程序分析-方法研究

程序分析—

方法研究(1)

一程序分析概述2023/9/2鄭記企管Page3１、何謂程序分析程序分析是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要有效的IE手法。它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法。通過它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地掌握現(xiàn)有流程的問題，並研究制定改善對(duì)策，以提高現(xiàn)有流程效率。2023/9/2鄭記企管Page4１、何謂程序分析掌握全部生產(chǎn)過程包括工藝過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程的實(shí)際狀態(tài)發(fā)現(xiàn)並去除過程浪費(fèi)不合理。創(chuàng)造價(jià)值的合理，從而提高效率。IE程序分析的目的和作用2023/9/2鄭記企管Page5２、程序分析的目的(1)準(zhǔn)確掌握工藝過程的整體狀態(tài)工藝流程的順序。明確工序的總體關(guān)係。各工序的作業(yè)時(shí)間確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)總體工序不平衡的狀態(tài)。１２３４2023/9/2鄭記企管Page6

２、程序分析的目的(2)發(fā)現(xiàn)工序問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)並改時(shí)進(jìn)產(chǎn)生浪費(fèi)的工序。發(fā)現(xiàn)工時(shí)消耗較多的工序，重排簡(jiǎn)化此工序。減少停滯及閑余工序。合並一些過於細(xì)分或重復(fù)的工作。１２３４2023/9/2鄭記企管Page7

３、程序分析的種類按分析對(duì)象不同為分:①以產(chǎn)品工藝為中心的產(chǎn)品工藝分析及；②以人為中心的作業(yè)流程分析以及；③為表達(dá)操作者與機(jī)械之間的作業(yè)程序或多名操作者之間的作業(yè)程序的聯(lián)合作業(yè)分析三種形式。2023/9/2鄭記企管Page8３、程序分析的種類手法產(chǎn)品工藝分析作業(yè)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析目的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程作業(yè)者的作業(yè)流程人與機(jī)械，人與人的時(shí)間關(guān)係工序特性多人通過多臺(tái)機(jī)械製造同一產(chǎn)品的工藝過程一人通過不同的機(jī)械和工具，在幾個(gè)作業(yè)區(qū)之間加工，製造多個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)程。一人操作多臺(tái)設(shè)備的情形。幾人共同完成的情況。2023/9/2鄭記企管Page9３、程序分析的種類手法產(chǎn)品工藝分析作業(yè)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)品在流動(dòng)的情況下被加工，什麼樣的工序都可以分析。與工序管理圖對(duì)照易於分析易於發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的多余動(dòng)作。作業(yè)者自己對(duì)作業(yè)方法的改善比較有效。彼此之間的時(shí)間關(guān)係及空閑時(shí)間清楚明了。人與人機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)清楚明了。缺點(diǎn)

作業(yè)者的動(dòng)作不明了

因?yàn)樽鳂I(yè)者不同而結(jié)果有所差異。必須緊隨作業(yè)者行動(dòng)者可觀察紀(jì)錄。

彼此之間沒有時(shí)間關(guān)係的情況下分析也沒有用。需要一定程度的時(shí)間精度要求。2023/9/2鄭記企管Page10４、程序分析的注意事項(xiàng)(1)

注意明確區(qū)分分析對(duì)象是產(chǎn)品還是作業(yè)者(2)

為達(dá)到改善目的，開始前首先明確分析的目的(3)

最開始就要明確範(fàn)圍，不要遺漏問題(4)

在現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)者和管理者共同分析(5)

臨時(shí)的工序流程變更時(shí)，以最基本的主流程為基準(zhǔn)進(jìn)行分析(6)

分析過程是思考改善過程(7)

研討改善方案時(shí)，以流程整體的改善為最優(yōu)先考慮目標(biāo)。二產(chǎn)品工藝分析2023/9/2鄭記企管Page12１、何謂產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品工藝分析是對(duì)產(chǎn)品在經(jīng)過材料、零件的加工、裝配、檢驗(yàn)直至完成為正的工序流程狀態(tài)，以加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、等待符號(hào)進(jìn)行分類紀(jì)錄，並以線相連表述產(chǎn)品製造流程的方法。2023/9/2鄭記企管Page13２、產(chǎn)品工藝分析的目的產(chǎn)品工藝分析過程中通過對(duì)各工序的作業(yè)內(nèi)容、使用機(jī)械工裝、作業(yè)時(shí)間及搬運(yùn)距離的調(diào)查記錄，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品流程問題，並進(jìn)行有效改善，消除不合理與浪費(fèi)，是產(chǎn)品工藝分析的目的。2023/9/2鄭記企管Page143、產(chǎn)品工藝分析圖示符號(hào)工藝流程圖示符號(hào)工序種類符號(hào)詳細(xì)符號(hào)（例）內(nèi)容加工操作

第二道工序（工序號(hào)）

?

A零件的第五道工序

加工中有檢查內(nèi)容材料、零件或新產(chǎn)品在加工過程中發(fā)生了外形規(guī)格性質(zhì)的變化或?yàn)橄乱还ば蜻M(jìn)行準(zhǔn)備狀態(tài)。搬運(yùn)運(yùn)輸()

機(jī)器人搬運(yùn)?

皮帶搬運(yùn)

M男子搬運(yùn)材料零件或產(chǎn)品在一定狀態(tài)下維持不變，同時(shí)轉(zhuǎn)移位置狀態(tài)注：符號(hào)圖的大小是加工操作的1/2~1/32023/9/2鄭記企管Page153、產(chǎn)品工藝分析圖示符號(hào)工藝流程圖示符號(hào)工序種類符號(hào)詳細(xì)符號(hào)（例）內(nèi)容檢驗(yàn)

數(shù)量的檢查品質(zhì)的檢查品質(zhì)與數(shù)量的檢查，品質(zhì)為主對(duì)材料零件或產(chǎn)品的品質(zhì)和數(shù)量進(jìn)行測(cè)定，並進(jìn)行判斷的工序，但作業(yè)中同時(shí)伴有準(zhǔn)備與整理的內(nèi)容。停帶暫存(D)

毛坯的貯存半成品、產(chǎn)品的貯存工序時(shí)間的停止(D)

加工中臨時(shí)停止材料、零件或產(chǎn)品在進(jìn)行加工、檢查之前所處的一種停止?fàn)顟B(tài)，但當(dāng)區(qū)別停止與貯存時(shí)，停止用D表示。2023/9/2鄭記企管Page164、產(chǎn)品工藝分析方法與技巧5WIH提問表(1)5WIH方法—提問技術(shù)

項(xiàng)目問題為什麼改善方向1.Why目的是什麼?為什麼?去除不必要及目的不明確的工作2.Where在什麼地方執(zhí)行?為什麼?有無(wú)其它更合適的位置和布局3.When什麼時(shí)候做些事?為什麼?有無(wú)其它更合適的時(shí)間與順序4.Who由誰(shuí)來(lái)做?為什麼?有無(wú)其它更合適的人5.What做什麼?為什麼?可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容6.How如何做?為什麼?有無(wú)其它更好的方法疑問2023/9/2鄭記企管Page174、產(chǎn)品工藝分析方法與技巧(2)ECRS原則—改善方向符號(hào)名稱內(nèi)容E取消(Eliminate)在經(jīng)過了“完成了什麼”“是否必要”及“為什麼”等問題的提問，而無(wú)滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C合並(Combine)對(duì)於無(wú)法取消而又必要者，看是否能合並，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的R重排(Rearrange)經(jīng)過取消、合並后，可再根據(jù)“何人”“何處”“何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序S簡(jiǎn)化(Simplify)經(jīng)過取消、合並、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用2023/9/2鄭記企管Page184、產(chǎn)品工藝分析方法與技巧(3)產(chǎn)品工藝分析檢查表工藝名稱姓名部門項(xiàng)目?jī)?nèi)容CheckYesNo說明1.有無(wú)可省略的工序是否有不必要的工序內(nèi)容?有效利用工裝設(shè)備省略工序改變作業(yè)場(chǎng)地帶來(lái)的省略調(diào)整改變工藝順序帶來(lái)的省略通過設(shè)計(jì)變更從而省略工序零件、材料的規(guī)格變更帶來(lái)的省略2.有無(wú)可以與其它工序重新組合的工序改變作業(yè)分工的狀態(tài)利用工裝設(shè)備進(jìn)行重組改變作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行重組調(diào)整改變工藝順序進(jìn)行重組通過設(shè)計(jì)變更進(jìn)行重組零件、材料的規(guī)格變更帶來(lái)的重組2023/9/2鄭記企管Page194、產(chǎn)品工藝分析方法與技巧(3)產(chǎn)品工藝分析檢查表工藝名稱姓名部門項(xiàng)目?jī)?nèi)容CheckYesNo說明3.簡(jiǎn)化工序使用工裝夾具簡(jiǎn)化工序產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更簡(jiǎn)化工序材料的設(shè)計(jì)變更從而簡(jiǎn)化工序工序內(nèi)容再分配4.各工序是否可以標(biāo)準(zhǔn)化利用工裝設(shè)備作業(yè)內(nèi)容是否適合修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是否準(zhǔn)確有否培訓(xùn)5.工序平均化工序內(nèi)容分割工序內(nèi)容合並工裝機(jī)械化、自動(dòng)化集中專人進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)方法的培訓(xùn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的作業(yè)簡(jiǎn)化2023/9/2鄭記企管Page205、產(chǎn)品工藝分析圖例(1)工藝流程圖start電極板墊片端子板“電子組件”在料倉(cāng)保管搬運(yùn)至作業(yè)臺(tái)2人組件波形調(diào)整1人組件裝配1人焊錫運(yùn)至外觀檢查臺(tái)1人外觀檢查修理運(yùn)至硅膠涂裝臺(tái)1人硅膠涂裝1人裝盒並進(jìn)行特性檢1人樹脂注入、干燥2人成品檢查1人貼標(biāo)簽1人包裝成品搬運(yùn)至成品倉(cāng)End5m55分75分95分10m10m20分20分30分15分20分10分22分2人插入準(zhǔn)備導(dǎo)引線硅膠樹脂標(biāo)簽30分1人標(biāo)簽蓋印工藝流程圖2023/9/2鄭記企管Page215、產(chǎn)品工藝分析圖例(2)工藝流程表數(shù)量

單位符號(hào)內(nèi)容內(nèi)容距離(m)移動(dòng)時(shí)間(小時(shí))搬運(yùn)時(shí)間(小時(shí))移動(dòng)時(shí)間(小時(shí))移動(dòng)時(shí)間(小時(shí))1根

由機(jī)加工出庫(kù),出料裝於搬運(yùn)車30.000220根

運(yùn)至#301機(jī)械700.00021根

放到機(jī)械旁邊30.0002

等待加工41個(gè)

開孔,切絲,切槽,銼刀,切斷20.55

等下一工序人來(lái)取2100個(gè)

由作業(yè)人運(yùn)至鉆床處60.0002$=I1個(gè)

開8個(gè)孔20.035

等待搬運(yùn)2300個(gè)

移至作業(yè)區(qū),除飛邊（披峰）1000.0011

等待作業(yè)1.51個(gè)

去除飛邊（披峰）20.012023/9/2鄭記企管Page225、產(chǎn)品工藝分析圖例(3)工藝流程平面示意圖Line:8310Date:2001-04-21審核:IE/劉勝軍型號(hào):DMC-1115-102-02人工工時(shí):14/1000=0.014/人/個(gè)/h制表:IE/羅江蓉生產(chǎn)能力:71.4個(gè)/h/人產(chǎn)量:1000/hLine人數(shù):14人底殼統(tǒng)統(tǒng)入坑條件並裝A腳2.3″A腳和B腳入殼2.3″啤寶AB腳2.8″組裝C腳並入殼9.6″組裝C腳並入殼9.6″組裝C腳並入殼9.6″啤寶C腳2.8″裝膠的並內(nèi)觀QC2.3″蓋面殼並裝銻釘2.5″裝杠桿2.4″啤寶面殼2.8″啤寶銻釘2.8″5.5″行程試電並外觀包裝自動(dòng)機(jī)自動(dòng)機(jī)自動(dòng)機(jī)自動(dòng)機(jī)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨????101516B腳啤燈2.3″B腳啤燈2.3″行程式電外觀並包裝2.3″DMC-1115-102-02工藝流程平面示意圖2023/9/2鄭記企管Page235、產(chǎn)品工藝分析圖例(4)平面流程線路圖驗(yàn)貨堆料處貯物架隔斷零件架零件架零件架零件架零件架零件架零件架零件架零件架零件架零件架零件架貯物架北牆牆(西側(cè))檢查臺(tái)1.01.0貯物架南牆作業(yè)臺(tái)作業(yè)臺(tái)牆(東側(cè))門貨車現(xiàn)行方法改善方法進(jìn)貨檢查1.2零件架1.01.04.615.21.01.09.16.0斜坡6.01.0堆料場(chǎng)廢品桶9.1三作業(yè)流程分析

2023/9/2鄭記企管Page25１、何謂作業(yè)流程分析作業(yè)流程分析就是這種將作業(yè)人員的工作流程視作產(chǎn)品流程一樣，進(jìn)行與產(chǎn)品工藝分析相同的分析。作業(yè)流程分析是將同時(shí)處理多項(xiàng)工作的作業(yè)者的行動(dòng)分為“作業(yè)”“移動(dòng)”“檢查”“等待”四種工序，並以符號(hào)進(jìn)行圖表分析描述的分析手法，其使用符號(hào)與產(chǎn)品工藝分析相同。2023/9/2鄭記企管Page26２、作業(yè)流程分析的目的與用途明確操作者的作業(yè)程序;分析作業(yè)者的各不同工序的分布狀態(tài)與時(shí)間狀態(tài);發(fā)現(xiàn)操作者中如空手移動(dòng)及等待的浪費(fèi)狀態(tài);明確各工序的作業(yè)目的。作業(yè)流程分析的目的2023/9/2鄭記企管Page27２、作業(yè)流程分析的目的與用途用來(lái)發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的操作流程問題;作為流程改善的基礎(chǔ)資料的數(shù)據(jù)使用;用於制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

設(shè)定作業(yè)改善的目標(biāo);作業(yè)改善的效果確認(rèn)。作業(yè)流程分析的用途2023/9/2鄭記企管Page28３、作業(yè)流程分析符號(hào)符號(hào)工序名內(nèi)容作業(yè)零件、產(chǎn)品的形態(tài)、尺寸、性質(zhì)發(fā)生變化，與其它零件進(jìn)行裝配、分解的行為。包括為加工、檢查、移動(dòng)而進(jìn)行的整理、準(zhǔn)備，即包括操作性在內(nèi)的全部作為（）移動(dòng)作業(yè)者將加工物搬運(yùn)至其它場(chǎng)地或空手移動(dòng)的行為，1m以內(nèi)的物品取放作為附帶操作視為作業(yè)內(nèi)容檢查對(duì)對(duì)象產(chǎn)品的品質(zhì)及數(shù)量進(jìn)行的檢查等待作業(yè)者在作業(yè)中間的等待及工序間的等待2023/9/2鄭記企管Page294、作業(yè)流程分析調(diào)查項(xiàng)目項(xiàng)目主體場(chǎng)所時(shí)間方式作業(yè)作業(yè)內(nèi)容機(jī)械設(shè)備（名稱、數(shù)量）作業(yè)場(chǎng)地作業(yè)時(shí)間單位時(shí)間產(chǎn)量作業(yè)順序作業(yè)條件主要工裝移動(dòng)移動(dòng)目的搬運(yùn)設(shè)備搬運(yùn)手段移動(dòng)距離路線次數(shù)移動(dòng)時(shí)間搬運(yùn)個(gè)數(shù)使用工具檢查檢查內(nèi)容檢查工具（名稱）地點(diǎn)檢查時(shí)間檢查部位檢查方法檢查規(guī)格不良率等待等待理由等待地點(diǎn)等待時(shí)間2023/9/2鄭記企管Page305、作業(yè)流程分析實(shí)例分析對(duì)象產(chǎn)品操作者姓名部門No.內(nèi)容加工作業(yè)搬動(dòng)移動(dòng)停滯等待檢查時(shí)間距離數(shù)量設(shè)備改善要點(diǎn)1放元件於印模中0.7×3印模5個(gè)(印模每個(gè)放100件)3.52印刷電極0.5×5"印刷機(jī)(重復(fù)循環(huán)使用)2.53放元件於網(wǎng)上0.5×5"印模形式需要擺14運(yùn)至干燥機(jī)0.12"5放入干燥機(jī)0.2"干燥機(jī)6回到作業(yè)臺(tái)0.17等待干燥5干燥的同時(shí)不可以8去干燥機(jī)0.1進(jìn)行下次印刷嗎9拿出元件0.2印模5個(gè)假設(shè)印模設(shè)定4個(gè)從而調(diào)整時(shí)間10運(yùn)到作業(yè)臺(tái)0.12"11等待冷卻2風(fēng)扇機(jī)2023/9/2鄭記企管Page315、作業(yè)流程分析實(shí)例分析對(duì)象產(chǎn)品操作者姓名部門No.內(nèi)容加工作業(yè)搬動(dòng)移動(dòng)停滯等待檢查時(shí)間距離數(shù)量設(shè)備改善要點(diǎn)11等待冷卻2風(fēng)扇機(jī)12翻轉(zhuǎn)元件重新擺放0.5×5印模5個(gè)2.513印刷電極0.5×5"印刷機(jī)每次循環(huán)使用2.514擺放元件於網(wǎng)上0.5×5"115元件運(yùn)至烘燒機(jī)0.55"16放入烘燒機(jī)0.1"烘燒機(jī)17回到作業(yè)臺(tái)0.35總結(jié)工程數(shù)9620合計(jì)備注投入口

時(shí)間13.51.270時(shí)間距離人員人員21.716烘燒機(jī)作業(yè)臺(tái)印刷機(jī)干燥機(jī)四.聯(lián)合作業(yè)分析2023/9/2鄭記企管Page33１、何謂聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析是對(duì)人與機(jī)械、人與人的組合作業(yè)的時(shí)間過程分析，由圖表分析發(fā)現(xiàn)人及設(shè)備的等待、空閑時(shí)間，並進(jìn)行有效改善的方法。其目的如下：第一，通過自動(dòng)化或共同作業(yè)等方法去除等待時(shí)間，平均作業(yè)負(fù)荷。第二，調(diào)整操作設(shè)備的臺(tái)數(shù)，及共同作業(yè)的人數(shù)，使其分配合理。聯(lián)合作業(yè)分析分為人與機(jī)械的分析和多人共同作業(yè)分析兩種，另外多人共同使用多臺(tái)設(shè)備的情況也適用於聯(lián)合作業(yè)分析。2023/9/2鄭記企管Page34２、聯(lián)合作業(yè)分析的目的與用途

聯(lián)合作業(yè)分析的目的是弄清人與機(jī)械或人與人的相互關(guān)係，從而發(fā)現(xiàn)等待及空閑時(shí)間的狀態(tài)，並對(duì)時(shí)間浪費(fèi)進(jìn)行有目的的改善，其用途有以下幾個(gè)方面：(1)提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率(2)編制共同作業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)行改善(3)研討一人多機(jī)或多人多機(jī)聯(lián)合作業(yè)的可行性及方法(4)改造機(jī)械或設(shè)備2023/9/2鄭記企管Page35３、人－機(jī)作業(yè)分析

將機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與操作者的作業(yè)程序之間的時(shí)間關(guān)係用圖表進(jìn)行記錄，調(diào)查作業(yè)效率的方法。用途如下：①

調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)率低的原因；②是操作者的負(fù)荷調(diào)查，用以決定每人負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)數(shù)；③決定人—機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)重點(diǎn)；④研討設(shè)備布局的依據(jù)。(1)何謂人—機(jī)作業(yè)分析2023/9/2鄭記企管Page36３、人－機(jī)作業(yè)分析作業(yè)者名張三機(jī)械名壓注成形機(jī)A,B,C部門工場(chǎng)科室小組時(shí)間作業(yè)者成形機(jī)A成形機(jī)B成形機(jī)C時(shí)間5走到A等待35成形80成形40機(jī)械A(chǔ)的調(diào)整40成形準(zhǔn)備工作

等待5走到B成形50機(jī)械B的調(diào)整5025等待5走到C6560成形準(zhǔn)備工作60機(jī)械C的調(diào)整30等待102030405060708090100110120130140150160102030405060708090100110120130140150160聯(lián)合作業(yè)分析的實(shí)例(人—機(jī)作業(yè)分析)機(jī)械自動(dòng)作業(yè)者與機(jī)械同時(shí)等待操作者與機(jī)械聯(lián)合作業(yè)、機(jī)械手動(dòng)以上記號(hào)可以按各企業(yè)需要自訂2023/9/2鄭記企管Page374、