機械學課程設(shè)計-谷物聯(lián)合收獲機輸送裝置工作部件的設(shè)計

農(nóng)業(yè)機械學課程設(shè)計谷物聯(lián)合收獲機輸送裝置工作部件的設(shè)計Graincombineconverserworkingpartsofthedesign學院：農(nóng)業(yè)工程與食品科學學院摘要用以將割臺輸送來的穗稈送入脫粒裝置。有鏈耙式、帶耙式和轉(zhuǎn)輪式等類型。鏈耙式輸送裝置由于工作可靠，能實現(xiàn)連續(xù)均勻喂入，應(yīng)用最廣。它由矩形斷面輸送槽和帶耙齒的環(huán)形鏈條組成。鏈條下端的從動鏈輪軸可以上下浮動，以適應(yīng)喂入作物層厚度的變化，防止堵塞。鏈條速度為3～5米/秒。帶耙式輸送裝置是用帶耙齒的環(huán)形膠帶或帆布帶代替環(huán)形鏈條，其結(jié)構(gòu)簡單，但輸送帶易打滑，輸送速度為2～4米/秒。轉(zhuǎn)輪式輸送裝置由輸送槽和若干個帶葉片或齒桿的轉(zhuǎn)輪組成，轉(zhuǎn)輪線速度約10～15米/秒，各個轉(zhuǎn)輪速度由下至上逐漸增高。聯(lián)合收割機的傾斜輸送器，它由殼體和鏈耙兩部分組成。鏈耙由固定在套筒滾子鏈上的許多耙桿組成。鏈耙的運動速度應(yīng)與隔臺的輸送速度相協(xié)調(diào)，一般應(yīng)逐級遞增。適當提高鏈耙的速度可以減少脫粒功率的消耗。殼體本身及其相鄰的部件交接處密閉性要好，以防漏糧和塵土飛揚。關(guān)鍵詞：谷物聯(lián)合收獲機輸送裝置從動輪鏈條AbstractTobeincorporatedintotheearoftheconveyortostemthreshingdevice.Chainrake,rakeandpropellertype,etc.Rakeconveyerchainwithreliablework,canrealizethecontinuousuniformfeeding,themostwidelyused.Itiscomposedofrectangularconveyinggrooveandtheringchainwithtine.Ofthebottomofthechaindrivensprocketshaftcanbefloatingupanddown,toadapttothechangeofthethickness,feedcropstopreventclogging.Thechainspeedfor3~5m/s.Withrakeconveyerisinannularducttapewithtineorcanvasbeltinsteadofcircularchain,itsstructureissimple,buttheconveyorbeltiseasytoslip,conveyingspeedis2~4m/s.Transferrollerconveyerconveyinggrooveandseveralbladeortoothpolewheel,wheellinearvelocityofabout10~15m/s,thewheelspeedbottom-upgraduallyincreased.Combineinclinedconveyor,itconsistsoftwoparts,shellandchainharrow.Chainharrowbymanyrakeonthesleeverollerchainwithrod.Chainscrapermovementspeedshouldbecoordinatedwitheverystageofconveyingspeed,generalshouldincreasestepbystep.Appropriateincreasethespeedofchainscrapercanreducethepowerconsumptionofthreshing.Shellitselfanditsadjacentcomponentsjunctionclosureisbetter,incaseofleakageofgrainanddusty.Keywords:graincombinechainconveyerdrivenwheel目錄摘要…………1Abstract……………………2目錄TOC\o"1-3"\h\u……………1緒論…………………2設(shè)計目的……………2構(gòu)造與工作原理……3鏈傳動設(shè)計…………7第一章緒論輸送器和升運器統(tǒng)稱為輸送裝置，在收獲機械上，要用各種輸送器和升運器將割下的作物、脫下的谷粒脫后的莖稈和雜余等不同物料運往各工作部位，已完成整機的各項工作流程。對輸送裝置的性能要求是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、功率消耗小、不損傷輸送物料、結(jié)構(gòu)緊湊。在設(shè)計時應(yīng)使輸送裝置與各工作部位或輸送器之間的輸送能力（通過量或生產(chǎn)率）能互相銜接，不至堵塞而影響整機正常工作。目前收割機械上廣泛采用的輸送裝置主要有螺旋式、刮板式、斗式和拋扔式（又稱揚谷器）四種。設(shè)計目的本次設(shè)計一個傳送裝置，它是聯(lián)合收割機中連接割臺和脫粒機的傾斜輸送器，通常稱為過橋或是輸送槽，其喂入量為3kg/s。它的作用是將割臺上的谷物均勻的輸送到脫粒機。全喂入式聯(lián)合收割機上采用鏈耙式較多。我們要把我們要鏈條的設(shè)計作出合理的構(gòu)思，細致的分析，公益性的考慮，并且進行零件的設(shè)計和計算，作出清選裝置的裝配圖，樹立正確的設(shè)計思想，明確設(shè)計絲路，掌握設(shè)計方法。初步掌握結(jié)構(gòu)分析、設(shè)計和計算的能力。是傳送裝置具備工作可靠、輸送能力強、能強制輸送的特點。鏈耙式輸送器由殼體、鏈耙（套筒滾子鏈、耙桿）、鏈輪組成。耙桿成L形或V形，工作邊緣做成波狀齒形。下部被動軸有自動張緊裝置。設(shè)計過程中要注意的幾點：合理配置相互位置：鏈耙下端與割臺螺旋的距離要小，及時抓取谷物。底板延長線位于滾筒中心之下，谷物順利喂入滾筒。構(gòu)造與工作原理3.1鏈耙式輸送器的構(gòu)造聯(lián)合收獲機的傾斜輸送器。它由殼體和鏈耙兩部分組成。鏈耙由固定在套筒滾子鏈上的許多耙桿組成。耙桿成L型，其工作邊緣做成波狀齒形，以增加抓取谷物的能力。兩排耙桿相互交錯排列。為使鏈條正常轉(zhuǎn)動，在下部被動軸上裝有自動張緊裝置。支架是固定在殼體側(cè)壁上的。彈簧通過螺母把輸送器的被動軸自動張緊。調(diào)節(jié)螺母可改變彈簧的壓緊情況，使鏈耙處于正常的張緊狀態(tài)。為適應(yīng)谷物層厚度的變化，避免堵塞，通過彈簧使輸送器被動軸可以上下浮動。當谷物層變厚時，被動軸被谷物層頂起，壓縮彈簧起自動調(diào)節(jié)作用。鏈耙的正常張緊度可在被動軸下方測量。耙桿與底板的間隙為15-20mm，此時鏈耙中間的耙桿與底板稍有接觸。3.2鏈耙式輸送器的改進設(shè)計為了簡化結(jié)構(gòu)，國內(nèi)外有許多聯(lián)合收獲機的鏈耙輸送器已不用彈簧自動張緊裝置。鏈耙由主動軸上的鏈輪帶動，被動輥為一圓筒。為了使鏈條不至跑偏，在圓筒上焊有筒套來限制鏈條。被動輥是浮動的，浮動桿可繞其上鉸接點轉(zhuǎn)動，由上、下限位板來限位，上下浮動范圍約100mm。當喂入的谷物層增厚時，被動輥被頂起；當谷物層減薄時，被動輥靠自重下降。為使輸送鏈耙保持適當緊度，在殼體的兩側(cè)壁上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，可使被動輥前后調(diào)節(jié)20mm。輸送鏈耙的緊度可用手從鏈耙中部提起檢查，其高度以20-35mm為合適。若調(diào)至到極限位置時，用手提起鏈條中部的高度超過40mm，則需去掉一個鏈節(jié)。為了保證鏈耙的輸送能力，必須合理配置其相互位置和選擇運動參數(shù)。為使耙桿順利地從割臺抓起谷物，鏈耙下端與割臺螺旋之間的距離t要適當縮小，以便及時抓取谷物，避免堆積在螺旋后方，造成喂入不均。為使谷物順利喂入滾筒，傾斜輸送器底板的延長線應(yīng)位于滾筒中心之下。通常認為從滾筒中心到底板延長線的垂直距離為滾筒直徑的1/4為宜。為此，要適當選取h值和a角，一般a角不超過50°。鏈耙的運動速度應(yīng)與割臺的輸送速度相適應(yīng)，一般應(yīng)逐級遞增，即鏈耙的速度應(yīng)大于伸縮扒指外端的最大線速度，伸縮扒指的外端的線速度又應(yīng)大于割臺螺旋的橫向輸送速度。這樣才可使谷物層變薄，保證輸送的流暢。試驗表明，適當提高鏈耙的速度（從3m/s增加到5-6m/s），可以減少脫粒功率的消耗，并能使脫粒損失下降和提高凹板的分離率。此外，有的聯(lián)合收獲機的傾斜輸送器傳動上增設(shè)了反轉(zhuǎn)減速器，可使割臺各工作部件逆向傳動，駕駛員不離開座位即可迅速排除割臺螺旋和輸送鏈耙之間的堵塞。傾斜輸送器殼體要有足夠的剛度，以防扭曲變形。殼體本身及其相鄰部件的交接處的密閉性要好，以防漏糧和塵土飛揚。實踐證明，鏈耙輸送器的工作可靠，輸送能力較強，，只要谷物被耙桿抓取，就能被強制輸送。其缺點是喂入不很均勻，鏈耙重量大，造價較貴。3.3鏈耙式輸送器的參數(shù)鏈耙式輸送器由主動鏈輪、從動滾筒或鏈輪、裝在套筒滾子鏈上的L形或U形齒板鏈耙和輸送槽組成。當輸送槽寬小于1.2m時，采用兩排套筒滾子鏈，其上固定一排L形或U形齒板。輸送槽寬大于1.2m時采用三排鏈套筒滾子鏈，左右兩排齒板應(yīng)交錯排列，以防作物不能及時被抓取而造成堆積現(xiàn)象。齒板的齒高一般為30-40mm，板厚3-4mm。鏈耙速度應(yīng)與割臺的輸送速度相適應(yīng)，一般為3-5m/s。從動滾筒或從動鏈輪直徑應(yīng)大于主動鏈輪的直徑，以利于鏈耙抓取作物和增強對作物層厚度的適應(yīng)性。為了適應(yīng)作物層厚度的變化，且保證鏈條的合適的張緊度，從動滾筒軸應(yīng)有10-30mm上下浮動量以防止堵塞。鏈耙式輸送器應(yīng)盡可能短些，但輸送槽底板的傾角應(yīng)小于50°，以利于鏈耙對作物的抓取和輸送。鏈耙齒頂與輸送槽底板的間隙為10-20mm，在輸送槽中部，允許齒頂由于鏈耙的重量而與底板接觸。為了避免突然堵塞時易造成損傷機件，一般輸送器主動鏈輪軸上裝有允許最大扭矩為100N.m的安全離合器。表-5全喂入聯(lián)合收割機中間的輸送裝置的主要技術(shù)參數(shù)：機型輸送方式輸送槽寬（mm）鏈耙速度（m/s）耙齒與底板間隙（mm）主動輪轉(zhuǎn)速(r/min)ZKB-5鏈耙式11903.215～20515豐收-3.0鏈耙式9103.3415～204354LZ-3.5鏈耙式9002.640404HQ-3鏈耙式7003.315～20400新疆-5鏈耙式3.95東方紅-401鏈耙式4304.2447珠江4號鏈耙式5003.063934LQ-2.5雙轉(zhuǎn)輪式860d1=450d2=300n1=505n2=730鏈傳動的設(shè)計4.1鏈傳動校核現(xiàn)已知割臺動力輸入軸的功率P=1000w，轉(zhuǎn)速n=662r/min，即為主動鏈輪的轉(zhuǎn)速。傳動比i=1.5，載荷平穩(wěn)。（1）選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù)，大鏈輪的齒數(shù)為（2）確定計算功率由表9-7查得，由圖9-13查得，單排鏈，則計算功率為：=1.0×1.52×1000=1.52kW（4-1）（3）選擇鏈條型號和節(jié)距根據(jù)kW及r/min查表9-11，可選10A-1。查表9-1，鏈條節(jié)距為p=15.857mm(4)計算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距=（30~50）p=（30~50）×15.857mm=（475.71~792.85）mm取=600mm。相應(yīng)的鏈長節(jié)數(shù)為（4-2）取鏈長節(jié)數(shù)為節(jié)。查表9-7得到中心距計算系數(shù)，則鏈傳動的最大中心距為mm（4-3）（5）計算鏈速，確定潤滑方式m/s（4-4）由m/s和鏈號10A-1，查圖9-14可知應(yīng)采用滴油潤滑。（6）計算壓軸力有效圓周力為：（5-5）鏈輪水平布置時的壓軸力系數(shù)，則壓軸力為