鋼筋混凝土框架橋涵030專項安全方案1

鋼筋混凝土框架橋(橋030)安全專項施工方案1、工程簡介主要技術標準序號項目標準1鐵路等級Ⅰ級2正線數(shù)目雙線3速度目標值200Km/h4正線間距4.6m5牽引種類電力6列車運行方式自動控制7行車指揮方式綜合調(diào)度本單位工程為立交兼灌溉而設.編制依據(jù)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（3）《生產(chǎn)安全事故報告與調(diào)查處理條例》（4）《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（5）《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》（6）《海南東環(huán)鐵路工程建設安全管理辦法》（7）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》（8）設計圖紙及現(xiàn)場的實際情況安全生產(chǎn)目標杜絕因工、非因工責任死亡事故。具體指標：重傷率、輕傷率分別控制在0.1‰、0.6‰。4、安全組織機構及職責工區(qū)經(jīng)理：李學明4.1工區(qū)項目經(jīng)理工區(qū)經(jīng)理：李學明4.2.工區(qū)副經(jīng)理4.3工程部4.4安質(zhì)部4.5物資設備部4.6計劃財務部4.7綜合辦公室4.8專職安全員4.9路基隊4.10工班長職責4.11生產(chǎn)工人職責施工方法、施工工藝流程圖5.1鉆孔樁施工工藝圖埋設護筒埋設護筒鉆機就位、鉆孔安裝導管管灌注樁身水下混凝土拔除護筒測量放樣清孔樁身鋼筋籠安放場地清理，按環(huán)保要求進行地表恢復處理鉆進至孔底制備泥漿、建循環(huán)系統(tǒng)制作鋼筋籠并移至孔位處量測混凝土面高度及埋管深導管試拼裝，做密封試驗混凝土試件制作5.2承臺施工工藝流程圖基坑開挖基坑開挖破樁頭樁基檢測基底檢測鋼筋安裝鋼筋加工模板安裝模板制作檢查簽證制作試件混凝土灌筑混凝土拌制運輸混凝土養(yǎng)護測量定位基坑回填承臺施工工藝框圖5.3墩身施工工藝流程圖模板安裝模板安裝墩身混凝土澆筑模板整理混凝土拌制運輸制作混凝土試塊鋼筋制作、安裝安裝模板模板整理灌注托盤及頂帽混凝土混凝土拌制運輸制作混凝土試塊混凝土拆模、養(yǎng)護測量放樣施工準備 墩身施工工藝框圖5.4橋臺施工工藝流程圖本橋臺采用T型橋臺，混凝土澆筑分三階段進行，臺底實體段、臺身、臺頂。其施工工藝如下圖所示：施工準備施工準備鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑鋼筋下料、加工臺身模板拆除模板加工、修整混凝土養(yǎng)護安裝墊石鋼筋網(wǎng)墊石模板安裝預留孔洞制作試件預埋件及孔道設置墊石混凝土澆筑墊石拆模、養(yǎng)護鋼筋下料、加工模板加工制作試件臺頂鋼筋綁扎臺帽模板安裝臺頂模板支立混凝土澆筑制作試件未到設計標高橋臺施工工藝框圖6危險識別序號作業(yè)活動危險源傷害可導致的事故1機械作業(yè)人員傷亡2施工用電人員傷亡3起重傷害人員傷亡4焊接違反操作觸電、燒傷、火災、毒氣等人員傷亡5物體打擊失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故.鉆孔樁作業(yè)錘擊傷害。人員傷亡

工期滯后

財產(chǎn)損失6高處隨落高處施工違章作業(yè)7.主要預防措施7.2施工用電安全7）負責宣傳安全用電和觸電急救工作。7.3起重作業(yè)的安全措施7.4電氣焊安全預防措施7.5物體打擊措施

7.6高處墜落的預防措施8、主要工種及擬使用主要機械設備主要工種本橋梁工程擬用工種大致分為普工、電工、鋼筋工、木工、架子工、混凝土工等。所有工種人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。主要機械設備本工程擬用設備及使用狀態(tài)如下表所示:機械設備一覽表序號機械或設備名稱型號狀況使用有效期（年）1沖擊鉆機QC1000良好42鋼筋彎曲機GW-40良好43鋼筋調(diào)直機GT6/8良好54鋼筋切斷機GJ-40良好55鋼筋對焊機UN-100良好56電焊機BX1-500良好27發(fā)電機75KW良好38汽車吊機25T良好59抽水機≥150m3/h良好210污水泵UB3良好29、操作規(guī)程1、普工安全操作。2、電工安全操作規(guī)程9.2機械安全操作規(guī)程1、鋼筋機械安全技術操作規(guī)程1）使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定：（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。（2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。（3）嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（4）操作時應將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。2）使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。（3）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。（4）喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（5）機械上不準擱置工具、物件，避免振動落人機體。（6）圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。（7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。3）使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。（2）鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。（4）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。4）使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：（1）工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。（2）操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。5）使用對焊機應遵守下列規(guī)定：（1）對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。（2）作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。（3）焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。（4）應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。（5）焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。2、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1）使用前檢查各部應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2）振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬時地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭。也不得全部插入混凝土中。4）振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6）在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。7）操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。8）作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。3、電動葫蘆安全操作規(guī)程1）應經(jīng)常檢查起重鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)達到規(guī)定報廢程度者，應及時報廢。2）鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得重疊散亂。3）卷筒及電動機兩端的軸承，每月必須檢查、注油一次。4）經(jīng)常檢查減速器中的油量，保證高速旋轉(zhuǎn)的齒輪能經(jīng)常浸入黃油中。5）制動部分及軌道和行走輪之間不可粘有潤滑劑。6）嚴禁超負荷起升重物，避免操縱時急劇升降，以免出現(xiàn)沖擊載荷。7）電動葫蘆行駕的鋼梁兩端應設有檔板，電動葫蘆本身應有緩沖器。8）作業(yè)時，電動葫蘆下面不許站人或有人通過。9）當輸入電壓低于額定電壓的85%時，不應開動電動葫蘆，防止因電流超過額定值過大而將電機燒壞。4、氣焊（氣割）安全操作規(guī)程1）進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持"特種作業(yè)操作證"方可上崗操作。2）氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏電。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。3）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。4）乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。5）氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小于10米。6）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。7）工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。8）氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能應符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克氣壓，各項性能應符GB2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定。9）使用中，氧氣軟管著火時不得拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟件管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。10）未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。11）不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經(jīng)過車道時應加護套或蓋板。12）氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。13）不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。14）工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。15）作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi)。16）工作結束，應認真檢查操作起點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。17）對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。5、交流電焊機安全操作規(guī)程1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。2）現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。3）焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4）使用前。應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次接線處必須裝有防護罩。5）次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱均有保護罩。6）多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相電負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7）移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。8）嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。9）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。10）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設置設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠漆或叫料的容器內(nèi)焊接。11）焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。12）高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。13）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。15）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16）長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17）電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18）清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。19）在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常電焊機的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。20）作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。6、切割機操作規(guī)程1）使用切割機前，要認真進行檢查，切割片表面有無裂紋或破損。2）切割片的安裝間隙以及法蘭盤與切割片的夾緊力，應符合規(guī)定，對有平衡塊的法蘭盤，應符合規(guī)定，對有平衡塊的法蘭盤，應在裝好切割片后時行平衡，合格后才可使用。3）新切割片投入作用前，應進行運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可正使用。4）切割片要保持干燥，防止加受潮而強度降低。5）切割機軸上的緊固螺絲的旋向，應與主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反以保持緊固。6）切割片要有防護罩，防護罩要有足夠強度，以擋住碎塊飛出。7）使用切割機時，人員應站在切割機的側(cè)邊。7、發(fā)電機安全操作規(guī)程1）以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分執(zhí)行內(nèi)燃機的有關規(guī)定。2）新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并應做好測量記錄。3）作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。4）啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大的位置上，然后切斷供電輸出主開關。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。5）啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。荷載應逐步增大，三相應保持平衡。6）發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應認為全部電氣設備均已帶電。7）發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的+10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的+5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。8）發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過+0.5HZ。9）發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運行。10）發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。11）停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復位到電阻最大值位置，使電壓降至值，在切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。8、潛水泵安全操作規(guī)程1）潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。2）潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。3）潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。4）啟動前檢查項目應符合下列要求：a.水管結扎牢固；b.放氣放水、注油等螺塞均旋緊；c.葉輪和進水節(jié)無雜物d.電纜絕緣良好。5）接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，并檢查和確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。6）應經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5mL時，應進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。8）經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。9）當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。10）每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。9、機械車輛安全使用規(guī)程1）各類機械車輛操作駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過崗前培訓，熟悉本機械的構造、原理、性能及安全技術要求，做到會用、會保養(yǎng)，會檢查，會排除故障。經(jīng)考核合格并取得操作證才能單獨作業(yè)，一切輪式機械的駕駛?cè)藛T必須取得有關部門的駕駛證后方可單獨操作。2）操作人員必須嚴格遵守機械車輛的有關操作及保養(yǎng)規(guī)定，認真及時地做好各級保養(yǎng)，正確操作，合理使用。經(jīng)常保持機械處于完好狀態(tài)。3）各類操作駕駛?cè)藛T在工作中應注意觀察和巡視機械狀況，精力要集中，不得吸煙，吃食物或他人談笑、打鬧，看書報以及做其它無關的工作，不得擅自離開崗位。4）嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫日報單和交接班記錄及司機手冊，并開空車試運轉(zhuǎn)，確認妥善后方能進行工作。5）操作駕駛?cè)藛T必須身體健康，凡酒后，精神受到刺激不能正常工作的人，嚴禁操作和駕駛機械車輛，非機械車輛的操作人員嚴禁操作一切設備。駕駛?cè)藛T只能駕駛本人駕駛證上準駕范圍的機動車輛。6）學徒必須在師傅的指導下駕駛和操作機械車輛。7）高空作業(yè)人員每年必須檢查一次身體，經(jīng)檢查有心臟病，高血壓，貧血及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得安排進行高空作業(yè)。8）機械操作人員必須穿戴合乎規(guī)定的勞保用品，不得穿拖鞋，女工應戴工作帽，長發(fā)應束緊不得外露。9）機械車輛不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中嚴禁進行維修保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)不正常時應先停機后檢查。10）認真做好機械車輛的防火、防盜、防凍、防滑為中心內(nèi)容的四防工作，存放機械車輛的地點應有滅火裝置，汽車、軌道車及移動式設備應配滅火器，車間、車場及配件房四周禁止堆放易燃易爆物品。11）機械車輛在使用中不得超載作業(yè)或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照使用說明書中規(guī)定的承載和范圍，按規(guī)定的使用條件使用。12）易燃、易爆等易燃物品應明確分類，分別存放，妥善保管，并設專人管理。13）易發(fā)生危險的場所，如炸藥、雷管庫、發(fā)電站、變電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等，應在危險區(qū)域界限外，設置圍欄警告標志，非工作人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)，挖掘機，吊車打樁機等施工場所，應設立警告標志及建立場所安全制度。14）各種安全防護裝置，照明、信號、監(jiān)測、儀表、警戒標記等不得隨意拆除或移作它用。15）嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》，在隧道、沉井基礎施工中，必須采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。16）落實“三定”制度，封存的機械設備車輛，在封存前要認真做好保養(yǎng)工作，封存的設備要防止雨淋，水泡、銹蝕，并要按規(guī)定進行封存定期保養(yǎng)。17）新購入和大修出廠的設備，在投入使用前，必須按照機械早期磨損的規(guī)定，進行試運轉(zhuǎn)。18）自制的機械和電氣設備，使用前必須進行技術鑒定，合格后方可使用。19）所有電器設備都應按《電力設備接地設計技術規(guī)程》的規(guī)定，做好良好的接地接零，或加裝漏電保安器。20）機械設備凡沒有安全保護裝置（如安全閥力矩限制器、熔桿器、限位器、警報器）及安全指標裝置（如壓力表、溫度表、電流表等）的都必須定期按照有關規(guī)定檢查調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)有動作不準確等異常情況，嚴禁繼續(xù)使用，應停用修理。21）貴重設備車輛應重點保護，做好防潮、防塵、防震和保溫等防護工作。22）機械車輛使用的油、脂，應符合說明書中所規(guī)定的種類和牌號。23）發(fā)動機起動后應進行預熱運轉(zhuǎn)，待機油壓力、水溫、機油溫度、液壓系統(tǒng)壓力、制動系統(tǒng)壓力正常后方能帶負荷運轉(zhuǎn)。24）夜間作業(yè)時，應保證照明完好，現(xiàn)場應有專門的指揮人員。10、汽車起重機安全操作規(guī)程1）進行起重機作業(yè)時，要求作業(yè)場地必須平整堅實，并用墊木或鋼板將支腿墊牢，否則吊重時支腿下沉，機體不能保持水平狀態(tài)，相當于工作幅度增大，降低了起重機能力。2）外伸支腿時，要注意將支腿完全伸出，否則不能起吊額定荷載。3）打開支腿后，應觀察水平儀將車體調(diào)整水平，并回轉(zhuǎn)一周，如果起重機有搖晃或支腿活動現(xiàn)象，說明車體傾斜或支承面有下沉，應重新調(diào)整，再試吊，確認支承面無下沉后方可進行作業(yè)。4）必須把吊物提升到安全高度（一般從地面到起吊物底端2米），才能作水平運動。5）起重機回轉(zhuǎn)時，必須注意觀察起重機周圍不能有人，即使沒人也要鳴笛示警。6）吊重機回轉(zhuǎn)時，速度要低，快速回轉(zhuǎn)荷載會在離心力作用下向外擺動，有傾覆的可能。7）當?shù)跷餀C下降時，應盡量避免突然制動，否則會使起重機失去穩(wěn)定。8）起重臂較長的起重機，在有風的環(huán)境下作業(yè)，回轉(zhuǎn)時一定要注意風向的影響。9）起重機作業(yè)時，不準突然的變幅或激烈地回轉(zhuǎn)運動，否則會使吊物偏擺發(fā)生危險。10）在架空線路附近進行作業(yè)時，起重機與線路間必須保證表1所列安全距離。電壓（千伏）1以下1035距離（米）1.52411）當起重機起重臂觸電時，要設法使起重臂與導線脫離接觸或者斷電。機上人員欲從起重機上下來，必須雙腳跳出危險地帶，防止產(chǎn)生跨步電壓。12）切換離合器時，發(fā)動機要放慢速度。13）在起重作業(yè)時，下車行走機構要打中位檔，停車制動器要上閘。14）上車沒有發(fā)動機的液壓式汽車起重機必須掛上取力器或者脫開走行機構。15）作業(yè)過程中，應注意各部