隧道工程各施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、隧道工程各施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)施工質(zhì)量控制要以設(shè)計(jì)為依據(jù)、以施工技術(shù)指南為規(guī)范、以驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)，將質(zhì)量控制貫穿于施工全過程。施工階段是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。施工過程中中，工序序質(zhì)量直直接影響響工程項(xiàng)項(xiàng)目的整整體質(zhì)量量。質(zhì)量控制程程序：制定質(zhì)量控控制計(jì)劃劃選擇質(zhì)量控控制點(diǎn)確定控制點(diǎn)點(diǎn)的質(zhì)量量要求對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)產(chǎn)生質(zhì)量問問題的原原因分析析及控制制措施質(zhì)量控制的的一般做做法：每道工序完完成后，施施工單位位先進(jìn)行行自檢，自自檢合格格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢檢查，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查確認(rèn)認(rèn)合格后后，方可可進(jìn)入下下道工序序。洞口工程施施工質(zhì)量量控制質(zhì)量控制目目標(biāo)隧道洞口邊邊、仰坡坡土石方方開挖及及防

2、護(hù)工工程施工工應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)、水利利保持有有關(guān)規(guī)定定。施工控制要要點(diǎn)：邊、仰坡應(yīng)應(yīng)自上往往下分層層開挖，不不得采用用洞室爆爆破，開開挖后要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)。邊、仰坡地地質(zhì)條件件不良時(shí)時(shí)開挖前前要采取取穩(wěn)定加加固措施施。邊、仰坡周周圍的排排水溝、截截水溝應(yīng)應(yīng)在邊、仰仰坡開挖挖前修建建完成。洞口施工前前，應(yīng)先先檢查邊邊、仰坡坡以后的的山坡穩(wěn)穩(wěn)定情況況，清除除懸石、處處理危石石。施工工期間實(shí)實(shí)施不間間斷監(jiān)測(cè)測(cè)和防護(hù)護(hù)。隧道洞門及及洞口段段襯砌應(yīng)應(yīng)盡早施施工以保保證洞口口邊、仰仰坡穩(wěn)定定。隧道洞門和和緩沖結(jié)結(jié)構(gòu)的基基礎(chǔ)必須須置于穩(wěn)穩(wěn)固的地地基上。隧道洞門兩兩側(cè)的混混凝土澆澆筑與背背

3、后回填填應(yīng)對(duì)稱稱進(jìn)行，不不得對(duì)拱拱、墻襯襯砌產(chǎn)生生偏壓。洞身開挖質(zhì)質(zhì)量控制制質(zhì)量控制目目標(biāo)不欠挖，少少超挖，表表面平順順，無明明顯凹凸凸現(xiàn)象。允許超挖值值（mmm）：、拱部線性超挖101510最大超挖152515邊墻線性超超挖101010仰拱、隧底底線性超挖10最大超挖25隧道允許欠欠挖值：隧道開挖應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制欠挖挖，當(dāng)圍圍巖完整整、石質(zhì)質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)時(shí)，允許許巖石個(gè)個(gè)別突出出部分侵侵入襯砌砌。超欠挖控制制要點(diǎn)開挖方法的的選擇開挖輪廓線線的定位位鉆爆設(shè)計(jì)及及優(yōu)化鉆爆作業(yè)光面爆破效效果控制制鉆爆設(shè)計(jì)：合理確定炮炮眼(掏槽眼眼、輔助助眼、周周邊眼)的間距距、深度度、斜率率和數(shù)目目，鉆爆爆器材、裝裝藥量

4、和和裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，起起爆方法法和爆破破順序，鉆鉆眼機(jī)具具和鉆眼眼要求。有效的控制制超、欠欠挖，應(yīng)應(yīng)從鉆孔孔精度、爆爆破參數(shù)數(shù)的選擇擇及對(duì)地地質(zhì)變化化的適應(yīng)應(yīng)性、爆爆破器材材和裝藥藥結(jié)構(gòu)的的選擇等等方面不不斷改進(jìn)進(jìn)，采取取一炮一一分析制制度，根根據(jù)爆破破效果，不不斷優(yōu)化化鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)，把把鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)與地地址變化化有機(jī)結(jié)結(jié)合在一一起。鉆爆作業(yè)控控制：鉆爆作業(yè)必必須按照照鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行行鉆眼、裝裝藥、網(wǎng)網(wǎng)路接線線和起爆爆。炮眼的深度度和斜率率應(yīng)符合合鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)：掏槽眼眼口口間距誤誤差不大大于3ccm，眼眼底深度度誤差不不得大于于5cmm；輔助助眼眼口口排距、行行距誤差差均不得得大于55cm；周邊眼眼眼口

5、誤誤差不得得大于33cm，眼眼底不得得超出開開挖斷面面輪廓線線355cm。當(dāng)采用鑿巖巖機(jī)鉆眼眼時(shí)，掏掏槽眼眼眼口間距距誤差和和眼底深深度誤差差不得大大于5ccm；輔輔助眼眼眼口排距距、行距距誤差均均不得大大于100cm；周邊眼眼眼口位位置誤差差不得大大于5ccm，眼眼底不得得超出開開挖斷面面輪廓線線15ccm。周邊炮眼與與輔助炮炮眼的眼眼底應(yīng)在在同一垂垂直面上上，掏槽槽炮眼應(yīng)應(yīng)加深110220cmm，以保保證掏槽槽效果和和掌子面面的平整整。每次開挖后后均要用用激光限限界檢測(cè)測(cè)儀對(duì)開開挖面尺尺寸進(jìn)行行檢測(cè)，及及時(shí)檢查查出欠挖挖面并進(jìn)進(jìn)行處理理，保證證隧道開開挖斷面面不侵限限。光爆效果控控制：要合

6、理確定定周邊眼眼間距與與抵抗線線的相對(duì)對(duì)距離，通通過減小小周邊眼眼間距和和抵抗線線，提高高光面爆爆破效果果?？刂浦苓呇垩垩b藥集集中度和和裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，集集中度太太大易造造成超挖挖，太小小會(huì)造成成欠挖；炮孔裝裝藥應(yīng)均均勻分布布，眼底底適當(dāng)加加強(qiáng)。嚴(yán)格控制開開挖輪廓廓線和炮炮眼布設(shè)設(shè)精度。塌方產(chǎn)生的的原因及及控制措措施塌方主要原原因：地質(zhì)條件的的復(fù)雜多多變，原原有支護(hù)護(hù)措施不不當(dāng)。支護(hù)的不及及時(shí)、暴暴露時(shí)間間過長(zhǎng)，導(dǎo)導(dǎo)致圍巖巖風(fēng)化嚴(yán)嚴(yán)重、變變形失穩(wěn)穩(wěn)。通過斷層，突突然遇到到較高水水壓富水水洞段，地地下水向向洞室內(nèi)內(nèi)漏出，淘淘空了斷斷層構(gòu)造造帶中破破碎巖體體和填充充物。由于巖層產(chǎn)產(chǎn)狀不利利或因巖巖爆等

7、諸諸多地質(zhì)質(zhì)原因。一般情況下下造成塌塌方的主主要原因因是人為為的因素素?？刂普谱用婷嫠降牡拇胧┘訌?qiáng)地質(zhì)超超前預(yù)報(bào)報(bào)，提前前探明前前方圍巖巖性質(zhì)。合理確定爆爆破裝藥藥量，防防止強(qiáng)爆爆破對(duì)圍圍巖的破破壞。及時(shí)進(jìn)行初初期支護(hù)護(hù)，盡早早封閉圍圍巖，控控制圍巖巖風(fēng)化及及變形。根據(jù)地質(zhì)變變化，及及時(shí)調(diào)整整爆破及及支護(hù)參參數(shù)。提高施工人人員的思思想認(rèn)識(shí)識(shí)，規(guī)范范化操作作。隧道支護(hù)施施工質(zhì)量量控制質(zhì)量控制目目標(biāo)：噴射混凝土土強(qiáng)度、厚厚度滿足足設(shè)計(jì)要要求，內(nèi)內(nèi)部密實(shí)實(shí)，表面面平順，無無明顯凹凹凸現(xiàn)象象。鋼筋網(wǎng)、錨錨桿、小小導(dǎo)管、鋼鋼拱架材材質(zhì)、加加工和布布設(shè)符合合設(shè)計(jì)，安安裝和鏈鏈接牢固固。施工質(zhì)量控控制:鋼

8、筋網(wǎng)質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)：原材料質(zhì)量量網(wǎng)片加工網(wǎng)片鋪設(shè)控制措施：加強(qiáng)原材料料進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。鋼筋應(yīng)冷拉拉調(diào)制后后使用，表表面不得得有裂紋紋、油污污或銹蝕蝕。嚴(yán)格控制網(wǎng)網(wǎng)格尺寸寸，網(wǎng)片片加工時(shí)時(shí)，應(yīng)制制作專用用的臺(tái)架架集中制制作，以以保證網(wǎng)網(wǎng)格尺寸寸，加工工完成的的網(wǎng)片要要分類碼碼放整齊齊，并加加以覆蓋蓋以防銹銹蝕。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在在初噴混混凝土后后（厚度度不小于于4cmm）隨受受噴面的的起伏鋪鋪設(shè)，鋼鋼筋網(wǎng)要要與錨桿桿連接牢牢固。當(dāng)初期支護(hù)護(hù)設(shè)置鋼鋼架時(shí)，鋼鋼筋網(wǎng)應(yīng)應(yīng)設(shè)在巖巖面與鋼鋼架之間間，不應(yīng)應(yīng)直接焊焊接在剛剛加上。保證網(wǎng)片的的搭接寬寬度（搭搭接12個(gè)網(wǎng)網(wǎng)眼），禁禁止

9、無搭搭接鋪設(shè)設(shè)。開始噴射時(shí)時(shí)，應(yīng)減減小噴頭頭至受噴噴面的距距離，并并調(diào)整噴噴射角度度，保證證鋼筋保保護(hù)層厚厚度必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。施工中常出出現(xiàn)的不不規(guī)范操操作：巖面未進(jìn)行行初噴就就鋪設(shè)網(wǎng)網(wǎng)片，致致使鋼筋筋網(wǎng)外側(cè)側(cè)保護(hù)層層不能保保證。網(wǎng)片搭接寬寬度不夠夠，甚至至無搭接接。錨桿施工質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)：錨桿原材料料及成品品錨桿的的質(zhì)量錨桿的加工工質(zhì)量錨桿數(shù)量錨桿安裝質(zhì)質(zhì)量（包包括安裝裝長(zhǎng)度、孔孔位、注注漿飽滿滿度等）錨桿墊板的的設(shè)置質(zhì)量控制措措施：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原原材料及及成品錨錨桿按要要求進(jìn)行行質(zhì)量檢檢測(cè)。錨桿在使用用前要進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查，外外觀、長(zhǎng)長(zhǎng)度、端端部車絲絲質(zhì)量等等。錨桿施工前前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行

10、噴混混凝土施施工，初初噴后進(jìn)進(jìn)行錨桿桿孔孔位位的測(cè)量量定位，孔孔位測(cè)量量做到位位置準(zhǔn)確確。鉆孔應(yīng)保持持直線，并并與設(shè)計(jì)計(jì)開挖輪輪廓線法法線方向向一致，便便于形成成整體支支護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。節(jié)理發(fā)育地地段，鉆鉆孔方向向盡量與與節(jié)理面面垂直，但但要增加加錨桿長(zhǎng)長(zhǎng)度，保保證沿法法線方向向的有效效長(zhǎng)度。錨桿安裝前前，應(yīng)先先用桿體體測(cè)孔深深，檢查查鉆孔深深度。自鉆式錨桿桿安裝前前，應(yīng)檢檢查錨桿桿體中孔孔和鉆頭頭的水孔孔是否通通暢，若若有異物物堵塞，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理。注漿時(shí)注漿漿管要插插至距孔孔底510ccm，隨隨砂漿的的注入緩緩慢勻速速拔出，保保證注漿漿飽滿。桿桿體插入入后若孔孔口無砂砂漿溢出出，應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)注注。

11、錨桿必須設(shè)設(shè)置墊板板及錨頭頭。安裝裝墊板和和緊固螺螺帽必須須在水泥泥漿體的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100MPaa后進(jìn)行行。錨桿安裝完完成后，對(duì)對(duì)已安裝裝錨桿的的數(shù)量進(jìn)進(jìn)行檢查查，保證證每一段段面的數(shù)數(shù)量符合合設(shè)計(jì)要要求，數(shù)數(shù)量不夠夠要補(bǔ)打打。施工中常出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題：錨桿數(shù)量和和長(zhǎng)度不不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求錨桿端頭不不車絲，錨錨桿墊板板直接焊焊接在錨錨桿上，有有的情況況未使用用墊板。錨桿孔灌漿漿不飽滿滿。鋼格柵及鋼鋼拱架施施工質(zhì)量量控制要要點(diǎn)：原材質(zhì)量控控制：力力學(xué)性能能，外觀觀質(zhì)量拱架加工質(zhì)質(zhì)量控制制：結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸、焊焊接質(zhì)量量、拼裝裝精度等等。拱架安裝質(zhì)質(zhì)量控制制：鋼架架間距、橫橫向位置置及高程程，底腳

12、腳基礎(chǔ)的的牢固性性，節(jié)段段的連接接質(zhì)量等等。質(zhì)量控制措措施：格柵及鋼架架加工所所用的原原材料必必須進(jìn)行行各項(xiàng)指指標(biāo)檢測(cè)測(cè)，滿足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求后方方可使用用。鋼格柵、鋼鋼架應(yīng)按按設(shè)計(jì)分分段、分分節(jié)集中中制作加加工，在在加工場(chǎng)場(chǎng)地按11:1放樣樣制作胎胎膜，保保證拼裝裝精度。首榀格柵、鋼鋼架加工工完成后后應(yīng)放在在平整的的水泥地地面上進(jìn)進(jìn)行試拼拼，經(jīng)檢檢查各部部尺寸均均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)才可可進(jìn)行批批量生產(chǎn)產(chǎn)。鋼架加工的的焊接不不得有假假焊，焊焊縫要飽飽滿，表表面不得得有裂紋紋、焊瘤瘤等缺陷陷。架設(shè)前由測(cè)測(cè)量人員員將待架架鋼架的的位置（里里程、中中線和水水平）測(cè)測(cè)放在巖巖面或噴噴射混凝凝土面上

13、上，控制制鋼架安安裝位置置。安裝前應(yīng)清清除腳底底下的虛虛碴及雜雜物，鋼鋼架腳底底應(yīng)置于于牢固的的基礎(chǔ)上上，若基基底超挖挖則要加加鋼墊板板或用混混凝土填填充。鋼架應(yīng)盡量量密貼圍圍巖，若若有空隙隙則沿鋼鋼架外緣緣每隔22m應(yīng)用用鋼楔或或混凝土土預(yù)制塊塊楔緊。鋼架節(jié)段間間應(yīng)采用用螺栓連連接，連連接鋼板板應(yīng)密貼貼。分部開挖法法施工時(shí)時(shí)，鋼拱拱架拱腳腳應(yīng)打設(shè)設(shè)鎖腳錨錨桿或錨錨管。下下半部開開挖后鋼鋼架應(yīng)及及時(shí)落底底接長(zhǎng)，封封閉成環(huán)環(huán)。施工中常出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題：拱架節(jié)段鏈鏈接不規(guī)規(guī)范，常常以焊接接代替螺螺栓連接接，接頭頭部位成成為拱架架受力薄薄弱點(diǎn)。底腳基礎(chǔ)不不穩(wěn)固，鋼鋼架懸起起部分常常用片石石支墊。

14、鋼架未與圍圍巖密貼貼，空隙隙部分未未楔緊，減減弱了鋼鋼架對(duì)圍圍巖的支支撐受力力作用。管棚、小導(dǎo)導(dǎo)管施工工質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)：原材料應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。鉆孔前精確確測(cè)定出出鉆孔的的位置和和傾角，安安設(shè)導(dǎo)向向管，施施做導(dǎo)向向墻。鉆鉆孔時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制鉆孔方方向，并并應(yīng)鉆成成直線。鉆孔后應(yīng)及及時(shí)用高高壓風(fēng)水水清除殘殘留在孔孔中的余余碴，防防止裝管管時(shí)卡管管。在施工前進(jìn)進(jìn)行注漿漿參數(shù)的的設(shè)計(jì)，并并進(jìn)行注注漿實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，確定定合理的的注漿參參數(shù)，保保證注漿漿質(zhì)量。裝入鋼管時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格控制接接管時(shí)的的連接質(zhì)質(zhì)量，宜宜采用絲絲扣連接接。施工中常發(fā)發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問題題：洞口超前大大管棚施施工時(shí)，常常出現(xiàn)管管棚底

15、部部侵入開開挖輪廓廓線、管管棚裝入入長(zhǎng)度不不夠、鋼鋼管連接接質(zhì)量差差等質(zhì)量量問題。噴射混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)：噴射混凝土土的強(qiáng)度度、厚度度、內(nèi)部部密實(shí)度度、表面面平整度度。質(zhì)量控制要要點(diǎn)：噴射混凝土土采用濕濕噴工藝藝，不許許采用干干噴工藝藝。噴射混凝土土的原材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，除應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家、鐵鐵道部現(xiàn)現(xiàn)行的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)外，還還要滿足足耐久性性要求。施工時(shí)嚴(yán)格格控制配配合比，確確保噴射射混凝土土強(qiáng)度。噴射混凝土土前應(yīng)檢檢查待噴噴射面的的開挖斷斷面，用用高壓風(fēng)風(fēng)或水清清理巖面面，對(duì)松松動(dòng)小塊塊石人工工敲除，確確保受噴噴面潔凈凈平整，保保證混凝凝土與巖巖面的附附著力。施工前設(shè)置置

16、控制噴噴射混凝凝土厚度度的標(biāo)志志，控制制厚度。噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)分段、分分片、分分層依次次進(jìn)行，噴噴射順序序應(yīng)自上上而下。分層噴射時(shí)時(shí)，后一一層噴射射應(yīng)在前前一層混混凝土終終凝后進(jìn)進(jìn)行，分分層厚度度符合規(guī)規(guī)范及細(xì)細(xì)則要求求。對(duì)有涌水、滲滲水或潮潮濕的巖巖面噴射射前應(yīng)采采用注漿漿堵水或或引管引引排后再再噴射混混凝土。噴射混凝土土終凝22h后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，一一般的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)段時(shí)時(shí)間不少少于144d。噴頭應(yīng)保持持與受噴噴面垂直直，若受受噴面被被格柵、鋼鋼筋網(wǎng)覆覆蓋時(shí)，靈靈活調(diào)整整噴射角角度，先先從每榀榀前后兩兩側(cè)噴射射鋼架背背后，然然后是兩兩側(cè)，確確保鋼架架背后及及格柵鋼鋼架內(nèi)填填充密實(shí)實(shí)。臺(tái)階法施工工下

17、部斷斷面施工工時(shí)，要要將上斷斷面噴射射時(shí)的回回彈料清清除干凈凈，新老老噴射混混凝土面面接觸牢牢固，保保證整體體受力結(jié)結(jié)構(gòu)。施工中常發(fā)發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問題題：無鋼架地段段出現(xiàn)厚厚度不足足，有鋼鋼架地段段出現(xiàn)不不密實(shí)，鋼鋼架背后后有空洞洞。拱頂空洞導(dǎo)導(dǎo)致塌方方洞內(nèi)防排水水施工質(zhì)質(zhì)量控制制質(zhì)量控制目目標(biāo)：防水等級(jí)達(dá)達(dá)到一級(jí)級(jí)防水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，襯襯砌表面面無濕漬漬。結(jié)構(gòu)防排水水質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn):防水板質(zhì)量量檢驗(yàn)：防水板材料料類型、性性能指標(biāo)標(biāo)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要要求，采采用合格格廠家生生產(chǎn)的定定型產(chǎn)品品，所有有產(chǎn)品必必須有出出廠合格格證和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證明。防水板在使使用前應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定頻次進(jìn)進(jìn)行抽檢檢試驗(yàn)，委委

18、托有相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的機(jī)構(gòu)構(gòu)對(duì)防水水材料進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，并出出具合法法有效的的檢測(cè)報(bào)報(bào)告。防水板鋪掛掛：初期支護(hù)表表面的檢檢查及處處理：初期支護(hù)表表面應(yīng)平平整，無無空鼓、裂裂縫，并并用噴混混凝土或或涂抹砂砂漿對(duì)基基面進(jìn)行行找平處處理，平平整度用用2m靠尺尺檢查，表表面平整整度允許許偏差：邊墻55cm、拱拱部7ccm，表表面平整整度應(yīng)符符合下列列要求：D/LL1/6，式式中L為為初期支支護(hù)表面面相鄰兩兩凸面間間的距離離；D為為初期支支護(hù)表面面相鄰?fù)雇拱歼M(jìn)去去的深度度。外露錨桿做做切除處處理，并并用砂漿漿抹平。局部漏水采采用注漿漿堵水或或埋設(shè)排排水管直直接排水水到邊墻墻底縱向向透水管管。防水板鋪設(shè)設(shè)采用

19、無無釘鋪設(shè)設(shè)工藝，松松緊應(yīng)適適度并留留有余量量，長(zhǎng)度度與弧長(zhǎng)長(zhǎng)比值為為10：8，檢檢查時(shí)要要保證防防水板全全部面積積均能抵抵到圍巖巖，但又又不宜過過松。防水板鋪貼貼平整順順直，搭搭接寬度度不小于于1500mm。防防水板搭搭接縫與與施工縫縫錯(cuò)開距距離不應(yīng)應(yīng)小于550cmm。環(huán)向向搭接時(shí)時(shí)，下部部防水板板應(yīng)壓住住上部防防水板。防水卷材縱縱向搭接接與環(huán)向向搭接處處，除按按正常施施工外，再再覆蓋一一層同類類材料的的防水卷卷材，用用熱焊焊焊接。三層以上塑塑料防水水板的搭搭接形式式必須是是T型接接頭。防水板的焊焊接：防水板的拼拼接應(yīng)采采用雙焊焊縫工藝藝，焊接接接縫處處必須擦擦洗干凈凈，用雙雙焊縫焊焊機(jī)焊接

20、接。單條焊縫的的焊接寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于115mmm，焊縫縫嚴(yán)密，不不得焊焦焦焊穿。在焊縫搭接接的部位位焊縫必必須錯(cuò)開開，不允允許有三三層以上上的接縫縫重疊。綁扎或焊接接鋼筋時(shí)時(shí)，采取取遮擋措措施避免免對(duì)卷材材造成破破壞。混混凝土振振搗時(shí)，振振搗棒避避免接觸觸防水板板，以防防震動(dòng)棒棒破壞防防水板。防水板的搭搭接焊縫縫質(zhì)量檢檢查采用用充氣法法檢查，方方法是將將5號(hào)注射射針與壓壓力表相相接，用用打氣筒筒充氣，當(dāng)當(dāng)壓力表表達(dá)到00.255MPaa時(shí)停止止充氣，保保持155minn，壓力力下降在在10%以內(nèi)，說說明焊縫縫合格；如壓力力下降過過快，說說明有未未焊好之之處，用用肥皂水水涂在焊焊接縫上上，有氣氣

21、泡的地地方重新新補(bǔ)焊，直直到不漏漏氣為止止。施工中常出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題防水板鋪掛掛松鋪系系數(shù)不合合理，太太緊易造造成防水水板的破破壞以及及二襯拱拱頂不密密實(shí)出現(xiàn)現(xiàn)空洞；太松會(huì)會(huì)使防水水板皺褶褶卷起而而侵入二二襯。焊縫不密實(shí)實(shí)，尤其其是水平平焊縫，施施工中應(yīng)應(yīng)提高水水平焊縫縫的施工工工藝。止水帶施工工控制要要點(diǎn)止水帶材質(zhì)質(zhì)、形狀狀、尺寸寸、物理理機(jī)械性性能符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。橡膠止水帶帶接頭必必須粘結(jié)結(jié)良好，粘粘接前做做好接頭頭表面的的清刷與與打毛，粘粘接可采采用熱硫硫化連接接方法，搭搭接長(zhǎng)度度不得小小于100cm，焊焊接縫寬寬不小于于50mmm。止水帶埋設(shè)設(shè)位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，止止水帶以以施工縫縫或

22、伸縮縮縫為中中心兩邊邊對(duì)稱埋埋設(shè)，并并固定牢牢固，防防止偏移移。二次襯砌脫脫模后，若若檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)止水水帶過分分偏離中中心，則則適當(dāng)鑿鑿除或填填補(bǔ)部分分混凝土土，對(duì)止止水帶進(jìn)進(jìn)行糾偏偏。排水管、溝溝施工控控制要點(diǎn)點(diǎn)縱向、橫向向排水管管溝主要要控制布布設(shè)位置置及坡度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。環(huán)向排水盲盲管，要要保證基基本間距距外，局局部滲漏漏水量大大時(shí)還應(yīng)應(yīng)加密其其間距。與環(huán)向、橫橫向排水水盲管的的連接用用變徑三三通連為為一體，三三通預(yù)留留位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，接接頭牢固固，防止止松動(dòng)脫脫落，形形成完整整的排水水系統(tǒng)。襯砌施工質(zhì)質(zhì)量控制制質(zhì)量控制目目標(biāo)襯砌混凝土土強(qiáng)度、厚厚度滿足足設(shè)計(jì)要要求，拱拱背回填填飽滿密密

23、實(shí)，無無空洞現(xiàn)現(xiàn)象；混混凝土表表面平順順光滑，顏顏色一致致，無蜂蜂窩、麻麻面、裂裂紋和滲滲漏現(xiàn)象象。隧道襯砌中中線、水水平、斷斷面尺寸寸和凈空空大小均均須符合合設(shè)計(jì)要要求，以以確保襯襯砌不侵侵入隧道道建筑限限界。施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)：關(guān)于襯砌混混凝土的的質(zhì)量控控制參見見高性性能混凝凝土施工工實(shí)施細(xì)細(xì)則，在在此，主主要是襯襯砌中線線、水平平、斷面面尺寸和和凈空大大小，以以及混凝凝土表面面質(zhì)量的的控制。施工控制措措施仰拱及填充充施工控控制要點(diǎn)點(diǎn)嚴(yán)格控制仰仰拱基底底標(biāo)高，確確保仰拱拱斷面尺尺寸施工前與隧隧道邊墻墻每隔55m施放放測(cè)量控控制點(diǎn)，作作為仰拱拱開挖及及混凝土土施工控控制點(diǎn)。開挖完成后后，先復(fù)復(fù)核仰拱拱斷面尺尺寸，不不允許出出現(xiàn)欠挖挖，仰拱拱的頂面面高程和和曲率滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。混凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)將隧底底虛碴、雜雜物、泥泥漿等清清除干凈凈，并用用高壓風(fēng)風(fēng)將隧底底吹洗干干凈，超超挖部分分采用同同等級(jí)混混凝土