5鍋爐冷態(tài)通風(fēng)及流化試驗(yàn)調(diào)試方案

目錄1.目的…………………22.依據(jù)…………………2TOC\o"1-1"\h\z\u3.設(shè)備及系統(tǒng)特性介紹………………3…………………………………1目的2依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)（管道篇）2.2《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）》2.3《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》2.4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）》2.5《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)及相關(guān)規(guī)定》2.6國(guó)家及行業(yè)頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2.7《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查》2.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》2.9《電力工程“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”管理辦法（2004版）》2.10鍋爐廠資料2.10.1《鍋爐2.10.2.10.2.11《鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)圖》3設(shè)備及系統(tǒng)特性介紹3.1系統(tǒng)介紹鍋爐型號(hào):YG-75/3.82-M1生產(chǎn)廠家:濟(jì)南鍋爐廠；本鍋爐為中溫中壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是水冷旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)對(duì)流過(guò)熱器，過(guò)熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。額定蒸發(fā)量75t/h額定蒸汽溫度450額定蒸汽壓力（表壓）3.82MPa給水溫度150鍋爐排煙溫度150℃排污率2%空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度20℃鍋爐計(jì)算熱效率85%脫硫效率85%鈣硫摩爾比1.5～2燃料消耗量18.83t/h燃料的顆粒度要求≤13mm石灰石顆粒度要求≤2mm一次熱風(fēng)溫度1二次熱風(fēng)溫度1一、二次風(fēng)量比60：40循環(huán)倍率25～30鍋爐飛灰份額60%鍋爐外形尺寸寬度（包括平臺(tái)）11700mm深度（包括平臺(tái)）15100mm鍋筒中心標(biāo)高30500mm本體最高點(diǎn)標(biāo)高33550mm3.2煙風(fēng)系統(tǒng)主要輔機(jī)規(guī)范3.2.1引風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型式離心式2入口介質(zhì)溫度℃1503介質(zhì)流量m3/h1816004壓頭Pa60125調(diào)節(jié)方式變頻調(diào)節(jié)6電動(dòng)機(jī)功率/電壓kW/v500/100007風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)13.2.2一次風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型式離心式2入口介質(zhì)溫度℃203介質(zhì)流量m3/h621604壓頭kPa154685調(diào)節(jié)方式變頻調(diào)節(jié)6電動(dòng)機(jī)功率/電壓kW/v400/100007風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)13.2.3二次風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型式離心式2入口介質(zhì)溫度℃203介質(zhì)流量m3/h450004壓頭kPa110005調(diào)節(jié)方式變頻調(diào)節(jié)6電動(dòng)機(jī)功率/電壓kW/v250/100007風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)13.2.4羅茨風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型式羅茨式2入口介質(zhì)溫度℃203介質(zhì)流量m3/min21.324壓頭kPa34.35電動(dòng)機(jī)功率/電壓kW/v22/3806風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)25試驗(yàn)項(xiàng)目6試驗(yàn)步驟6.2風(fēng)量測(cè)量裝置的標(biāo)定試驗(yàn)按照GB10184-88《電站鍋爐試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定及有關(guān)測(cè)試方法，結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐自身特點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)在一次風(fēng)道、二次風(fēng)道上裝設(shè)風(fēng)量標(biāo)定用測(cè)點(diǎn)。試驗(yàn)時(shí)調(diào)整測(cè)點(diǎn)處系統(tǒng)通風(fēng)量，確認(rèn)風(fēng)量接近額定運(yùn)行狀態(tài)，保持風(fēng)量穩(wěn)定，用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速儀測(cè)量數(shù)據(jù)，折算成風(fēng)量后計(jì)算出6.3布風(fēng)板阻力特性測(cè)試所有風(fēng)帽檢查完畢，逐漸加大一次總風(fēng)量，記錄總風(fēng)量和風(fēng)室壓力，繪制風(fēng)量與風(fēng)室壓力曲線。6.4布風(fēng)裝置的布風(fēng)均勻性檢查在布風(fēng)板上鋪設(shè)約一定高度的物料，逐漸增加風(fēng)量，直到床料良好流化后，迅速停風(fēng)，對(duì)床面進(jìn)行檢查，看床面是否平整。6.5爐膛料層阻力特性測(cè)試（含臨界流化風(fēng)量的測(cè)量）臨界流化風(fēng)量是指床料從固定狀態(tài)到流化狀態(tài)所需的最小風(fēng)量，它是鍋爐運(yùn)行時(shí)最低一次風(fēng)量。先在布風(fēng)板上鋪設(shè)400mm厚度的物料，然后通風(fēng)，測(cè)量料層阻力，并繪制出爐膛料層阻力特性曲線。然后料層分別加至500mm、700mm厚度，做同樣試驗(yàn)。6.6回料器返料試驗(yàn)在返料器內(nèi)裝入返料灰，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)返料風(fēng)門，觀察返料器的返料情況。78.1本項(xiàng)目可能造成的不良環(huán)境因素:無(wú)。8.2本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識(shí)別如下：生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場(chǎng)所未按照規(guī)定著裝；調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。8.3對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，