導流堤施工作業(yè)指導書改410

導流堤施工作業(yè)指導書1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于本標段導流堤施工作業(yè)。2、作業(yè)準備2.1內業(yè)資料的準備2.1.1備齊施工圖、規(guī)范、標準等有效技術資料；2.1.2審核施工圖紙及設計說明，做好圖紙審核記錄；2.1.3編制導流堤施工方案、施工工藝設計、作業(yè)指導書，并按規(guī)定的程序報上級技術部門審核批準；2.1.4對有關施工人員的技術培訓和技術交底已完成，特殊工種必須持證上崗；2.2外業(yè)施工準備2.2.1機械、設備、材料和勞動力準備能滿足開工需要；2.2.2質量保證體系、安全保證措施已建立和健全；2.2.3材料試驗及混凝土施工準備已完成；2.2.4水、電及臨時設施就緒；2.2.5平整好施工場地，達到施工要求；3、技術要求3.1混凝土在拌合站集中拌合，混凝土罐車運輸。3.2模板的接縫應嚴密，不漏漿。3.3混凝土原材料、配合比設計和施工的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（TB10424-2010）的相關條文的要求。3.4模板安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（TB10424-2010）的相關條文的要求。3.5導流堤的各個部分施工都必須嚴格按照《施工圖設計文件》進行施工。4、施工程序與工藝流程4.1工藝流程圖導流堤涵工藝及質量控制流程見圖4-1-15、施工要求5.1施工準備開始施工前，先進行現(xiàn)場踏勘，結合現(xiàn)場實際情況對導流堤的平面位置及角度進行復核，并對設計圖的結構尺寸及工程量進行審核，確定無誤后，開始施工。5.2導流堤斷面示意圖如下：導流堤斷面示意圖5.3施工放樣5.3．1根據(jù)導流堤設計圖，每50m左右在原地面上標出導流堤的準確位置。5.3．2對設計確定的導流堤與實際地形地貌有出入的，及時與設計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進行設計變更。5.4基坑開挖導流堤C25混凝土基礎設計深2.0m、寬0.5m、坡比1:0.2。采用挖掘機開挖，基坑一側采用1:1放坡開挖（見導流堤斷面示意圖），開挖至離基槽底面30cm厚時，采用人工配合挖掘機開挖，不得超挖?；禹敳克闹?m范圍內禁止堆放材料、機具設備、土方等，避免邊坡垮塌?；娱_挖完畢，并報監(jiān)理工程師簽證后，進行下一步施工。5.5導流堤基礎混凝土施工導流堤基礎混凝土采用定型鋼模澆筑施工。安裝模板前先利用測量點及墨線將基礎結構邊緣彈出墨線，然后安裝模型，模型安裝要求順直，坡度按測量點控制?；A模型安裝好并報請監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑導流堤基礎混凝土，并按規(guī)范要求進行搗固、及收面。5.6拆模及養(yǎng)護導流堤基礎混凝土達到設計強度后，即可拆模，拆模時應注意保護混凝土不受碰撞和缺棱掉角。拆模后應立即灑水養(yǎng)護。5.7基坑砂礫石夯實回填當基礎混凝土強度達到70%及以上時，方可對基坑用砂礫石分層夯實回填。每層回填厚度以20cm為宜，且填筑完一層后必須用小型打夯機夯實后才能進行下層回填。5.8導流堤夯填土施工采用自卸汽車運輸填料，裝載機配合挖掘機卸料，平地機找平后壓路機碾壓的方式按設計進行分層填筑。5.8.1夯填土填筑作業(yè)應符合以下要求:（1）地面起伏不平時，應按水平由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。（2）堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:5時，應將地面坡度削至緩于1:5。（3）同一作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。（4）堤身全斷面填筑完畢后，應作整坡壓實及按1:1.5的坡率削坡處理，并對堤防兩側護堤地面的坑洼進行鋪填平整。5.8.2當?shù)袒鶅鼋Y后有明顯夾層和凍脹現(xiàn)象時，必須經(jīng)過處理并合格后，才不得在其上施工。5.9導流堤與橋涵相接處施工5.9.1導流堤與橋涵相接處平面示意圖如下：5.9.2導流堤與橋涵相接處高為2.5m,下游鋪砌末端或封閉導流堤高為1.5m，施工時1.5-2.5之間成線性內差，平順過渡。5.9.3導流堤連接涵洞時，涵洞入口處路基邊坡（涵洞孔徑加左右各5m范圍內）需用厚15cm、邊長15cm的正六邊形混凝土預制塊（C25混凝土）進行鋪砌，鋪砌示意圖如下：5.10導流堤混凝土預制塊的坡面鋪砌5.10.1導流堤坡面鋪砌混凝土預制塊為厚15cm，邊長15cm的正六邊形C25混凝土預制塊，采用預制場集中預制，用平板車運輸至現(xiàn)場進行鋪砌，具體鋪砌示意圖如下：5.10.2混凝土預制塊鑲面砌筑應符合下列要求：（1）混凝土預制塊砌筑時應根據(jù)設計要求布排釘、順砌塊；砌縫應橫平豎直，上下層豎縫錯開距離不應小于7.5cm。（2）砌縫內應砂漿填充飽滿，水平寬度應不大于1.5cm,豎縫寬度不得大于2cm。5.11施工注意事項5.11.1施工時，伸縮縫應按設計要求留置2cm，且必須于同一位置上下斷開。5.11.25.11.3砼澆注應連續(xù)，嚴格控制水灰比，振搗密實，嚴禁過振、漏振。5.11.4砼初凝后，應按規(guī)范要求覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為14d，當環(huán)境溫度低于5度時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施，禁止對混凝土直接灑水。6、勞動組織6.1勞動組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員的配備6.2.1工班長、技術員、安全員和質檢員必須由工區(qū)正式職工擔任。6.2.2施工人員的配備如表6-2-1，施工過程中可以根據(jù)作業(yè)面情況適當調整施工人員和配備一些勞務人員。表6-2-1工班人員配備表配備人員職務名稱配備人員數(shù)量（人）工班長1技術員1安全員1質量員1模板工3混凝土工4電工1普工4壓路機司機1平地機司機1裝載機司機1挖掘機車司機17、材料要求7.1混凝土原材料質量應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（TB10424-2010）的相關條文的要求。7.2水泥要求：同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出場日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500噸（袋裝每200噸為一批），不足上述數(shù)量按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。7.3細骨料要求：細骨料應選用級配合理，質地均勻堅硬、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然河砂，也可以選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時，也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。7.4粗骨料要求：粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅硬、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可以采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。混凝土應采用二級或三級級配粗骨料。粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時，也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。8、設備機具配置鋼模板，壓路機一臺，裝載機一臺，挖掘機一臺，混凝土罐車兩輛，插入式振搗器四臺。9、質量控制及檢驗9.1質量控制9.1.1模板拼裝前應先打磨，使其接縫處平整光滑，模板內表無繡。9.1.2模板接縫應搭接良好，避免混凝土漏漿。9.1.3模板與混凝土相接觸的表面要涂刷脫模劑，鋼模板用的脫模劑應同時具有防銹作用，模板使用后立即修整保存。9.1.4混凝土振搗時，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。9.1.5拆模時用避免重擊，硬砸，以免損傷混凝土和模板。9.2質量檢驗9.2.1模板安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。9.2.2基礎混凝土的高程偏差應符合規(guī)范要求。9.2.3夯填土的邊坡放坡率及壓實度應符合設計及規(guī)范要求。9.2.4混凝土預制塊的預制及鋪砌應符合設計及規(guī)范要求。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，混凝土工作人員必須穿防護服。10.1.2在夜間施工時一定注意照明，必須保證有充足的照明條件下才允許施工。10.1.3必須對安全用電引起重視，防止漏電造成人員傷亡，非專業(yè)人員不得隨意使用機電設備。10.1.4非工作人員不得進入施工區(qū)域，以免意外的發(fā)生。10.2環(huán)保要求10.2.1保護施工場地的環(huán)境，及時處理施工垃圾和生活垃圾。施工廢水和生活廢水不得隨意排放到地方的溝渠內。10.2.2不得隨意焚燒生活垃圾以及施工廢料，以免產(chǎn)生有毒氣體傷及人員和污染環(huán)境。10.