、用溫度計(jì)直接測(cè)得空氣溫度稱為干球溫度。

345、生產(chǎn)和在建礦井必要制定井上、下防滅火辦法。

346、礦井所有地面建筑物、煤堆、研石山、木料場(chǎng)等處防火辦法和

制度，必要符合國(guó)家關(guān)于防火規(guī)定。

347、對(duì)既有生產(chǎn)礦井，用可燃性材料建筑井架和井口房，必要制定

防火辦法。

348、井下使用潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必要存儲(chǔ)在蓋嚴(yán)鐵桶內(nèi)。

349、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必要在胴室進(jìn)行，并必要使用不燃性和

無(wú)毒性洗滌劑。

350、在具有1kg干空氣濕空氣中水蒸氣質(zhì)量稱為濕空氣含濕量。

351、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，回采過(guò)程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外

煤柱和頂煤。

352、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，采煤工作面采到停采線時(shí)一，必要

采用辦法使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。

353、采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，必要由專人定期觀測(cè)與分析采空區(qū)和

火區(qū)漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況，并

記錄在防火記錄簿內(nèi)。

354、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層、采用所有充填采煤法時(shí)，不得采用

可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點(diǎn)必要充填。

355、礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)按災(zāi)害防止和解決籌劃

告知關(guān)于人員組織急救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)行滅火工作。

356、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)一方面切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使

用不導(dǎo)電滅火器材進(jìn)行滅火。

357、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在急救人員和滅火過(guò)程中，必要指定專人檢

查瓦斯、一氧化碳、煤塵、

其她有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量變化，還必要采用防止瓦斯、煤塵爆炸和

人員中毒安全辦法。

358、導(dǎo)致礦井火災(zāi)發(fā)生3個(gè)要素為：熱源、可燃物和空氣。

359、礦內(nèi)火災(zāi)防治涉及防火和滅火兩某些。

360、煤炭只有處在破碎狀態(tài)、通風(fēng)供氧、易于蓄熱環(huán)境中才干產(chǎn)生

自燃現(xiàn)象。

361、防火對(duì)通風(fēng)規(guī)定是：風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中關(guān)于區(qū)

段易于隔絕。

362、在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必要查明灌漿區(qū)內(nèi)漿水積存狀況，

發(fā)現(xiàn)積存漿水，必要在采掘之前放出，在未放出前，禁止在灌漿區(qū)下

部進(jìn)行采掘工作。

363、對(duì)采區(qū)開(kāi)采線、停采線和上、下煤柱線內(nèi)采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火

灌漿。進(jìn)，風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必要嚴(yán)密并易于關(guān)閉，

打開(kāi)時(shí)不妨礙提高、運(yùn)營(yíng)和人員通行，并應(yīng)定期維修，如果不設(shè)防火

鐵門，必要有防止煙火進(jìn)入礦井安全辦法。

364、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必要對(duì)采空區(qū)、突出和冒落孔洞

等空隙采用辦法，防止自燃。

365、采用凝膠防滅火時(shí)，壓注凝膠必要充填滿所有空間，且其外表

面應(yīng)予噴漿封閉。

366、掘進(jìn)巷道在揭露老空前必要制定安全辦法，涉及接近老空時(shí)必

要探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，依照探明狀況采用辦法進(jìn)行解決。

367、在揭露老空前，必要將人員撤至安全地點(diǎn)，只有通過(guò)檢查，證

明老空內(nèi)水、瓦斯和其她有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

368、采煤工作面回采前必要編制作業(yè)規(guī)程，狀況發(fā)生變化時(shí)，必要

及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全辦法。

369、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必要對(duì)工作面安全狀

況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

370、更換巷道支護(hù)時(shí)在拆除原有支護(hù)前應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原

有支護(hù)后，必要及時(shí)除掉頂幫活砰和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采用

暫時(shí)戶辦法。

371、采煤工作面必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，禁止空頂作業(yè)，所

有支架必要架設(shè)牢固，并有防倒柱辦法，禁止在浮煤或浮砰上架設(shè)支

架。

372、礦井必要有完整獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，變化全礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必要

編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全辦法，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

373、進(jìn)回風(fēng)井之間和重要進(jìn)回風(fēng)巷之間每個(gè)聯(lián)系巷中必要砌筑永久

性風(fēng)墻，需要使用聯(lián)系巷，必要安設(shè)2道聯(lián)鎖正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)

門。

374、進(jìn)風(fēng)井口必要布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入地方，已

布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入地點(diǎn)，應(yīng)制定安全辦法。

375、每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)，礦

井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

376、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電、

故障等因素停風(fēng)時(shí)，必要將人員所有撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷