市政道路電力管道施工方案文獻(xiàn)

第一章概況1.1編制依據(jù)1.2工程概況第二章施工安排2.1前 期 準(zhǔn)備 2.2 人員組織2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.4主要設(shè)備 配 置第三章第三章施工工藝及技術(shù)措施3.1測(cè) 量 放樣 3.2 溝槽開挖3.3 基礎(chǔ)墊層施工3.4管 道 敷 設(shè)3.5管道包封3.6檢查井澆筑3.7溝槽回填第四章質(zhì)量保證措施4.1組 織 保 證 措施4.2 制度保 證措施 4.3 技術(shù)保證措施第五章工期計(jì)劃及保證措施5.1工 期 計(jì) 劃 5.2工期 保證措 施第六章安全、文明及其他保證措施6.1安 全 生 產(chǎn) 保證措施 6.2文 明施工 措施第一章概況編制依據(jù)《 電 纜 線 路 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 ( GB50168-20)06；《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 接 地 裝 置 施 工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50169-200；6)《 建 筑 電 氣 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范(GB50303-20)02；《 電 力 電 纜 井 設(shè) 計(jì) 與 安 裝 》 07SD101；-8《接地裝置安裝》（03D501-）4；文通路電力工程施工設(shè)計(jì)圖紙。工程概況施工內(nèi)容文 通 路 為 新 建 道 路 工 程 ，設(shè) 計(jì) 范 圍 北起 豫 興 大 道 ，南至 鄭 開 大 道， 全長(zhǎng) 2044.158TOC\o"1-5"\h\z米 ， 文 通 路 沿 線 分 別 與 豫 興 大 道 、 鄭 開大道 北輔 道 、 鄭 開 大 道 等 9條 東西 向道 路 相交，其中鄭開大道為現(xiàn)狀道路，鄭開大道北輔道、祭城路為同期設(shè)計(jì)道路，其余均為 規(guī) 劃 道 路 。 文 通 路 道 路 紅 線 寬 度 50m，規(guī) 劃 為 四 幅 路 橫 斷 面 形 式 。本次設(shè)計(jì)電力線路全部采用電纜排管埋地敷設(shè)，本工程包含電力電纜排管及檢查 井 ； 主 管 線 預(yù) 埋 15孔 電 力電 纜 排 管 ，過 路 采 用 2孔 、 8孔 、 12孔電力電 纜排 管 ；人行道下電力超覽排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管（CGCT-150/5庫(kù)行道下電力3排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管（CGCT-150/8）電力管道正常路段位于道路中東24米處，渠化路段電力位于道路中東27米處；電 纜 排 管 在 人 行 道 下 埋 深 不 小 于 0.5米 ， 車 行 道 下 埋 深 不 小 于 0.7米 ； 當(dāng) 管 道 覆 土不滿足要求，或與其他管線交叉的間隔未滿足最小凈距時(shí)，采用C1濠混凝土包封。電 纜 井 采 用 現(xiàn) 澆 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) ， 混凝 土 抗 滲 等 級(jí) 不 低 于 S6， 電 纜 井 內(nèi) 的 鋼 構(gòu) 件 均采 用 熱 鍍 鋅 防 腐 處 理 ， 電 纜 井 覆 土 0.2m。 電 力 井 中 心 位 于 道 路 中 東 24米 處 和 27米處 ， 電 纜 排 管 向 工 作 井 側(cè) 排 水 坡 度 不小 于 0.3%， 道 路 交 叉 口 之 間 、 道 路 西 側(cè) 工 作 井均位于距道路紅線外3.7米處，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。主要工程量一覽表甲”E啟?】n*ft*曾m用才JV?.IirsDiai?rut彳.1,nIH?CaCT*NMi*iTWKJH■ikKiirtt1|lil.DQClmV-1Kl：9?：I3第二章施工安排前期準(zhǔn)備施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測(cè)量工作；原材料檢驗(yàn)，砂漿、砂配合比設(shè)計(jì)；鋼筋加工場(chǎng)地的建設(shè)；施工用水；電力供應(yīng)；道路交通疏導(dǎo)；管線調(diào)查;施工材料等統(tǒng)籌安排；進(jìn)場(chǎng)人員安全教育等確保滿足施工需要。人員組織根據(jù)合同要求和總體施工計(jì)以為順利完成道路管線工程，我處組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目主管和技術(shù)主管，并組織技術(shù)過硬、操作熟練的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行施工業(yè)。計(jì)劃投入施工人員計(jì)戈U70人：人員配置表技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同來編制本專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù);

向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。主要設(shè)備配置主要棚?設(shè)備一覽表9q■U1fF1.L比力11癡KHA￡L?24力甲X?山的fl4mtf'1.m西聃。再iBlJ到“11aHifa"!■電“KBOWT￡?：n■M人鐘?0a第三章施工工藝及技術(shù)措施施工工藝圖:

現(xiàn)品放樣根據(jù)設(shè)計(jì)院交樁的導(dǎo)線點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m^點(diǎn)，曲線段5m-點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝槽開挖斷面圖，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10mW定出一個(gè)平面位置及基底高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程。測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。1FtoT3kM他IT?frVII■9]不，入口L■JL■1MIk4**E-.I-r■ri人1|ffI.人9BBJ：inmmr.人10心工1開挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人知道開挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。管道中心線不得大于土10mm,直通檢查井的中心位置不得大于100mm,管道轉(zhuǎn)角處的檢查井中心位置不得大于20mmo電力管道溝底寬度應(yīng)符合下列要求：⑴管道基礎(chǔ)寬630mm下時(shí)，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度i口300mm（每側(cè)各加150mm）⑵管道基礎(chǔ)寬630mr^上時(shí)，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度i口600mm（每側(cè)各加300mm）溝槽開挖電力管道施工中，遇SU不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和甲方反應(yīng)，待有關(guān)單位提出處理意見后方可施工。管溝開挖時(shí)，與其他管線的間隔距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)注意原有管線的安全。溝深及人手孔坑超過超過3米時(shí)，采用設(shè)置倒土平臺(tái)（寬400砌，確保人身安全。TOC\o"1-5"\h\z據(jù) 圖 紙 設(shè) 計(jì) 槽 底 開 挖 寬 度 和 邊 坡 放 坡 坡 度 （ 1:1） ， 采 用 挖 掘 機(jī) 挖 土 人工配合的方法進(jìn)行施工；機(jī) 械 開 挖 時(shí) 嚴(yán) 格 控 制 標(biāo) 高 ， 為 防 止 超 挖 或 擾 動(dòng) 槽 底 原 土， 槽底 應(yīng)留 10cm厚的土層暫時(shí)不挖，由人工清理挖至標(biāo)高。溝 槽 開 挖 在 確 保 一 側(cè) 堆 土 滿 足 規(guī) 定 的 同 時(shí) ， 堆 土 坡 角 距 槽 口 上 緣 距 離 大于1m,堆土高度不超過1.5m。挖 掘 不 需 要 支 護(hù) 的 檢 查 井 基 坑 時(shí) ， 其 坑 的 平 面 形 狀 應(yīng) 與 孔 形 狀 相 同 ， 坑的側(cè)壁與孔外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m。通 訊 管 道 工 程 的 溝 （ 坑 ） 挖 成 后 ， 凡 遇 被 水 沖 泡 的 ， 必 須 重 新 進(jìn) 行 地 基處理，否則嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。挖 掘 電 纜 管 溝 （ 坑 ） 時(shí) ， 嚴(yán) 禁 在 有 積 水 的 情 況 下 作 業(yè) ， 必 須 將 水 排 放 后進(jìn)行挖掘工作。堆 置 土 不 應(yīng) 壓 埋 消 火 栓 、 閘 門 、 電纜 （光 纜 ）線路 標(biāo) 石以及 熱 力、煤 氣、雨（污）水等 管 線 的 檢 查 井 、 雨 水 口 及 測(cè) 量 標(biāo) 志 等 設(shè) 施 。基 坑 開 挖 完 成 進(jìn) 行 驗(yàn) 槽 ， 并 做 好 記 錄 ， 經(jīng) 監(jiān) 理 檢 驗(yàn) 合 格 后 再 進(jìn) 行 下 道工序；基礎(chǔ)墊層施工管道基礎(chǔ)墊層為10cmffC15昆凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土澆筑時(shí)塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。電力管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大干土10mm高程誤差不應(yīng)大于土10mm管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)比管道組群寬度加寬l00mm^附側(cè)各寬50mm）管道包封時(shí)，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度。基礎(chǔ)包封寬度和厚度不應(yīng)有負(fù)偏差。管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的修整、補(bǔ)強(qiáng)等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行返工處理?；A(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。須管道基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mmB砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。管道敷設(shè)管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，安裝前對(duì)管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。保 護(hù)套管 連接采 用承插 式 安裝 ，需 要在承 插內(nèi)加 密封圈 。安 裝 前應(yīng) 將 管內(nèi)外清掃干凈，用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。為 了易于 插入可 以使用 潤(rùn) 滑劑 ，其 方法即 將潤(rùn)滑 劑均勻 地涂 敷 在擦 凈 的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤(rùn)滑脂，以免使橡膠圈老化。彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長(zhǎng)度不宜小于500mm支撐架 與支撐架之 間，電 纜排管層 與層之間 全段 用干細(xì)沙震實(shí)，其 高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15M石混凝土填滿填實(shí)。保護(hù)管 的連接和敷 設(shè)：先 將管子配 置好，然 后按 順序?qū)⒐懿褰?。?管時(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。每根保護(hù)套管采用托架固定，其托架間距為1.6m，托 架距 管接 頭為 60cm。各 塑 料管的接口 宜錯(cuò)開排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開距離不 宜小于300m。m彎曲 管道 彎曲 部分 的管接頭 應(yīng)采取加固措施。排 管 施工完成后 所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲 扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。管道包封電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道的埋深不滿足要求時(shí)采用素混凝土包封;管道間隙必須用C1卸石混凝土填滿填實(shí),包封混凝土采用C15M石混凝土，混凝土澆筑時(shí)必、須振搗密實(shí)。檢查井澆筑、鋼筋制作與安裝在已施工完畢的混凝土墊層表面測(cè)放出底板軸線及井室邊線，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線。鋼筋有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾層、油污等不得使用。鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，鋼筋錨固長(zhǎng)度為 33d，搭接長(zhǎng)度為40d。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于0.5m，基礎(chǔ)下層保護(hù)層為40m，m其他厚度為35mm墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。模板安裝模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂刷操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用g8鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓,鋼管扣件支撐。澆筑混凝土澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)人員檢查混凝土的均勻性和坍落度。③混凝土澆筑時(shí)自由落差不大于2m當(dāng)大于2m寸，必、須用溜槽輸送?；炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插人時(shí)，移動(dòng)距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動(dòng)距離不得超過作用半徑的1.75倍；振搗時(shí)振搗器不得直接放在鋼筋上。振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)立即通知項(xiàng)目試驗(yàn)人員分析原因，予以解決。⑥振搗棒與模板保持50mml00mm距。預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對(duì)稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300m岷上，防止洞口移位、變形。⑦混凝土必須分層澆筑，分層厚度不超過400mm各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100。mm模板拆除與混凝土養(yǎng)生①當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1U2.5MP擬上時(shí)，方可拆除模板。②逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)井體防止損壞，特別是預(yù)留口位置的保護(hù)。TOC\o"1-5"\h\z③拆除模板后，必須在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的 濕 潤(rùn)狀態(tài) ， 養(yǎng) 護(hù) 期 最 少 不 少 于 7d。電 纜 井 內(nèi) 接 地 安 裝本工程電纜井內(nèi)采用40X4鍍鋅扁鋼接地，扁鋼必須在電纜井綺-圈并與各電纜 支 架相連 ， 扁 鋼 與 扁 鋼 的 焊 接 長(zhǎng) 度為扁鋼寬度的2倍。蓋 板 、 井 圈 井 蓋 安 裝溝槽回填所有蓋板、井圈井蓋均由項(xiàng)目部向有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)購(gòu)買成品。蓋板采用C30W品混凝土澆筑，鋼筋HRB33璘岡筋保護(hù)層厚度20mm蓋板的幾何尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，且面層光滑紋理清晰。井圈采用C30昆凝土井圈，井蓋采用鑄鐵井蓋及井座。安裝時(shí)，采用反鏟挖掘機(jī)吊裝，人工配合的方式進(jìn)行。井蓋的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊井蓋須加提手孔，以便今后起蓋檢查。溝槽回填TOC\o"1-5"\h\z、 電 纜 管 道 工 程 的 回 填 土 ， 應(yīng) 在 管 道 或 檢 查 井 按 施 工 順 序 完 成 施 工 內(nèi) 容 ，并經(jīng)隱蔽工程檢驗(yàn)合格后進(jìn)行?；?填 土 前 ， 應(yīng) 先 清 除 溝 （坑 ）內(nèi) 的 遺 留 木 料 、 草 簾 、 紙 袋 等 雜 物 。 溝 （坑 ）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。進(jìn) 行 溝 槽 回 填 ， 排 管 空 隙 采 用 面 砂 回 填 ， 每 層 厚 度 不 超 過 20cm， 排 管上覆土按照人行道結(jié)構(gòu)回填，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱均勻回填，防止擠偏管子。回 填 時(shí) 從 溝 槽 底 部 開 始 到 管 頂 以 上 0.5m 范 圍 內(nèi) ， 必 須 用 人 工 回 填 、 夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填。在管道兩側(cè)和頂部300mms圍內(nèi)，應(yīng)采用細(xì)砂或過篩細(xì)土回填。檢查井基坑的回填土，靠近檢查井壁四周的回填土內(nèi)，不應(yīng)有直徑大于lOOmm礫石，碎磚等堅(jiān)硬物，回填土嚴(yán)禁高檢查井圈的高程。第四章質(zhì)量保證措施組織保證措施、成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗(yàn)、測(cè)量、物資等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。制度保證措施、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程。工程全面貫徹執(zhí)彳fISO900林系標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。TOC\o"1-5"\h\z分 項(xiàng) 目 、 分 工 序 實(shí) 行 專 項(xiàng) 質(zhì) 量 管 理 ， 上 至 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ， 下 到 操 作 者 均 制 定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。制 定 以 群 眾 自 檢 為 基 礎(chǔ) ， 質(zhì) 檢 員 專 檢 、 互 檢 和 質(zhì) 檢 工 程 師 專 檢 、 抽 檢 相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。嚴(yán) 格 執(zhí) 行 隱 蔽 工 程 的 檢 查 簽 證 制 度 ， 隱 蔽 工 程 未 經(jīng) 檢 查 簽 證 ， 不 得 進(jìn) 行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會(huì)審不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。技術(shù)保證措施加強(qiáng) 計(jì) 量 、 測(cè) 量 、試驗(yàn) 工 作 ； 嚴(yán) 格 控制混凝 土 的 配 合 比 ；試驗(yàn) 室 配 備 足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。嚴(yán)格 把 好 材 料 關(guān) 。本工 程 所 需 的 原 材料、設(shè) 備 一 律 從 正 規(guī)廠家 購(gòu) 進(jìn) ， 只采用通過國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用?；炷料劝丛O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。施工過程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。第五章工期計(jì)劃及保證措施工期計(jì)劃電力管線 工 程 計(jì)劃 2013年 10月 10日 開工， 2013年 10月 31日 完工， 計(jì) 劃 工 期22天。工期 保 證 措施、堅(jiān) 持 定 期召 開由施 工 負(fù) 責(zé) 人主 持，各 專業(yè)工 程 施工 負(fù)責(zé) 人參加 的 工 程 施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見。提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊進(jìn)行。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。按施工方案的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修工作。采用技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)各工種的管理，并保證施工強(qiáng)度所要求的施工人數(shù)。有 節(jié) 奏 、 有 重 點(diǎn) 地 組 織 各 分 部 分 項(xiàng) 工 程 施工，盡量 組 織 流 水作業(yè)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，努力降低施工成本。充 分 利 用 無 雨 天 氣 ， 集 中 力 量 快 速 施 工 。工程施工 因 雨 而 耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽