赤道幾內(nèi)亞姆比尼供水與污水處理工程施工設(shè)計

赤道幾內(nèi)亞姆比尼供水與污水處理工程施工組織設(shè)計編制單位:湖南省中揚工程有限公司長沙江南水務(wù)建設(shè)公司編制日期：二零一二年十二月二十六日施工組織設(shè)計審批表工程名稱：赤幾姆比尼和涅方凈水廠、污水廠項目甲方單位：中地海外建設(shè)集團赤道幾內(nèi)亞公司設(shè)計單位：浙江中地海外水務(wù)有限公司施工單位：湖南中揚建設(shè)工程有限公司長沙江南水務(wù)建設(shè)有限公司編制人：湖南中揚建設(shè)工程有限公司長沙江南水務(wù)建設(shè)有限公司編制日期：年月項目經(jīng)理：項目總工程師：項目審批意見意見：項目總工程師（授權(quán)人）：年月日公司審批意見意見：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（授權(quán)人）：年月日甲方審批意見意見：授權(quán)人：年月日目錄第一章工程概況及編制依據(jù) -5-第一節(jié)工程概況 -5-第二節(jié)編制依據(jù) -6-第二章施工組織機構(gòu) -6-第一節(jié)項目管理系統(tǒng)構(gòu)成 -6-第二節(jié)機構(gòu)設(shè)置及人員配備 -7-第三節(jié)項目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé) -16-第三章整體施工方案及施工準(zhǔn)備 -19-第一節(jié)整體施工方案 -19-一、施工分區(qū) -19-二、主要工程施工程序 -19-三、工程工期 -21-第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作 -21-第四章分部分項施工方案 -25-第一節(jié)凈水廠與污水處理廠構(gòu)筑物施工方案 -25-第二節(jié)凈水廠及污水處理廠建筑物施工方案 -35-第三節(jié)凈水廠及污水處理廠設(shè)備安裝施工方案 -41-一、施工準(zhǔn)備 -41-二、工藝設(shè)備的安裝 -43-（一）螺旋輸送機的安裝 -43-（二）離心泵的安裝 -43-（三）潛水泵的安裝 -46-（四）閥門的安裝 -47-（五）手動電動板閘的安裝 -49-（六）軸流風(fēng)機的安裝 -50-（七）曝氣系統(tǒng)的安裝 -50-（八）二沉池刮泥機的安裝 -52-（九）鼓風(fēng)機的安裝 -55-（十）污泥脫水機的安裝 -56-（十一）發(fā)電機的安裝 -57-三、電氣與自控設(shè)備的安裝 -65-（一）材料設(shè)備準(zhǔn)備 -65-（二）低壓配電屏柜的安裝 -65-（三）電動機接線 -67-（四）電纜橋架與電纜敷設(shè) -69-（五）自控儀表的安裝 -75-(六）電氣設(shè)備的保護 -77-第四節(jié)凈水管與污水截流管安裝施工方案 -77-一、管溝地表的清障 -77-二、管溝施工措施 -77-三、管溝的開挖 -78-四、管溝溝基的處理 -78-五、污水檢查井的砌筑 -79-六、閉水試驗 -81-第五章質(zhì)量保證措施 -82-第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) -82-第二節(jié)質(zhì)量保證體系 -82-第三節(jié)質(zhì)量管理及保證措施 -83-第六章現(xiàn)場施工總平面布置 -85-第七章工程工期及進度計劃 -86-第一節(jié)工程工期計劃 -86-第二節(jié)工程進度計劃 -86-第三節(jié)工期計劃保障措施 -87-第八章勞動力安排計劃 -89-一、勞動力總體計劃安排 -89-二、勞動力組織與管理 -90-第九章主要施工機具配置 -91-一、土建工程施工機械設(shè)備配置 -91-二、設(shè)備安裝工程施工機械設(shè)備配置 -93-三、管道安裝工程施工機械設(shè)備配置 -94-第十章主要材料、構(gòu)件用量計劃 -95-第十一章安全文明施工及環(huán)保措施 -96-第一節(jié)安全生產(chǎn)措施 -96-第二節(jié)、安全生產(chǎn)具體要求 -98-第三節(jié)文明施工措施 -99-第四節(jié)環(huán)境保護措施 -101-附件一：工程試驗、測量和檢測儀器設(shè)備表 -103-附件二：涅方營地總平面布置圖，附件三：比尼營地總平面布置圖 -103-附件四：道幾內(nèi)亞-姆比尼市凈水、污水處理項目整體施工進度計劃表 106附件五：道幾內(nèi)亞-姆比尼市凈水、污水處理項目單體施工進度計劃表 107第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況近年來，赤道幾內(nèi)亞國內(nèi)經(jīng)濟高速發(fā)展，城市化進程加快，城市人口不斷增加，人民生活水平不斷提高。姆比尼市作為赤道幾內(nèi)亞重要的城市，當(dāng)?shù)鼐用耧嬘梦唇?jīng)處理的地表水和地下水的狀況尚未改變。為了適應(yīng)本地區(qū)社會經(jīng)濟的發(fā)展和城市建設(shè)的需要，滿足日益增長的生產(chǎn)和生活用水的要求，改善城市人民的生活條件，供水設(shè)施的建設(shè)已迫在眉睫；同時，隨著城市的發(fā)展、人口的增加，造成對水環(huán)境、生態(tài)環(huán)境的破壞日益嚴(yán)重，建設(shè)污水處理設(shè)施，將對姆比尼市環(huán)境綜合整治發(fā)揮積極有效的作用。本工程的主要內(nèi)容包括：1.自來水廠一座，日生產(chǎn)能力1500m3；2.配水系統(tǒng)：管線總長約11.3km（DN100～DN200），其中供水主干管長1.18km，150m3水塔一座和入戶管網(wǎng)系統(tǒng)；3.污水處理廠一座，生產(chǎn)能力為日處理生活污水1500m3；4.污水截流管道DN100～DN300的長約26.27km。5.凈水廠的工藝流程：前加氯后加氯 取水泵站→管道混合器→絮凝淀沉池→無閥濾池→清水池→出水泵房→城區(qū)水塔。6.污水處理工藝流程：城市污水→粗格柵→污水提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→調(diào)節(jié)池→CASS池→污泥處理間→排放水體。本工程的工期要求為540天，我司計劃于2012年12月20日破土動工，2014年6月20日工程竣工。整個項目涉及給水、排水兩個工藝系統(tǒng)，施工作業(yè)線長面廣，過往的行人車輛多，維護安全的難度大。因此，建立強有力的組織管理結(jié)構(gòu)、科學(xué)編制施工計劃、合理配置機械勞力、適時調(diào)度材料設(shè)備，是安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成總體工程建設(shè)施工任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：一次性達到驗收合格。我們的安全目標(biāo)是：杜絕重傷，防范輕傷，輕傷率在千分之一以下。第二節(jié)編制依據(jù)1、赤道幾內(nèi)亞姆比尼供水與污水處理工程施工中標(biāo)文件；2、赤道幾內(nèi)亞米姆比尼凈水與污水處理工程施工設(shè)計文件；3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）；5、《城市道路溝槽工程施工及驗收規(guī)程》（CJJ8-99）；6、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；7、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）；8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。第二章施工組織機構(gòu)第一節(jié)項目管理系統(tǒng)構(gòu)成配備高素質(zhì)的施工管理與經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員，組成赤道幾內(nèi)亞姆比尼供水與污水處理工程項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)組織整個合同段工程的實施管理。項目經(jīng)理部管理系統(tǒng)構(gòu)成如下圖所示：第二節(jié)機構(gòu)設(shè)置及人員配備一、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置。項目部內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理辦公室、副經(jīng)理辦公室、總工程師辦公室、土建工程部、設(shè)備安工程部、質(zhì)量安全部、計劃財務(wù)部、項目部綜合辦公室、工地試驗室、土建工程隊、設(shè)備安裝工程隊、管道安裝工程隊。二、項目經(jīng)理部人員配備。項目經(jīng)理部主要人員配備如下：設(shè)項目經(jīng)理1人；設(shè)項目副經(jīng)理3人（土建工程2人、設(shè)備安裝工程1人）；設(shè)項目總工程師1人；設(shè)施工管理人員（施工員）2人（土建、設(shè)備安裝工程各1人）；設(shè)質(zhì)量管理人員（質(zhì)量員）2人（土建、設(shè)備安裝工程各1人）；設(shè)安全管理人員（安全員）2人（土建、設(shè)備安裝工程各1人）；設(shè)材料管理人員（材料員）2人（土建、設(shè)備安裝工程各1人）；設(shè)測量管理人員（測量員）1人；設(shè)工程造價管理人員（預(yù)算員）1人，；設(shè)試驗管理員（試驗員）1人；設(shè)資料管理人員（資料員）2人（土建、設(shè)備安裝工程各1人）；以上人員共18人，施工過程中可根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。三、項目經(jīng)理部主要管理人員簡歷姓名伍立新性別男民族漢籍貫湖南常德出生年月1973.07.03政治面貌群眾畢業(yè)學(xué)校湖南大學(xué)專業(yè)金融學(xué)歷本科職稱擬任崗位項目經(jīng)理技術(shù)特長測繪、預(yù)結(jié)算工作經(jīng)歷1995~2002年湖南中揚地質(zhì)工程勘察院，從事測繪工作2002~2003年湖南中揚建設(shè)工程公司湘府路二勘項目部測繪員2003~2004年湖南中揚建設(shè)工程公司湘府路三勘項目部測繪負(fù)責(zé)人2004~2005年白沙灣路測繪主管2005~2006年火星北路技術(shù)負(fù)責(zé)2006~2007年南府道路項目技術(shù)負(fù)責(zé)、副經(jīng)理、湖南工區(qū)總工2007~2008年總公司預(yù)算部2009~2013年赤道幾內(nèi)亞項目部技術(shù)負(fù)責(zé)姓名田仁清性別男民族土家族籍貫湖南吉首出生年月1948.08.13政治面貌中共黨員畢業(yè)學(xué)校湖南大學(xué)專業(yè)土木系給排水專業(yè)學(xué)歷本科職稱給排水高工、土建高工、監(jiān)理工程師擬任崗位項目總工程師技術(shù)特長1、能獨立完成三萬噸以下自來水廠的工藝、建筑、結(jié)構(gòu)、水電等專業(yè)的配套設(shè)計與技術(shù)施工。2、能獨立完成非高層建筑的建筑、結(jié)構(gòu)及高層建筑的給排水、強弱電的配套設(shè)計與技術(shù)施工。3、能獨立完成小型水電、水利工程設(shè)計與施工。4、能獨立完成二級公路及其以下的道路工程（含單跨50米以下橋梁）設(shè)計與技術(shù)施工。5、能獨立完成10萬噸以下煤炭冶金礦井的采掘系統(tǒng)及其通負(fù)安全、給排水系統(tǒng)的配套設(shè)計與技術(shù)施工。工作經(jīng)歷1969年-1971年，永順縣交通局工作，技術(shù)員。1972年-1973年，永順縣水電局工作，技術(shù)員。1974年-1977年，湖南大學(xué)土木系給排水專業(yè)學(xué)員，參與了衡陽市北沙工業(yè)區(qū)排水工程規(guī)劃、衡陽市城北水廠江中泵房施工圖設(shè)計。1978年-1980年，湘西州龍家寨煤礦工作，技術(shù)員。1981年-1983年，湘西州煤炭冶金局工作，通風(fēng)安全工程師。1984年-2008年，湘西州建設(shè)局工作，給排水高級工程師、土建高級工程師、監(jiān)理工程師，行政任職處級。姓名陳富明性別男民族漢籍貫長沙出生年月1982.10政治面貌中共黨員畢業(yè)學(xué)校長沙理工大學(xué)專業(yè)交通土建工程學(xué)歷本科職稱擬任崗位副經(jīng)理技術(shù)特長本科畢業(yè)證、工程師證、二級建造師證、駕駛員證、測量員證、四大員證（施工、質(zhì)檢、安全、材料）等。2005年參與長沙市楓林路的工程項目建設(shè)，擔(dān)任實習(xí)施工、測量員。2006-2008年，參與了長沙市中青路、寧鄉(xiāng)縣花明北路、春城北路、張家界迎賓路的工程建設(shè)，從事施工和測量工作。2008年3月-2010年7月，在埃塞俄比亞中地海外LOT1公路項目工作，主管橋、涵施工及測量工作。2010年8月-2011年6月，參與懷化朗江—漠濱公路項目建設(shè)，擔(dān)任工區(qū)長。2011年7月-2012年5月，參與株洲市黃山路一、二街區(qū)新建工程項目的工程建設(shè)，從事施工及測量工作。2012年5月至今就職于中揚建設(shè)。姓名竇唯臻性別男民族漢籍貫安徽出生年月1967.10.9政治面貌群眾畢業(yè)學(xué)校安徽建工學(xué)校專業(yè)建筑工程學(xué)歷中專職稱擬任崗位副經(jīng)理技術(shù)特長豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗工作經(jīng)歷1989年畢業(yè)于安徽基礎(chǔ)學(xué)校1989~2000年安徽省第一建筑工程第一分公司2000~2012年中國建工集團海外項目部2012~至今湖南中揚建設(shè)工程有限公司姓名曠運紅性別男民族漢籍貫湖南衡陽出生年月1985.08.11政治面貌畢業(yè)學(xué)校湘潭大學(xué)專業(yè)土木工程土建專業(yè)學(xué)歷本科職稱擬任崗位技術(shù)員、質(zhì)量員技術(shù)特長熟練使用CAD制圖軟件、天正建筑制圖軟件能熟練使用Word、Excel、Project等辦公軟件熟練建筑工程施工相關(guān)工作工作經(jīng)歷2008~2009年在湖南省第六工程有限公司寧鄉(xiāng)玉龍通程溫泉大酒店項目主體施工中任施工員。2009-2010年在湖南省第六工程有限公司泰禹家園三期項目擔(dān)任施工員。2010~2010年8月在湖南省第六工程有限公司湖南省國稅局畔馨苑住宅小區(qū)項目部任施工員。2010~2012年在湖南中揚工程有限公司乍得分公司58公里道路項目擔(dān)任土建施工員、涵洞設(shè)計工作。2012~至今在湖南中揚工程有限公司赤道幾內(nèi)亞分公司姓名肖偉性別男民族漢籍貫湖南益陽出生年月1987.5政治面貌畢業(yè)學(xué)校湖南城市學(xué)院專業(yè)地理信息系統(tǒng)測繪學(xué)歷本科職稱擬任崗位測量主管技術(shù)特長熟悉使用各類型水準(zhǔn)儀、全站儀、GPRS精通南方CASS繪圖軟件工作經(jīng)歷2010~2011年湖南中揚工程有限公司新疆分公司2012~至今湖南中揚工程有限公司赤幾分公司姓名古云龍性別男民族漢籍貫湖南長沙出生年月1974.2.17政治面貌畢業(yè)學(xué)校湖南省輕工業(yè)技術(shù)學(xué)校專業(yè)市場營銷學(xué)歷中專職稱擬任崗位材料主管技術(shù)特長物資管理、各種機械駕駛工作經(jīng)歷2000年婁底潭邵路工地后勤2001~2003年河南新鄭高速公路項目后勤保障部2003~2010年新疆工區(qū)2010年11月調(diào)非洲赤道幾內(nèi)亞從事物資管理至今姓名龔偉性別男民族漢籍貫湖南省望城縣出生年月1985．05政治面貌畢業(yè)學(xué)校湖南省交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)橋梁與隧道施工學(xué)歷大專職稱擬任崗位試驗員、資料員技術(shù)特長工作經(jīng)歷2008年-2010年，湖南省機械建設(shè)股份有限公司，試驗員2010年-2011年，湖南中揚建設(shè)工程有限公司，試驗員第三節(jié)項目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)一、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)履行工程承包合同規(guī)定的全部職責(zé)和要求；對本工程項目質(zhì)量、進度、成本、安全、環(huán)保負(fù)全面責(zé)任；組織編制工程項目施工組織設(shè)計、工程進度計劃和技術(shù)方案，制定安全、質(zhì)量保證計劃和文明施工措施并組織實施；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及公司各項管理制度，制定和采取有效措施，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工；負(fù)責(zé)項目部的人、財、物資源配備，組織建立、建全本項目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系；負(fù)責(zé)處理與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等各方面的協(xié)調(diào)配合。二、項目副經(jīng)理：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持項目日常施工管理工作，對各分部、分項工程的施工質(zhì)量、工期、安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場管理，協(xié)助項目經(jīng)理組織完成各項施工計劃，落實工程質(zhì)量、進度、成本、安全、環(huán)保等各項目標(biāo)，定期組織安全質(zhì)量檢查，搞好文明施工；負(fù)責(zé)工程進度、質(zhì)量和安全的過程控制，組織工程施工技術(shù)交底，處理質(zhì)量事故與不合格工程。三、項目總工程師：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)管理，在項目經(jīng)理的主持下，負(fù)責(zé)組織編寫項目施工組織計劃、施工進度計劃、質(zhì)量控制計劃、材料供應(yīng)計劃及勞動力配置計劃；組織做好圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)計變更、驗工計價、預(yù)算結(jié)算等各項技術(shù)工作；建立健全施工、技術(shù)、試驗系統(tǒng)和質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系，組織落實各類管理體系在本項目的貫徹實施；推廣新材料、新工藝的應(yīng)用，組織好相關(guān)人員進行技術(shù)攻關(guān)；深入工地，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，組織制定方案、措施，確保安全、質(zhì)量、環(huán)境目標(biāo)的實現(xiàn)；四、技術(shù)員：協(xié)助項目總工程師進行施工現(xiàn)場技術(shù)管理。熟悉圖紙，了解工程概況，繪制現(xiàn)場平面布置圖，搞好現(xiàn)場布局；參與圖紙會審和解決圖紙中的疑難問題，碰到大的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理和設(shè)計部門聯(lián)系，妥善協(xié)調(diào)解決；堅持按圖施工，分項工程施工前，寫出書面技術(shù)施工方案，并向施工員、施工班組長交底；負(fù)責(zé)填寫施工日記和參與隱蔽工程驗收，協(xié)調(diào)施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、測量員、試驗員進行施工現(xiàn)場動態(tài)管理；負(fù)責(zé)組織每月所完成工程量的計量與編報；五、施工員:協(xié)助項目副經(jīng)理進行施工現(xiàn)場管理，對施工過程中的安全、質(zhì)量、進度等方面技術(shù)問題全面負(fù)責(zé)。編制各項施工組織設(shè)計方案和施工安全、質(zhì)量、技術(shù)方案，編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設(shè)備使用計劃；向各班組下達施工任務(wù)書及材料限額領(lǐng)料單，督促施工材料、設(shè)備按時進場并處于合格狀態(tài)，確保工程順利進行；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)問題處理、隱蔽工程驗收記錄，向各班組進行設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)、安全的交底等；六、質(zhì)量員：協(xié)助項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程進行質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)對工程技術(shù)質(zhì)量資料進行監(jiān)管、檢查和收集整理，做到工程技術(shù)質(zhì)量資料的完善與工程施工之工序同步完成；負(fù)責(zé)分部、分項工程、隱蔽工程的質(zhì)量檢查評定和工程技術(shù)復(fù)核；組織工程質(zhì)量抽檢、聯(lián)檢、巡檢，參與質(zhì)量事故的調(diào)查與不合格品的控制、分析和處理，檢查糾正措施及整改情況；負(fù)責(zé)填寫單位工程、分部、分項工程的質(zhì)量技術(shù)資料及工程各項質(zhì)量檢查評定的記錄、報表，保證業(yè)務(wù)臺賬齊全；負(fù)責(zé)計量標(biāo)準(zhǔn)器具的送檢和維護保養(yǎng)。七、安全員：協(xié)助項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程進行全面的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)項目的開工安全報監(jiān)、安全生產(chǎn)評估，檢查督促施工現(xiàn)場的安全防護、勞動保護和各項安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度的落實，參加安全文明施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施的編制；負(fù)責(zé)項目安全管理資料的建立、記錄與完善；組織施工現(xiàn)場的新工人及轉(zhuǎn)崗工人的安全教育，協(xié)助施工員對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底；參加事故的調(diào)查、分析、處理、總結(jié)和上報等工作。八、材料員：負(fù)責(zé)匯總編制項目物資計劃、月度季度材料計劃、用料計劃和施工機械使用計劃，并按計劃組織實施；負(fù)責(zé)項目經(jīng)濟技術(shù)變更簽證、施工預(yù)算中材料及施工機械預(yù)算編制匯總。負(fù)責(zé)建設(shè)單位供應(yīng)材料、設(shè)備、接收、保管及余料退回；負(fù)責(zé)項目物資和施工機械現(xiàn)場管理，組織物資盤點和施工機械盤點，建立物資收、耗、存臺賬和限額領(lǐng)料帳，收集保管工程所用材料、設(shè)備、質(zhì)保書、合格證、保修單等；協(xié)助試驗員進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，并提供相關(guān)材料的技術(shù)資料文件；參與項目成本核算，成本控制；負(fù)責(zé)機具設(shè)備的維護保養(yǎng)、修理、使用、調(diào)配,負(fù)責(zé)建立機械運行臺帳。九、測量員：該工程技術(shù)部內(nèi)設(shè)置由測量員和技術(shù)員組成的測量小組，施工前負(fù)責(zé)建立工程坐標(biāo)控制、水準(zhǔn)控制網(wǎng)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位確認(rèn)后，進行工程各建筑物、構(gòu)筑物、管線、管井的定位測量與放線；施工中進行指導(dǎo)性校核定位測量；負(fù)責(zé)配合技術(shù)員進行每月所完成工程量的現(xiàn)場計量、并編制相應(yīng)的計量圖紙；十、預(yù)算員：參與工程技術(shù)部工程計量的現(xiàn)場實測，根據(jù)工程技術(shù)部提供的計量與圖件負(fù)責(zé)進行工程量預(yù)算；根據(jù)技術(shù)部提供的工程月進度計劃編制工作量計劃，負(fù)責(zé)向項目部和甲方報送工程計劃月報；負(fù)責(zé)對本工程的人工費及定額工日進行測算、審核，建立人工費臺賬，在工程完工時對人工費進行匯總分析；負(fù)責(zé)技術(shù)部門移交的經(jīng)濟簽證、設(shè)計變更等資料進行分析整理，確認(rèn)造價后移交存檔；對施工方案、技術(shù)方案進行經(jīng)濟對比分析，為項目決策提供參考；在成本會計員的協(xié)助下，動態(tài)地提供每個月的項目成本狀況，組織每月及階段性的成本分析會，并及時、準(zhǔn)確地提供成本分析報告和改進、整改措施；負(fù)責(zé)同甲方的單項、單位工程預(yù)結(jié)算的對量工作；十一、試驗員：主要負(fù)責(zé)項目的原材料檢驗、化驗、抽檢工作，做好各種構(gòu)件、配件的有見證取樣試驗工作，負(fù)責(zé)瀝青砼及砂漿、砼試塊等材料的試配、試壓及試驗工作；做好各種材料的試驗資料、材質(zhì)合格證書的收集、整理工作。十二、資料員：負(fù)責(zé)工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理；收集整理施工過程中所有技術(shù)變更、洽商記錄、會議紀(jì)要等資料并歸檔；負(fù)責(zé)備案資料的填寫、會簽、整理、報送、歸檔；監(jiān)督檢查施工單位施工資料的編制、管理，做到完整、及時，與工程進度同步；負(fù)責(zé)工程項目所有竣工資料和技術(shù)經(jīng)濟資料的收集、整理和歸檔。第三章整體施工方案及施工準(zhǔn)備第一節(jié)整體施工方案根據(jù)赤道幾內(nèi)亞姆比尼供水與污水處理工程的施工圖設(shè)計，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，采用分區(qū)分段、流水作業(yè)的方法進行施工。具體安排如下：一、施工分區(qū)本項目總體上分為四個施工區(qū)，即凈水廠施工區(qū)，配水管道施工區(qū)，污水處理廠施工區(qū)，污水截流管道施工區(qū)。二、主要工程施工程序1.凈水廠構(gòu)筑物施工程序：場地清障除蔽通水、通路、通電場地平整設(shè)施定位放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)處理池底板墊層施工池底板、池壁、隔墻扎筋裝模（預(yù)留洞、預(yù)埋件設(shè)置）砼澆筑與養(yǎng)護拆模與滲水試驗設(shè)備及電氣安裝內(nèi)墻粉刷、外墻裝飾自控設(shè)備安裝單項調(diào)試聯(lián)動調(diào)試竣工通水；2.污水處理廠構(gòu)筑物施工程序：場地清障除蔽通水、通路、通電場地平整設(shè)施定位放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)處理池底板墊層施工池底板、池壁、隔墻扎筋裝模（預(yù)留洞、預(yù)埋件設(shè)置）砼澆筑與養(yǎng)護拆模與滲水試驗設(shè)備及電氣安裝內(nèi)墻粉刷、外墻裝飾自控設(shè)備安裝單項調(diào)試聯(lián)動調(diào)試竣工試水；3.配水管道施工程序：測量選線清障除蔽測量定線設(shè)置安全警示標(biāo)志機械開挖溝槽人工平整溝底管溝驗收（中心線）管道安裝穩(wěn)管填土（管頂間隙性填土）管段閉水試壓井室砌筑管溝回填（路面修復(fù)）管道整體沖洗、消毒主管道標(biāo)志牌設(shè)置；4.污水截流管道施工程序：測量選線清障除蔽測量定線設(shè)置安全警示標(biāo)志機械開挖溝槽人工平整溝底墊層鋪設(shè)管溝驗收（中心線及坡度）管道安裝與井室砌筑（污水截流）管段閉水試驗管溝夯填（路面修復(fù)）綠化美化；5.房屋建筑工程施工程序：測量定位→基礎(chǔ)開挖→條形基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)工程→土方回填→房屋主體工程施工→砌體工程施工→屋面防水施工→門窗安裝→水電安裝工程施工→內(nèi)外墻面天期粉刷→樓地面水磨石施工→衛(wèi)生間面磚鋪貼→內(nèi)外墻涂料→室外工程施工；6.廠區(qū)道路工程施工程序：土方機械挖運→土方基礎(chǔ)碾壓→基層施工→管溝開挖→管道安裝→管溝回填→管道驗收→水泥穩(wěn)定層施工→砼面層澆筑→附屬工程施工。三、工程工期赤道幾內(nèi)亞姆比尼供水與污水處理工程施工，總工期540天，大致可分為以下三個階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，共60天。本階段主要進行三通一平、臨設(shè)施工的準(zhǔn)備工作。即，完成場地平整、生活生產(chǎn)附屬設(shè)施（進場道路、攪拌站、木工加工廠、鋼筋加工廠、料庫、臨時堆土場等）、臨時路、臨時供水供電設(shè)施的施工；第二階段為工程施工階段，共360天。本階段主要完成工藝構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)施工與功能性試驗，建筑物主體結(jié)構(gòu)與裝修施工，廠區(qū)綜合管線、道路、綠化施工；進行凈水廠配水管網(wǎng)工程、污水截管網(wǎng)及提升泵站等附屬設(shè)施配套施工；完成工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、自動控制設(shè)備的安裝、調(diào)試；這一階段是工程施工的關(guān)鍵時段，要克服雨季施工的困難，確保施工任務(wù)的完成。第三階段為工程竣工驗收準(zhǔn)備階段，共120天。本階段主要是進行凈水廠、污水處理廠試運行、完成工程資料的收集整理、立卷歸檔，以及工程竣工驗收移交工作。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、外業(yè)準(zhǔn)備。進行施工營地建設(shè)，修建生活、施工臨時用水用電設(shè)施，完成“三通一平”；開展調(diào)查現(xiàn)場，建立坐標(biāo)與水準(zhǔn)控制網(wǎng)，對導(dǎo)線、高程、中線進行復(fù)測，進行建筑物、構(gòu)筑物施工放線；修建臨時排水設(shè)施，完成清理、掘除工作；設(shè)置各種安全警告標(biāo)志，完善信號指揮系統(tǒng)；整個外業(yè)施工準(zhǔn)備，計劃60天內(nèi)完成。1.水。經(jīng)計算生活、施工用水總量為每小時5.4立方米，水源是采用深井泵抽取地下水，經(jīng)水塔為生活、施工供水。擬圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)DN50的消防環(huán)管，設(shè)室外消火栓2套，各配DN50、L=25米的水龍帶1條、?16水槍一根，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；分別從環(huán)管引DN32支管2根，分別供施工區(qū)、辦公生活區(qū)用水；2.施工場地周邊開挖臨時排水溝，并在集中出水點設(shè)沉淀池，使雨廢水有組織地流經(jīng)沉淀后排出；3.用電。據(jù)測算，生活、辦公與施工用電總?cè)萘繛?20kw，其中鋼筋和木工加工機械為14.7kw，焊接設(shè)備11.2kw，砂漿機3.5kw，震搗器（平板式、插入式）23.87kw，氣泵9.75kw。臨時用電線路的走向、配電箱的位置與照明燈具的位置，根據(jù)施工現(xiàn)場實際確定；電源電纜采用YJV22-0.6/1KV電力電纜，截面由用電負(fù)荷確定；用電電壓為380/220V，按三級配電、二級保護。本工程臨時用電均從配電房引入，在廠內(nèi)設(shè)總配電箱，電源進線處設(shè)置浪涌保護器（SPD）；接地形式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4歐。消防水泵的電源由總配電箱的上口接入，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他配電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。4.臨時設(shè)施。臨時設(shè)施的搭設(shè)本著“用料節(jié)約、布局簡潔、規(guī)劃整齊”的原則，計劃采用集裝箱改裝的方式實施。整體方案詳見施工現(xiàn)場總平面布置章節(jié)。5.施工測量。根據(jù)本工程的特點，在施工前，全面進行工程的測量放線。為確保工程定位準(zhǔn)確，擬采取以下測量方案：（1）設(shè)置專職測量小組，配備水準(zhǔn)儀4臺，紅外線全站儀1臺；（2）根據(jù)工程設(shè)計確定坐標(biāo)與高程，在施工區(qū)設(shè)置坐標(biāo)控制點與水準(zhǔn)控制點，進行建筑物、構(gòu)筑物、管道敷設(shè)線路測量放線，并通過建設(shè)方進行復(fù)核認(rèn)可。二、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1.收集整理施工規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工圖集等有關(guān)資料，是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)。施工前應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全、整理到位，以便于施工人員的學(xué)習(xí)與查閱。2.組織項目部管理人員、施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、設(shè)計文件，充分理解設(shè)計意圖，熟悉施工技術(shù)規(guī)范；3.編制工程施工組織設(shè)計，進行技術(shù)交底；進行特殊工種人員培訓(xùn)，做到持證上崗；組織工地試驗室安裝、調(diào)試試驗設(shè)備，進行原材料試驗。4.建立健全崗位責(zé)任制度，將工程計劃分解量化，落實到項目部各部、室、各工區(qū)、各施工班組，力爭做到人盡其才、物盡其用；三、物資準(zhǔn)備開工前做好物資準(zhǔn)備工作，對工程材料的來源進行考察、落實，以便根據(jù)工程需要及時采購，同時做好施工必備的試驗、測量設(shè)備配置（詳見附件一）。四、技術(shù)資料準(zhǔn)備1.土建工程：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1 ；《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ。2.給排水工程：《G41給水設(shè)計通用圖集》（市政設(shè)計院圖集）；《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50334-2002）；《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/T29-98；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）；《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（TJ231）。3.電氣與自動化工程《建筑電氣安裝圖集》；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）；《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93-86）；《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》（GB50254-94）；《電氣裝置安裝工程發(fā)電機》（GBJ148-90）；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）；《電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）。第四章分部分項施工方案第一節(jié)凈水廠與污水處理廠構(gòu)筑物施工方案一、施工測量1.平面控制網(wǎng)的建立和測設(shè)=1\*GB3①建立平面控制網(wǎng)。按本工程特點布設(shè)測量平面控制網(wǎng)。控制網(wǎng)采用導(dǎo)線和增測對角線的測邊法測定；=2\*GB3②測設(shè)軸線控制網(wǎng)。量出各縱橫中心線并做點，以各中心線外移1.2m，用經(jīng)緯儀投測，引向工程做標(biāo)志樁進行布控投測。2.軸線控制網(wǎng)：±0.000以下的基礎(chǔ)，按其控制點用經(jīng)緯儀投測在墊層上，并彈線。用經(jīng)緯儀結(jié)合長度，角度進行復(fù)核?？刂凭W(wǎng)轉(zhuǎn)遞采用經(jīng)緯儀和吊線進行轉(zhuǎn)遞和復(fù)核。3.建立高程控制網(wǎng)=1\*GB3①以地坪設(shè)計標(biāo)高±0.000的基點上，按三等水準(zhǔn)要求引測高程，以滿足施工測量和沉降觀測的需要；=2\*GB3②高程控制均按四等水準(zhǔn)要求，從基點水準(zhǔn)樁標(biāo)記的±0.000引測到作業(yè)面，并標(biāo)記在立面施工作業(yè)點（鋼筋柱、架桿等），采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺量距傳遞，然后按結(jié)構(gòu)標(biāo)高測記在砼柱上，以便施工之用；=3\*GB3③高程控制。根據(jù)場區(qū)高程控制點引測到施工現(xiàn)場，進行標(biāo)高控制。4.垂直度的控制和測量。在池壁施工過程中把軸線、主軸線和洞口邊線引測至外墻面上，以便利用經(jīng)緯儀及線錘檢查各層軸線和洞口的偏差情況。5.沉降觀測水準(zhǔn)基點。根據(jù)建設(shè)方提供的±0.000原始高程為依據(jù)，采用二等水準(zhǔn)測量，在工程附近設(shè)置2～3個永久水準(zhǔn)基點，并對水準(zhǔn)定期進行高程檢測，以保證沉降觀降測成果的準(zhǔn)確性。6.沉降觀測點的布設(shè)。沉降觀測點布設(shè)在第一層標(biāo)高+500mm處，澆搗完柱子混凝土并拆模后，依據(jù)建設(shè)方提供的原始高程為依據(jù)，在建筑物外圍標(biāo)示出+500mm的沉降點2、3處。二、基礎(chǔ)開挖1.基礎(chǔ)開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔。基坑放坡系數(shù)為1:0.3（堅土），基坑工作面每邊加寬0.5m；考慮到澆注砼護管，對于土質(zhì)較好的構(gòu)筑物底部需設(shè)置排污管和放空管，則不進行放坡處理。所有挖出的基坑土方作出用土平衡計劃，需用于回填的土方就近堆放，多余的土方按建設(shè)方要求運至卸土位置；2.機械開挖基坑至一定高度后，剩余土方采用人工清挖，以確?；釉O(shè)計標(biāo)高的土層不受破壞；3.為防止地面雨水及施工廢水流入基坑，在坑口周邊設(shè)置臨時截水溝，并在底板墊層周邊設(shè)置排水盲溝，將地下水引至基坑以外的集水井內(nèi)，采用潛水泵將積水排除；4.基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，邀請有關(guān)單位驗槽簽證后，方可進行下道工序。三、基礎(chǔ)處理本工程采用天然筏板基礎(chǔ)、柱下獨立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)以粉質(zhì)粘土層、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層作為持力層，部分底板（包括設(shè)備基礎(chǔ)）落不到上述持力層時，采用砂卵石級配水夯法換填基礎(chǔ)。四、主體工程施工1.墊層施工?；A(chǔ)開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并墊平。進行池底砼墊層澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)需預(yù)埋的管件，埋設(shè)位置、坡度經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢查符合要求后，方可進行墊層砼澆筑。為保證砼墊層表面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅或標(biāo)高樁，砼鋪平后，用平板振動器振實抹光。2.鋼筋綁扎（1）鋼筋：當(dāng)墊層澆灌完畢并達到一定強度后，在墊層上進行放線，彈出墻柱板的邊線，經(jīng)復(fù)查無誤后，進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前，施工員和操作人員必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、形狀和尺寸進行配料加工，鋼筋的間距先在墊層上用粉筆分劃確定；（2）鋼筋綁扎先擺底層鋼筋，然后依次向上布筋，梁鋼筋應(yīng)預(yù)先擺好套入；鋼筋接頭采用現(xiàn)場通長或分節(jié)對焊后先在基坑內(nèi)就位。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象；（3）焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎起不大于4度，鋼筋軸線位移不大于1d、且不大于3mm，焊接厚度不小于0.05d、寬度不小于0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d、單面搭接焊10d。鋼筋綁扎后，用砂漿墊塊墊好保護層，板兩層鋼筋之間用鋼筋撐鐵支架固定。3.制模裝模（1）模板選材：模板采用杉木板及竹膠合板制作；對拆模十分困難的部位采用磚模；（2）模板制作：本工程所有模板按清水模板制作，杉木模板做企口縫，模板補油膩子后刷桐油二遍。模板在安裝前均刷脫模劑一道，模板拆除后應(yīng)進行清理修整，以確保砼表面光滑平整；（3）模板安裝：大面積外墻采用鋼框竹膠大模板、內(nèi)墻采用鋼框竹膠合板定型模板拼裝，用φ12＠800-800對拉螺桿拉接；對構(gòu)造柱應(yīng)根據(jù)池壁連接與轉(zhuǎn)角情況來確定模板的大小組成，并用L75×6角鋼做柱箍，柱箍間距500-600，中間設(shè)置φ12＠500-600對拉螺桿；柱模板四周中線校正后，用滿堂連接或用斜支撐固牢以防止柱模側(cè)向走動。（4）磚模：主要是對地面以下內(nèi)墻模或外墻模難以拆除的局部采用。使用磚砌模時，外側(cè)應(yīng)選用粘土夯填密實，內(nèi)側(cè)應(yīng)粉刷15厚的防水砂漿，完成后方可進行下道工序；（5）為達到水池外墻的防滲要求，外墻模板固定螺栓均采用止水螺栓，即在螺桿中間加焊止水環(huán)。外墻預(yù)埋穿墻套管或預(yù)埋件時，均在澆筑混凝土前按設(shè)計要求固定，并經(jīng)檢查合格后澆筑于混凝土內(nèi)。4.樓梯模板。樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯，采用竹膠合板為樓梯底模板。樓梯底模鋪在由鋼架管和木支撐的基層上，側(cè)模制作帶梯級的異形木模板，踏步級采用木模，一頭固定有外側(cè)模上，另外用一至二道三角撐定位。其施工要點有：=1\*GB3①樓梯現(xiàn)澆先安裝平臺梁及基礎(chǔ)梁模板，再安裝樓梯斜梁、木模枋、樓梯底模及樓梯外幫側(cè)板。外墻側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，用鐵釘固定踏步側(cè)板及側(cè)板的檔木；=2\*GB3②梯步高度均勻一致，特別注意最下一級與最上二級的高度，注意水池面粉刷厚度，防止因面層粉刷厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)；=3\*GB3③模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、符合規(guī)范和設(shè)計要求；=4\*GB3④模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密；=5\*GB3⑤模板安裝后，仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件尺寸，是否牢固，在澆搗砼過程中要有專人護模，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時整修及加固；=6\*GB3⑥模板上固定的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固、定位準(zhǔn)確。5.模板拆除。模板拆除時砼必須達到強度要求，遵守“砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范”。未接到拆模通知，操作人員不得隨意拆除模板。拆模安全技術(shù)要求是:（1）進入現(xiàn)場施工人員帶好安全帽；（2）空中作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)醫(yī)生檢查合格，作業(yè)時要佩帶安全帶；（3）操作人員隨身帶的工具必須安放好，以免掉落傷人。工作時思想要集中，防止空中滑落。抬運模板時應(yīng)互相配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，不得往下亂扔物。拆除的模板隨時運走，不在腳手架上堆放模板雜物。6.鋼筋工程（1）施工員和操作人員必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀、尺寸進行鋼筋的配料、加工與綁扎；（2）鋼筋綁扎必須做好準(zhǔn)備工作，鋼筋的編號和位置要清楚，鋼筋穿插的先后順序要明確，擺鋼筋前先在模板上劃好線，墻與墻、墻與板之間要相交的鋼筋重疊往往造成局部超厚要采取控制措施；（3）鋼筋綁扎后，必須墊好保護層墊塊，板的兩層鋼筋之間用撐鐵固定，以保證鋼筋在模板中的位置正確和固定牢固防止產(chǎn)生變形；（4）鋼筋接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求，φ20以上鋼筋采用電渣壓力電弧焊，墻板梁主筋采用閃光對接焊；（5）綁扎鋼筋時，應(yīng)特別注意伸縮縫處的鋼筋綁扎，在伸縮縫端部增加φ6＠200弓形鋼筋，便于有效地固定止水帶，以確保伸縮縫兩側(cè)的溫度區(qū)段具有充足的伸縮余地與嚴(yán)密的抗?jié)B漏能力。7.池體砼工程。各池體的混凝土等級為C30，墊層C15，抗?jié)B等級S6。具體要求如下：（1）水泥、砂、石及添加劑的材料技術(shù)指標(biāo)必須達規(guī)范要求，材料配比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗室通知單下達的砼配合比；（2）澆筑砼層（段）的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并完成相關(guān)檢測、報驗手續(xù)；（4）澆筑砼所用走道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格；（5）經(jīng)檢查計量裝置衡量準(zhǔn)確、靈活，振搗器具試運轉(zhuǎn)合格；（6）施工員根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底；（7）澆筑前應(yīng)檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物、鋼筋上的油污清除干凈，鋼筋墊塊是否墊好，木模是否澆水保持濕潤；（8）砼從斗口下落的高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施；（9）砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆搗高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，層厚一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm；砼澆筑過程中如須間歇，其間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、砼凝結(jié)條件來確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理；（10）振搗砼使用插入式振搗器時，應(yīng)插點均勻排列、快插慢拔、逐點移動、順序進行、不得遺漏，做到均勻振實、移動間距不大于振搗棒半徑的1.5倍（一般為30-40cm）；振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫；平板振動器的移動間距，必保證振動器的平板覆蓋面達到已振實部分邊緣；（11）澆筑砼應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修正完好；（12）墻柱澆筑前，底部應(yīng)填5-10cm厚與砼配合比相同的豆石砼。立柱砼應(yīng)分層振搗，采用插入式振搗器時，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，在上部振搗時，下部要有人隨時敲打模板；當(dāng)墻柱高在3m以內(nèi)時，可在墻柱頂部直接下料澆筑。墻柱高超過3m時，應(yīng)采取措施用串筒或模板側(cè)面開洞口裝斜溜槽分段澆筑，每段的高度不得超過2m，澆筑后將洞口封實箍牢。墻、柱接點鋼筋較密時，澆筑此處砼宜用等強度細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；（13）伸縮縫設(shè)置。設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫時，應(yīng)按設(shè)計采取防水構(gòu)造措施；（14）在澆筑清水池、濾池頂板前，須將吸水井喇叭口、濾池溢流管喇叭口預(yù)先放入；（15）池板砼澆筑，其虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，薄板采用平板振搗器順澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用鐵插尺檢查砼厚度、用長木抹子抹平；（16）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并用木抹將踏步表面抹平；樓梯砼宜連續(xù)澆筑，樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位；（17）砼澆筑完畢后，在12小時內(nèi)應(yīng)覆蓋麻袋和澆水，進行混凝土保溫、保濕養(yǎng)護。采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護時間不少于14天。砼強度未達到1.2N/mm2時，不得在其上踩踏或從事其它作業(yè)。8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大；墻柱根部下層臺階澆筑后，未停歇就繼續(xù)澆筑上層砼，以致上層砼漿從下部涌出而造成；（2）露筋：原因是鋼筋墊塊移位，間距過大或漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋；梁、板底部振搗不實形成漏筋；（3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上，造成構(gòu)件脫皮麻面；（4）狗洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼；（5）縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿，易造成縫隙、夾層；（6）接點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是接頭模板剛度不夠；（7）現(xiàn)澆板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面未抹平，在覆蓋養(yǎng)護時操作人員在墊板上行走。9.墻板施工縫及伸縮縫處理要點（1）施工縫設(shè)置。施工中對施工縫的處理要采取謹(jǐn)慎態(tài)度，特別是留置池體外墻水平施工縫，鋼筋綁扎時就必須按設(shè)計要求的位置、處理方法與墻體鋼筋焊牢固定，并將用300×3鋼板止水帶置外墻正中，連續(xù)的施工縫間鋼板應(yīng)相互焊接不留縫隙，確保達到施工縫處防滲防漏的目的；（2）池體伸縮縫設(shè)置。池體縱橫豎向貫通的伸縮縫設(shè)置，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行施工。本工程施工圖設(shè)計在平流沉淀池池體中采用了伸縮縫結(jié)構(gòu)，伸縮縫中設(shè)置了一道橡膠止水帶。橡膠止水帶必須按大樣圖訂貨，凡十字接頭及T型接頭須廠商預(yù)制或現(xiàn)場熱接，訂貨時應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，到貨后必須會同監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計及廠家技術(shù)員檢查質(zhì)量，合格后方可使用。具體做法是：先將縫面清理干凈使之干燥，沿縫底粘貼30×20BW膩子，在預(yù)留的橡膠止水帶下方、緊靠BW膩子固定低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，在池體伸縮縫中部一側(cè)留設(shè)的“弓”鋼筋的基礎(chǔ)上、固定好BC320×7-30橡膠止水帶，最后，在縫上部按前述方法依次固定泡沫塑料及BW膩子。要求BW膩子頂面與池體面齊平。所有伸縮縫BW膩子、泡沫塑料、BW橡膠止水帶安放時，必須將伸縮縫清理干凈、露出基底，然后再將各種伸縮止水材料沿伸縮縫伸展方向展開，接頭處搭接緊密不得留有空隙；（3）走道板伸縮縫設(shè)置。按設(shè)計采用30×30厚浸油杉木條及30厚聚乙烯泡沫板，依次嵌入縫隙，然后用2mm厚不銹鋼止水片緊貼走道結(jié)構(gòu)板面。在進行板面普通砂漿及防滑地磚施工時，伸縮縫不銹鋼止水片附近不進行砂漿及面磚裝飾，而是用環(huán)氧樹脂砂漿嵌固止水片，表面與面磚裝飾面齊平；（4）止水帶（片）設(shè)置。主要是靠吸水膨脹作用來達到抗?jié)B防漏的效果，因此，在澆筑混凝土前止水帶（片）不要沾水，以免止水帶（片）失效，安裝后起不到止水作用。五、架子工程在施工過程中，腳手架占有重要地位，不但直接影響施工人員的安全，而且關(guān)系到工程質(zhì)量、施工進度和工程成本，它是建筑施工技術(shù)措施的重要環(huán)節(jié)之一。1.本工程外架采用雙排鋼管腳手架，作為外圍結(jié)構(gòu)施工和外墻裝飾使用。池頂板采用滿堂腳手架；2.池體外架搭設(shè)時，要夯實基礎(chǔ)，鋪設(shè)墊塊，擺放掃地桿（橫豎均設(shè)置），并在架外側(cè)開設(shè)排水溝，防止積水軟化基礎(chǔ)；外架立桿橫向間距1.0m，內(nèi)立桿離墻0.5m，縱向間距1.5m，步距1.5m；3.由于池體的特殊性，外架不能與池體連接，因此外架應(yīng)加設(shè)足夠的斜撐，并設(shè)置適量的剪刀撐；4.所有外、內(nèi)結(jié)構(gòu)架、運輸架、裝飾架，均要滿鋪腳手板，并設(shè)置擋腳板（高0.3m）。具體要求：一是將腳手板用鐵絲扣于架管上而不至滑動和撬起；二是腳手板的接頭處設(shè)雙排架管，架管距離不得大于0.3m；5.外架均設(shè)高1.2m的防護欄桿，外架垂直面和架板底部均滿掛安全網(wǎng)，同時設(shè)置供人員上下使用的斜道、爬梯、安全扶梯及可靠的防滑措施；6.鋼腳手架及鋼垂直運輸架均設(shè)置可靠的接地、避雷裝置。六、滲水試驗1.在池體拆模、養(yǎng)護期滿、完成相關(guān)閥門的安裝后，用引水或水泵抽水將水池灌水半池，穩(wěn)定24小時后檢查外墻的滲漏發(fā)暗情況，并作好標(biāo)記。然后將水池灌滿，穩(wěn)定24小時后，重復(fù)上述檢查過程，完成第一輪試水；再將水池灌水半池，穩(wěn)定24小時后檢查外墻滲漏情況。然后又將水池灌滿，穩(wěn)定24小時后再次重復(fù)上述檢查過程，完成第二輪試水；經(jīng)兩次檢查后將水放空，檢查池底板的滲漏情況，當(dāng)結(jié)果為各部位無滲漏或單塊滲水痕跡不超過100cm2、無大面積發(fā)暗現(xiàn)象時，即為試水合格。2.只有待水池試水合格，方可進行池體周邊的土方回填，及其內(nèi)外墻面的粉刷與裝飾施工。七、池體周邊土方回填1.回填前必須做好以下準(zhǔn)備：=1\*GB3①外墻必須清理干凈，將露在墻外的模板拉接螺絲于墻內(nèi)鑿掉，然后用高標(biāo)號水泥砂漿補齊。將外墻面粗糙部分鑿除，不密實處用水泥砂漿補齊，同時完成外墻面的粉刷施工；=2\*GB3②排干池體周邊積水、清除淤泥雜質(zhì)，完成回填區(qū)各類管道與管井安裝。2.回填土應(yīng)采用濕度相當(dāng)、不含雜質(zhì)的粘土或砂質(zhì)粘土?；靥钜謱愉伷剑髩K土要打碎，與周邊交接處要挖成臺階，每層厚度不超過30cm，并用蛙式打夯機夯三遍，墻邊角機械夯不到位的位置要人工補夯，保證填土密實。第二節(jié)凈水廠及污水處理廠建筑物施工方案一、基礎(chǔ)工程施工1.獨立柱基礎(chǔ)開挖。首先利用軸線控制點放出各獨立柱基礎(chǔ)開挖范圍，選用一臺反鏟挖掘機進行各獨立柱基礎(chǔ)開挖，基坑開挖的深度控制在設(shè)計基底標(biāo)高以上30cm左右，剩余土方待人工修整至設(shè)計位置。挖出的土方除部分備用回填外，其余的運送到建設(shè)方指定地點；2.墊層施工。基底驗槽合格后，澆筑100mm厚、C10砼墊層，每邊按設(shè)計要求擴出基底，墊層砼采用平板振動器振實，木抹子壓平抹光；3.柱基施工?；A(chǔ)的鋼筋須在安放前綁扎，就位前應(yīng)清除墊層上的虛土，做好柱子插筋的預(yù)留、預(yù)埋工作。模板按常規(guī)采用木枋豎楞膠合模板，四邊設(shè)水平撐、在邊坡固定。在檢驗鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及模板安裝符合設(shè)計要求，預(yù)留、預(yù)埋就緒，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門驗收合格，即可進入砼的澆搗工序；4.基礎(chǔ)砼應(yīng)嚴(yán)格按配比通知單計量，砼澆筑時應(yīng)逐個進行，柱基高應(yīng)在側(cè)面模板上釘鐵釘控制，每個砼基礎(chǔ)一次澆筑完畢，并在頂面蓋草包或麻布澆水保濕養(yǎng)護。砼澆筑施工中，每班按要求留設(shè)砼試塊。模板視氣溫情況可于12～24小時之后拆除，拆模后按200mm厚分層夯實回填土。二、鋼筋工程施工鋼筋的連接及錨固。所有連續(xù)梁上部縱筋應(yīng)于跨中連接，下部縱筋應(yīng)于支座處連接。柱、梁筋優(yōu)先采用機械連接或焊接，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉筋接頭面積率應(yīng)≤25%、搭接長度≥1.2La，柱類構(gòu)件搭接接頭面積≤50%、搭接長度1.4La，鋼筋最小錨固長度La均須≥250㎜。機械連接或焊接接頭間距須≥35d且≥500㎜，搭接接頭間距≥1.3倍搭接長度。所有鋼筋接頭均須按規(guī)范要求錯開。柱鋼筋接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在樓板面以上750㎜處。柱、梁的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。三、磚砌體施工1.砌體施工嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，砌塊必須符合設(shè)計要求，外型檢測要求規(guī)格一致，無缺楞掉角等現(xiàn)象，外墻部分的填充墻采用Mu10粘土實心磚，M10水泥砂漿砌筑，粘土磚容重不大于12KN/m3。2.施工條件砌筑所用粘土實心磚都應(yīng)合格，砌筑所用水泥應(yīng)符合強度、穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)。3.磚體砌筑砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時，先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時注意門窗位置、磚垛對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫互相錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。在砌墻前，先要在皮數(shù)桿上畫出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿應(yīng)豎立于墻角或某些交接處，其間距不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時，要用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位與設(shè)計標(biāo)高一致。準(zhǔn)備好材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度，及時送到現(xiàn)場。砌磚施工采取雙面掛線的砌筑方法，具體分工定位，實行質(zhì)量評比，提高磚砌體的質(zhì)量水平。四、門窗工程施工本工程門窗主是鋁合金窗、木門。鋁合金平開門采用工廠制作，再由現(xiàn)場安裝施工。1.鋁合金門窗安裝（1）施工準(zhǔn)備。材料：根據(jù)設(shè)計要求選擇不同的產(chǎn)品系列，產(chǎn)品表面不允許有沾污和碰傷的痕跡；附件：不銹鋼螺釘、鋁制拉鉚釘、滑輪組、門鎖、尼龍毛刷；水泥（P.O32.5）、砂（中砂）；檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。（2）施工方法。安裝施工工藝流程：放線→固定窗框→填縫→門窗扇就位→玻璃安裝→清理。=1\*GB3①放線。鋁合金窗框采用后立樘施工方法。窗框的制作尺寸比預(yù)留洞口尺寸略小，具體收縮尺寸視飾面的材料不同而有所不同，對于一般抹灰外緣尺寸每一側(cè)收縮2cm左右，不可讓飾面層蓋住窗框；在最高層找出窗口邊線，用大線錘將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理；窗口的水平位置應(yīng)以樓層+90cm水平線為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找平，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。窗可立于墻體的中心線部位，也可立于墻體內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面齊平；門的安裝。須注意室內(nèi)地面的標(biāo)高，地彈簧的表面，應(yīng)該與室內(nèi)地面飾面的標(biāo)高相一致。=2\*GB3②固定窗框。根據(jù)已放好的安裝位置安裝，并將其吊正劃直，無問題后方可用木楔臨時與墻體固定。鋁合金窗體固定有三種方法：一是沿窗框外墻用電錘打Ф6孔（深60mm），用T型Ф6鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋筋焊牢；二是連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢；三是混凝土墻體可用射釘槍或膨脹螺栓將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于500mm。=3\*GB3③填縫。鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙，如設(shè)計未明確規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定保溫材料和密封材料。窗和窗臺板安裝后，將窗框四周縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。=4\*GB3④窗扇就位安裝。平開窗扇安裝前，先固定窗鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。推拉窗扇安裝前，先檢查一下窗扇上的各條密封毛條，是否有少裝或脫落現(xiàn)象，如果有脫落現(xiàn)象，應(yīng)用玻璃膠或其他橡膠類膠水粘結(jié)，然后用螺絲刀擰旋邊框側(cè)的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫槽內(nèi)回縮。使其頂部插入窗框的上滑槽中，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫內(nèi)外伸。=5\*GB3⑤清理。完工前應(yīng)將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈，玻璃須擦拭清潔。2.木門安裝（1）木門框安裝。結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收后，即可進行門的安裝施工。木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工之前完成。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙水平位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足穩(wěn)定要求。其工藝流程為：彈線找規(guī)矩→確定門框安裝水平位置→確定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。（2）木門扇安裝=1\*GB3①先確定門扇的開啟方向及小五金型號安裝位置，對開門口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）；=2\*GB3②檢查門前門口尺寸是否正確邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線；=3\*GB3③將門靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘好后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm；=4\*GB3④第一次修刨后的門線能入口為宜，塞好后用木契頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門窗扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭），同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整；=5\*GB3⑤第二次修刨縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上下帽頭1/10的要求，定出合頁槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線不可剔湯過大過深；=6\*GB3⑥合頁剔好后，即安裝上下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3。五金安裝必須符合設(shè)計圖的要求，不得遺漏，一般門鎖，拉手距地面高度為95～100cm。插銷應(yīng)在拉手下面。五、成品保護１.項目部制定成品保護工作措施。質(zhì)量安全部具體負(fù)責(zé)成品、半成品的保護工作。２.項目經(jīng)理親自過問指導(dǎo)保護工作，根據(jù)施工進度落實各階段的成品半成品保護措施。３.成品、半成品保護要點：（1）定位樁防護。對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，施工時不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測；（2）回填土工程保護。施工時應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高程樁，防止撞碰移位；基礎(chǔ)回填時，嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道；已完成的填土應(yīng)將表面壓實，并做成一定坡度便于排水；（3）鋼筋成品保護。鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識；已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號整齊放置，做好標(biāo)識；綁扎筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋；預(yù)埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋；鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎筋綁扎完后應(yīng)及時鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩在上面行走；澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人觀察鋼筋、模板及預(yù)埋管件，防止鋼筋移位、模板變形、埋件移位；（4）模板支、拆成品保護：模板進場應(yīng)整潔，放置合理，吊運時防止碰撞；模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場進行，嚴(yán)禁污染鋼筋；拆除模板時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止墻面及門洞出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象；（5）地下室防水保護。施工人員應(yīng)保護已做好的找平層等成品；禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走、放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層；（6）砌磚成品保護。進場的磚應(yīng)在平面圖指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞；裝運時應(yīng)輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護；（7）地面、樓梯的成品保護。地面磚層施工完成后48小時內(nèi)不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時做好養(yǎng)護工作；注意保護樓地面，不得直接在樓地面上拌灰；對樓梯地面裝修后進行臨時封閉，待養(yǎng)護期過后要對棱角做好保護措施；（8）木門安裝保護。門框進場后，應(yīng)妥善保管，入庫存放，墊起距地20-25cm；一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其保護高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量；修刨門時應(yīng)用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊；安裝門時嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，調(diào)整修理時不得硬橇；五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏；對安裝好的門窗，應(yīng)設(shè)專人看護，不得損壞。第三節(jié)凈水廠及污水處理廠設(shè)備安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.施工條件的準(zhǔn)備（1）施工組織設(shè)計和施工方案。設(shè)備安裝前，組織有關(guān)工程技術(shù)管理人員熟悉設(shè)計施工圖紙、技術(shù)規(guī)范，熟悉生產(chǎn)廠家的設(shè)備安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求。對重點安裝工程，應(yīng)事先制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施及安裝施工方案；（2）現(xiàn)場勘察。設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核實其定位并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備；（3）施工器具準(zhǔn)備。工程施工前，對水源、電源、照明、施工機具等做充分準(zhǔn)備。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于設(shè)計要求的精度等級。同時配備必要的工具，如公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管、鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具等。2.材料設(shè)備的準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計編制設(shè)備材料清單，結(jié)合工程進度計劃確定本工程材料設(shè)備采購與儲備計劃，為材料設(shè)備采購與儲備提供依據(jù)；（2）材料設(shè)備進場。材料設(shè)備進場的開箱、清點和交接，按有關(guān)協(xié)議由承包方組織，業(yè)主單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加交接驗收，即根據(jù)材料設(shè)備裝箱單逐箱即時進行數(shù)量清點，對設(shè)備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記，同時辦理交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在交接過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備開箱檢查登記包括以下內(nèi)容：=1\*GB3①箱號、箱數(shù)以及包裝情況；=2\*GB3②設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；=3\*GB3③裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及配備工具；=4\*GB3④設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；=5\*GB3⑤其他需要記錄的情況。（3）材料設(shè)備的搬運、貯存與保護。按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運貯存設(shè)備及其零、部件和配備工具，根據(jù)合同條件采取有效地保護措施，防止設(shè)備的創(chuàng)傷與損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。3.設(shè)備基礎(chǔ)。清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出預(yù)埋件的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計和規(guī)范的要求進行鑿毛。二、工藝設(shè)備的安裝（一）螺旋輸送機的安裝對螺旋輸送機的基礎(chǔ)進復(fù)測，經(jīng)檢測無誤，先安裝輸送機的外殼體；殼體的外觀須進行檢查，其允許偏差不得超過±2mm；輸送機支架應(yīng)垂直，在安裝螺旋系統(tǒng)后，檢查兩側(cè)的間隙是否符合要求；電機安裝必須合格；地腳螺栓設(shè)置深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，螺栓孔內(nèi)清理干凈，用1：2：4的混凝土進行澆筑；待混凝土達到強度要求后，進行試車調(diào)整間隙，以不刮兩側(cè)外殼為合格。（二）離心泵的安裝1.離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；分體泵的檢查：主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷；清洗是去除水分，將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置；泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。2.離心泵基礎(chǔ)。將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機將基礎(chǔ)面磨平，用水平尺找平，水平度偏差必須在允許范圍之內(nèi)。根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置，在離心泵基礎(chǔ)上確定其安裝軸線、膨脹螺栓的位置，并做出標(biāo)記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞內(nèi)按定位垂直固定地腳螺栓，澆筑地腳螺栓混凝土。3.離心泵就位。待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。具體要求是：（1）泵體找平。在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進行調(diào)平。對于整體泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。（2）泵體找正。泵體找正是以泵的軸線為基準(zhǔn)進行找正。要求是：①電動機軸與泵軸、電動機軸和變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩段聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜等須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接；③電動機軸與泵軸找正、連接后,進行盤車檢查是否靈活；④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),因與管路連接而不正常時,調(diào)整管路。（3）填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動靈活。（4）油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。4.檢驗和調(diào)試（1）離心泵安裝后應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進行檢驗：電動機的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠，盤車靈活、無異常現(xiàn)象；（2）在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂；（3）水泵啟動程序：打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過3min，并將泵調(diào)到設(shè)計工況。（4）水泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：①各固定連接部位緊固；②轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；③附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏；④滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；⑥泵體的安全保護和電控裝置及各部儀表均靈敏、正確、可靠；⑦機械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。填料密封的泄漏量設(shè)計流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060（三）潛水泵的安裝（1）依據(jù)土建工程給定的定位線、設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線，畫出各臺泵座兩個方向的中心線；（2）依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位；（3）泵基座以下預(yù)留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土；（4）將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm；（5）經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處；（6）當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）；（7）組織泵座的平面位置與水平度驗收，組織工序驗收。驗收合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意：水管的重量必須由管道支架承受；（8）出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝，以泵出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度，其偏差應(yīng)小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm。若為雙導(dǎo)桿，平行偏差應(yīng)小于2mm，達到標(biāo)準(zhǔn)后進行固定；（9）清理泵腔，手動盤車合格后，將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見，進行適當(dāng)固定）。用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準(zhǔn)備工作；（10）檢驗。①水泵安裝后，按技術(shù)指標(biāo)進行檢驗并符合要求；②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂；③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整、帶負(fù)荷運行，檢測水泵的流量、揚程及效率是否符合設(shè)計要求。檢測水泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流是否正常。檢測電機安全保護裝置是否符合潛水泵技術(shù)要求。（11）潛水泵出水管道的安裝。參照鋼管安裝，應(yīng)符合下列要求：=1\*GB3①嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上；=2\*GB3②管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞；=3\*GB3③管道與泵連接后，不再進行焊接和氣割，防止焊渣進入泵內(nèi)。（四）閥門的安裝閥門安裝，應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點：1.蝶閥安裝要點（1）安裝碟閥時應(yīng)注意方向性，水質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體箭頭所示方向相一致；（2）安裝碟閥時，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定；（3）碟閥重量不能作用于管道上；（4）碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊；（5）法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求；（6）安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。2.閘閥安裝要點（1）安裝閘閥應(yīng)使手輪的方位便于操作；（2）閘閥重量不能作用于管道上；（3）閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行；（4）閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊；（5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求；（6）法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定；（7）閘閥有流向要求的，不得裝反。3.閘板閥安裝要點。閘板閥的安裝，應(yīng)根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求進行，閘板框采用二次灌漿的方式。（1）按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線，偏差不大于±5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔；（2）將板閘吊裝到位（注意水壓方向），并立穩(wěn)靠實；（3）支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固；（4）將板閘吊起貼墻就位，調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標(biāo)記吻合，并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差不大于2mm），將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔；（5）將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏；（6）裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后，用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊；（7）安裝閘板推力螺母及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功能垂直校正器，調(diào)整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂直后、固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘體和啟閉機的二次混凝土澆筑；（8）檢驗。①閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動。對手動啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進行檢查和加注；②在無水的條件下，進行3次門板啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，手動閘板手感輕便。電動閘板動啟輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象；③在設(shè)計水位下，閘板啟閉輕巧自如，無突跳現(xiàn)象；④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場泄露測試，在最大設(shè)計水位條件下，閘門的泄露量符合規(guī)定。（五）手動電動板閘的安裝安裝作業(yè)前，先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。將板閘吊起后，調(diào)整板閘絲杠中心線就位，并調(diào)整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時定位固定后，及時作出膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記，將板閘吊離墻面后，用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。閘門安裝后，必須平整嚴(yán)密，啟閉機開啟靈活，無卡阻和抖動現(xiàn)象。（六）軸流風(fēng)機的安裝軸流風(fēng)機安裝前，先對風(fēng)機基礎(chǔ)進行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗時，開啟電動機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。（七）曝氣系統(tǒng)的安裝曝氣器的安裝，應(yīng)根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進行安裝。1.安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試；2.預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗，符合設(shè)計規(guī)定后，進行曝氣管固定支座安裝；3.調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支