廣州軌道交通某地鐵站投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

§1編制說明1.1編制依據(jù)1.2編制原則及要點(diǎn)1.3編制軟件§2工程概況2.1工程范圍及主要工程量工程項(xiàng)目單位車站工程數(shù)量鉆孔灌注樁成孔m38285灌注樁樁芯C30砼m37059Ф600三管高壓旋噴樁m4133支撐系統(tǒng)項(xiàng)1冠梁C30砼m3551樁間回填C30砼m31037樁鑿除外運(yùn)m31963拆除舊路面項(xiàng)1土石方開挖外運(yùn)m379180回填土m315106鋼筋制安t3880頂、底板C35、S8防水砼m36933中板C35砼m31621直墻C35、S8防水砼m33540站臺(tái)、風(fēng)管等C30砼m3811梁C35、S8防水砼m31160中梁C35砼m3329柱C40砼m3299接地制安m1150C15細(xì)石砼保護(hù)層m3334非焦油聚氨酯防水材料m24347EVA防水板＋一層土工布m28696施工縫（鍍鋅鋼板止水帶）m1568變形縫（BW型中置式橡膠止水帶）m2344盾構(gòu)密封環(huán)安裝個(gè)4車站附屬工程主要工程量表工程項(xiàng)目單位車站工程數(shù)量鉆孔灌注樁成孔m35390灌注樁樁芯C30砼m35000Ф600三管高壓旋噴樁m5045支撐系統(tǒng)項(xiàng)5冠梁C30砼m3479樁間回填C30砼m3750拆除舊路面項(xiàng)1土石方開挖外運(yùn)m341218回填土m39417頂、底板、側(cè)墻等C35、S8防水砼m35523鋼筋制安t110420厚防水砂漿找平層m25641非焦油聚氨酯防水材料m22248EVA防水板＋一層土工布m26132C20細(xì)石混凝土保護(hù)層m3122施工縫（鍍鋅鋼板止水帶）m792派出所工程主要工程量表工程項(xiàng)目單位車站工程數(shù)量土石方開挖外運(yùn)m31216回填土m3390C30砼基礎(chǔ)m3688C40砼柱m3272工程項(xiàng)目單位車站工程數(shù)量C30砼構(gòu)造柱m316C30砼梁m3486C30砼板m3493C30砼樓梯m3103C15砼地坪m31299鋼筋制安t164磚砌內(nèi)外墻m38252.2工程環(huán)境2.3周邊環(huán)境狀況序號(hào)管線類型埋設(shè)狀態(tài)附注1電信D4銅管線500X400三條0.4～2.3m2鑄鐵給水管一條0.4～2.3m3排水砼p400一條0.4～2.3m4直埋電力銅管線5條0.4～2.3m穿過車站主體沿**大道走向的主要管線表序號(hào)管線類型埋設(shè)狀態(tài)附注1鑄鐵給水管一條0.4～2.3m2P300砼排水管一條0.4～2.3m3直埋電力銅管線3條0.4～2.3m2.3.2遷移管線表序號(hào)管線名稱管線類型埋深（m）遷改措施1排水管線P300砼0.89車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊2排水管線P300砼0.58車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊3電信三條0.7車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊4給水管線J600鐵1.0車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊5排水管線P400砼2.32車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊6電力三條1.03車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊7電力兩條0.23車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊8給水管線J100鐵0.4車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊9排水管線P300砼0.17臨時(shí)遷改，施工完恢復(fù)10電信一條0.09臨時(shí)遷改，施工完恢復(fù)11電信兩條0.66車站主體施工時(shí)臨時(shí)懸吊以上管線暫定為臨時(shí)遷改管線,改遷原則利用不影響的人行道淺層臨遷；利用施工條件臨時(shí)支吊。對(duì)于平行于車站，位于車站范圍內(nèi)的管線，車站施工時(shí)均臨時(shí)遷改至車站北邊的民房下,車站完工后改移回原位橫跨車站的管線根據(jù)管徑、重量選用鋼管或鋼桁架或鋼梁做懸吊處理。大直徑的重力管臨遷時(shí)需做好管下墊層。2.3.3**站位于規(guī)劃**大道與****路十字交叉口,車站設(shè)4個(gè)通道，其中I號(hào)通道為了滿足**大道西側(cè)與濱江住宅區(qū)的人流需要，并與殘疾人輪椅牽引機(jī)一起設(shè)置；II號(hào)通道為遠(yuǎn)期預(yù)留；III號(hào)通道平行于****路主要吸引廣州市第六人民醫(yī)院和居民區(qū)人流；IV號(hào)通道設(shè)在車站西北側(cè)，出入口沿**大道布置，主要吸引穗樂園及**居民區(qū)人流。車站橫跨****路，經(jīng)與交管部門協(xié)調(diào)，同意在施工期間封閉車站主體處****路在車站主體原位設(shè)10米寬施工便橋連接**2.3.4**站位于****路與廢棄的舊鐵路交匯處，車站主體呈東西向布置，西邊為廢棄的舊鐵路，東面臨近廣東玻璃廠，南側(cè)為中國人民解放軍3518車隊(duì)的油庫及2～9層的居民住宅，北側(cè)為成龍花園4～5層的居民住宅區(qū)、**變電站及高壓電輸送塔架。站址周邊地下管網(wǎng)已經(jīng)形成，管線較多，大多管線沿****路縱向布置。主要管線見地下管線表及遷移表。2.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)2.5工程所在地氣候特征和地震基本烈度2.6工期要求§1設(shè)計(jì)概況1.1總平面布置及出入口設(shè)置1.2工程設(shè)計(jì)概況§2設(shè)計(jì)管理2.1設(shè)計(jì)組織安排2.2設(shè)計(jì)質(zhì)量保證2.3設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃§1工程特點(diǎn)§2工程重點(diǎn)和難點(diǎn)§3針對(duì)工程重點(diǎn)和難點(diǎn)采取的對(duì)策措施§1總體施工安排1.1施工任務(wù)及區(qū)域劃分1.2總體施工順序及施工段劃分1.3總體施工順序1.4明挖車站施工總流程及步序表序號(hào)圖 示說明8第八步:施工壓頂梁及頂板防水層，回填覆土，恢復(fù)路面?！?總體施工方案2.1明挖車站主體工程施工方案2.2明挖車站主體附屬工程施工方案2.3地面派出所施工方案2.4兩跨鋼便橋施工方案§3施工管理目標(biāo)3.1工期目標(biāo)3.2施工質(zhì)量目標(biāo)3.3施工安全目標(biāo)3.4文明施工目標(biāo)3.5施工環(huán)保目標(biāo)3.6職業(yè)安全與健康目標(biāo)§1施工進(jìn)度安排1.1總工期安排2.2施工區(qū)段劃分2.3施工順序安排2.4總工期確定§2工期安排和總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度圖和橫道圖2.1工期安排2.2施工總體計(jì)劃橫道圖2.3施工總體計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖§3土石方開挖強(qiáng)度、混凝土澆注強(qiáng)度、勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線圖3.1土石方開挖強(qiáng)度曲線圖3.2混凝土澆注強(qiáng)度曲線圖3.3勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線圖§4工期保證措施4.1保證工期的組織措施4.2保證工期的技術(shù)措施4.3主要項(xiàng)目的工期保證措施4.4車站兩端盾構(gòu)過站范圍工程及施工場(chǎng)地按期移交的保證措施§1現(xiàn)場(chǎng)管理和組織機(jī)構(gòu)1.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)職責(zé)§2項(xiàng)目部人力資源配備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃2.1項(xiàng)目部人力資源配備計(jì)劃部門層次職 能?。ㄈ耍┙?jīng)理層項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目管理1項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)、安全及后勤管理2項(xiàng)目總工程師1項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師計(jì)劃、合約管理1部門層次職 能?。ㄈ耍┞毮懿块T職能部門工程技術(shù)部技術(shù)顧問2地質(zhì)工程師1結(jié)構(gòu)工程師2計(jì)量、試驗(yàn)工程師1測(cè)量工程師2安全質(zhì)量部安全工程師1質(zhì)檢工程師1專職安全員2計(jì)劃財(cái)務(wù)部投資管理工程師1預(yù)算工程師1會(huì)計(jì)師1出 納1辦 公 室秘 書1對(duì)外協(xié)調(diào)員1物資設(shè)備部機(jī)械工程師2材料工程師2電氣工程師1262.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1鋼筋工202混凝土工153木工154機(jī)修工55防水工156電、氣焊工87架子工208電工89測(cè)量工410機(jī)械操作工1511普通工69§3主要施工設(shè)備配備3.1機(jī)械、設(shè)備配置原則3.2主要技術(shù)指標(biāo)3.3主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用時(shí)間（年現(xiàn)在何處）預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)1支護(hù)工程施工設(shè)備鉆孔樁機(jī)25臺(tái)廣州2006.6泥漿泵25臺(tái)3PN廣州2005.6旋噴樁機(jī)8套GZB－500廣州2005.66臺(tái)GZB－60060KW廣州2005.9千斤頂4臺(tái)2002.62惠州2005.9空壓機(jī)2臺(tái)4L-20/8m3/min2002.102惠州2005.9注漿機(jī)4臺(tái)ZTGL/150H2002.122惠州2006.3砂漿泵4臺(tái)UBJ-32002.62惠州2006.3潛水泵0臺(tái)WQ12-40-4揚(yáng)程40米2000.94濟(jì)南2005.72土石方施工專用設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用時(shí)間（年現(xiàn)在何處）預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)8臺(tái)PC-4001.6m32000.54濟(jì)南2005.7挖掘機(jī)4臺(tái)HP-7001.0m3、1.5m32000.74濟(jì)南2005.7裝載機(jī)4臺(tái)ZLC40B2m32000.54濟(jì)南2005.71臺(tái)用2005.7液壓錘2臺(tái)BR45105-140ba99.85濟(jì)南2005.8沖擊錘6臺(tái)97.107濟(jì)南2005.8風(fēng)鎬20臺(tái)03-112.5t租用2005.8打夯機(jī)20臺(tái)HW602.3-2.5Hz租用2005.8推土機(jī)3臺(tái)T7051.5kw租用2005.82臺(tái)CH1500起重>14T租用2005.70臺(tái)3用3挖洞施工專用設(shè)備無46臺(tái)用0臺(tái)用8臺(tái)野用1臺(tái)用52臺(tái)用1臺(tái)用1臺(tái)97.107南2臺(tái)98.76南62臺(tái)3用0臺(tái)3用5臺(tái)購5臺(tái)購5臺(tái)購0臺(tái)購5臺(tái)購0臺(tái)購40臺(tái)ZY351.1kw新購7檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備711臺(tái)WE-60600kN98.56濟(jì)南序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用時(shí)間（年現(xiàn)在何處）預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)72壓力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)200-C-12000kN98.56濟(jì)南73抗折機(jī)2臺(tái)DKZ-5000租用74砼回彈儀4臺(tái)HT-28新購752臺(tái)HZ-20租用76砂篩2臺(tái)圓孔0.08～5mm新購77沸煮器2臺(tái)ZQ-7新購78塌落筒12臺(tái)T-11新購79抗?jié)B試模6臺(tái)99.125濟(jì)南7砼試模8臺(tái)99.55濟(jì)南.砂漿試模4臺(tái)98.36濟(jì)南7箱4臺(tái)20B2000.104濟(jì)南7烘箱2臺(tái)CS101-298.56濟(jì)南7泥漿測(cè)試箱2臺(tái)NY-198.76濟(jì)南72臺(tái)HGY-2198.86濟(jì)南8測(cè)量監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備81經(jīng)緯儀4臺(tái)J22000.124濟(jì)南2005.682全站儀2臺(tái)TC16102000.124濟(jì)南83投點(diǎn)儀2臺(tái)0)2002.124濟(jì)南84陀螺定向儀2臺(tái)卡2000.124濟(jì)南85收斂儀4臺(tái)SD-IA新購86測(cè)斜儀2臺(tái)SINCO新購87精密水準(zhǔn)儀4臺(tái)卡2000.104濟(jì)南88多點(diǎn)位移計(jì)20臺(tái)A-3新購89壓力盒40臺(tái)500KN新購8頻率儀2臺(tái)SS-11新購8鋼筋計(jì)20臺(tái)YB-GJ新購8電阻應(yīng)變儀20臺(tái)BPR-2新購8水位儀8臺(tái)GY-85新購8激光水測(cè)儀2臺(tái)GWY-322000.54濟(jì)南8傾角儀2臺(tái)2000.44濟(jì)南82臺(tái)新購8器2臺(tái)XJS-2新購2005.68鋼弦頻率計(jì)2臺(tái)新購2005.6序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用時(shí)間（年現(xiàn)在何處）預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)8分層沉降儀2臺(tái)新購2005.68靜態(tài)應(yīng)變儀2臺(tái)新購2005.62臺(tái)XJG新購2005.68裂縫計(jì)2臺(tái)新購2005.69設(shè)計(jì)設(shè)備91計(jì)算機(jī)6臺(tái)LEGEND2004.91廣州2005.69.2繪圖儀1臺(tái)HP1050C2004.91廣州2005.693打印機(jī)1臺(tái)HP45002004.91廣州2005.694掃描儀1臺(tái)HP6300C2004.91廣州2005.6其他設(shè)備2臺(tái)4南2005.61臺(tái)4南2005.6抽水機(jī)4臺(tái)30m20m3/h4南2005.6熱合機(jī)6臺(tái)98.56濟(jì)南2005.6木工壓刨3臺(tái)2.2KW97.87濟(jì)南2005.6木工圓鋸3臺(tái)2.2KW97.87濟(jì)南2005.6鉆床1臺(tái)5.5KW96.98濟(jì)南2005.6車床1臺(tái)460mm96.38濟(jì)南2005.6§4施工供水、供電需求計(jì)劃及主要材料需求計(jì)劃4.1施工供水、供電需求計(jì)劃序號(hào)月份用電量用水量）（噸）備注生產(chǎn)用（度生活用（度合計(jì)（度12005年6月2998069030670124022005年7月6855075069300146032005年8月6987073070600150042005年9月7450974575254155052005年10月8682582587650155062005年11月8796571588680150072005年12月8835576589120165082006年1月8342577584200165092006年2月84068705847731650102006年3月89679750904291650112006年4月92567725932921650122006年5月86783915876981650132006年6月88355865892201700142006年7月83425875843001700152006年8月74068905749731650序號(hào)月份用電量用水量）（噸）備注生產(chǎn)用（度生活用（度合計(jì)（度162006年9月69679850705291850172006年10月66785615674001800182006年11月56872665575371650192006年12月46587665472521700202007年1月44536775453111600212007年2月33679835345141500222007年3月2867953529214120023合計(jì)1535241166751551916350504.2材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施序號(hào)時(shí)間商品砼（m3）鋼材（t）水泥（t）砂（m3）石（m3）防水板（m2）木材（m3）105年06月800100100205年07月900100100305年08月1600150200100100405年09月150020020010010050030505年10月180025020010010060030605年11月190025020010010060030705年12月190025020010010060050序號(hào)時(shí)間商品砼（m3）鋼材（t）水泥（t）砂（m3）石（m3）防水板（m2）木材（m3）806年01月180028020010010060050906年02月18002801509090600501006年03月18002801509090600501106年04月19002801509090600501206年05月18002801509090600501306年06月18002801509090600501406年07月18002801509090600401506年08月18002801509090600401606年09月18002801509090600401706年10月18002808080600401806年11月15002008080400401906年12月15002008060400402007年01月10001008050400402107年02月60080400402207年03月4.2.2材料供應(yīng)保證措施1按季度用量計(jì)劃籌備齊資金確保廠家及時(shí)供應(yīng)各種施工用料鋼筋木材等需要加工的材料提前1～2個(gè)月進(jìn)場(chǎng)以便加工成型；由于本工程大量使用商品混凝土，根據(jù)施工進(jìn)度提前向商品混凝土供應(yīng)商提供用量計(jì)劃其他主要材料提前1個(gè)月采購，確保施工需要。2、節(jié)日期間材料供應(yīng)保證措施⑴節(jié)假日及春節(jié)期間所需施工材料均提前采購儲(chǔ)存。⑵節(jié)假日物資供應(yīng)部門留有負(fù)責(zé)人24小時(shí)值班。⑶對(duì)于商品混凝土等不能保存的材料提前與供應(yīng)商預(yù)定用量計(jì)劃。第七章施工準(zhǔn)備、施工平面布置和說明§1前期準(zhǔn)備工作1.1人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作§2施工總平面布置圖及說明2.1施工總平面布置圖2.2施工總平面布置說明2.3主要臨時(shí)工程數(shù)量名 稱1.m22.m260房3.m24.m2活動(dòng)板房或租用5.m26.m27.m28.m29.m210.m211.m2棚12.m2棚13.m2棚14.線m鋼管15.線m鋼管16.米路面寬7米17.m2混凝土18.m19.線m0鋼管名 稱20.線m鋼管21.線mPVC塑料管22.m磚砌23.m彩鋼板24.樘12.4施工期間的交通疏解§1車站主體工程施工組織1.1施工范圍及內(nèi)容1.2明挖車站圍護(hù)工程施工組織1.3基坑開挖施工組織1.4車站主體結(jié)構(gòu)工程施工組織1.5車站結(jié)構(gòu)防水工程施工組織1.6外運(yùn)棄土1.7回填施工§2主體結(jié)構(gòu)主要分部分項(xiàng)工程施工方法、程序說明及附圖2.1車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法、程序說明及附圖鉆機(jī)卷筒提升能力（KN）鉆頭最大重量（kg）鉆頭沖擊行程（m）沖擊次數(shù)（次/min）鉆機(jī)重量（kg）行走方式30～502000～30001.0～1.45～105000～8000滾筒移動(dòng)（2）鉆頭與鋼絲繩的連接沖擊鉆頭為十字形鉆頭，在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間，用“9字環(huán)連接以保證鉆頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向防止形成梅花孔轉(zhuǎn)向裝置選用合金套轉(zhuǎn)向套等型式鋼絲繩選用優(yōu)質(zhì)柔軟無斷絲者，且其安全系數(shù)不得少于12連接吊環(huán)處的短繩和主（起吊鋼絲繩）的卡扣不得少于3個(gè)，各卡扣應(yīng)受力均勻。在鋼絲繩與吊環(huán)彎曲處應(yīng)安裝槽形護(hù)鐵，以防扭曲及磨損。2、沖擊鉆成孔施工法沖擊鉆成孔施工方法是采用沖擊式鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)一定重量的沖擊鉆頭，在一定的高度內(nèi)使鉆頭提升，然后使鉆頭自由降落利用沖擊動(dòng)能沖擠土層或破碎巖層形成樁孔再用比重為1：1.2～1.5的泥漿將鉆渣巖屑排出每次沖擊之后沖擊鉆頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)向裝置帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，從而使樁孔得到規(guī)則的圓形斷面。3、主要工序施工方法（1）埋設(shè)護(hù)筒1）沖孔樁孔口埋設(shè)的護(hù)筒，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm。2護(hù)筒用人工開挖埋設(shè)護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm護(hù)筒周邊采用粘土夯實(shí)護(hù)筒用8mm鋼板加工頂部開1～2個(gè)溢漿口。3護(hù)筒埋設(shè)深度粘性大于1.0m砂土大于1.5m護(hù)筒面高出地面0.2m以上。（2）鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)好后，鉆機(jī)就位。注意調(diào)試好水平機(jī)架，鉆頭放入護(hù)筒中，利用十字護(hù)樁拉線核對(duì)樁錘中心，保證樁中心偏差不大于3mm。鉆機(jī)就位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員核實(shí)及監(jiān)理認(rèn)可后方可沖擊鉆進(jìn)。（3）沖擊成孔操作要點(diǎn)適用土層施工要點(diǎn)效果在護(hù)筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1.5，軟弱層投入粘土塊類小片石。造成堅(jiān)實(shí)孔壁粘土或粉質(zhì)粘土中小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進(jìn)效率粉砂或中粗砂層中沖程1～3m泥漿比重1.2～1.5投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復(fù)沖擊造成堅(jiān)實(shí)孔壁防止塌孔砂卵石層中高沖程2～3m，泥漿比重1.3～1.5，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進(jìn)效率基 巖高沖程3～4m，泥漿比重1.3左右，勤掏渣。加大沖擊能量提高鉆進(jìn)效率軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊類小石片，泥漿比重1.3～1.5。造成堅(jiān)實(shí)孔壁4、巖層鉆進(jìn)根據(jù)地質(zhì)資料顯示，鉆孔樁進(jìn)入中風(fēng)化和微風(fēng)化巖層。沖孔樁進(jìn)入巖層后，以低錘沖擊，探查孔底是否出現(xiàn)斜巖面。如出現(xiàn)偏孔則需糾編巖層鉆進(jìn)泥漿比重應(yīng)保持在11.3～11.5，以保證孔內(nèi)石碴被循環(huán)至孔面流入撈碴槽。5、終孔當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)規(guī)定深度后，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行測(cè)量孔深，同意終孔后停止鉆進(jìn)并進(jìn)行第一次清孔。6、第一次清孔本工程采用抽漿法清孔，根據(jù)樁孔地質(zhì)情況，清孔泥漿比重1：1.3～1：1.5，當(dāng)撈碴槽內(nèi)無石碴、顆粒狀的碴土?xí)r，第一次清孔結(jié)束，可下鋼筋籠及導(dǎo)管。7、下鋼筋籠、導(dǎo)管（1）鋼筋籠根據(jù)孔深分節(jié)制作。（2）利用履帶吊將鋼筋籠放入孔中。每節(jié)鋼筋籠采用焊接。焊接長度按10d單面焊或5d雙面焊焊接完成經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才放入孔內(nèi)。（3）根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，設(shè)置吊筋，使鋼筋頂標(biāo)高準(zhǔn)確。（4）在鋼筋籠就位后，可下檢查導(dǎo)管。（5）檢查導(dǎo)管利用樁機(jī)進(jìn)行吊裝拼接放入孔中。（6導(dǎo)管放至孔底導(dǎo)管頂部安裝供漿管接頭以便進(jìn)行二次清孔。8、第二次清孔在導(dǎo)管頂部接上供漿管，送入泥漿進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)泥漿中沉碴很少，且測(cè)錘可清晰感覺到底部巖面時(shí)，需輸入泥漿密度小于1.1。采用泵吸式反循環(huán)清孔，鉆頭提離孔底50－80cm，輸入泥漿密度小于1.1，送入孔內(nèi)的泥漿量不小于泵的排量避免泵吸量過大造成坍孔清孔后孔內(nèi)泥漿密度小于1.15，孔底允許沉淤厚度用標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩檢測(cè)不大于30cm經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收認(rèn)可后，進(jìn)行樁身砼澆筑。9、鋼筋籠制安（1）進(jìn)場(chǎng)原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的矮墻上，以避免泥土污染。（2）鋼筋下料與加工1）鋼筋除銹調(diào)直主鋼筋下料前必須對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理。盤園鋼筋除銹可在其冷拉調(diào)直過程中完成，對(duì)螺紋鋼采用電動(dòng)除銹機(jī)來除銹。盤園調(diào)直采用3t卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直I級(jí)鋼冷拉率不宜大于4%。2）鋼筋切斷和成型切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料。為防止斷料產(chǎn)生誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)了尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。斷料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型：加強(qiáng)箍成型，鋼筋籠加強(qiáng)箍加工成圓形箍，利用成型模人工彎曲并點(diǎn)焊成型，在取下后進(jìn)行焊接。（3）鋼筋籠制作1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋直徑分別等距離點(diǎn)焊在加勁箍上，主筋根據(jù)本節(jié)所在位置考慮鋼筋節(jié)頭錯(cuò)開或同一斷面布置，鋼筋節(jié)頭相互錯(cuò)開35d，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積不超過全部鋼筋面積的50%樁頂主筋錨入樁頂冠梁內(nèi)，其錨固長度不小于30倍主筋直徑。2在主筋與加勁箍點(diǎn)焊牢固后套入螺旋箍螺旋箍與主筋點(diǎn)焊。螺旋箍間距按圖紙要求布置。3鋼筋籠保護(hù)層采用鋼筋加工“弓形焊在主筋上來實(shí)現(xiàn)。（4）鋼筋籠制作允許偏差見《鋼筋籠制作允許偏差表》：鋼筋籠制作允許偏差表序 號(hào)項(xiàng) 目允許誤差1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋的螺距±203加強(qiáng)箍間距±504鋼筋籠直徑±105鋼筋籠長度±5010、水下混凝土的灌注本工程水下砼采用商品砼，要求水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定：（1清孔下鋼筋籠后首先安設(shè)導(dǎo)管用吊車將導(dǎo)（直徑不小于250mm）吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留30～50cm左右。（2水下灌注的混凝土必須具有良好和易性擬摻入高效緩凝減水劑及粉煤灰，其配合比通過試驗(yàn)確定。坍落度為160～220nu（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)混凝土的緩凝時(shí)間控制在8～10小時(shí)細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中至粗砂混凝土拌和物中的砂率一般控制在40～50％。粗骨料選用卵石或碎石，其粒徑1～3cm。（3導(dǎo)管安裝完畢立即灌注C30砼導(dǎo)管在使用前及灌注4～6根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批砼。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底。（4）灌注首批砼量應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼中深度不小于1.0m，灌注過程中砼面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于6.0m。（5首批砼灌注正常后應(yīng)連續(xù)不斷灌注灌注過程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)探砼面高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到4m時(shí)，提升導(dǎo)管，然后再繼續(xù)灌注。隨孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過15min。（6首批灌注的砼初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時(shí)間，灌注應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)。在灌注過程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。（7在灌注過程中當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)后續(xù)的砼應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。（8）混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每根樁的灌注時(shí)間不得超過下列規(guī)定：灌注量在10～20m3以內(nèi)：≤3h；灌注量在20～30m3以內(nèi)：≤4h；（9）砼上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身砼需超澆0.5～1m，達(dá)到強(qiáng)度后，將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。（10）施工完成后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)工程樁進(jìn)行小應(yīng)變測(cè)試及樁基總根數(shù)的5%～10%的大應(yīng)變?cè)囼?yàn)，檢查單樁成樁效果。2.1.3樁頂冠梁施工1、施工程序人工開挖→鑿樁頭、整平樁頂→清洗、調(diào)直樁頂鋼筋→測(cè)量放線→綁扎冠梁鋼筋→立模→灌注砼→拆?！B(yǎng)護(hù)2、冠梁施工方法圍護(hù)樁頂設(shè)計(jì)有冠梁相連，提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。冠梁尺寸為1200×1000，冠梁采用組合鋼模板支模，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式振搗器振搗密實(shí)。待樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開挖基坑內(nèi)的上層土體至冠梁底面標(biāo)高，然后鑿除灌注樁頂?shù)母{，對(duì)樁頂進(jìn)行鑿毛處理，用高壓風(fēng)清洗后用混凝土界面劑涂刷樁頂，確保冠梁與樁頂施工縫混凝土結(jié)合良好。綁扎冠梁鋼筋牢固準(zhǔn)確固定鋼牛腿等預(yù)埋鋼板立模后復(fù)核其位置、數(shù)量，無誤后澆筑砼，加強(qiáng)對(duì)混凝土的振搗確保密實(shí)。為加強(qiáng)冠梁整體性，一次施工長度不小于20m。2.1.4旋噴樁止水帷幕施工程序及施工方法截水帷幕施工采用三重管高壓噴射注漿法進(jìn)行，在正式確定孔位間距前，先做高壓噴射注漿擴(kuò)散半徑實(shí)驗(yàn)和滲水試驗(yàn)，以確定詳細(xì)的施工參數(shù)。施工采用間隔跳打的方法先打單號(hào)孔位回頭再打雙號(hào)孔位，擬投入8套旋噴設(shè)備施工。見《旋噴樁施工的主要機(jī)械配備表》。旋噴樁施工的主要機(jī)械配備表名 稱性 能數(shù)量用 途高壓泵3W-TB4高壓柱塞泵，帶壓力流量計(jì)2臺(tái)高壓水助噴泥漿泵水泥漿液流壓力宜大于1Mpa，2套旋噴注漿空壓機(jī)壓力0.7Mpa排量6m3/min2臺(tái)旋噴用氣旋噴機(jī)MG-502臺(tái)成樁1、施工工藝流程放線定位→鉆孔→插管→試噴→高壓噴射注漿→噴射結(jié)束→拔管2、施工方法簡(jiǎn)述（1）鉆孔清理平整場(chǎng)地，挖泥漿沉淀池，沉淀池體積不小于50m3，放樣旋噴樁樁位并作好標(biāo)記鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，正循環(huán)兩次清孔，自制泥漿護(hù)壁。（2）插管鉆孔完畢拔出鉆桿，旋噴機(jī)就位，調(diào)試風(fēng)、水、水泥漿及管線，使水壓大于20Mpa，水流量大于70L/min，使空氣壓力大于0.7Mpa，排量大于1.5～3m3/min。注漿管插入預(yù)定深度，同時(shí)，為防止泥沙堵塞噴嘴邊射水邊插管并將水壓力控制在1Mpa，壓力過高，則易將孔壁射塌。（3）噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，按設(shè)計(jì)的壓力進(jìn)行旋噴提升速度為10cm/min旋噴時(shí)除水氣達(dá)到上述要求外注漿泵壓力≥1Mpa排量大于100L/min漿液根據(jù)配方試驗(yàn)確定，漿液材料按工程進(jìn)度進(jìn)行配料。漿液采用水泥—水玻璃雙液漿，值班技術(shù)人員要時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。（4旋噴高度至頂標(biāo)高以上0.3～0.8m處停機(jī)將旋噴管提出地面，移機(jī)至下一樁位。（5）施工要點(diǎn)1施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，接頭密封圈必須良好。先做試噴試驗(yàn)，掌握噴射半徑和噴射施工參數(shù)。2）鉆孔與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于5cm，傾斜度不大于1.5%。在插管和噴射過程中，應(yīng)注意防止噴嘴被堵，水、氣、漿的壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值。3水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制水灰比宜用1:1，旋噴過程中耗漿量控制在10～25%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長不小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于二天且大于2m距離。4在噴射注漿過程中有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面。噴射時(shí)做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)工作，并做好記錄。2.1.5鋼管支撐施工程序及施工方法2.1.5.1鋼管支撐施工工藝流程測(cè)量定位→在樁上安裝小牛腿→鋪設(shè)找平層→安裝鋼圍檁→吊放鋼支撐→將鋼支撐固定端與圍檁連接→在鋼支撐活動(dòng)端施加予壓力→鎖定。2.1.5.2內(nèi)支撐體系的加工制作1、鋼圍檁鋼圍檁采用2根I45c工字鋼焊接而成。2、牛腿鋼牛腿兩根L75×8等邊角鋼加工制作。3、水平支撐鋼管水平支撐分節(jié)制作，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 長度4.5m管

梁線旋鉆噴孔

節(jié)間采用法蘭

樁灌 止注盤螺栓連接，鋼 管 直 徑600mm，壁厚

水樁圖

座管12mm，吊裝方式見《支撐安裝圖》。在支撐的一端設(shè)置預(yù)加軸力裝置，端部構(gòu)造及預(yù)加軸力方法見《斜支撐安裝節(jié)點(diǎn)圖》?？坠嘧朵撔▔K鋼圍檁 鋼支撐鋼圍檁鋼楔塊鋼支撐灌焊接 注樁三角鋼板預(yù)埋鋼板鋼牛腿斜支撐裝節(jié)點(diǎn)圖差注：L為支撐長度，H為基坑開挖深度2.1.5.4鋼支撐架設(shè)方法鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定的成敗，支撐架設(shè)必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)工況要求。鋼支撐采用汽車吊配合，整根起吊安裝。支撐安裝見《支撐安裝圖》，安裝順序如下：1每節(jié)段分層開挖至支撐架設(shè)的高度后立即放出支撐位置線；2、在冠梁或灌注樁上植筋或鑿出鋼筋，在上面焊接鋼牛腿，并安裝工字鋼圍檁；圍檁應(yīng)與樁體水平連接牢固后，方可安裝鋼支撐,鋼支撐安裝允許偏差：垂直方向：±50mm；水平間距：±100mm；3按所裝段寬度拼裝成一端固定一端活動(dòng)的鋼支撐微調(diào)采用特制鋼楔；4用汽車吊放鋼支撐到鋼牛腿上并用固定端旋轉(zhuǎn)法使活動(dòng)端較寬位置支撐于冠梁或樁上；5采用兩臺(tái)油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓施加預(yù)加力為設(shè)計(jì)支撐軸力的0.85倍當(dāng)壓力表無明顯衰減為止，并采用特制定型鋼楔鎖定鋼支撐；6斜支撐的架設(shè)安裝方法與橫撐相同但必須在圍護(hù)樁預(yù)埋鋼板上焊好端面與斜支撐軸線垂直的三角鋼板撐座，并保證其強(qiáng)度可靠。2.1.5.5確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施1鋼支撐在施工時(shí),軸線偏差≤20mm,并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓,按順序緊固；2鋼支撐端部設(shè)φ16鋼筋吊環(huán),通過鋼絲繩或鋼筋連系在冠梁或鉆孔灌注樁上,以防墜落,同時(shí)用于微調(diào)的鋼楔也要串聯(lián),防止墜落；3鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的垂直度若不垂直要進(jìn)行矯正，然后將鋼支撐安裝在牛腿上,并且緊固好,必要時(shí)可在鋼支撐中部架設(shè)臨時(shí)支撐,確保鋼支撐吊裝上就只有很小的自重下?lián)隙?便于加預(yù)應(yīng)力固定；4采用中心挖槽法和小型挖掘機(jī)開挖鋼支撐附近土方以防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開挖護(hù)坡樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和灌注樁；5鋼支撐應(yīng)在土方挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)壓力，頂緊后固定牢固。2.1.5.6鋼支撐拆除1、鋼支撐拆除步驟第三層鋼支撐在車站結(jié)構(gòu)底板施工完畢，底板混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后拆除；第二層鋼支撐等到車站站臺(tái)層結(jié)構(gòu)側(cè)墻和頂板施工完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除；第一層鋼支撐等到站廳層結(jié)構(gòu)側(cè)墻和頂板施工完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。2、支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除，用汽車吊將鋼支撐托起在活動(dòng)端用200t千斤頂施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔，最后用汽車吊將支撐吊出基坑。2.1.5.7預(yù)壓力的施加1鋼支撐安裝完畢及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況承壓面應(yīng)平整并與圍檁軸線方向垂直，確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)加力；2預(yù)加力分級(jí)施加重復(fù)進(jìn)行加至設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)再次檢查各連接點(diǎn)的情況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待設(shè)計(jì)要求的壓力值穩(wěn)定后，用鐵楔打緊鎖定；若鋼支撐鎖定后，預(yù)壓力值變化較大，需放松重新加壓；3、施加預(yù)壓力步驟按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行；4鋼支撐鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)壓力損失時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償加壓。2.2基坑開挖施工程序及方法2.3車站主體結(jié)構(gòu)施工方法說明及附圖50×10木方橫楞@300挖孔灌注樁多層板100×100木方間距600腳手架立桿腳手架水平桿鋼管斜撐預(yù)埋Ф20鋼筋地錨止水鋼板底板混凝土φ4壁厚.5鋼管豎向間距000鋼管腳手架立桿15m厚多層板50×10木方豎楞間距00φ1對(duì)拉螺栓間距100φ20硬塑套管直徑20硬套管M14對(duì)拉螺桿帶帽墊，縱向@600m,模板內(nèi)定距套管10050x10水木方鋼管頂撐50x10豎向雙木方50x10木通長可調(diào)支托鋼管扣件剪刀撐橫兩組,縱向每隔4一組板下支模管,橫向@900，縱向@00梁支撐立管縱間距600掃地桿墊板50×00木方間100050×00木方間30015厚層板角鋼25×30 50厚側(cè)模鋼管平桿間距50050厚方切角通長手板項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±202.3.2.3鋼筋綁扎1、準(zhǔn)備工作核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的20＃～22?；馃z鋼筋鉤等綁扎工具和材料并按各部位保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊，采用細(xì)石混凝土墊塊，墊塊平面尺寸為50×50mm，墻柱、梁的墊塊中埋入20號(hào)火燒絲間隔綁扎。2、底板鋼筋綁扎車站底板厚度分別為800mm,停車線底板厚1000mm鋼筋綁扎時(shí)需墊φ20鋼筋馬凳梅花型設(shè)置間距1m以保證鋼筋網(wǎng)的位置馬凳應(yīng)綁扎在底板下層鋼筋上不得放在底板防水保護(hù)層上，以免破壞底板防水。底板鋼筋采用冷擠壓機(jī)械連接，在同一位置的鋼筋焊接面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%，底板上層鋼筋在支座處連接，底板下層鋼筋在跨中處連接。底板鋼筋縱橫交叉點(diǎn)用20號(hào)火燒絲綁扎。3、墻、柱插筋先由放線員按圖紙放出墻、柱位置線及控制線。由于車站層高較高，墻柱鋼筋每層均設(shè)置接頭，且接頭位置應(yīng)按照規(guī)范要求錯(cuò)開。墻柱鋼筋的臨時(shí)固定措施見《柱筋生根定位示意圖》。及扎筋筋框柱主筋筋圖圖筋2.4結(jié)構(gòu)防水工程施工程序和方法中間支撐柱鋼板（與立柱滿焊）防水混凝土底板50厚C2細(xì)石混凝土保護(hù)層EV防水卷材≥40g/m土工布緩沖層15厚C15混凝土墊層雙組份聚氨酯密封膏臨時(shí)立柱穿過底板處防水大樣圖2.5外運(yùn)棄土施工程序和方法2.6回填施工程序和方法§1車站附屬工程施工組織1.1附屬工程施工范圍及內(nèi)容1.2車站附屬工程施工組織§2車站附屬工程施工程序、方法2.1附屬工程施工順序2.2鉆孔灌注樁施工方法2.3旋噴樁施工方法2.4冠梁施工方法2.5鋼支撐施工方法2.6土釘支護(hù)施工項(xiàng)目目 主序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值控項(xiàng)1土釘長度mm±30鋼尺量2土釘抗拔力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1土釘位置mm±100鋼尺量2鉆孔傾斜度0±1測(cè)鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm±10鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢2.7附屬工程基坑開挖及回填施工方法2.8附屬工程結(jié)構(gòu)施工方法2.9附屬工程防水施工2.10附屬工程與主體工程接口施工§1派出所工程施工組織1.1總體安排1.2施工段劃分1.3施工程序總體設(shè)想§2派出所工程主要分部分相工程施工程序、方法2.1土方工程2.2獨(dú)立基礎(chǔ)2.3框架主體結(jié)構(gòu)2.4框架填充墻§1施工測(cè)量1.1測(cè)量方案1.2測(cè)量內(nèi)容度差差)測(cè)回?cái)?shù))儀儀3503～5±61/60000±2.5465n1/35000±8注：n為導(dǎo)線的角度個(gè)數(shù)；本標(biāo)段工程精密導(dǎo)線平面控制網(wǎng)采用嚴(yán)密平差法平差，并按規(guī)范要求評(píng)定其精度，精度評(píng)定滿足設(shè)計(jì)要求后作精密導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)報(bào)告，用作本工程平面控制依據(jù)。2、高程控制網(wǎng)的建立本標(biāo)段測(cè)區(qū)高程控制網(wǎng)以車站附近國家二、三等水準(zhǔn)點(diǎn)作首級(jí)控制點(diǎn)布設(shè)精密水準(zhǔn)網(wǎng)。根據(jù)本工程測(cè)區(qū)具體情況、首級(jí)控制點(diǎn)密度等具體條件，水準(zhǔn)網(wǎng)在站區(qū)內(nèi)布設(shè)成閉合路線或附和線網(wǎng)等不同形式，但必須滿足精度水準(zhǔn)網(wǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求。各水準(zhǔn)點(diǎn)有較好通視條件，同時(shí)避免將其布設(shè)于發(fā)生沉降變形區(qū)域內(nèi)。水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)技術(shù)要求滿足測(cè)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，按測(cè)量規(guī)范對(duì)精密水準(zhǔn)網(wǎng)施測(cè)，并對(duì)其作出精密度評(píng)定，當(dāng)滿足規(guī)范要求時(shí)作出精密水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)報(bào)告用作本工程高程控制依據(jù)。1.2.2平面控制測(cè)量以全站儀進(jìn)行車站主體附屬各項(xiàng)工程的精密導(dǎo)線控制測(cè)量，定出各項(xiàng)工程的準(zhǔn)確位置，并施設(shè)護(hù)樁。平面控制測(cè)量采用Ⅱ級(jí)雙軸補(bǔ)償?shù)娜緝x施測(cè)，導(dǎo)線定向的距離進(jìn)行對(duì)向觀測(cè)，定向邊中誤差±6″以內(nèi)。1.2.3高程控制測(cè)量以精密水準(zhǔn)儀及鋼尺將地面高程點(diǎn)引至車站明挖基坑內(nèi)，全站儀核對(duì)，實(shí)現(xiàn)坑內(nèi)與地面貫通，高程精密度符合要求后，在基坑內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)），以該水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制基坑開挖和明挖出入口、風(fēng)道及結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。確認(rèn)無誤后再以該點(diǎn)為基點(diǎn)，按國家三等水準(zhǔn)測(cè)量采用WILFD水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制測(cè)量，相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)往返閉合差≤3毫米，全程閉合差≤12L（mm）（L為全程長度，單位km）。1.2.4日常施工測(cè)量1、編寫《施工測(cè)量技術(shù)方案》并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、復(fù)核設(shè)計(jì)圖中的所有三維坐標(biāo),經(jīng)測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工程師簽認(rèn),若有問題及時(shí)上報(bào),經(jīng)審批后方可施工。3、按有關(guān)測(cè)量規(guī)則要求，用偏角法和坐標(biāo)實(shí)測(cè)施工控制線，及時(shí)向開挖工作面?zhèn)鬟f中線和高程。施工控制測(cè)量以主控點(diǎn)為依據(jù)，用全站儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)角左、右角各1個(gè)測(cè)回，均值之和與360度的較差小于6″，測(cè)邊往返兩個(gè)測(cè)回。4控制點(diǎn)的延伸原則先施工控制后主控控制先檢測(cè)后延伸。5、施工中要特別注意，鉆孔樁放線時(shí)，考慮各種施工誤差、外包防水層的厚度等，按原設(shè)計(jì)坐標(biāo)外放1／150H（H為基坑深度主體基坑外放200mm附屬部分外放100mm并確保樁位偏差小于5cm。1.2.5竣工測(cè)量主要對(duì)車站出入口、風(fēng)道、主體結(jié)構(gòu)的中心軸線位置和內(nèi)部凈空進(jìn)行測(cè)量，其基本方法和精度要求、采用的坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)均與施工測(cè)量相同。本合同段全部竣工后對(duì)車站站臺(tái)大廳地面立柱站臺(tái)沿、兩端站臺(tái)角以及其相互位置高程進(jìn)行測(cè)量允許誤差為±10mm?？⒐y(cè)量完成后提交賽馬場(chǎng)站竣工測(cè)量報(bào)告。對(duì)測(cè)量成果超過設(shè)計(jì)限差項(xiàng)目，在現(xiàn)場(chǎng)明顯標(biāo)示，并作專題上報(bào)。1.3測(cè)量精度及保證措施§2施工期間對(duì)周圍建筑的影響監(jiān)測(cè)方法、程序說明和附圖2.1監(jiān)測(cè)目的2.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容序號(hào)則1圍護(hù)樁水平在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)有代表性設(shè)監(jiān)測(cè)基坑開挖引起的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變位2天2土體側(cè)向變形在基坑四周設(shè)8個(gè)監(jiān)測(cè)基坑開挖引起的周圍土體變位2天測(cè)斜曲線光點(diǎn)3圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)有代表性區(qū)域埋設(shè)測(cè)點(diǎn)6孔監(jiān)測(cè)基坑開挖引起的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變位挖2次測(cè)斜曲線光點(diǎn)4電阻應(yīng)變儀軸設(shè)0層3根監(jiān)測(cè)鋼支撐確117天0％設(shè)計(jì)允序號(hào)則5支撐立柱沉選5根監(jiān)測(cè)施工過程中支撐立/13天6沿車站兩側(cè)置8監(jiān)測(cè)水位變化確保臨近/13天7相鄰建筑物測(cè)距03倍基坑挖深取0監(jiān)測(cè)臨近建/13天2（傾8地表和地下管線沉降及間距5～03監(jiān)測(cè)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)管12天管線所屬部2.3監(jiān)控方案設(shè)計(jì)2.4車站明挖結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)方法及監(jiān)測(cè)頻率2.5地表、建筑物、管線等的控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目允許變形值1地表下沉20mm2頂板下沉10mm3管線允許沉降10～30mm4建筑物允許傾斜率0.002H5圍護(hù)樁水平位移30mm6鋼支撐軸力80％設(shè)計(jì)最大依據(jù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)文件等注：①H為建筑物高度2.6監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)的分析、預(yù)測(cè)2.7監(jiān)測(cè)管理體系和保證措施§1質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量目標(biāo)1.2質(zhì)量綜合保證措施1.3砼質(zhì)量保證措施施工氣溫最長允許時(shí)間（min）5℃～10℃12010℃～23℃9023℃～30℃6030℃～35℃451.3.4混凝土的澆筑質(zhì)量保證措施1、組織管理(1)由一名副經(jīng)理專管混凝土澆筑一名領(lǐng)工員和兩名試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。(2)成立專門負(fù)責(zé)混凝土澆筑的作業(yè)班并對(duì)作業(yè)人員的職責(zé)分工明確。(3)實(shí)行終身質(zhì)量責(zé)任制?；炷临|(zhì)量控制管理小組組長：項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：制定質(zhì)量目標(biāo)，管理小組工作副組長：項(xiàng)目總工程師職責(zé)：安排組員工作，制定質(zhì)量措施，簽發(fā)混凝土澆筑令組員：技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)：技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

組員：試驗(yàn)室職責(zé)：配合比選定、調(diào)整、材料試驗(yàn)、混凝土工作性能測(cè)定、試件制取。

組員：設(shè)備物資部職責(zé)：根據(jù)試驗(yàn)室反饋信息進(jìn)行原材料控制，保證設(shè)備的技術(shù)能力。

組員：質(zhì)檢工程師職責(zé)：生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量監(jiān)督、檢查事故、缺陷處理情況。各生產(chǎn)班組混凝土質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作(1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板支撐體系鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。(2)做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等的準(zhǔn)備工作。3、混凝土的澆筑高度混凝土自高處傾落的自由傾澆高度不應(yīng)超過2m。超過2m設(shè)時(shí)，應(yīng)加串筒下料。4、混凝土澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。5、混凝土澆筑振搗(1)采用振搗器搗實(shí)混凝土每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；振搗器移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。(2)插入式振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，要快插慢拔，并不得停轉(zhuǎn)后再拔出。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。(2)養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土用水相同平面采用無紡布覆蓋養(yǎng)護(hù)，立面采用澆水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，混凝土表面要經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。7、施工縫施作的質(zhì)量保證措施(1)所有施工縫均按設(shè)計(jì)圖和施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。(2)施工縫表面必須鑿毛清理干凈確保清掃干凈混凝土面浮渣和塵土積水，確保施工縫粘貼止水條處混凝土表面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕，并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。(3)若在澆筑過程中由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)間隔超過2小時(shí)按規(guī)范要求留置施工縫。(4)施工縫垂直設(shè)置不留斜縫并確保止水條形成全封閉的防水圈。(5)施工縫中使用有出廠質(zhì)量證明文件的止水條并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)檢合格后再使用。(6)用于施工縫的遇水膨脹橡膠止水條直接粘貼在施工縫界面，使之與混凝土緊密接觸，同時(shí)保證混凝土澆筑前止水條沒有膨脹失效。(7)施工縫處理完成后質(zhì)檢人員先進(jìn)行自檢填《隱蔽工程檢查記錄》，之后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證。8、制度保證(1)執(zhí)“簽署混凝土澆筑施工準(zhǔn)可令制度工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)單，現(xiàn)場(chǎng)主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，技術(shù)質(zhì)量部檢查確任，總工程師簽發(fā)。(2)“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收已確認(rèn)簽證；施工范圍內(nèi)安全設(shè)計(jì)落實(shí)；施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢；原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。(3)大面積防水混凝土澆筑質(zhì)量保證措施混凝土嚴(yán)格按照大面積、大體積混凝土施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工，一次連續(xù)不斷的澆筑完成。澆筑前，必須制定嚴(yán)格的澆筑措施及施工步驟，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底?；炷恋臄嚢枰欢ㄒ獙?duì)原材嚴(yán)格把關(guān)，可摻入一定數(shù)量的一級(jí)粉煤灰控制在20％以下并控制溫度在運(yùn)輸過程中保證溫度損失在規(guī)定范圍內(nèi)。澆筑前要對(duì)混凝土的入模溫度進(jìn)行嚴(yán)格限制，混凝土分層連續(xù)澆筑澆注時(shí)嚴(yán)格控制層高每層高度不大于40㎝避免時(shí)間過長產(chǎn)生施工冷縫。為控制裂縫的產(chǎn)生，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低混凝土中的水泥用量。避開炎熱天氣澆筑混凝土，選擇合適的澆筑溫度，一般以氣溫接近當(dāng)天的平均值為佳。減少溫度應(yīng)力對(duì)混凝土質(zhì)量的影響?；炷翝仓螅骱没炷恋谋?、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不大于25℃混凝土表面溫度與氣溫的差值不大于25℃，時(shí)間不少于14天。緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變，降低溫度應(yīng)力；夏季施工時(shí)注意避免暴曬，冬季施工時(shí)采取保溫措施。側(cè)墻要制定詳細(xì)的技術(shù)措施，防止跑模。頂板要進(jìn)行詳細(xì)的支撐體系計(jì)算，要有防下沉控制措施。1.4防滲漏保證措施1.5隱蔽工程質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目名稱落實(shí)人質(zhì)量控制點(diǎn)1鉆孔灌注樁質(zhì)量控制質(zhì)檢工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師孔樁定位、鋼筋籠吊放、灌注混凝土質(zhì)量控制。2地基基底驗(yàn)槽質(zhì)量保證質(zhì)檢工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師基底修整、基底驗(yàn)槽、超挖處理、封底墊層。3鋼筋工程質(zhì)量保證質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師優(yōu)選供應(yīng)商（業(yè)主指定）及證單查驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、抽樣檢查。4接地系統(tǒng)與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制質(zhì)檢工程師土建工程師機(jī)電工程師優(yōu)選接地材質(zhì)、確保埋深、保證焊接、降阻劑施放、性能（接地電阻等）實(shí)測(cè)。5防水工程質(zhì)量控制質(zhì)檢工程師土建工程師成立專業(yè)隊(duì)伍并建立質(zhì)控體系、優(yōu)選材質(zhì)、干燥施工、成品保護(hù)。1.5.3鉆孔樁質(zhì)量保證措施1成孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定防止坍孔應(yīng)注意選好護(hù)壁泥漿，粘度和密度必須符合要求；護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，護(hù)筒底部與周期要用粘土夯實(shí)，防止外部水滲入孔內(nèi)；開孔時(shí)保持鉆具與護(hù)筒同心，防止鉆具撞擊護(hù)筒；在松散的粉砂土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，不宜過快；終孔后，清孔和作灌注混凝土的準(zhǔn)備工作時(shí)仍應(yīng)保持足夠的補(bǔ)水量保持孔內(nèi)有一定的水位，并盡量縮短成孔后間歇和澆筑混凝土?xí)r間等。2成孔時(shí)為防止偏孔施工前要注意做好場(chǎng)地平整碾實(shí)工作；鉆機(jī)安置就位要平整、穩(wěn)固，鉆架要垂直；同時(shí)注意下好護(hù)筒和井口管，選用性能好的泥漿；鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，防止鉆機(jī)跳動(dòng)、鉆桿晃動(dòng)等。3為了保證鋼筋籠安放位置正確作到不上浮不偏吊放時(shí)要用2根φ50mm鋼管將鋼筋籠叉住卡牢在鋼筋籠四周上下應(yīng)采取捆扎混凝土塊導(dǎo)正措施；在混凝土澆灌至鋼筋籠下部時(shí)，應(yīng)放慢澆灌速度，待混凝土進(jìn)入鋼筋籠2m后，再加快灌注速度，以保證鋼筋軸線與沖孔軸線一致。4灌注樁混凝土注意選用合適的坍落度必要時(shí)適當(dāng)摻加木鈣減水劑，下部可利用混凝土的大坍落度與下沖力和導(dǎo)管的上下抽動(dòng)插搗使混凝土密實(shí)；上部必須用接長的軟軸插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，以保證樁體的密實(shí)和強(qiáng)度。5沖擊鉆具應(yīng)注意必須連接牢固總重量不得超過鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外事故。6、沖擊鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、偏孔、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆具，修護(hù)孔壁，每次沖擊時(shí)間不宜過長，以防卡錘。7整個(gè)成孔過程中應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高1.5～2.0m，以液柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。1.5.4旋噴樁質(zhì)量保證措施1鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平和垂直校正鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。2在旋噴過程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量20%，可視為正?，F(xiàn)象，超過者或出現(xiàn)不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減小冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。3在插管擺噴過程中要防止噴嘴被泥砂堵塞水氣漿、壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和擺噴。插管時(shí)應(yīng)采取邊射水邊插，水壓力控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。4鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷拆卸鉆桿要保持鉆桿伸入下節(jié)有100mm以上的搭接長度，以免樁體脫離。鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應(yīng)立即檢修排除故障為提高樁的承載力在樁底部1m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加旋噴時(shí)間。5、相鄰樁施工間距宜大于4m，相鄰兩樁間距較?。ǎ糄），施工間隔時(shí)間，應(yīng)不小于48h。1.5.5基坑開挖及支護(hù)質(zhì)量保證措施1.5.5.1基坑開挖質(zhì)量保證措施1基坑開挖要嚴(yán)格按編制的大基坑開挖方法組織施工確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。2、基坑開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須及時(shí)架設(shè)相應(yīng)的支撐，并回填樁間混凝土進(jìn)行支護(hù)。3、為減少對(duì)支護(hù)樁的影響，基坑靠近樁0.5m的土方采用人工開挖。4開挖過程中周期性的對(duì)樁位點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑變形。5、為減少基坑開挖時(shí)對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)，基底以上20㎝的土采用人工開挖。6開挖過程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑降排水確?；拥恼w穩(wěn)定。1.5.5.2基坑內(nèi)鋼支撐質(zhì)量控制及措施1鋼支撐安裝前必須進(jìn)行檢算要滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度要求。2、在挖土和吊下鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁撞擊已安裝好的支撐。3設(shè)專人對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移進(jìn)行觀測(cè)監(jiān)控以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)安全。4加強(qiáng)監(jiān)測(cè)及時(shí)掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。5、按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行有效的降水處理。6嚴(yán)把材料關(guān)施工所用的鋼支撐必須質(zhì)量合格各證齊全，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。7樁間圍護(hù)必須按照技術(shù)交底施工嚴(yán)格控制鋼筋掛網(wǎng)的牢固性和噴射混凝土的厚度。8、支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并加臨時(shí)豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。9、嚴(yán)格控制支撐支座的焊接質(zhì)量，防止受力變形。10、每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。11、派專人負(fù)責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長度適當(dāng)和配件充足。12、考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定的損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對(duì)設(shè)備標(biāo)定，施工時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄。13、基坑開挖是本工程的關(guān)鍵工序，要做到快挖快撐，嚴(yán)格按規(guī)范操作，減少施工暴露時(shí)間。1.5.6地基基底檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施1本工程采用機(jī)械開挖土方,為保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu),在基底及坑壁留30Omm厚土層,由人工挖掘修至設(shè)計(jì)位置。2、鋼支撐安裝緊跟開挖面進(jìn)行。開挖面比鋼支撐低50cm。鋼支撐未加預(yù)頂力，不得進(jìn)行下層開挖。3對(duì)于中風(fēng)化巖層難以開挖為加快施工進(jìn)度采用微震爆破方法進(jìn)行施工。4在基坑開挖期間限制坑頂堆土并做好基坑四周的排水。5、開挖時(shí)須做好基底排水，開挖過程采用邊開挖邊排（降）水的方式進(jìn)行排水（降）水，當(dāng)挖至基底標(biāo)高后，在適當(dāng)位置設(shè)置臨時(shí)集水井，及時(shí)抽排坑內(nèi)集水，確保開挖過程中的土體和基底的干燥，保持基底巖（土）強(qiáng)度及完整性不受破壞。6、對(duì)局部超挖用礫石、砂、碎石填充。7、基坑底超挖30Omm以上時(shí),必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究可行的處理方案,并按監(jiān)理與設(shè)計(jì)批復(fù)的方案進(jìn)行處理。8、基底檢查處理后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工。為保證封底混凝土質(zhì)量,擬采用排水封底墊層施工方法。1.5.7鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制⑴鋼筋加工定貨時(shí)，向監(jiān)理報(bào)產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。⑵鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。⑶鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性和其他專項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。⑷鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格后再使用。⑸嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)對(duì)?。ㄉP）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。⑹鋼筋堆放地點(diǎn)和防雨措施報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查同意。⑺進(jìn)場(chǎng)鋼筋除復(fù)試外，按批量隨機(jī)抽取5%的樣品進(jìn)行檢查，一般抽樣送市質(zhì)檢站如監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)按批量再抽樣5%進(jìn)