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文檔簡介
2023/9/211:401危險(xiǎn)源辨識的方法現(xiàn)場觀察法文件資料查閱工作危害分析安全檢查表分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)與可操作性分析故障類型與影響分析2023/9/211:402工作危害分析在每項(xiàng)生產(chǎn)活動之前,特別是在設(shè)計(jì)的開始階段,對系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個(gè)相連的工作步驟對每個(gè)工作步驟,識別危害因素評估危害因素的風(fēng)險(xiǎn)對高風(fēng)險(xiǎn)的危害因素采取控制措施2023/9/211:403辯識和判定時(shí)應(yīng)考慮:兩種活動:常規(guī)活動和非常規(guī)活動;三種時(shí)態(tài):過去、現(xiàn)在、將來;三種狀態(tài):正常、異常、緊急:七種職業(yè)健康安全危害:機(jī)械、電氣、化學(xué)、輻射、熱能、生物、人機(jī)工程;
七種環(huán)境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。
職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識、環(huán)境因素的識別方法:
主要通過現(xiàn)場觀察、人員活動、設(shè)備的運(yùn)行狀況,以及相關(guān)方的意見等作為依據(jù)。
2023/9/211:404劃分作業(yè)活動害辨識內(nèi)容與順序工作場所:地理區(qū)域平面布局作業(yè)環(huán)境人員活動按工藝環(huán)節(jié)與常規(guī)活動臨時(shí)性的工作臨時(shí)來訪者設(shè)備與裝置生產(chǎn)設(shè)備物料危險(xiǎn)性生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施環(huán)境方面:廢水、廢氣、廢渣、噪聲、能源消消耗、環(huán)境破壞、其它應(yīng)考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài)過去、現(xiàn)在和將來正常、異常和緊急2023/9/211:4051按地理區(qū)域地理環(huán)境,包括施工所在地地質(zhì)特征及周圍地區(qū)地形地貌、居民社區(qū)分布;
社會環(huán)境,包括風(fēng)俗人情、社會治安狀況、交通通訊狀況、醫(yī)療衛(wèi)生條件、地方病及傳染病情況等;自然氣象,氣溫、濕度、風(fēng)、雨、冰、霧總量及分布規(guī)律;水文和水質(zhì),包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下水;自然災(zāi)害,包括氣候、地質(zhì)災(zāi)害等;可依托的搶險(xiǎn)資源,包括消防、醫(yī)療急救等;項(xiàng)目所在地的歷史文物、名勝、自然風(fēng)景區(qū)與自然保護(hù)區(qū);與周邊區(qū)域的相互影響。2023/9/211:406
2按平面布局:功能分區(qū)、功能分區(qū)(生產(chǎn)、輔助、管理、生活);廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸(車流、人流、物流);危險(xiǎn)設(shè)施的布置;安全距離等強(qiáng)噪聲源、振動源的布置;建筑物自然通風(fēng)、采光。2023/9/211:407廠址、廠房危險(xiǎn)源辨識法律依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-1987)(2001年修訂版)《石油化工企業(yè)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-1992)(1999年修訂版)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1992)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-1985)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50033-1991)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-1993)《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22-1987)2023/9/211:408
3按工藝環(huán)節(jié)、設(shè)備與裝置壓力容器,包括:燃燒器、鍋爐、儲罐、換熱器、煙道。軟化水系統(tǒng),包括:水罐、化驗(yàn)室、泵房、等。配電系統(tǒng),包括:配電室、值班室、變壓器等。循環(huán)水系統(tǒng),包括:管道、換熱器等。2023/9/211:409專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識
——鍋爐和壓力容器工作介質(zhì)是否失效承壓元件是否失效安全保護(hù)裝置是否失效2023/9/211:4010專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識
——機(jī)械設(shè)備《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》《磨削機(jī)械安全規(guī)程》《剪切機(jī)械安全規(guī)程》2023/9/211:4011專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識
——起重設(shè)備翻到超載碰撞基礎(chǔ)損壞操作失誤負(fù)載失落2023/9/211:4012專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識
——電氣設(shè)備工作環(huán)境:防火災(zāi)、爆炸,粉塵、潮濕或腐蝕等安全認(rèn)證標(biāo)志用電負(fù)荷電氣火花引燃源電氣安全保護(hù)安全電壓防靜電、雷擊措施應(yīng)急設(shè)施自動控制系統(tǒng)的可靠性2023/9/211:40134物料危險(xiǎn)性——危險(xiǎn)物品《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)貨物品名錄》(GB12268)《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號》(GB6944-1986)
《常見危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)145種分8類:爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品。2023/9/211:40146生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施生活服務(wù)配套設(shè)施和服務(wù),包括:宿舍、飲用水等。消防、應(yīng)急、急救、勞保、警示、防護(hù)、污染防治設(shè)施等。
2023/9/211:40157有計(jì)劃的工作和臨時(shí)性的工作設(shè)備、電器日常維修煤氣爐點(diǎn)火更換壓力表吊裝作業(yè)動火作業(yè)清洗作業(yè)加盲板等等2023/9/211:4016危害和影響的確定組織宜設(shè)計(jì)一種簡單的能記錄評價(jià)發(fā)現(xiàn)的格式,內(nèi)容包括:作業(yè)活動;危害;事故類別及后果;現(xiàn)有控制措施;發(fā)生的可能性;后果嚴(yán)重程度;風(fēng)險(xiǎn)水平;根據(jù)評價(jià)結(jié)果所采取的措施;有關(guān)管理的詳細(xì)資料,如評價(jià)人員的姓名、日期等。2023/9/211:4017危害辨識進(jìn)行危害辨識時(shí)應(yīng)考慮來自作業(yè)活動的如下各類信息:a)正在執(zhí)行的任務(wù):其期限和頻次;b)作業(yè)場所;c)通常(偶然)執(zhí)行此任務(wù)的人員;d)受到此項(xiàng)工作影響的其他人員(如訪問者、承包方人員、公眾);e)已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn);f)為此任務(wù)準(zhǔn)備好的書面工作制度和(或)持證上崗程序;g)可能使用的裝置和機(jī)械;h)可能使用的電動手工具、及其保養(yǎng)說明書;2023/9/211:4018危害辨識j)可能要搬運(yùn)的原材料的尺寸、形狀、表面特征和重量;k)原材料須用手移動的距離和高度;l)所用的服務(wù)(如壓縮空氣);m)工作期間所用到或所遇到的物質(zhì);n)所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體);o)與所用到或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議;p)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和機(jī)械、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;q)被認(rèn)為適當(dāng)?shù)目刂拼胧籸)被動監(jiān)測資料:組織從內(nèi)部和外部獲得的與所進(jìn)行的工作、所用設(shè)備和物質(zhì)有關(guān)的事件、事故和疾病的經(jīng)歷的信息;s)與此作業(yè)活動有關(guān)的任何現(xiàn)有評價(jià)的發(fā)現(xiàn)。2023/9/211:4019危害提示表作業(yè)活動期間存在以下危害嗎?a)在平地上滑倒(跌倒);b)人員從高處墜落;c)工具、原材料等從高處墜落;d)頭上空間不足:e)與工具、原材料等的手提(搬運(yùn))有關(guān)的危害;f)與裝配、試車、操作、維護(hù)、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機(jī)械的危害;g)車輛危害,包括場地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸;h)火災(zāi)和爆炸;i)對員工的暴力行為;j)可吸入的物質(zhì);k)可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑;2023/9/211:4020危害提示表1)可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì);m)可通過攝入(如通過口腔進(jìn)入體內(nèi))造成傷害的物質(zhì);n)有害能量(如電、輻射、噪聲、振動);o)由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷;P)不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境,如:過熱;q)照明水平;r)易滑、不平坦的場地(地面);s)不適當(dāng)?shù)臉翘葑o(hù)欄或手欄;t)承包方人員的活動。上面所列并不全面,組織應(yīng)考慮其工作活動和作業(yè)場所的特點(diǎn)編制自己的危害提示表。2023/9/211:4021安全檢查表它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)方法。目前,安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患,還對各檢查項(xiàng)目給予量化,用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評價(jià)。它是由一些對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員,事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論,列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)等內(nèi)容并編制成表。2023/9/211:4022SCL分析步驟建立安全檢查表-分析人員從有關(guān)渠道(如標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南、經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn))選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表,分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表。分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解,通過回答安全檢查表所列的問題,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方,記下差異。分析差異(危害),提出改正措施建議。2023/9/211:40232023/9/211:4024例舉部分辦公室危險(xiǎn)源1、電腦、手機(jī)、電話、復(fù)印機(jī)電磁輻射,易對人體造成傷害2、辦公用的裁紙刀,易造成劃傷、割傷手指等3、辦公用的訂書機(jī),易造成劃傷4、辦公用的各種文件夾有鋒利的邊、角,易造成割傷5、辦公用的長尾夾,易造成夾傷6、辦公的地面易滑,造成摔傷7、辦公室的玻璃旋轉(zhuǎn)門易夾傷手指,碰傷頭部2023/9/211:4025例舉部分辦公室危險(xiǎn)源8、辦公室的各種用電插座漏電,易造成觸電9、辦公用的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)換墨盒時(shí),操作不當(dāng),易泄漏墨粉,造成污染環(huán)境,吸入后對人體造成損傷10、日光燈不小心被打碎,熒光粉泄漏,造成環(huán)境污染,吸入后對人體造成損害11、辦公室各種配電板漏電,易造成觸電12、辦公室的飲水機(jī),員工如操作不當(dāng),易造成燙傷13、在辦公室抽煙,易造成對人體的傷害,甚至引起火災(zāi)14、辦公室電源線破損、裸露,易造成觸電26風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)2023/9/211:4027風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法定性評價(jià)/半定量評價(jià)/定量評價(jià)是非判斷法風(fēng)險(xiǎn)矩陣法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)方法(LEC法)Bow-TieAnalysis領(lǐng)結(jié)圖分析法(關(guān)聯(lián)圖法)事故樹分析(FTA)事件樹分析(ETA)道化學(xué)法(DOW)蒙德法(MOND)日本勞動省六階段法2023/9/211:4028定性評價(jià)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進(jìn)行定性判斷,評價(jià)結(jié)果由危險(xiǎn)集合給出,可以為{是,非}、{合格,不合格}等形式優(yōu)點(diǎn)是簡單、直觀、容易掌握,并且可以清楚地表達(dá)出設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài);缺點(diǎn)是評價(jià)結(jié)果不能量化,評價(jià)結(jié)果取決于評價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn),對同一評價(jià)對象,不同的評價(jià)人員可能得出不同的評價(jià)結(jié)果;另一個(gè)缺點(diǎn)是需要確定大量的評價(jià)依據(jù),因?yàn)楸仨毟鶕?jù)已經(jīng)設(shè)定的評價(jià)依據(jù),評價(jià)人員才能對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)給出定性評價(jià)結(jié)果。2023/9/211:4029定量評價(jià)對系統(tǒng)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評估,以便從數(shù)量上說明被評價(jià)對象的危險(xiǎn)等級,將潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性納入安全管理。定量的安全評價(jià),在安全系統(tǒng)工程中有兩大類方法,一類是概率法,它用積累的故障數(shù)據(jù)計(jì)算出故障或事故的概率,進(jìn)而計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)率,取得以量表示的安全性。此類方法如故障類型及影響分析、事故樹分析和事件樹分析等(由于缺少故障數(shù)據(jù),實(shí)際應(yīng)用中尚有一定困難)。另一類是指數(shù)法(或評點(diǎn)法),最早由美國道化學(xué)公司提出的“火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法”即屬此類。之后,英國、日本等國在此基礎(chǔ)上又先后推出其他一些評價(jià)方法,如帝國化學(xué)公司的“火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評價(jià)法”、日本勞動省的“六階段法”。這些方法內(nèi)容相似,但深度不同,各有千秋。2023/9/211:4030是非判斷法不可容許風(fēng)險(xiǎn)判定依據(jù):滿足其中任何一條則視為重大危害和環(huán)境因素:不符合法律、法規(guī)要求的環(huán)境行為;曾經(jīng)發(fā)生過事故仍未采取有效控制措施;直接可以觀察到可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)且無控制措施;相關(guān)方有合理的抱怨等;。2023/9/211:4031該法是一種簡單易行的、評價(jià)員工在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性的半定量評價(jià)方法。它是由美國格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素
L發(fā)生事故的可能性大小
E人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度
C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果
D=LEC危險(xiǎn)性作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)LEC法2023/9/211:4032以現(xiàn)場作業(yè)條件(或類比作業(yè)條件)為基礎(chǔ),由熟悉作業(yè)條件的人員組成專家組,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,取三組分值集的平均值作為L、E、C的計(jì)算分值,用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值(D)來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)等級。規(guī)定危險(xiǎn)性分值在20以下為低危險(xiǎn)性,比日常騎車上班的危險(xiǎn)性略低;在70~160之間有顯著的危險(xiǎn),需要采取措施整改在160~320之間有高度危險(xiǎn),必須立即整改;大于320時(shí)有極度危險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),徹底整改。2023/9/211:4033天津市濱海健康安全環(huán)境評價(jià)所取值標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)等級劃分標(biāo)準(zhǔn)2023/9/211:4034風(fēng)險(xiǎn)控制策劃表2023/9/211:4035風(fēng)險(xiǎn)的控制方法對于風(fēng)險(xiǎn)必須采用以下方法:a)制度目標(biāo)、管理方案;b)制定管理辦法;c)培訓(xùn)與教育;d)制定應(yīng)急預(yù)案;e)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查;f)保持現(xiàn)有措施。2023/9/211:4036企業(yè)活動法律、法規(guī)應(yīng)急反應(yīng)作業(yè)控制方針管理方案培訓(xùn)與意識目標(biāo)及指標(biāo)危
害不可接受風(fēng)險(xiǎn)績效測量與監(jiān)測審核管理評審37風(fēng)險(xiǎn)控制措施選擇危險(xiǎn)途徑接受者2023/9/211:4038風(fēng)險(xiǎn)控制措施:防止事故發(fā)生的措施避免或減少事故損失的措施2023/9/211:4039風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的基本原則:危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)程度超出可容許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn),必須采取措施降低風(fēng)險(xiǎn);危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)程度在可容許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),可以對原有控制措施加強(qiáng)監(jiān)測和維護(hù);2023/9/211:4040風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)
——風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)包括固有危險(xiǎn)源控制、人為失誤控制以及安全目標(biāo)管理事故的發(fā)生是由于系統(tǒng)中的能量失控造成的,事故的嚴(yán)重度與系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為事故時(shí)釋放的能量有關(guān),也與系統(tǒng)本身的抗災(zāi)能力有關(guān)。對于固有的危險(xiǎn)源,控制事故的方法較多,歸納起來有以下六種:
1、消除法——消除危險(xiǎn)源;
2、限制法——限制能量或危險(xiǎn)物資;
3、保護(hù)法——進(jìn)行故障-安全設(shè)計(jì)(不應(yīng)優(yōu)先采用);
4、隔離法——分離、屏蔽;
5、保留法——增加安全系數(shù),減少故障和失誤;
6、轉(zhuǎn)移法——轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)源至無害地帶。對于人為失誤,,主要采用人的安全化和操作安全化的方法進(jìn)行控制。對于安全目標(biāo)管理,需要采用法律、經(jīng)濟(jì)、教育和工程技術(shù)手段進(jìn)行控制。2023/9/211:4041停止使用該危害性物質(zhì),或以無害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)應(yīng)考慮下列因素2023/9/211:4042防止事故發(fā)生措施:本質(zhì)安全隔離、封閉、關(guān)閉、連鎖故障—安全設(shè)計(jì)減少故障警告安全程序校正2023/9/211:4043本質(zhì)安全
完全消除危險(xiǎn)源(如:無毒物質(zhì)替代有毒物質(zhì))將危險(xiǎn)源的能量限制在不能造成任何傷害之下(如:使用安全電壓)2023/9/211:4044
隔離、封閉、關(guān)閉、連鎖隔離是將合在一起就會構(gòu)成危險(xiǎn)源的不相容的物質(zhì)或條件分離開來。(如:將導(dǎo)致火災(zāi)的三要素隔離)封閉是防止人員、物體、動力或其他因素進(jìn)入不期望地帶。(如:放射物質(zhì)封閉)關(guān)閉是保持人員、物體、過程、動力或其他因素脫離限制區(qū)域。(如:關(guān)閉電氣線路開關(guān))為了確保隔離措施發(fā)揮作用,有時(shí)采用連鎖措施。(如:限位開關(guān))2023/9/211:4045故障—安全設(shè)計(jì)
在系統(tǒng)、設(shè)備的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下,在一定時(shí)間內(nèi)也能保證安全。故障—消極方案(如:電氣線路保險(xiǎn)絲)故障—積極方案(如:報(bào)警燈)故障—正常方案(如:安全閥)2023/9/211:4046減少故障安全系數(shù)和安全閾降低故障率參數(shù)監(jiān)測注意危險(xiǎn)2023/9/211:4047安全系數(shù)和安全閾安全系數(shù)=最小強(qiáng)度/最大應(yīng)力安全閾=(最小強(qiáng)度-最大應(yīng)力)/最小強(qiáng)度2023/9/211:4048警告聽覺視覺氣味觸覺味覺2023/9/211:4049校正沒有破壞的校正(如:剎車裝置)撤消故障設(shè)備(如:更換臨時(shí)部件)抑制危險(xiǎn)源(如:處理濺出的油)2023/9/211:4050避免或減少事故損失的措施:
隔離個(gè)體防護(hù)薄弱環(huán)節(jié)逃生、援救2023/9/211:4051隔離遠(yuǎn)離(如:火藥庫遠(yuǎn)離居民區(qū))緩解(如:安全網(wǎng))抑制(如:噴淋)屏障(如:隔爆墻)緊急疏散方向2023/9/211:4052個(gè)體防護(hù)有危險(xiǎn)的作業(yè)調(diào)查和糾正應(yīng)對事故2023/9/211:4053薄弱環(huán)節(jié)(weaklinks)
利用薄弱部分使能量釋放接受微小的損失2023/9/211:4054逃生、援救準(zhǔn)備程序、計(jì)劃、設(shè)施評審、演練2023/9/211:4055無事故!工作"避免失誤--失誤情況下無害化--事故狀態(tài)下減少損失"的處理原則通過改進(jìn)管理體系要素阻止事故發(fā)生通過改善工作條件阻止事故發(fā)生通過提高人的素質(zhì)阻止事故發(fā)生通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)阻止通過HSE設(shè)施設(shè)備2023/9/211:4056三E對策理論技術(shù)(Engi
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