材料院綜合樓工程施工組織設(shè)計1

陜西省材料科學(xué)研究商洛分院綜合樓工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人：編制單位：陜西省第三建筑工程公司編制日期：二〇一一年二月十三日一、編制依據(jù)………………41.1施工招標(biāo)文件…………41.2工程施工圖……………41.3工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范…………4二、工程概況及工程特點…………………72.1 地理位置及環(huán)境………………………72.2 工程概況………………7三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)……………………103.1質(zhì)量目標(biāo)………………103.2質(zhì)量指標(biāo)………………103.3工期指標(biāo)………………103.4安全目標(biāo)………………113.5文明工地目標(biāo)…………113.6消防目標(biāo)………………113.7降低成本目標(biāo)…………113.8環(huán)境保護(hù)目標(biāo)…………11四、施工部署………………124.1施工部署………………124.2施工流水段的劃分……………………124.3、施工準(zhǔn)備………………124.3.1組織準(zhǔn)備……………124.3.2技術(shù)準(zhǔn)備……………134.4施工現(xiàn)場平面布置……………………164.5施工現(xiàn)場臨時用電………………………174.6施工現(xiàn)場臨時用水………………………18五、項目經(jīng)理部組成………………………205.1項目部組織機構(gòu)…………205.2項目部人員組成…………205.3各組成人員職責(zé)…………21六、主要施工方案…………256.1施工測量、放線方案…………………256.2外腳手架工程施工方案…………………286.3鋼筋工程施工方案………………………316.4模板工程施工方案………………………356.5混凝土工程施工方案……………………366.6砌體工程施工方案………………………386.7裝飾、裝修工程施工方案…………………406.8防水工程施工方案………………………476.9安裝工程施工方案………………………556.10節(jié)能工程施工方案………………………59七、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施………697.1施工進(jìn)度計劃……………697.2工期保證措施……………69八、施工技術(shù)措施………………728.1測量管理措施……………728.2施工試驗管理措施………………………728.3施工資料管理措施………………………728.4技術(shù)節(jié)約措施……………738.5其他技術(shù)措施………………73九、主要管理措施……………749.1質(zhì)量保證措施……………749.2安全保證措施……………819.3消防保衛(wèi)措施……………859.4文明施工措施……………869.5環(huán)境保護(hù)措施……………919.6降低成本措施……………93十、冬、雨季施工技術(shù)措施…………………9510.1冬季施工措施……………9510.2雨季施工措施……………96十一、勞動力用量表…………98十二、主要機械設(shè)備、材料供應(yīng)計劃………10012.1主要機械設(shè)備配備一覽表……………10012.2主要材料供應(yīng)計劃……………………100十三、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用……………………10213.1目的和指導(dǎo)思想………………………10213.2在項目管理中的應(yīng)用…………………10213.3在施工中的應(yīng)用………………………102十四、工程交驗后服務(wù)措施…………………10414.1用戶滿意服務(wù)的指導(dǎo)思想……………10414.2服務(wù)目標(biāo)………………10414.3施工過程中的服務(wù)管理………………10414.4保修期內(nèi)的服務(wù)管理…………………10514.5保修期外的服務(wù)………………………105附圖：1、工程施工進(jìn)度計劃圖2、工程現(xiàn)場平面布置圖陜西省材料科學(xué)研究院綜合樓管理處360天其余地磚樓面油漆其余地磚樓面2.2.3表2-3序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15獨立基礎(chǔ)、梁板及2層以上框架柱，構(gòu)造柱、圈梁，基礎(chǔ)頂?shù)?層框架柱C30、C20、C403填充墻材料與砂漿強度等級±0.00以下外墻MU10粘土磚,M7.5水泥砂漿±0.00以上墻體陶粒砌塊,M7.5混合砂漿4抗震等級設(shè)防烈度7度招標(biāo)文件給定工期為360天，計劃在360天完成全部規(guī)定內(nèi)容。4.3.1組織準(zhǔn)備將有梁筏板大體積砼澆注及測溫、鋼筋直螺紋連接、Ⅲ級鋼閃光對焊和建筑防水工程識別為特殊過程。施工電源由甲方提供，根據(jù)工程施工實際需要編制施工臨時用電組織設(shè)計，現(xiàn)場施工臨時用電采用三相五線制，三級配電系統(tǒng)，TN～S接地形式，嚴(yán)格按建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ46～88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行線路敷設(shè)和配電使用。（一）、編制依據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電必須遵循用電規(guī)范，保障施工現(xiàn)場臨時用電的安全性和可靠性。1、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46～88）。2、建設(shè)單位提供施工電源容量及位置。3、本工程施工機具需用計劃表及施工平面布置圖。（二）、確定計算值電動機額定功率ΣP1=137KW電焊機額定功率ΣP2=37KVA室內(nèi)照明功率ΣP3=3KW室外照明功率ΣP4=3KW（三）、總用電量計算P=ΣP1+ΣP2+ΣP3+ΣP4=180×0.75=135KW（四）、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，從甲方指定的電源引入施工用配電房，以保證安全用電。在臨時配電房處設(shè)雙色多芯線接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地。（五）、配電房低壓配柜分5個回路(V1-V2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供塔吊、提升機，P2供鋼筋加工棚、攪拌棚、木工棚，P3施工現(xiàn)場接電焊機、切割機，P4接樓層，振動器等施工工作面用電，P5辦公室及現(xiàn)場照明?？傔M(jìn)線采用銅芯線BV4×70mm＋50mm2埋地引入，設(shè)套管保護(hù)，樓層施工用電從井架處穿PVC管引入，每層設(shè)一個分配電箱。P5回路供施工現(xiàn)場照明和辦公等臨時設(shè)施照明。導(dǎo)線采用銅芯線BV3×25+2×16mm2沿墻明設(shè)，過大門時，穿鋼管保護(hù)。公司工程部項目經(jīng)理施工員土質(zhì)量員砌筑班質(zhì)砼工班微機械班公司工程部項目經(jīng)理施工員土質(zhì)量員砌筑班質(zhì)砼工班微機械班計鋼筋班內(nèi)木工班電工班綜水工班模計量班鋼試驗班裝機修班環(huán)保消防員后勤員各作業(yè)人員項技術(shù)負(fù)責(zé)人項安全員材料員姓名性別職務(wù)職稱崗位職責(zé)王起如男二級建造師工程師工程總負(fù)責(zé)張小平男項目副經(jīng)理工程師工地總負(fù)責(zé)李巍男技術(shù)負(fù)責(zé)工程師技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)張?zhí)靷}男施工員工程師生產(chǎn)負(fù)責(zé)石金星男質(zhì)量員助工施工技術(shù)、質(zhì)量管理楊新紅男安全員工程師安全負(fù)責(zé)蘇衛(wèi)紅女預(yù)算員工程師放線、預(yù)決算張?zhí)侥胁牧蠁T工程師材料采購、管理左文特男資料員資料收集、整編1、為保證誤差在允許限差以內(nèi)，各種控制測量必須按測量規(guī)范執(zhí)行，操作按規(guī)范進(jìn)行，各項限差必須達(dá)到下列要求：控制軸線，軸線間互差＞20m1/7000（相對誤差）；≤20m±3mm各種結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線≤±3mm標(biāo)高小于±5mm垂直度層高≤8mm，全高≤1/10006.2.1腳手架方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必需經(jīng)過安全檢查員驗收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必須申報方案批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。6.2.2根據(jù)工程特點和實際施工情況，結(jié)構(gòu)施工和裝修時采用單立桿雙排扣件式落地鋼管腳手架，立桿下部要求墊木方，防止腳手架不均勻沉降。6.2.3腳手架采用φ48×3.5的鋼管,立桿距外墻皮25cm，桿距通過計算確定。腳手架外側(cè)必須掛設(shè)密目安全網(wǎng),其下部設(shè)置擋腳板。剪刀撐角度控制在45°～60°之間，雙排外架拉桿均要做到拉撐結(jié)合，保證外架的安全。根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度最高為18.00m，腳手架外側(cè)面采用密目安全網(wǎng)全封閉，用于結(jié)構(gòu)時為2層，用于裝修作業(yè)時為2層同時作業(yè)，腳手架的立桿縱距La=1.5m，橫距Lb=1.05m，內(nèi)立桿距外墻皮距離a=0.35m，步距h=1.5m，滿足施工要求。連墻件按2步3跨設(shè)置。腳手架的鋼管宜采用Φ48×3.5，腳手板采用竹架板腳手板。1、準(zhǔn)備工作（1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵件的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。腳手架使用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。（2）連墻件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。2構(gòu)造要求（1）對地基要求搭設(shè)腳手架的場地必須分層夯實平整，場地表面做碎石墊層，再做100厚的C15素混凝土。另加掃地橫桿一道，下塞墊板。腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地面50mm。（2）縱向水平桿①縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；②縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接也可采用搭接。③縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)制在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。④搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）橫向水平桿①主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm?？繅σ欢说耐馍扉L度a不應(yīng)大于0.4l，且不應(yīng)大于500mm。②作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（4）腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm。②作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。③首層應(yīng)滿鋪。（4）立桿①腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。②立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為4.5×3m。③立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各節(jié)點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（5）連墻件①連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a宜靠近節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；b應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定；②連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接；b連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應(yīng)少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。（6）門洞①門洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式（見下圖），斜桿與地面的傾角α應(yīng)在45°～60°之間。門洞桁架的型式采用A型。②洞桁架的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。③雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其余5個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿。（7）剪刀撐和橫向斜撐①每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間；②剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；③剪刀撐斜桿應(yīng)用螺旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3、施工（1）施工準(zhǔn)備應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。（2）搭設(shè)①腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。②立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。③縱向水平桿在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件和內(nèi)外角部立桿固定。④橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。⑤扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（3）拆除①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。④各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（4）安全管理①腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。②搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。③作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。④當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。⑤在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件；搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.2.4防護(hù)棚1、防護(hù)棚搭設(shè)采用雙層鋼腳手板防護(hù)的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。防護(hù)棚搭設(shè)在建筑物北側(cè)靠入口通道處.搭設(shè)長度約10米,寬6米,高4.5米,兩層防護(hù)板間距2、防護(hù)架體鋼管采用48×3.5普通焊接鋼管,立桿間距1.2米,步距1.5米,橫檁間距0.50米,架側(cè)設(shè)剪刀撐,頂部斜角設(shè)加勁斜撐3、防護(hù)架搭設(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求和建筑工地安全施工條例及文明工地達(dá)標(biāo)關(guān)于防護(hù)架搭設(shè)要求的有關(guān)規(guī)定。電渣壓力焊連接?！?.000以下：MU10機制沾土磚±0.000以上：陶粒砌塊±0.000以下：M7.5水泥砂漿±0.000以上：M7.5混合砂漿內(nèi)墻瓷磚施工內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間、廚房，需采用1∶2水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時應(yīng)先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。6.7.6外墻面磚粘貼（一）、施工程序外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進(jìn)行，操作程序如下：基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→埋縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架（二）、施工方法1、測定陰陽角垂線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角50mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.2-1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。2、分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長靠尺刮平，將陰、陽通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗收合格后進(jìn)行下道工序的施工。3、彈磚控制線：采取在找平導(dǎo)彈分塊線的控制方法，要求是1-5匹彈一根水平和垂直線，拉線應(yīng)按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。梁、柱應(yīng)留在兩內(nèi)側(cè)陰角處。4、貼面磚：鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面應(yīng)自下而上鑲貼，先墩子，后墻面、腰線。窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前，須澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達(dá)到平整、密實為止。5、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫，勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時將表面擦干凈。6.7.7樓地面工程本工程樓地面為地板磚面層；衛(wèi)生間內(nèi)墻采用200×300彩印瓷片，其余房間內(nèi)墻面為水泥砂漿。地板磚地面和內(nèi)墻面均按常規(guī)做法進(jìn)行，這里不再細(xì)述。僅對瓷磚墻面的做法予以闡述:1、基層處理：先清理干凈基體，用水沖洗，要求潔凈無浮灰，待稍干后用水泥漿內(nèi)摻水重5%的107膠，進(jìn)行刷漿，刷漿用干凈掃帚左右涂抹，待刷漿層有較高強度后，用1：2水泥砂漿找平。2、操作要點1）瓷磚使用前要進(jìn)行挑選，挑出不合格品。2）鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列不得有一行以上的非整磚行，非整磚應(yīng)該排于次要部位或陰角處。3）鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。6.7.8門窗工程（一）、木門窗安裝1、施工工藝流程彈水平控制線→門窗安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金2、施工要求：①、門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。②、安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛刺。③、小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。（二）塑鋼窗門窗安裝1．用于制作塑鋼窗門窗的鋁材規(guī)格，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色彩一致。塑鋼窗門窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。塑鋼窗門窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼窗斷料前應(yīng)按照門窗各桿伯需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)塑鋼窗設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺雨結(jié)合所用塑鋼窗型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應(yīng)保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用45°切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木龋部刹捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼窗門窗組裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，尤其是塑鋼窗門窗框的表面上，避免使塑鋼窗表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼窗門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。塑鋼窗門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2．塑鋼窗門窗安裝：塑鋼窗門窗安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼窗門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼窗門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。塑鋼窗門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼窗門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。塑鋼窗門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼窗門、窗框扇可用水或濃度為1％－5％、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。6.8防水工程施工方案本工程防水體系:地下室防水、屋面防水和多水房間防水；防水材料:地下防水采用1.5厚丙烯酸酯防水涂膜一道；坡屋面防水層為3厚APF改性瀝青防水卷材；多水房間采用采用APF防水卷材。（一）、結(jié)構(gòu)自防水采用抗?jié)B混凝土1、對配合比及材料要求：（1）、混凝土組成材料進(jìn)場后，項目部立即委托公司試驗室和具有相當(dāng)資質(zhì)的建筑實驗單位，根據(jù)項目提供的意見配制試驗配合比，項目部從中擇優(yōu)選用。施工前由現(xiàn)場試配核對塌落度、調(diào)整用水量，以最后確定施工配合比，一經(jīng)確定不得隨意調(diào)整。（2）、防水混凝土選用礫石，要求含泥量≤1%、泥塊含量≤0.5%、壓碎指標(biāo)值≤12、最大粒徑不超過40mm，且與輸送泵管內(nèi)徑之比小于1：3；選用中粗砂平均粒徑不大于0.5mm、含泥量≤3%、泥塊含量≤1%?；炷岭S時進(jìn)行坍落度抽查并做好記錄，對于不符合要求和影響澆筑質(zhì)量的混凝土不得用于本工程。2、防水混凝土施工工藝（1）、根據(jù)工程需要合理布置輸送泵的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。（2）、水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1：3，施工時水平距離不夠時可增加彎管長度以滿足泵送要求。輸送管道連接應(yīng)平直轉(zhuǎn)彎直緩，泵管接頭應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，施工中防止管內(nèi)混入空氣形成堵管。（3）、澆筑混凝土之前先加壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一盤混凝土?xí)r增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。（4）、輸送泵進(jìn)料口放置鐵柵，網(wǎng)絡(luò)間距不大于40mm，防止大的雜物混入混凝土拌合物。（5）、坍落度控制由現(xiàn)場試驗工專人管理測定，并做好使用部位記錄，及時調(diào)整坍落度值并詳細(xì)記錄。（6）、泵送補償收縮混凝土通過事先試泵及測定坍落度損失量，決定一次拌合用水量，不得二次加水。（7）、泵送間歇時間可能超過45分鐘或混凝土產(chǎn)生離析時，應(yīng)立即拆除泵管，倒出管道內(nèi)殘存的混凝土漿。3、模板施工工藝：（1）、模板應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的強度和剛度，澆筑混凝土前先濕潤。（2）、固定模板用對拉螺栓上加焊止水環(huán)（如圖所示）。拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣進(jìn)50mm將螺栓割斷并點刷防繡漆，用防水砂漿抹平。4、混凝土施工縫的留置：底板混凝土一次性澆筑不留施工縫，墻體不留垂直施工縫，最低水平施工縫：內(nèi)墻留置于底板面或基礎(chǔ)梁頂；外墻留置于板面或梁頂上300mm，外墻施工采用200mm寬鋼板止水帶沿外墻封閉布置，所有接搓處滿焊。按設(shè)計結(jié)施圖16施工。5、特殊部位細(xì)部做法：穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊。如圖所示：6、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土進(jìn)入終凝，立即用塑料薄膜上覆雙層草簾并澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。地下室外墻模板拆除后，立即組織外墻防水施工，以便及時對基坑回填、對混凝土進(jìn)行隱蔽保護(hù)。7、混凝土強度控制：現(xiàn)場設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配置標(biāo)養(yǎng)箱，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境，為混凝土分項提供準(zhǔn)確保證項目原始資料?；炷猎噳K制作六組，一組為28天試塊，一組提供拆模強度試塊，一組同條件試塊，兩組抗?jié)B試塊，一組備用。8、混凝土抗裂縫的控制：1）、要求在澆注底板和外墻砼時選用低水化熱的水泥。2）、砼的坍落度現(xiàn)場經(jīng)試驗員測量入模時不能超過180±20mm3）、要求砼澆注寬度不能超過1.5米，成一字形循環(huán)澆注。4）、砼在已初凝馬上進(jìn)入終凝時（即用手摁有點手?。R上進(jìn)行二次收面，收面完后用小灑壺在其上面輕灑的清水，及時用塑料薄膜將其覆蓋，并在其上面再覆蓋一層棉氈連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。（二）、地下室底板、外墻防水本工程地下室底板、外墻防水采用1、使用部位：地下室底板、外墻2、對基層的要求地下室底板防水材料直接做在基礎(chǔ)混凝土墊層上，要求墊層表面用鐵抹壓光，不得有掉皮、起砂和大于5mm的裂縫空鼓，防水施工前，先行剔除表面積灰和浮漿，對于殘留的砂漿塊或突起物，應(yīng)先用鏟刀鏟平，確保防水材料與墊層粘結(jié)牢靠?；鶎拥暮省?%（可用1m見方的塑料薄膜平鋪于基層，四邊封蓋24小時后觀看，有很少量的水珠即可）。3、防水施工人員要求防水工程屬于重點控制和特殊工種操作項目，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，并要在項目部及監(jiān)理處存檔備案?？紤]到地板的防水層可能在雨期施工對進(jìn)度和質(zhì)量的產(chǎn)生影響，計劃使用兩個施工組同時施工。4、施工操作程序驗收基層→清掃基層→制備粘結(jié)膠→處理復(fù)雜部位→涂膜→檢驗防水材料的施工質(zhì)量→保護(hù)層施工→驗收。5、防水施工方法底板鋼筋施工前，在磚胎模的內(nèi)防水層上做水泥砂漿保護(hù)層，確保防水不被破壞。磚胎膜頂面防水采用油氈隔離層，上壓單層120磚墻臨時保護(hù)，墻面防水施工時，揭掉油氈隔離層與墻面防水粘結(jié)。6、防水施工順序遵循“先遠(yuǎn)后進(jìn)、先細(xì)部后大面”的原則。防水施工次序先從磚胎模垂直面開始，然后再做平面部分。防水層的損傷疵點應(yīng)做附加層，附加層材料應(yīng)寬出疵點周邊150mm。7、細(xì)部處理陽角做法：在基層膠料涂刷之后先進(jìn)行附加層，然后進(jìn)行大面積施工；（如圖所示）陰角做法：步驟同陽角做法；管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷粘接膠；做附加層，然后進(jìn)行施工。8、產(chǎn)品的貯存、運輸、保管（1）、防止日曬、浸水、機械損傷、高熱。（2）、儲存期不大于30天。（3）、不得與各種有機溶劑等有害物質(zhì)接觸。9、其他注意事項防水施工需在三級風(fēng)以下進(jìn)行，雨天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，端頭部位應(yīng)用重物壓住防風(fēng)。施工人員必須穿軟底鞋，避免破壞防水層。施工過程中應(yīng)防止電焊機械等損壞防水層，必須實施電焊時應(yīng)在防水層上鋪多層板加以保護(hù)。10、防水保護(hù)層施工底板防水施工完成驗收后，覆蓋彩條布保護(hù)，澆搗C20細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層時隨揭隨澆，施工人員行走路線上鋪竹膠板，采用木制操作工具，避免損壞防水層。外墻防水施工完成驗收后，立即組織40厚聚苯板保護(hù)層及室外回填土施工，防止防水層被破壞。二、本工程的（一）、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）、施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審和查閱相關(guān)資料，掌握施工圖紙中細(xì)部防水構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，編制防水施工方案和制定技術(shù)措施。施工方案涉及卷材品種及質(zhì)量要求、檢驗方法、貯運保管、基層做法、鋪貼方法、施工順序、搭接粘貼方式、細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點處理、保護(hù)層做法、安全技術(shù)等內(nèi)容。（2）、由技術(shù)人員向防水作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備工作（1）、在施工前準(zhǔn)備好防水卷材、膠粘劑及拌和膠粘劑、基層處理劑、嵌填密封材料等防水材料。（2）、防水材料有如下材料質(zhì)量證明書和技術(shù)文件：1）、生產(chǎn)許可證；2）、出廠合格證；3）、施工當(dāng)?shù)販?zhǔn)用證；4）、產(chǎn)品說明書；3、施工機具準(zhǔn)備工作（1）、在施工前，應(yīng)根據(jù)防水卷材類型、鋪貼方式和粘貼方法等準(zhǔn)備好施工機具。4、施工條件（1）、氣候條件：防水施工應(yīng)盡量安排在常溫下進(jìn)行，避免負(fù)溫和夏季高溫下作業(yè)，一般以+5℃～15℃為宜，如必須在負(fù)溫下進(jìn)行時采取相應(yīng)措施，保證工程質(zhì)量；對于采用熱熔法進(jìn)行卷材防水施工時氣溫不宜低于-10℃。嚴(yán)禁在雨雪天進(jìn)行卷材防水施工，五級風(fēng)及其以上時不得施工，在施工中途遇到雨雪天氣和大風(fēng)天氣停止施工，并做好已鋪卷材四周邊的防護(hù)工作。（2）、找平層符合規(guī)范要求、設(shè)計要求和工藝要求。1）、找平層必須牢固并具有較高的強度、不得松動起砂；找平層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度不應(yīng)超過5mm；找平層表面不得有尖角凹坑及破損，如不符合要求按規(guī)定進(jìn)行修補。2）、找平層分格縫按規(guī)范設(shè)定，其縫寬應(yīng)符合工藝要求。3）、找平層的坡度必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，在兩個垂直面的相接處均應(yīng)做成大于50mm的圓弧狀。4）、找平層在泛水和檐口及防水收頭處，符合節(jié)點處理要求。5）、找平層下的保溫材料含水率相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率，采用有機材料時不大于5%；無機材料時不大于20%。找平層本身含水率不大于9%。6）、穿過屋面的管道按規(guī)定安裝和密封，管道表面除銹磨光。水落口杯盡量先安裝結(jié)束。7）、在不粘貼卷材的檐口立面等部位，涂刷滑石粉、石灰漿等隔離材料，或用其他隔離材料進(jìn)行遮蓋，防止污染。8）、防水施工必須為專業(yè)隊伍并具有一定施工經(jīng)驗，操作人員必須經(jīng)上崗培訓(xùn)并取得上崗證。（二）、施工工藝1、卷材防水層施工一般工藝流程圖:基層表面清理修補→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→大面積卷材鋪貼→收頭處理、節(jié)點密封→清理檢查修整→防水層質(zhì)量驗收→保護(hù)層施工2、施工順序（1）、卷材防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水集中部位(如屋面與水落口連接處；與檐口、天溝、檐溝等連接處；屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫處等)的處理，然后再由屋面最低處向上施工。在鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。（2）、多跨和高低跨屋面卷材鋪貼時，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。對于施工面積特別大的屋面卷材防水層鋪貼時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因策劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。3、施工方法及技術(shù)要求（1）、基層處理劑涂刷1）、基層處理劑由防水卷材生產(chǎn)廠家配套提供。在噴、涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度是否符合規(guī)范要求、設(shè)計要求、工藝要求，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷時，按規(guī)定措施進(jìn)行修補。符合要求并清掃干凈后方可進(jìn)行基層處理劑的涂刷施工。在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。2）、噴涂基層處理劑除掌握產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求外，還應(yīng)符合下列要求：噴涂基層處理劑要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。施工時應(yīng)將已配置好的基層處理劑按比例配合后攪拌均勻?；鶎犹幚韯┩克⒑髴?yīng)在當(dāng)天鋪完防水層，因此要根據(jù)基層處理劑干燥時間長短和施工進(jìn)度快慢來確定一次噴涂的面積，否則面積過大來不及鋪貼卷材，造成時間過長其表面易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；而面積過小則會影響下道工序的進(jìn)行，拖延工期。一般氣候條件下基層處理劑的干燥時間為4h左右。當(dāng)噴涂兩遍時，第二遮應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行；最后一遍基層處理劑干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材。在多雨季節(jié)和工期緊張的情況下，可以先涂好全部基層處理劑后鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。（2）、卷材鋪設(shè)方向1）、施工時應(yīng)根據(jù)屋面的坡度和屋面是否有震動來確定卷材的鋪設(shè)方向。當(dāng)屋面的坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；在3%-15%卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；大于15%時，可根據(jù)屋面是否有震動、防水層粘接方式、粘接強度、是否機械固定等因素確定卷材的鋪貼方向。一般為垂直于屋脊方向鋪貼，天溝和檐溝宜順其縱向方向鋪貼卷材。2）、二層卷材鋪貼時，上下層卷材不得相互垂直。（3）、卷材搭接方法和寬度要求1）、搭接方法卷材鋪貼采用冷粘搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開；平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫順年主導(dǎo)風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)各層卷材，在天溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。搭接縫宜用與卷材相容的密封材料封嚴(yán)。2）、搭接寬度要求:卷材搭接寬度(mm)短邊搭接寬度長邊搭接寬度滿粘法空鋪法點粘法條粘法滿粘法空鋪法點粘法條粘法8010080100（4）、卷材與基層粘接方法及要求：卷材與基層的粘接方法有滿粘法、點粘法、條粘法和空鋪法四種形式。1）、空鋪法要求：鋪貼卷材防水層時卷材與基層僅在四周800mm寬度內(nèi)進(jìn)行滿粘接；2）、條粘法要求：鋪貼卷材防水層時，每幅卷材與基層粘接面不少于與兩條，每條寬度不小于150mm，距屋面周邊800mm的防水層應(yīng)滿粘。3）、點粘法：鋪貼防水卷材時，卷材與基層采用點狀粘接，每點面積為100mm×100mm，每平方米粘接不少于5處，距屋面周邊800mm的防水層應(yīng)滿粘。4）、無論采用空鋪、條粘還是點粘法，都必須做到防水層四周與基層粘接牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接寬度和密封嚴(yán)實。（5）、屋面特殊部位的鋪貼要求1）、檐口：防水層在檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊50-100mm,將鋪貼到端頭的卷材裁齊后壓入基層凹槽內(nèi)，用密封材料嵌填密實，嵌縫不能阻水。如用壓條，壓條必須壓入凹槽內(nèi)并安裝牢固平直，壓條的固定件處必須用密封材料封嚴(yán)。2）、天溝、檐溝及水落口：卷材鋪設(shè)前應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。水落口杯應(yīng)先安裝固定好，根據(jù)排水坡度、找平層、防水層、附加層和保護(hù)層確定杯口標(biāo)高，與豎管插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，水落口杯與基層接觸處要留寬20mm、深20mm的凹槽用來填充密封材料。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水材料或密封材料涂封作為附加層，其厚度不小于2mm。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝縱向從水落口向分水嶺處鋪貼，在溝底出現(xiàn)的搭接縫必須用密封材料封口。在天溝或檐溝的轉(zhuǎn)角處每邊用密封材料涂封不少于30mm，同時用防水材料增鋪一層附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間和底盤周圍用密封材料填封密實。3）、泛水與卷材收頭：待大面積防水層鋪貼后對泛水處卷材收頭作統(tǒng)一處理。防水層在泛水處收頭距屋面基層最低高度應(yīng)不小于250mm，要增鋪一層附加層。防水層鋪貼至女兒墻預(yù)留凹槽時將端頭裁齊壓入凹槽內(nèi)用壓條固定，再用密封材料封嚴(yán)和水泥沙漿抹平。若無凹槽則除將端頭用壓條和密封材料壓緊封嚴(yán)外，還要用防水蓋板覆蓋，蓋板與立墻間用密封材料封實。4）、陰陽角：陰陽角處基層涂膠后要用密封材料涂封距角每邊100mm,并增鋪一層附加層。附加層如為防水涂料則其厚度不小于2mm，每邊寬度不小于100mm；如為防水卷材條，在陰角處為滿粘實鋪，在陽角處空鋪，每邊粘接不少于50mm。5）、穿過防水層的管道：管道四周基層應(yīng)放坡，管道表面要除銹打光，然后加鋪滿粘兩層附加層。防水層鋪完后上口用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊并用密封材料密封。（6）、卷材防護(hù)層施工防水層施工完后養(yǎng)護(hù)2d以上進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層與防水層之間設(shè)隔離層,保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分隔縫縫寬20mm,分隔面積不大于36平方米。對于立面防水層，先在防水層表面涂刷膠粘劑后粘上細(xì)沙并輕輕壓實。（7）、排汽道做法本工程屋面做排氣屋面，排汽道設(shè)置在憎水聚苯板保溫層中寬100mm，排汽道中嵌填φ30-50mm粒徑的爐渣（粉粒及小碎粒應(yīng)篩出），上面覆蓋寬300mm的卷材一層，以防止抹水泥砂漿找平層時砂漿流入爐渣空隙中將排汽道堵塞。做法見下圖。在排汽道上部的水泥砂漿找平層上留出寬20mm的分格縫，并用SBS改性瀝清彈性密封膏嵌填嚴(yán)密。排汽孔做法采用φ32mm的不銹鋼管做排汽孔，總高度370mm，上部做防雨帽，下部開φ8花孔，底部焊φ10mm鋼筋支腿埋入保溫層中，在防水層上沿排汽孔管壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排汽孔管道壁間用高分子彈性密封膏封口。（8）、水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在溝底標(biāo)高的最低處，水落口杯周圍200mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口杯與找平層的接觸處，應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密。上面做2mm厚的氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖無紡布胎體進(jìn)行增強。如下圖。6.9.1給排水及采暖工程按照招標(biāo)要求，給排水及采暖工程主要施工內(nèi)容為主體預(yù)留穿板套管洞。具體的施工方法如下：（一）、穿板圓洞套管1穿板圓套管2套管就位3套管及固定工具4實際使用5砼澆筑前安上防護(hù)蓋（二）具體施工方法1、給排水管道的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2、管材選用：所用管材必須符合設(shè)計圖紙要求，給水為鋼塑復(fù)合管，排水為UPVC管，若需變更，必須由設(shè)計單位，建設(shè)單位共同決定，乙方不得私自更換。3、管道安裝前，要對管子進(jìn)行除污和雜物，施工間歇期間管口要臨時封堵，管道安裝過程中應(yīng)固定牢靠，施工中要保證安全。4、排水管道安裝時，應(yīng)熟悉建筑物的結(jié)構(gòu)，使預(yù)留口定位準(zhǔn)確，保證坡度，嚴(yán)禁倒坡。5、各種閥門在安裝前，要認(rèn)真檢查其嚴(yán)密性，開啟靈活性，安裝位置，方向要正確。6、衛(wèi)生器具安裝平整穩(wěn)固，上下水接口連接嚴(yán)密，無滴水現(xiàn)象，并采取保護(hù)措施，防止損壞。7、灌水試驗、壓力試驗及管道的沖洗，可分段分系統(tǒng)進(jìn)行，施工操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。8、管道、支架、油漆均按設(shè)計要求進(jìn)行施工，銹污應(yīng)清除干凈，油漆均勻無流淌、漏涂等現(xiàn)象。6.91、焊接鋼管配管配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管?？缮先说牡蹴攦?nèi)(有人行通道的吊頂)不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。配管工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測定箱、盒位置→穩(wěn)注箱、盒工序→管路連接→變形縫處理→地線跨接→隱蔽驗收（1）電氣暗配管施工要求施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-96及《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第二版305－1998，按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書施工。配管時要密切與土建配合，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)時間，合理有效地安排，確保配管一次到位，并盡量減少管道交叉彎曲。（2）所需用的材料必須是經(jīng)驗證的合格品，否則一律不得使用。（3）配管前認(rèn)真做好管道外壁除銹，管內(nèi)壁防腐工作，埋入地下管線及墻內(nèi)電管必須在施工前做好防腐，嚴(yán)禁先施工后補漆。（4）電線管的切斷口嚴(yán)禁用電氣焊切割，或用切割機斷管。管口必須光滑無毛刺。（5）管與管件連接采用套管焊接方式，套管長度應(yīng)為管外徑的3倍，且滿焊以免砂漿進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。（6）埋入建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。（7）電線管彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；地下及混凝土內(nèi)為10倍。（8）進(jìn)入箱、盒電管管口宜高出箱、盒內(nèi)壁3～5mm。焊后補涂防腐漆。（9）管線經(jīng)盒進(jìn)箱處必須焊接地跨接線，且焊接牢固，搭接長度為6倍。（10）配管后要及時掃管，并及時用護(hù)帽封管口。（11）管線敷設(shè)完畢自檢后，由現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員復(fù)檢后，報顧客工地代表及工程監(jiān)理共同驗收合格后填寫隱蔽工程記錄、工序交接記錄。6.9①工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷帶↓→引下線暗敷→均壓環(huán)②接地體安裝工藝1）接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。2）垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m，3）接地體埋設(shè)位置距建筑物不應(yīng)小于1.5m，遇在垃圾、灰渣等埋設(shè)接地體時，應(yīng)按土并分層務(wù)實。4）接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50-90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。5）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并用足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲靜后，刷瀝青作防腐處理。6）采用搭焊接時，其焊接長度如下：eq\o\ac(○,1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面焊接。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。eq\o\ac(○,2)鍍鋅圓鋼焊接長為其管徑6倍并應(yīng)雙面施焊。eq\o\ac(○,3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。7）高接地線遇有白灰焦渣層而無法避開是，應(yīng)用水流砂漿反面保護(hù)。8）采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時，所用材料應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)對金屬腐蝕性弱；eq\o\ac(○,2)水溶性成份含量低。9）所有金屬都應(yīng)鍍鋅，操作時注意保護(hù)鍍鋅層。③自然基礎(chǔ)接地體安裝：1）利用無防水地板鋼筋或深基礎(chǔ)接地，按設(shè)計圖大于位置要求，標(biāo)高位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢紀(jì)錄。2）利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設(shè)計圖尺寸位置找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下將主筋預(yù)埋好接地連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢紀(jì)錄。④接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時，應(yīng)作煨彎補償。2）接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的段接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)志。3）接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。接地干線距地面不應(yīng)小于200mm，距墻面不應(yīng)小于10mm，支持件應(yīng)采用40mm*4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎處0.5m。4）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不超過10mm。5）轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。6）接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。⑤接地干線安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體安裝方法如下：1）室外接地干線敷設(shè)：eq\o\ac(○,1)首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎并將斷接卡子及接地端子裝好。eq\o\ac(○,2)敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先挖溝，然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍?yīng)壓實不需打擊，接地干線末端露出地平應(yīng)不超過0.5M，以便接地引線。（一）建筑節(jié)能各分部施工要點1、粘土多孔磚墻砌體工程1.1一般要求1.1.1砌塊，其齡期應(yīng)超過28天。1.1.2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。1.1.3、砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤。1.1.4、底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺，高度不低于200mm。1.2施工要點1.2.1工藝流程：彈線定位→構(gòu)造鋼筋綁扎→砌體砌筑→圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土。1.2.2、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。（2）構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結(jié)筋，長度不小于1000mm。（4）砌體砌筑：①立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。=2\*GB3②撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。=3\*GB3③砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在8～12mm。（5）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。1.3質(zhì)量要求1.3.1砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。1.3.2墻體灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為8—12mm。1.3.3質(zhì)量驗收1.3.3.1、檢驗批劃分:砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。1.3.2.2、技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告。（2）砂漿試塊試驗報告。（3）樓層平面放線記錄。（4）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報告。（6）檢驗批驗收記錄。1.3.3.3、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。2、PVC塑料門窗安裝2.1范圍適用于本工程5＃、6＃建筑物塑料門窗安裝工程。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1材料及主要機具：（1）PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負(fù)荷不超過800N／m2。（2）門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。（3）門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。（4）門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。（5）密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。（6）嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。（7）自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。（8）水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。（9）主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.3作業(yè)條件：2.3.1結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.3.2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.3.3校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.3.4檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.3.5檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.3.6準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。2.4操作工藝2.4.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2.4.2采用后塞口施工。2.4.3檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。2.4.4按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。2.4.5安裝門窗框上的鐵腳。2.4.6安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。2.4.7嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。2.4.8門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。2.4.9安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.5.1保證項目：（1）塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。2.5.2基本項目：（1）塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（2）塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（3）塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。（4）塑料門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。2.6成品保護(hù)2.6.1窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。2.6.2外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。2.6.3室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。2.6.4污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。2.6.5搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。2.6.6安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。2.6.7嚴(yán)禁在窗扇上站人。2.6.8門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。2.6.9不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.7.1運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。2.7.2門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。2.7.3門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。2.7.4門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。2.7.5門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。2.7.6連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。2.7.7污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。2.7.8五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。2.8質(zhì)量記錄2.8.1門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。2.8.2五金配件的合格證。2.8.3保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。2.8.4密封膠的出廠合格證及使用說明。2.8.5質(zhì)量檢驗評定記錄。3、吸熱玻璃3.1材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（1）玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用；（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。3.2作業(yè)條件：（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝（2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計及安裝要求。3.3工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠3.3.1將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3.3.23.3.33.3.4門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.3.5安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3.6塑鋼窗框扇玻璃安裝時.3.3.73.4保證項目：3.4.13.4.23.4.3（1）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（2）玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。3.5成品保護(hù)3.5.13.5.23.5.33.5.43.6應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：3.61玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。3.6.23.6.3質(zhì)量檢驗評定記錄。4、聚苯板保溫板施工4.1、聚苯板保溫板的性能、運輸、貯存要求在運輸和儲存中應(yīng)重壓、雨淋、并應(yīng)避免長期受重壓和其他機械損傷。保溫材料導(dǎo)熱系(m2k/w)密度kg/m3抗壓強度MPa備注聚苯板保溫板<0.0722500.44.2、施工工藝4.2.1屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。4.2.2干燥后鋪120厚珍珠巖保溫板，鋪設(shè)時必須與基層粘結(jié)穩(wěn)固。（二）、質(zhì)量驗收與監(jiān)督（1）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。（2）建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程、分項工程、檢驗批工程的劃分見下表。序號分項工程驗收內(nèi)容（檢驗批）1墻體節(jié)能主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗節(jié)能門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面節(jié)能基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。（3）建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。（2）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進(jìn)行驗收，驗收時應(yīng)對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進(jìn)行驗收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應(yīng)全部合格；c、一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，應(yīng)有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；d、各檢驗批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)