500kV變電站巡視標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

500kV變電站設(shè)備巡視作業(yè)指導(dǎo)書2007年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z1適用范圍 12引用標(biāo)準(zhǔn) 13 巡視要求和巡視周期 13.1巡視要求 13.2巡視周期 24巡視前準(zhǔn)備 24.1人員要求 24.2危險點分析 24.3安全措施 34.4巡視工器具 45巡視卡的使用說明 56 巡視路線圖 66.1開關(guān)場巡視路線圖 66.2主控室、保護(hù)室巡視路線圖 77巡視準(zhǔn)備情況檢查 88指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估 8附錄1設(shè)備全面巡視標(biāo)準(zhǔn) 9附錄2設(shè)備班中巡視標(biāo)準(zhǔn) 32附錄3設(shè)備交接班巡視標(biāo)準(zhǔn) 47附錄4設(shè)備夜間巡視標(biāo)準(zhǔn) 52附錄5設(shè)備巡視卡 531適用范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了變電站運行人員對500kV變電站一、二次設(shè)備巡視作業(yè)程序和要求。本指導(dǎo)書適用于500kV變電站運行設(shè)備的巡視檢查工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）國家電網(wǎng)生技[2005]172號輸變電設(shè)備運行規(guī)范國家電網(wǎng)生技[2005]174號輸變電設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定DL/T587—1996微機繼電保護(hù)裝置運行管理規(guī)程DL5027—1993電力設(shè)備典型消防規(guī)程國家電網(wǎng)公司[2003]387號變電站管理規(guī)范（試行）國家電網(wǎng)生[2003]243號防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定國家電網(wǎng)生技[2005]400號國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（試行）重慶市電力公司變電站運行管理規(guī)范重慶市電力公司變電運行規(guī)程巡視要求和巡視周期3.1巡視要求3.1.1值班人員在值班期間應(yīng)按規(guī)定對一、二次設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，對設(shè)備的異常和缺陷要作到及時發(fā)現(xiàn)、認(rèn)真分析、正確處理、作好記錄并及時匯報。3.1.2值班人員正常巡視應(yīng)按“變電站設(shè)備巡視卡”要求和規(guī)定的巡視路線進(jìn)行。3.1.3設(shè)備巡視時，運行人員必須遵守《電力安全工作規(guī)程》（變電站和發(fā)電廠電氣部分）的有關(guān)規(guī)定。3.2巡視周期根據(jù)國家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》運行管理原則，按照本指導(dǎo)書要求，每月對500kV變電站設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視；每天對500kV變電站設(shè)備進(jìn)行一次班中巡視；每次交接班對500kV變電站設(shè)備進(jìn)行一次交接班巡視；每周對500kV變電站設(shè)備進(jìn)行一次夜間熄燈巡視。4巡視前準(zhǔn)備4.1人員要求序號內(nèi)容備注1作業(yè)人員經(jīng)年度《電力安全工作規(guī)程》考試合格2具備必要的電氣知識，熟悉變電設(shè)備，持有本專業(yè)職業(yè)資格證書3作業(yè)人員必須達(dá)到本站副班及以上技術(shù)等級4人員精神狀態(tài)正常，無妨礙工作的病癥，著裝符合要求4.2危險點分析序號內(nèi)容1誤碰、誤動、誤登運行設(shè)備2擅自打開設(shè)備網(wǎng)門，擅自移動臨時安全圍欄，擅自跨越設(shè)備固定圍欄3發(fā)現(xiàn)缺陷及異常單人進(jìn)行處理4發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，未及時匯報，造成處理不及時5擅自改變檢修設(shè)備狀態(tài)，變更工作地點安全措施6登高檢查設(shè)備，如登上開關(guān)機構(gòu)平臺檢查設(shè)備時，感應(yīng)電使人員失去平衡，造成人員碰傷、摔傷7檢查設(shè)備機構(gòu)氣泵、油泵等部件時，電機突然啟動，轉(zhuǎn)動裝置傷人8高壓設(shè)備發(fā)生接地時，保持距離不夠，造成人員傷害9開、關(guān)設(shè)備門，振動過大，造成設(shè)備誤動作10隨意動用設(shè)備閉鎖萬用鑰匙11在繼電室使用移動通訊工具，造成保護(hù)誤動12特殊天氣未按安規(guī)規(guī)定佩帶安全防護(hù)用具13雷雨天氣，靠近避雷器和避雷針，造成人員傷亡14進(jìn)出高壓室，未隨手關(guān)門，造成小動物進(jìn)入15不戴安全帽、不安規(guī)定著裝，在突發(fā)事件時失去保護(hù)16未按照巡視路線巡視，造成巡視不到位，漏巡視17使用不合格的安全工器具18生產(chǎn)現(xiàn)場安全措施不規(guī)范，如警告標(biāo)識不齊全、孔洞封閉不良、帶電設(shè)備隔離不符合要求原因，易造成人身傷害19人員身體狀況不適，思想波動，造成巡視質(zhì)量不高或發(fā)生人身傷害4.3安全措施序號內(nèi)容1巡視檢查時應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。500kV不小于5.00m，220kV不小于3.00m，20～35kV不小于1.00m，10kV不小于0.70m2巡視檢查時，不得進(jìn)行其它工作（嚴(yán)禁進(jìn)行電氣工作），不得移開或越過遮欄3高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，必須戴絕緣手套4夜間巡視，應(yīng)及時開啟設(shè)備區(qū)照明（夜巡應(yīng)帶照明工具）5開、關(guān)設(shè)備門應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止過大振動6在繼電室禁止使用各類移動通訊工具7雷雨天氣，需要巡視高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針8進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好9進(jìn)入設(shè)備區(qū)，必須戴安全帽10發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，應(yīng)按局缺陷管理制度規(guī)定執(zhí)行，不得擅自處理11巡視設(shè)備禁止變更檢修現(xiàn)場安全措施，禁止改變檢修設(shè)備狀態(tài)12巡視前，檢查所使用的安全工器具完好13嚴(yán)禁不符合巡視人員要求者進(jìn)行巡視14嚴(yán)格按照巡視路線巡視4.4巡視工器具序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂根據(jù)巡視人數(shù)配置2望遠(yuǎn)鏡只根據(jù)現(xiàn)場實際情況3鑰匙套根據(jù)現(xiàn)場實際情況4對講機對根據(jù)現(xiàn)場實際情況5護(hù)目鏡個根據(jù)現(xiàn)場實際情況6測溫儀臺17絕緣靴雙根據(jù)現(xiàn)場實際情況8絕緣手套雙根據(jù)現(xiàn)場實際情況9雨衣件根據(jù)現(xiàn)場實際情況注：根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。5巡視卡的使用說明5.1巡視標(biāo)準(zhǔn)卡的填寫必須使用鋼筆或簽字筆。5.2巡視標(biāo)準(zhǔn)卡用完后應(yīng)妥善保管，保存期一年。5.3巡視人員在巡視之前必須按要求填寫巡視日期。5.4巡視人員必須按標(biāo)準(zhǔn)卡所列項目逐一檢查，無問題就在“檢查情況”欄打一個“√”，發(fā)現(xiàn)異常就在“檢查情況”欄打一個“×”，并在“缺陷設(shè)備”欄填寫設(shè)備名稱，同時在缺陷記錄卡上作好記錄，并及時匯報。5.5巡視結(jié)束后，巡視人員必須按卡上要求在簽名表內(nèi)記錄詳細(xì)的巡視時間和簽名。巡視路線圖變電站設(shè)備正常巡視必須按預(yù)先制定的設(shè)備巡視路線圖進(jìn)行。6.1開關(guān)場巡視路線圖6.2主控室、保護(hù)室巡視路線圖7巡視準(zhǔn)備情況檢查序號檢查內(nèi)容月日備注人員情況危險點分析巡視工器具8指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進(jìn)意見

附錄1設(shè)備全面巡視標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)主變1本體1.箱體完好、清潔、無銹蝕、無滲漏，無異常聲響。2.接地良好。3.相序色、標(biāo)示牌齊全完好。4.壓力釋放閥未動作，防雨帽未打開，無滲漏。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示一致。3無激磁調(diào)壓開關(guān)1.調(diào)壓開關(guān)檔位指示正確。2.觀察孔內(nèi)無積水。3.連桿完好無變形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電痕跡。5油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常，油位指示應(yīng)和油枕上的環(huán)境溫度標(biāo)志線相對應(yīng)（指針式油位計指示，應(yīng)與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應(yīng)。6瓦斯繼電器無滲漏，取氣孔內(nèi)充滿油，無氣體，防雨罩完好。7呼吸器硅膠變色不超過1/2。外部無油跡。油杯完好，油位正常。8導(dǎo)引線1.引線線夾無過熱變色現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.中性點引下線接地良好。4.無掛落異物。9冷卻系統(tǒng)1.散熱器清潔，無銹蝕、滲漏。2.油泵、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，油流方向指示正確，無異常聲音。3.變壓器溫度指示正常。4.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關(guān)在正確位置。5.冷控箱內(nèi)冷卻器自動投入開關(guān)在“自動”位置，冷卻器切換開關(guān)在正確位置，各空氣開關(guān)在正確位置，各繼電器、接觸器、保險完好，加熱溫控系統(tǒng)完好。6.冷控箱箱門開合自如，箱內(nèi)清潔，無異常氣味7.電纜孔洞封堵嚴(yán)密。10主變專用消防系統(tǒng)噴淋頭及構(gòu)架完好,無變形、傾斜及倒塌，無嚴(yán)重銹蝕。雨淋裝置閥間11端子箱1.箱門緊閉,無受潮。2.12母線1母線本體及跨接線1.母線完好，無異物。2.終端、連接等金具良好。3.無異常聲音。4.跨接線無過大弧垂和擺動。5.母線無異常變形。6.母線無過大振動。7.母線均壓環(huán)外觀正常，安裝牢固。8.接頭無松動、發(fā)熱，軟連接無斷片。2瓷瓶1.瓷瓶清潔、無裂紋、放電現(xiàn)象，固定牢固。3其它1.金屬構(gòu)架無銹蝕、變形，水泥構(gòu)架無裂紋、露筋。2.構(gòu)架接地良好。3.設(shè)備基礎(chǔ)無下沉、傾斜。4.設(shè)備編號齊全、清晰、無損壞，相序標(biāo)注清晰。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。2主導(dǎo)流部分1.觸頭接觸良好、無發(fā)熱現(xiàn)象。2.線夾完好無開裂、發(fā)熱現(xiàn)象。3瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好,無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。4操作機構(gòu)1.操作機構(gòu)箱密封良好，無變形、銹蝕，接地良好。2.機構(gòu)箱內(nèi)名稱標(biāo)注齊全、封堵良好，無雜物、異味。3.各接線端子無飛弧，烘潮器完好。4.電機電源刀閘在斷開位置。5.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。6.五防鎖完好。5其它1.設(shè)備編號齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋，接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位2主導(dǎo)流部分1.完好,軟連接無斷片、脫落。3操作機構(gòu)操作機構(gòu)箱密封良好，無變形、銹蝕，接地良好。操作機構(gòu)完好,固定牢固。3.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。4.五防鎖完好。4其它1.設(shè)備編號齊全、清晰、無損壞。斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3主導(dǎo)流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4本體表計1.開關(guān)SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。2.表計完好，無破損，無滲漏。5操作機構(gòu)壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。表計完好，無破損，無滲漏。3.機構(gòu)箱內(nèi)無滲漏油，油位指示正常。4.機構(gòu)箱內(nèi)部烘潮系統(tǒng)完好，無結(jié)露積水現(xiàn)象。5.各空開在正確位置。6.機構(gòu)箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。7.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。8.二次線無松脫及過熱現(xiàn)象。9.孔洞封堵嚴(yán)密。6端子箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。3.各元件完好。4.加熱器正常。5.各空開在正確位置。6.二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。7.孔洞封堵嚴(yán)密。7其它1.設(shè)備編號、一、二次標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。電流互感器（SF6式）電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。4主導(dǎo)流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。5其它1.設(shè)備編號、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。5.構(gòu)架完好、無裂紋露筋、接地良好。電壓互感器（充油式）電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.內(nèi)部無放電聲或其他異響。2導(dǎo)引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3端子箱1.名稱標(biāo)注齊全。2.二次開關(guān)位置正確，保險良好。3.烘潮器完好，運行符合規(guī)定。4.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。5.箱體接地扁鐵完好、無斷裂、銹蝕。4其它1.設(shè)備編號、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴(yán)重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。4PT端子箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味。3.烘潮系統(tǒng)運行正常符合規(guī)定。4.二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。5.孔洞封堵嚴(yán)密。5其它1.設(shè)備編號、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。4.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。避雷器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2導(dǎo)引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3.均壓環(huán)牢固，無脫落、變位。3計數(shù)器1.外殼完整、密封良好。2.泄漏電流指示在正常范圍。4其它1.設(shè)備編號、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。阻波器1本體1.線夾完好無開裂、發(fā)熱。2.內(nèi)部避雷器、電容器完整。3.表面油漆未脫落。2瓷瓶部分1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3其它1.設(shè)備標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.架構(gòu)完好無銹蝕。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。耦合電容器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2接頭及引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3其它1.設(shè)備編號、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.構(gòu)架完好、無裂紋露筋，接地良好。4.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。結(jié)合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。2其他密封良好，固定牢固。各引線完好，壓接緊固。接地良好。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。3.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。4.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。6.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。7.壓力釋放器未動作。8.油位正常。2導(dǎo)引線1.線夾接觸良好，無過熱。2.引線固定良好無懸掛物。3.電纜固定良好，電纜頭無流膠、放電現(xiàn)象。3其它1.設(shè)備編號，標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。500kV電抗器線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示一致。35kV并聯(lián)油式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。2本體1.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。2.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。3.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。5.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。6.壓力釋放器未動作。7.油位正常。8.端子箱內(nèi)二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。3主導(dǎo)流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4其它1.設(shè)備編號、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。2.相序標(biāo)注清晰。3.基礎(chǔ)無傾斜、下沉。4.構(gòu)架完好、無裂紋露筋。接地良好。35kV并聯(lián)干式電抗器35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器35kV電容器組11動力箱1動力箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。3.接線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。4.熔斷器無熔斷。5.孔洞封堵嚴(yán)密。檢修電源箱1檢修電源箱1.機構(gòu)箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。2.各空開在正確位置。3.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。4.孔洞封堵嚴(yán)密。探照燈電源箱1探照燈電源箱1.機構(gòu)箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。2.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。3.孔洞封堵嚴(yán)密。設(shè)備房間微機五防屏1屏面1.清潔，顯示運行方式與一次設(shè)備運行方式一致。2五防功能1.正常。3屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。控制屏1控制屏1.清潔。2表計1.各表計指示正常。3控制開關(guān)1.位置與實際方式一致。4二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。5熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。6其他1.屏頭編號、設(shè)備標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。中央信號屏1信號屏1.清潔。2光字牌、音響1.光字牌、音響、亮暗屏試驗正常，所發(fā)光字信號與實際一致。3二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。4熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。5其他1.屏頭編號、設(shè)備標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。電度表屏1讀數(shù)及顯示1.運行回路有顯示。2.表頭顯示正常，表計顯示與潮流一致。2其它1.屏頭編號、設(shè)備標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。保護(hù)接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。安控裝置MODEM柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。220kV900系列微機線路保護(hù)屏行波測距屏POWER插件1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V燈應(yīng)亮。I/O插件1.GPS燈應(yīng)閃亮。DAU插件1.四塊DAU插件的RUN燈應(yīng)亮。電源單元1.PWR燈、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB應(yīng)亮。調(diào)試電源柜1屏面1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。YS88型微機故障錄波屏1故障錄波測距裝置1.“運行”燈亮、錄波燈、故障燈不亮，自檢燈規(guī)則閃爍，顯示控制在程序控制位置。2.時間顯示正確，與GPS相差不超過30秒。3.屏內(nèi)電源顯示“+5V”“+15V”“+24V”燈亮。2其它1.屏頭編號、二次標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。2.保護(hù)裝置運行正常、無異常聲音及氣味。3.各插件外部觀察無異常。4.交直流開關(guān)完好，位置正確。5.屏內(nèi)外清潔、整齊，電纜標(biāo)牌清晰、齊全。6.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。7.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。8.打印機電源正常、聯(lián)機正常，打印紙安裝良好、數(shù)量充足，微機顯示正常。9.接地良好。電磁式所用變保護(hù)屏1屏面1.保護(hù)壓板投、退位置正確。2屏內(nèi)接線1.屏頭編號、二次標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。2.保護(hù)裝置運行正常、無異常聲音及氣味。3.各插件外部觀察無異常。4.交直流開關(guān)完好，位置正確。5.屏內(nèi)外清潔、整齊，電纜標(biāo)牌清晰、齊全。6.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。7.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。8.接地良好。微機型所用變、電抗器、電容器保護(hù)屏1保護(hù)裝置各保護(hù)動作燈、故障信息燈滅。各插件運行燈亮。2其它1.屏頭編號、二次標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。2.保護(hù)裝置運行正常、無異常聲音及氣味。3.各插件外部觀察無異常。4.交直流開關(guān)完好，位置正確。5.屏內(nèi)外清潔、整齊，電纜標(biāo)牌清晰、齊全。6.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。7.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。8.保護(hù)壓板投、退位置正確。9.打印機電源正常、聯(lián)機正常，打印紙安裝良好、數(shù)量充足。10.接地良好。220kV電磁式母差失靈保護(hù)屏1保護(hù)壓板1.與運行方式一致。2指示燈1.所有回路切換指示燈顯示正確，與運行方式一致。3繼電器1.所有繼電器均應(yīng)正確動作4其它1.壓板投退符合運行情況。2.屏頭編號、設(shè)備標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。220kV微機型母差失靈保護(hù)屏1保護(hù)壓板1.與運行方式一致。2屏面設(shè)備1.各回路模擬元件強制開關(guān)與運行方式一致。2.各回路模擬元件切換燈亮與運行方式一致。3.液晶顯示各回路運行狀態(tài)與運行方式一致。4.電壓切換開關(guān)在“雙母”位置。5.無異常信號發(fā)出。3其它1.壓板投退符合運行情況。2.屏頭編號、設(shè)備標(biāo)示齊全、清晰，無損壞。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴(yán)密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。遠(yuǎn)動設(shè)備屏1遠(yuǎn)動設(shè)備1.無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。35kV母線設(shè)備接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2各電源指示燈1.正常。3各電源開關(guān)1.在合位。4各保護(hù)跳閘壓板1.符合運行要求。5屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。GYTF遠(yuǎn)方發(fā)信柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。載波機柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。光端機、電端機1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。高壓開關(guān)柜1分合閘位置指示燈1.顯示與實際一致。2照明燈1.完好。3油位1.在上下限之間。4二次線1.插口接觸良好，絕緣良好，無異味，無放電打火現(xiàn)象。380V開關(guān)柜1分、合位置指示器1.與實際運行方式相符。2機構(gòu)彈簧1.儲能正常。3二次接線1.無異味、無放電打火現(xiàn)象。2隔離開關(guān)閘口1.無過熱、變色及移位現(xiàn)象。380V站用電屏1電壓指示1.正常。2電流指示1.正常。3各電源開關(guān)1.分合符合運行要求。4各電源指示燈1.符合運行要求。5屏后接線1.無異味和打火放電現(xiàn)象，封堵完好。蓄電池組1蓄電池1.本體無變形，無電解液漏出。2.連線無斷裂、脫落。3.電池電壓合格。4.電解液比重合格。5.電解液面在上下限之間。2通風(fēng)設(shè)施1.正常。3支架1.清潔、干燥、無腐蝕。4標(biāo)示牌1.齊全、完好、清潔。直流充電屏1充電電壓1.正常。2充電電流1.正常。3控制電壓1.正常。4控制電流1.正常。5各充電模塊1.無異常。6屏后接線1.標(biāo)示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。直流饋電屏1直流母線電壓1.正常，巡視中記錄直流母線電壓值。2直流絕緣監(jiān)察裝置1.無異常和報警信號發(fā)出，現(xiàn)場記錄直流正負(fù)極對地電壓。3各直流電源開關(guān)1.符合運行要求。4屏后接線1.標(biāo)示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。電纜豎井1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。電纜夾層室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。

附錄2設(shè)備班中巡視標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)主變1本體1.箱體無滲漏，無異常聲響。2.壓力釋放閥未動作，防雨帽未打開，無滲漏。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示一致。3無激磁調(diào)壓開關(guān)1.調(diào)壓開關(guān)檔位指示正確。2.觀察孔內(nèi)無積水。3.連桿完好無變形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電痕跡。5油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常，油位指示應(yīng)和油枕上的環(huán)境溫度標(biāo)志線相對應(yīng)（指針式油位計指示，應(yīng)與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應(yīng)。6瓦斯繼電器無滲漏，取氣孔內(nèi)充滿油，無氣體，防雨罩完好。7呼吸器硅膠變色不超過1/2。外部無油跡。油杯完好，油位正常。8導(dǎo)引線1.引線線夾無過熱變色現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.中性點引下線接地良好。4.無掛落異物。9冷卻系統(tǒng)1.散熱器清潔，無銹蝕、滲漏。2.油泵、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，油流方向指示正確，無異常聲音。3.變壓器溫度指示正常。4.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關(guān)在正確位置。5.冷控箱內(nèi)冷卻器自動投入開關(guān)在“自動”位置，冷卻器切換開關(guān)在正確位置，各空氣開關(guān)在正確位置，各繼電器、接觸器、保險完好，加熱溫控系統(tǒng)完好。6.冷控箱箱門開合自如，箱內(nèi)清潔，無異常氣味。7.電纜孔洞封堵嚴(yán)密。10主變專用消防系統(tǒng)噴淋頭及構(gòu)架完好,無變形、傾斜及倒塌，無嚴(yán)重銹蝕。雨淋裝置閥間11端子箱1.箱門緊閉,無受潮。2.母線1母線本體及跨接線1.母線完好，無異物。2.終端、連接等金具良好。3.無異常聲音。4.跨接線無過大弧垂和擺動。5.母線無異常變形。6.母線無過大振動。7.母線均壓環(huán)外觀正常，安裝牢固。8.接頭無松動、發(fā)熱，軟連接無斷片。2瓷瓶1.瓷瓶清潔、無裂紋、放電現(xiàn)象，固定牢固。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。2主導(dǎo)流部分1.觸頭接觸良好、無發(fā)熱現(xiàn)象。2.線夾完好無開裂、發(fā)熱現(xiàn)象。3瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質(zhì)部分清潔、完好,無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。4操作機構(gòu)1.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。2.五防鎖完好。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位2主導(dǎo)流部分1.完好,軟連接無斷片、脫落。3操作機構(gòu)1.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。2.五防鎖完好。斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2瓷瓶1.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3主導(dǎo)流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4本體表計1.開關(guān)SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。2.表計完好，無破損，無滲漏。5操作機構(gòu)壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。表計完好，無破損，無滲漏。3.機構(gòu)箱內(nèi)無滲漏油，油位指示正常。4.機構(gòu)箱內(nèi)部烘潮系統(tǒng)完好，無結(jié)露積水現(xiàn)象。5.各空開在正確位置。6.孔洞封堵嚴(yán)密。6端子箱1.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。2.各元件完好。3.加熱器正常。4.各空開在正確位置。5.孔洞封堵嚴(yán)密。電流互感器（SF6式）電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。4主導(dǎo)流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。電壓互感器（充油式）電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.內(nèi)部無放電聲或其他異響。2導(dǎo)引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3端子箱35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴(yán)重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。4PT端子箱避雷器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2導(dǎo)引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3.均壓環(huán)牢固，無脫落、變位。3計數(shù)器1.泄漏電流指示在正常范圍。阻波器1本體1.線夾完好無開裂、發(fā)熱。2.內(nèi)部避雷器、電容器完整。3.表面油漆未脫落。2瓷瓶部分1.瓷質(zhì)部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。耦合電容器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.無異常響聲。2接頭及引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。結(jié)合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。3.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。4.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。6.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。7.壓力釋放器未動作。8.油位正常。2導(dǎo)引線1.線夾接觸良好，無過熱。2.引線固定良好無懸掛物。3.電纜固定良好，電纜頭無流膠、放電現(xiàn)象。500kV電抗器線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示一致。35kV并聯(lián)油式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。2本體1.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。2.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。3.本體及調(diào)壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。5.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。6.壓力釋放器未動作。7.油位正常。8.端子箱內(nèi)二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。3主導(dǎo)流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。35kV并聯(lián)干式電抗器35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器35kV電容器組11動力箱1動力箱1.。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結(jié)露積水。3.接線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。4.熔斷器無熔斷。5.孔洞封堵嚴(yán)密。設(shè)備房間3.環(huán)境溫度在5～30℃范圍內(nèi)微機五防屏1屏面1.顯示運行方式與一次設(shè)備運行方式一致。2五防功能1.正常。3屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好?？刂破?控制屏1.清潔。2表計1.各表計指示正常。3控制開關(guān)1.位置與實際方式一致。4二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。5熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。中央信號屏1信號屏1.清潔。2光字牌、音響1.光字牌、音響、亮暗屏試驗正常，所發(fā)光字信號與實際一致。3二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標(biāo)示齊全、清晰、無損壞。4熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。電度表屏1讀數(shù)及顯示1.運行回路有顯示。2.表頭顯示正常，表計顯示與潮流一致。保護(hù)接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。安控裝置MODEM柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。220kV900系列微機線路保護(hù)屏行波測距屏POWER插件1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V燈應(yīng)亮。I/O插件1.GPS燈應(yīng)閃亮。DAU插件1.四塊DAU插件的RUN燈應(yīng)亮。電源單元1.PWR燈、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB應(yīng)亮。調(diào)試電源柜1屏面1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。YS88型微機故障錄波屏1故障錄波測距裝置1.“運行”燈亮、錄波燈、故障燈不亮，自檢燈規(guī)則閃爍，顯示控制在程序控制位置。2.時間顯示正確，與GPS相差不超過30秒。3.屏內(nèi)電源顯示“+5V”“+15V”“+24V”燈亮。2其它電磁式所用變保護(hù)屏1屏面1.保護(hù)壓板投、退位置正確。2屏內(nèi)接線微機型所用變、電抗器、電容器保護(hù)屏1保護(hù)裝置各保護(hù)動作燈、故障信息燈滅。各插件運行燈亮。2其它220kV電磁式母差失靈保護(hù)屏1保護(hù)壓板1.與運行方式一致。2指示燈1.所有回路切換指示燈顯示正確，與運行方式一致。3繼電器1.所有繼電器均應(yīng)正確動作4其它220kV微機型母差失靈保護(hù)屏1保護(hù)壓板1.與運行方式一致。2屏面設(shè)備1.各回路模擬元件強制開關(guān)與運行方式一致。2.各回路模擬元件切換燈亮與運行方式一致。3.液晶顯示各回路運行狀態(tài)與運行方式一致。4.電壓切換開關(guān)在“雙母”位置。5.無異常信號發(fā)出。3其它2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。遠(yuǎn)動設(shè)備屏1遠(yuǎn)動設(shè)備1.無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。35kV母線設(shè)備接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2各電源指示燈1.正常。3各電源開關(guān)1.在合位。4各保護(hù)跳閘壓板1.符合運行要求。5屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。GYTF遠(yuǎn)方發(fā)信柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。載波機柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。光端機、電端機1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。高壓開關(guān)柜1分合閘位置指示燈1.顯示與實際一致。2照明燈1.完好。3油位1.在上下限之間。4二次線1.插口接觸良好，絕緣良好，無異味，無放電打火現(xiàn)象。380V開關(guān)柜1分、合位置指示器1.與實際運行方式相符。2機構(gòu)彈簧1.儲能正常。3二次接線1.無異味、無放電打火現(xiàn)象。2隔離開關(guān)閘口1.無過熱、變色及移位現(xiàn)象。380V站用電屏1電壓指示1.正常。2電流指示1.正常。3各電源開關(guān)1.分合符合運行要求。4各電源指示燈1.符合運行要求。5屏后接線1.無異味和打火放電現(xiàn)象，封堵完好。蓄電池組1蓄電池1.本體無變形，無電解液漏出。2.連線無斷裂、脫落。3.電池電壓合格。4.電解液比重合格。5.電解液面在上下限之間。2通風(fēng)設(shè)施1.正常。3支架1.清潔、干燥、無腐蝕。4標(biāo)示牌1.齊全、完好、清潔。直流充電屏1充電電壓1.正常。2充電電流1.正常。3控制電壓1.正常。4控制電流1.正常。5各充電模塊1.無異常。6屏后接線1.標(biāo)示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。直流饋電屏1直流母線電壓1.正常，巡視中記錄直流母線電壓值。2直流絕緣監(jiān)察裝置1.無異常和報警信號發(fā)出，現(xiàn)場記錄直流正負(fù)極對地電壓。3各直流電源開關(guān)1.符合運行要求。4屏后接線1.標(biāo)示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。電纜豎井1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。電纜夾層室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。

附錄3設(shè)備交接班巡視標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)主變1本體1.無滲漏，無異常聲響。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示一致。3無激磁調(diào)壓開關(guān)1.調(diào)壓開關(guān)檔位指示正確。4套管1.油位指示正常。5油枕1.油位正常，油位指示應(yīng)和油枕上的環(huán)境溫度標(biāo)志線相對應(yīng)（指針式油位計指示，應(yīng)與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應(yīng)。6冷卻系統(tǒng)1.油泵、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，油流方向指示正確，無異常聲音。2.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關(guān)在正確位置。3.冷控箱內(nèi)1K、2K冷卻器自動投入開關(guān)在“開”位置，冷卻器切換開關(guān)在正確位置，各空氣開關(guān)在正確位置。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2本體表計1.開關(guān)SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。3操作機構(gòu)1.壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。電流互感器（SF6式）電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。電壓互感器（充油式）電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.內(nèi)部無放電聲或其他異響。35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴(yán)重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。避雷器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2計數(shù)器1.泄漏電流指示在正常范圍。阻波器1本體1.線夾完好無開裂。耦合電容器1本體1.瓷質(zhì)部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2接頭及引線1.線夾無裂紋。2.引線無斷股痕跡。結(jié)合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體及油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。500kV電抗器1本體1.無滲漏，無異常聲響。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠(yuǎn)方溫度顯示器指示一致。3套管1.油位指示正常。4油枕1.油位正常，油位指示應(yīng)和油枕上的環(huán)境溫度標(biāo)志線相對應(yīng)（指針式油位計指示，應(yīng)與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應(yīng)。35kV并聯(lián)油式電抗器1本體及附件1.運行正常，無異常聲音。2.本體及油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。35kV并聯(lián)干式電抗器35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器35kV電容器組刀閘位置與實際運行方式相符。外殼無雜物，無膨脹及變形，接地良好。熔絲無熔斷。電抗器無振動和噪音，支持瓷瓶無裂紋。放電線圈無膨脹及變形，瓷瓶清潔無裂紋。微機五防屏1運行方式與實際相符。2液晶顯示窗交、直流電源正常，液晶顯示無異常。3電腦鑰匙、充電座電腦鑰匙處于浮充電狀態(tài)?？刂破?開關(guān)運行情況與實際相符。23光字牌。4檔位指示與實際相符。5線圈溫度、上層油溫與就地溫度表指示一致。中央信號屏1234解除同期開關(guān)在“同期閉鎖”位置；手動同期開關(guān)在“退出”位置；5二次電壓并列開關(guān)各級二次電壓并列開關(guān)位置正確。6保護(hù)屏12切換開關(guān)及定值區(qū)1.與運行方式一致3屏面無異常、報警燈光、信號指示液晶顯示信息、燈光指示信息正常遠(yuǎn)動屏1遠(yuǎn)動設(shè)備無異常。2各控制面板電源開關(guān)在“合”位。3遙控壓板符合運行要求。站用電屏1站用電屏1．切換檢查母線（電源）電壓正常，負(fù)荷分配正常；2．各低壓開關(guān)位置指示正確。直流系統(tǒng)監(jiān)察裝置無異常報警信號發(fā)出，閃光試驗正常。室內(nèi)空氣流通，空調(diào)啟停符合運行要求，室內(nèi)溫度：＜30℃；室內(nèi)交、直流照明設(shè)備完好、符合要求；

附錄4設(shè)備夜間巡視標(biāo)準(zhǔn)4.1各電氣連接部分無發(fā)紅現(xiàn)象。4.2設(shè)備無不正常電暈或其他放電現(xiàn)象。4.3設(shè)備內(nèi)部無異常聲響。

附錄5設(shè)備巡視卡500kV變電站設(shè)備巡視卡回路名稱巡視內(nèi)容檢查情況缺陷設(shè)備500kV第一串1母開關(guān)開