道路-排水-綠化-中水及路燈工程施組

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章綜合說明 1第二章施工現(xiàn)場平面布置 6第三章項目管理及勞動力計劃安排 19第四章施工方案總體安排的合理性 36第五章施工進度計劃 42第六章施工進度施工工期保證措施 48第七章主要施工機械、設(shè)備 64第八章主要施工方法及工藝 71第九章關(guān)鍵工序主要技術(shù)措施 146第十章質(zhì)量保證措施 152第十一章采用新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù) 183第十二章各工序的協(xié)調(diào)措施 186第十三章冬雨季施工措施 190第十四章施工安全保證措施 202第十五章現(xiàn)場文明施工措施 253第十六章施工現(xiàn)場環(huán)保措施 276第十七章施工現(xiàn)場維護措施 282第十八章與其他施工單位的協(xié)作配合措施 286第十九章工程交驗后服務(wù)措施 296（1）擬投入的主要施工機械設(shè)備表 308（2）勞動力計劃表 309（3）計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 310（4）臨時用地表 311第一章綜合說明

《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（道路工程部分）》（DB29-74-2004） 第二章施工現(xiàn)場平面布置

第三章項目管理及勞動力計劃安排項目管理的主要控制要素是質(zhì)量、進度、成本和安全。項目管理的目標(biāo)是在保證質(zhì)量前提下，強化施工安全管理，尋找進度和成本的最優(yōu)解決方案，確保對成本、進度進行有效地控制。施工項目的管理是全方位的，要求項目管理者對施工項目的質(zhì)量、進度、成本、安全施工等都要納入正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，這樣才能使施工項目各項工作有條不紊、順利的進行。（一）施工項目的質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工項目現(xiàn)場管路中最為重要的環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，是企業(yè)立足市場的基石。企業(yè)靠質(zhì)量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。1、建立完善的質(zhì)量管理保證體系強化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢，必須建立健全質(zhì)量保障體系。為了搞好質(zhì)量管理，要從組織、人員、制度等3個方面抓起，建立健全的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部設(shè)總工，負責(zé)全段技術(shù)管理和質(zhì)量工作，并兼任督導(dǎo)。2、嚴(yán)格施工工序工程質(zhì)量反映到工序施工過程中每一環(huán)節(jié)、每一因素，工程質(zhì)量取決于施工過程的工序質(zhì)量?？偟膩碚f，工程質(zhì)量控制，是利用各種手段對每道工序的人、機械、材料、方法、環(huán)境等要素進行控制。工序質(zhì)量的控制應(yīng)采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序部分檢驗的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，來判斷整個工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常，其步驟為實測—分析—判斷。為了更有效地做好事前質(zhì)量控制，一是要嚴(yán)格遵守工藝流程。工藝流程是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，主要活動條件有施工操作者、材料、施工機械、施工方法和施工環(huán)境。只有將它們有效地控制起來，使它們處于被控狀態(tài)，才能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。如進場材料的質(zhì)量控制，建設(shè)用大宗主要材料采取統(tǒng)一購進、多方驗收的做法，減少材料在使用前的多余環(huán)節(jié)，附屬材料則按常規(guī)監(jiān)督；三是嚴(yán)把分部分項工程的驗收關(guān)。分部分項工程的驗收是現(xiàn)場工程質(zhì)量把關(guān)的最后一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別是主要隱蔽項目，按程序及行業(yè)要求進行，關(guān)鍵點保留攝像資料，切實做到上道工序達不到要求下道工序不開工的控制原則。（二）施工項目的進度控制加強施工進度控制，確保合同工期履約，是項目經(jīng)理的基本職責(zé)和主要工作內(nèi)容。計劃是控制的前提，沒有計劃，就談不上控制。施工項目實施階段的進度控制“標(biāo)準(zhǔn)”是施工進度計劃。施工進度計劃是表示施工項目中各個單位各個工種在施工中的銜接與配合、安排勞動力和各種施工物資材料的供應(yīng)時間，按確定的各部分、分項工程的計劃要求進行。在必要時為保證在合同工期內(nèi)竣工，必須對進度計劃進行必要的調(diào)整和補充。施工進度的檢查與進度計劃的實施是融匯在一起的。施工進度計劃的檢查是計劃執(zhí)行情況的反饋和信息來源，是調(diào)整和分析施工進度的依據(jù)，是進度控制最重要的步驟。進度計劃的檢查主要是通過把實際進度與進度計劃進行比較，從中找出項目實際執(zhí)行情況與進度計劃的偏差，以便及時進行修正和調(diào)整。用來控制項目施工進度的機會應(yīng)該是優(yōu)化的計劃。計劃的優(yōu)化，是提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。施工工期、資源投入量的優(yōu)化施工方案，是三個相互聯(lián)系又相互制約的因素。1、工期調(diào)整工期通常是進度計劃編制首先考慮的問題，在一定的資源用量與成本消耗條件之下，常常要適應(yīng)地調(diào)整計劃工期，以滿足規(guī)定工期的要求。（1）搭接流水，縮短工期在不同的工序之間，將順序施工改為搭接交叉施工，將一個施工項目合成若干個流水段，組織流水作業(yè)，可以縮短工期。前一道工序完成了一部分，后一工序就插上去施工，前后工序在不同的流水段上平行作業(yè)，在保證滿足必要的施工工作面的條件下，流水段分得越細，前后工序投入施工的時間間隔（流水布距）越小，施工的搭接程度越高，總工期就越短。在現(xiàn)場管理上，打破以往一個施工班組獨立施工的建制，在關(guān)鍵工序上組織多個施工班組進場，嚴(yán)格工程施工管理程序，制定周密的施工方案，用科學(xué)有效的手段，提高工程的質(zhì)量和進度。（2）合理排序，工期最短把一個施工項目分成若干道工序，每一個流水段都有經(jīng)過相同的若干道工序，每道工序在各個流水段上的施工時間又不完全相同。如何選擇合理的流水順序，就是合理安排工期的關(guān)鍵。因為由施工工藝決定的工作順序是不可改變的，但哪個流水段在先，哪個流水段在后順序是可以改變的。當(dāng)然，不同的流水順序，由于總工期不同，需要找出工期最短的最優(yōu)排序方案。2、資源平衡編制施工項目進度計劃時，必須進行資源的平衡。不但要求資源的計劃用量不超過資源的可供應(yīng)量，還要力求做到資源的均衡使用。（三）施工項目的成本控制項目經(jīng)理部在工程建設(shè)中實行施工項目成本管理。在施工階段搞好成本控制，達到增收節(jié)支的目的是項目經(jīng)營活動中更為重要的環(huán)節(jié)，以便在生產(chǎn)經(jīng)營中起指導(dǎo)作用?？刂祈椖砍杀镜拇胧w納起來有三大方面，即組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施。項目成本控制的組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施三者是融為一體、相互作用的。項目經(jīng)理部是項目成本控制中心，要以投標(biāo)報價為依據(jù)，制定項目成本控制目標(biāo)，各部門和各班組通力合作，形成以市場投標(biāo)報價為基礎(chǔ)的施工方案經(jīng)濟優(yōu)化、物資采購經(jīng)濟優(yōu)化、勞動力配備經(jīng)濟優(yōu)化的項目成本控制體系。1、組織措施項目經(jīng)理是項目成本管理的第一責(zé)任人，全面組織項目部的成本管理工作，應(yīng)及時掌握和分析盈虧狀況，并迅速采取有效措施。工程技術(shù)部是整個工程項目施工技術(shù)和進度的負責(zé)部門，應(yīng)在保證質(zhì)量、按期完成任務(wù)的前提下盡可能采取先進技術(shù)，以降低工程成本。經(jīng)營部主管合同實施和合同管理工作，負責(zé)工程進度款的申報和催款工作，處理施工賠償問題。經(jīng)營部應(yīng)注意加強合同預(yù)算管理，增創(chuàng)工程預(yù)算收入。財務(wù)部主管工程項目的財務(wù)工作，應(yīng)隨時分析項目的財務(wù)收支情況，合理調(diào)度資金。項目經(jīng)理部的其它部門和班組都應(yīng)精心組織，為增收節(jié)支盡責(zé)盡職。2、技術(shù)措施（1）制訂先進的、經(jīng)濟合理的施工方案，以達到縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本的目的。施工方案包括四大內(nèi)容，即施工方法的確定、施工機械的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。正確選擇施工方案是降低成本的關(guān)鍵所在。（2）在施工過程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術(shù)、新材料等降低成本的技術(shù)措施。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)象，縮短驗收時間，節(jié)省費用開支。2、經(jīng)濟措施（1）一是材料成本控制包括材料用量控制和材料價格控制兩個方面。材料用量的控制包括：①堅持按定額確定的材料消耗量，實行限額領(lǐng)料制度，各機組只能在規(guī)定限額內(nèi)分期分批領(lǐng)用，如超出限額領(lǐng)料，要分析原因，及時采取糾正措施；②改進施工技術(shù)，推廣使用降低料耗的各種新技術(shù)、新工藝、新材料；③在對工程進行功能分析、對材料進行性能分析的基礎(chǔ)上，力求用價格低的材料代替價格高的材料；④認真計量驗收。堅持余料回收，降低料耗水平；⑤加強現(xiàn)場管理，合理堆放，減少搬運，降低堆放、倉儲損耗。（2）材料價格控制①買價控制大宗材料采購由公司每年對大宗的材料，如檢查井蓋、碎石、砂子等材料實行大批量統(tǒng)一采購，從采購上降低成本，轉(zhuǎn)移材料漲價風(fēng)險。年度采購每種材料一般選擇2~3家信譽良好、資金雄厚的供應(yīng)商或廠家來供應(yīng)材料。②運費控制合理組織運輸，就近購料，選用最經(jīng)濟的運輸方法，以降低運輸成本；③考慮資金、時間價值，減少資金占用，合理確定進貨批量和批次，盡可能降低材料儲備。（3）人工費控制有的項目工程，不能按照經(jīng)濟原則有效利用當(dāng)?shù)刭Y源，而是所有隊伍從后方上，造成成本降不下來。這就要從用工數(shù)量和用工來源方面進行控制。要根據(jù)勞動定額計算出定額用量，并將安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工下達指標(biāo)到機組進行控制。要提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的組織管理水平，合理進行勞動組織，減少和避免無效勞動，提高勞動效率，精減人員。對于技術(shù)含量較低的單位工程，可分包給分包商，采取包干控制，降低工費。另外根據(jù)工程項目屬地的人力資源及其價格情況充分利用當(dāng)?shù)刭Y源。（4）機械控制充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，內(nèi)部合理調(diào)度，力求提高主要機械的利用率、完好率和使用效率。在設(shè)備選型配套中，注意一機多用，減少設(shè)備維修養(yǎng)護人員的數(shù)量和設(shè)備零星配件的費用。從而加快施工進度，增加產(chǎn)量，降低機械使用費。（5）間接費及其它直接費控制主要是精減管理機構(gòu)，合理確定管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費用等等。（四）施工項目的安全施工生產(chǎn)管理1、施工項目的安全管理（1）對施工人員做好安全培訓(xùn)教育。針對建設(shè)施工人員素質(zhì)參差不齊的實際情況，區(qū)分層次，突出重點、兼顧普遍，采取多種方式做好安全培訓(xùn)工作。（2）堅持安全管理原則。堅持“四全”動態(tài)管理，安全工作不是少數(shù)人和安全機構(gòu)的事，而是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人的共同事情。缺乏全員的參于，安全管理不會有生機，效果也不明顯。生產(chǎn)組織者在安全管理中的作用也是十分重要的。因此，生產(chǎn)活動中對安全生產(chǎn)工作必須是全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。（3）制定安全管理措施。加強施工項目的安全管理，制定切實可行的安全管理制度和措施十分重要。它是管理的方法和手段，是對生產(chǎn)各種因素狀態(tài)的約束和控制。根據(jù)施工生產(chǎn)特點，安全管理也具有明顯的行業(yè)特色。是落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理，例行安全檢查。（4）制定現(xiàn)場管理辦法。所有進入工程現(xiàn)場的施工人員，必須著工作服。嚴(yán)格按照施工作業(yè)時間進行施工，服從現(xiàn)場的管理人員指揮。2、文明施工管理如何做好文明施工至關(guān)重要。首先要健全管理組織機構(gòu)和文明施工管理制度，做到按專業(yè)、崗位、區(qū)域等包干負責(zé)。在施工項目中對現(xiàn)場各個方面專業(yè)的管理，開展文明施工競賽活動，有布置、有檢查、有考評、有獎懲，有評比結(jié)果公布于眾。項目部組織機構(gòu)上設(shè)立項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，安全項目經(jīng)理1名由項目副經(jīng)理兼任，項目總工程師1名，組成項目部的領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)負責(zé)項目施工。項目經(jīng)理部設(shè)8個職能部門，即工程管理部、工程質(zhì)量部、安全保衛(wèi)部、物資設(shè)備部、經(jīng)營部、財務(wù)部、綜合辦公室、試驗室。（一）勞動力來源根據(jù)本工程的施工總體部署和工期計劃的要求，在我公司范圍內(nèi)，選派與公司有多年合作經(jīng)歷的，具有同類工程豐富經(jīng)驗的成建制的勞務(wù)隊伍。他們專業(yè)過硬，善于打硬仗、打苦仗，能夠顧全大局，把業(yè)主的利益永遠放在第一位。所有進場工人均進行進場安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可上崗，施工現(xiàn)場定期對場內(nèi)施工人員進行安全在教育。所有進場工人必須具備身份證、外來人員務(wù)工證、健康證等相關(guān)證件。（二）人員調(diào)配計劃根據(jù)本工程的特點及施工部署，我公司在本項目勞動力管理及計劃上，有針對性的做出如下安排：工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況2012年2013年9月10月11月12月12月管理人員202020202020試驗工666666起重工666444攤鋪工20202055管道工202020555測工101010101010電工444444普通工304050506040機械工203030402020（三）勞動力投入保證措施1、加強管理的保障。根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，提前落實組織勞動力進場的準(zhǔn)備工作，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。在做好上述計劃落實工作后，應(yīng)另外做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項必要措施。根據(jù)班組所承擔(dān)的施工項目要求及其勞動力技術(shù)、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內(nèi)部施工管理目標(biāo)為依據(jù)，與其簽訂本工程具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其它有關(guān)承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標(biāo)施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目整體的要求。第四章施工方案總體安排的合理性1、現(xiàn)場管理體系根據(jù)本工程特性和實際情況，一旦工程中標(biāo)后，立即組建本工程項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、安全項目經(jīng)理一名由項目副經(jīng)理兼任，項目總工程師一名，下設(shè)各職能部門，公司與項目經(jīng)理簽訂項目承包協(xié)議書，明確項目經(jīng)理責(zé)、權(quán)、利，項目經(jīng)理負責(zé)整個工程施工的各項事務(wù)，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮管理。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標(biāo)的實現(xiàn)。

第五章施工進度計劃3、施工各工序總體計劃第六章施工進度施工工期保證措施工期保證體系框圖工期保證體系工期保證體系組織保證制度保證工作保證建立、健全調(diào)整指揮系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)加強思想教育、提高合同工期意識協(xié)調(diào)好各級關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)節(jié)突出重點、日清月結(jié)做好物質(zhì)供應(yīng)和后勤保證工程例會制度杜絕返工和安全事故編制科學(xué)合理的施工組織計劃工期責(zé)任制度實行內(nèi)部承包制，加大產(chǎn)值所占比值第七章主要施工機械、設(shè)備

要滿足招標(biāo)文件對質(zhì)量、工期和安全的要求，各種測量檢測儀器與施工機具的配置就須滿足下面的條件：（一）各種施工用機械設(shè)備要功能齊備，新舊程度必須滿足施工的需求。（二）在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機具要配置合理。（三）在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。（四）要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機具。如各種測量儀器不僅要求功能先進，還要求準(zhǔn)確有效。（五）配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設(shè)備進行合理的保養(yǎng)和維修。（六）配備機械設(shè)備適應(yīng)考慮以下因素：1、技術(shù)先進性：機具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。2、使用可靠性：機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行。3、便于維修性：機械設(shè)備要便于檢查、維修和修理。4、運行安全性：機械設(shè)備在使用過程中有對施工安全的保障性能。5、經(jīng)濟實惠性：機具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上應(yīng)達到最低費用，可進一步降低工程成本。本工程計劃投入大量施工機械設(shè)備，以保證充分滿足施工。各施工工序需用機械數(shù)量為：（一）管道工程（二）道路路基工程（三）道路路面基層（四）其他附屬工程潛水泵4寸20天津2011根據(jù)該合同段項目及工程數(shù)量，為保證工期要求，配足各種施工機械。擬為該工程配備的各種機械設(shè)備的型號、功率，均可滿足該標(biāo)段的施工需要。我公司根據(jù)本工程需要，可隨時增加機械投入，保證工期按時完成。為滿足該工程的工期需要，我公司配備的施工人員不僅具有多年市政、路面工程、公路、道路、排水施工經(jīng)驗，且敬業(yè)精神及質(zhì)量意識強。根據(jù)施工組織配備施工力量，作業(yè)人員應(yīng)有富裕，在特殊施工階段可隨時調(diào)配，確保工程順利完成。兌現(xiàn)主期安排除配備良好的機械設(shè)備、足夠的施工力量外，還按天氣、季節(jié)情況做出了詳細安排，考慮了施工順序和方法，就可以使關(guān)健控制工程有了一定的余地，以保證全標(biāo)段工程按期完工。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。認真填寫交接班記錄。交班清楚后，接班人檢查移交的運轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況，并開車試運轉(zhuǎn)，確認妥善無誤后方能進行工作。機械設(shè)備在使用中不超載作業(yè)或者任意擴大其使用范圍，嚴(yán)格按照機械使用說明書的規(guī)定使用。機械集中停放的場地配備防火設(shè)備并設(shè)專人看守。對施工機械用油進行科學(xué)的管理，合理使用。水和潤滑液的正確選擇是保證工程機械正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。加強油水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，正確使用內(nèi)燃機械的冷卻液，建立專業(yè)化油水管理組織，對所有機械進行正常管理。加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化信息管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，建立檢測、大修、維修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、人員培訓(xùn)等信息庫，提高機械管理水平。重要機械有整機或部分總成配件備用，以保證機械正常運行。項目經(jīng)理部成立物資設(shè)備部，專職從事材料的調(diào)查、采購、庫存、供應(yīng)及監(jiān)控工作。采用大型、高效、配套、性能優(yōu)良、先進的設(shè)備，以施工機械化保障施工快速化，保證工期目標(biāo)按期兌現(xiàn)?，F(xiàn)場機器、設(shè)備停放要按照施工現(xiàn)場的平面布置圖，指定的區(qū)域范圍分類停放，做到一條線一頭齊。機械集中停放的場地配備防火設(shè)備并設(shè)專人看守。作好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，設(shè)備選型力求實用、高效、耐用、易修，型號宜少不宜雜，以便于統(tǒng)一管理，設(shè)一定數(shù)量的備用設(shè)備，防止待機誤工，在施工中備足易損件，做到隨壞隨修。配備專業(yè)設(shè)備維修人員，備足易損配件，在工地設(shè)配件庫，建立機修區(qū)域，加強對設(shè)備的維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。保障水、電供應(yīng)，架設(shè)必要臨時電力線，并配備足夠的運輸車輛，確保工程不間斷施工。對施工機械用油進行科學(xué)的管理，合理使用。水和防凍液的正確選擇是保證工程機械正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。加強油水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，正確使用內(nèi)燃機械的冷卻液，建立專業(yè)化油水管理組織，對所有機械進行正常管理。加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化信息管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，建立檢測、大修、維修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、人員培訓(xùn)等信息庫，提高機械管理水平。充分發(fā)揮機械施工高效率的特點，做到施工、保養(yǎng)統(tǒng)籌兼顧，關(guān)鍵控制性工程必須采用大型機械設(shè)備的優(yōu)勢，以縮短節(jié)點工期。兌現(xiàn)工期目標(biāo)除配備良好的機械設(shè)備、足夠的施工力量外，還按天氣、季節(jié)情況做出了詳細安排，考慮了施工順序和方法，就可以使關(guān)健控制工程有了一定的余地，以保證全標(biāo)段工程按期完工。1、2、3、4、5、6、7、8、9、（一）（二）（三）（四）

第八章主要施工方法及工藝

（一）生產(chǎn)生活設(shè)施準(zhǔn)備（二）熟悉及審查設(shè)計圖紙和有關(guān)資料（三）接樁及測量復(fù)核（四）現(xiàn)場踏勘調(diào)查（五）召開施工配合會（六）交通疏導(dǎo)準(zhǔn)備（七）人力物資準(zhǔn)備（一）工藝流程（二）施工方法支撐槽施工流程框圖測量放線測量放線卡板支撐清理槽底自檢監(jiān)理檢查下道工序大口井降水打鋼板樁人機挖槽 不合格返工不合格返工管道一側(cè)工作面寬度（㎜）管道結(jié)構(gòu)外緣寬度D1（mm）管道一側(cè)的工作面寬度b1（mm）鋼筋混凝土承插口金屬類管道、化學(xué)建材管道D1≤500剛性接口400300柔性接口300500＜D1≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜D1≤1500剛性接口600500柔性接口5001500≤D1≤3000剛性接口800~1000700柔性接口600鋼板樁支撐平面示意圖原地面原地面工字鋼工字鋼支撐1m鋼板樁支撐斷面示意圖（一）路基工程（二）路面基層主要施工方法項目質(zhì)量或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)厚度±10mm1000m21鋼尺量平整度（mm）±10mm20m1用3米直尺寬度不小于設(shè)計100m1用尺量或測距儀中線高程（mm）+10mm；-15mm20m1用水準(zhǔn)儀具測量橫坡（%）±0.320m1個斷面用水準(zhǔn)儀具測量（三）透層、粘層、下封層準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層清掃沖刷合格否封閉交通灑布瀝青灑布集料下道工序NNYY透層施工流程圖準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層沖刷是否合格灑布瀝青下道工序NNYY準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層清掃沖刷是否合格封閉交通灑布瀝青灑布碎石下道工序NNYY（四）瀝青混凝土面層施工1、設(shè)計要求檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)厚度±10mm1000m21用尺量寬度不小于設(shè)計規(guī)定100m1用尺量平整度±10mm20m13m直尺中線高程+10mm；-15mm20m1水準(zhǔn)儀橫坡±0.320m1個斷面水準(zhǔn)儀檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)壓實度≥96%2000m21稱重檢驗厚度+10mm，-5mm2000m21用鋼尺量寬度≮設(shè)計40m1用鋼尺量中線高程±10mm20m1用水準(zhǔn)儀具量測橫斷高程±10mm且橫坡差≤±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具量測與井蓋高程≤5mm逐個檢查井2用塞尺量取較大值各層表面平整度不小于5mm隨時3m直尺在縱橫各方面檢測（五）人行道及側(cè)緣石花磚（一）施工前準(zhǔn)備工作2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位接受工程任務(wù)后，將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。（2）編制更為詳盡的施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制更為詳盡的施工組織設(shè)計。（3）技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計，逐級作好技術(shù)交底工作。（4）技術(shù)保障制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作。（二）中水工程施工方法及技術(shù)措施1、施工測量、放線：根據(jù)甲方或設(shè)計給定的管線樁位放出定位樁，并繪制點之記，復(fù)核永久水準(zhǔn)點建立臨時水準(zhǔn)點并做好標(biāo)記，沿線每隔100m設(shè)臨時水準(zhǔn)點一個。臨時水準(zhǔn)點的位置，設(shè)置在外加保護的深埋木樁上，并以紅頂鐵釘標(biāo)志，統(tǒng)一編號。施放施工邊線時標(biāo)出開槽堆土的位置，施工當(dāng)中隨時復(fù)核水準(zhǔn)點，軸線樁及高程樁。開工前，根據(jù)給定的樁位和設(shè)計圖紙施放管道中心線和檢查井的具體位置，根據(jù)槽深，開槽土堆放距開槽上口邊線2~15m以外，沿邊做檢查井樁位并做好拴樁，測量檢查井樁位用鋼尺，以確保其精度要求。起點檢查井及路口檢查井為控制井位。測量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線，當(dāng)開槽至設(shè)計槽底1m時測下反樁，下反樁每10m設(shè)一個，并將數(shù)據(jù)通知施工班組。當(dāng)挖土距設(shè)計槽底約20cm時，測基礎(chǔ)上平樁，上平樁每5m設(shè)一個。回填前對管頂高程進行復(fù)測，測點距離10m。此數(shù)據(jù)為竣工測量資料。回填后及時測量檢查井井底竣工高程，各檢查井之間的距離，以及回填后的地面高程。2、開槽溝槽開挖宜采用機械方法人工修正。施工降水標(biāo)高在設(shè)計槽底標(biāo)高以下500mm。（1）常規(guī)開挖①根據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)場土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)有的地下及地上設(shè)施、附近建筑等情況，擬定開挖面、開挖機械及邊坡保護措施等細節(jié)，并將此開挖程序提交給項目監(jiān)理審批。②在開挖溝槽中所選用的方法、施工設(shè)備和臨時工程不得影響任何公共設(shè)施，包括管道、排水溝、電纜、通道，也不得使任何地下的構(gòu)筑物下沉、傾斜。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Ｗo這些設(shè)施，必要時，應(yīng)請這些設(shè)施的主管部門到現(xiàn)場。對余土的處理，征得建設(shè)單位的同意。③由于無地下管線資料，溝槽開挖后，若地質(zhì)情況與清單報價中不符，立即通知項目監(jiān)理，并提出處理方案以求批準(zhǔn)，由此發(fā)生的費用施工單位保留索賠的權(quán)利。④開挖不應(yīng)過早開始，開挖后應(yīng)立即布置施工。開挖應(yīng)按照圖紙所示的界線進行，所有挖槽邊坡一開始就要確保安全，以防地面塌陷，或影響附近的鋪裝地面和構(gòu)筑物。為安全起見，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況用支撐加固。⑤當(dāng)采用機械開挖時，應(yīng)保證不擾動基礎(chǔ)底部的土層，溝槽設(shè)計底高程以上200毫米內(nèi)的土應(yīng)由人工挖掘。⑥在達到溝槽底高程時，須經(jīng)業(yè)主、項目監(jiān)理驗槽。超挖的溝槽應(yīng)用石料、砂回填，直填至溝槽底高程。⑦若開挖的溝底土層，由于暴露在空氣中或由于水淹變得太濕、松軟、應(yīng)用人工挖去這些壞的或松軟的土，并按以下要求給予回填：對于混凝土結(jié)構(gòu)界線之外范圍，用選擇的土回填；對于混凝土結(jié)構(gòu)之下范圍，用砂石混合料或C10混凝土回填。用經(jīng)過選擇的合適的填料(包括白灰土)壓實、回填、修復(fù)好所有的超挖。由于業(yè)主提供管材不能及時到場等原因造成溝底土層被水淹，處理費用業(yè)主承擔(dān)。⑧溝槽開挖后的表面要求平整，確保基礎(chǔ)土層未擾動，基礎(chǔ)應(yīng)建在一個堅固完好和干凈的溝底之上或緊靠著堅固的地層。（2）開挖中的不良物質(zhì)挖掘到不良物質(zhì)，應(yīng)立即通知項目監(jiān)理，項目監(jiān)理將書面通知是否需要對不良雜物進行處理。如果被證明是不良物質(zhì)，應(yīng)按項目監(jiān)理的要求將這些物質(zhì)運出現(xiàn)場并處理。這些雜物包括樹根、有機物質(zhì)、淤泥、殘留建筑材料和有毒物質(zhì)。（3）掘出物的處置①將所有開挖出來的、不為工程需要的物質(zhì)運走并處置掉，找一個經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的合適的地方堆放上述物質(zhì)，且將其與他物分開堆放。②除了工程所要求的剩余物質(zhì)外，除非業(yè)主指示或允許，所有開挖出來的有用的物質(zhì)不得從現(xiàn)場運走。③按設(shè)計圖中堆土范圍或業(yè)主指定的地點堆土，任何溝槽邊緣外1.0米范圍內(nèi)不得堆放挖出的土，堆土邊坡不能陡于1:1.5。堆土的最大高度不得危及到鄰近的建筑物，或?qū)こ碳肮ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險。（4）土方開挖方式能使用機械的地段采用機械開挖，邊挖邊裝車外運。為確保溝底土層不被擾動，槽底應(yīng)預(yù)留200-300mm厚的土層暫時不挖，待鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。嚴(yán)格禁止超挖，如超挖150mm以內(nèi)無地下水時，用原土夯實，如遇地下水時，采用砂夾石回填。在無法使用機械而必須使用人工的地段，堆土高度不超過1.5米。（5）溝槽開挖注意事項①溝槽開挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不能長時間晾槽。②開挖時應(yīng)注意淤泥或泥性土壤，這種松軟的土層易產(chǎn)生塌陷，事先加以支撐，以防電桿等倒塌。③現(xiàn)場不具備堆土條件，挖掘出的土方全部在監(jiān)理指定下外運。④前期勘察現(xiàn)場時遇到的有地下管線的位置必須采用人工開挖，以保護其他管線設(shè)施。⑤開挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時，應(yīng)先設(shè)法降低水位，不得濕作業(yè)。⑥無論人工或機械挖土都應(yīng)嚴(yán)格按溝槽斷面尺寸進行，禁止超挖。⑦當(dāng)開挖接近槽底深度時，應(yīng)隨時復(fù)核槽底標(biāo)高。開挖設(shè)槽底標(biāo)樁，避免超挖。⑧在街道、廠區(qū)、居民區(qū)及公路上開挖溝槽，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，夜間懸掛紅燈，紅燈的間距約30米。3、管材、管件及附屬構(gòu)筑物（1）管材：本工程中水管材采用水泥砂漿襯里膠圈接口的球墨鑄鐵管或鋼管，管件采用水泥砂漿襯里膠圈接口的球墨鑄鐵管件（自錨式）或鋼管件。（2）管材、管件運輸及貯存：①管材、管件在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放、排列整齊，避免污染。不得受劇烈撞擊及尖銳物品碰觸，不得拋、拌、滾、推。②管材堆入場地應(yīng)平整，無突出尖棱物體，不應(yīng)露天堆放，室內(nèi)庫房貯存應(yīng)通風(fēng)良好，室溫不大于40℃，避免接觸腐蝕性試劑或溶劑。③管材、管件從生產(chǎn)到實用的存放期超過24個月時，應(yīng)對管材的物理力學(xué)性能抽樣檢測，合格后方可使用。4、管道連接、基礎(chǔ)球墨鑄鐵管道接口采用T型接口承插口膠圈連接，管道與閥門、配件連接時采用法蘭連接，法蘭間采用不銹鋼螺栓及螺母。管道鋪設(shè)前必須清除溝底內(nèi)的雜物，球墨鑄鐵管及鋼管鋪設(shè)于未經(jīng)擾動的原狀土上。5、管道安裝管道采用球墨鑄鐵管道，承插式橡膠圈接口。接口形式如圖：12431－膠圈2－承口3－插口4－坡口（1）球墨鑄鐵管下管前應(yīng)對溝槽及管道作如下檢查并進行必要的處理。以下工作完成，并且征得項目監(jiān)理的批準(zhǔn)后才能鋪管施工：①檢查溝壁有無裂縫及坍塌的危險。②溝底寬度是否滿足下管要求。管道安裝前應(yīng)清除管基表面的浮土和各種雜物，溝底表面應(yīng)是連續(xù)、光滑、無直徑大于38mm的圓石或大于25mm的塊石。溝底土壤是否有擾動，是否有坍塌的土壤積在槽內(nèi)。③槽底標(biāo)高是否符合要求。超挖應(yīng)回填夯實，欠挖應(yīng)挖至標(biāo)高。④放好溝底中心線，檢查接口坑。⑤下管時禁止人員在下管的溝槽區(qū)域內(nèi)活動。⑥機械下管時，檢查起重機行走道路是否通暢，起重機距槽邊的距離應(yīng)保證不小于1米。⑦檢查管子的內(nèi)、外壁及端口是否有損壞、分層現(xiàn)象，并應(yīng)及時修補合格后方可使用。承插口要清理干凈，如有飛邊毛刺應(yīng)予處理，以防劃破橡膠密封圈，同時清除管內(nèi)雜物。檢查插口外表面是否有插入終止線，沒有的，現(xiàn)場測量并劃線。（2）管道吊裝、運輸及堆放①注意事項管子在搬運過程中應(yīng)采用專用吊裝工具起吊，并注意輕裝輕放，切忌管子在空中旋轉(zhuǎn)，不得與其他硬物磕碰，運輸過程中應(yīng)墊穩(wěn)、墊實，并捆緊扎牢，以避免對管子及防護層造成破壞。②吊裝嚴(yán)禁采用穿心吊，球墨鑄鐵管吊裝時必須使用專用吊鉤，裝卸時要做到輕裝輕放，管子的承、插口要使用軟體材料妥善包扎，以防碰傷。③運輸運輸工具根據(jù)現(xiàn)場需要采用汽車。運輸時必須在平板上放置兩塊或更多木塊，以避免管子承口直接與平板接觸管子。伸出車體部分不得超過管長的1/4。如多層運輸，每層承插口必須交叉排列，兩層管子中間應(yīng)加緩沖墊，并用鋼絲繩加緩沖墊固定牢靠；同時保證管子插口端內(nèi)部支撐齊全、牢固。運輸時，管子的承插口應(yīng)妥善包扎，以防碰傷，裝運的管子應(yīng)在弧形墊板上，并與車盤捆扎牢固，防止管子滾動和相互碰撞。④堆放選擇平整、堅實的場地存放管子，而且選用結(jié)實的墊木。大口徑管一般采用“金字塔”式堆放。在距管兩端800mm～1000mm的下面分別墊上支撐木，同時最底層管兩端應(yīng)用木楔固定，防止管子在儲存或吊取時發(fā)生滾滑。（3）檢查與準(zhǔn)備①常規(guī)檢查球墨鑄鐵管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口內(nèi)工作面及插口外工作面應(yīng)光滑，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。球墨鑄鐵管表面至少鑄出、噴涂或冷印壓以下標(biāo)記：制造廠家、鑄件材質(zhì)（球墨鑄鐵）、公稱口徑、制造年份、引用的國際標(biāo)準(zhǔn)。管子在入溝前要進行外觀檢查并除去內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。外觀檢查，管內(nèi)外壁不得有脫皮、開裂等缺陷；管端不得有嚴(yán)重的損傷和掉角，承插口沒有裂紋和缺口，承插口的工作面光滑平整。橡膠圈使用前要逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷。球墨鑄鐵管及管件、橡膠圈進場必須具有出廠合格證及業(yè)主所要求的檢驗報告，否則不予使用。②校圓管子在運輸和搬運過程中，若操作不當(dāng)易造成球管插口部分產(chǎn)生橢圓而影響安裝，由于球管有良好的彈性性能和可塑性能，在安裝前可對變形尺寸超差的管子采用液壓或機械方法頂起內(nèi)部向外壓或向管子外表面施加壓力向內(nèi)壓，可將稍許橢圓的插口校圓。在校圓時，避免損壞水泥涂層，應(yīng)使用與管子形狀相近的硬木墊塊。③切管因裝卸不當(dāng)，造成部分管子插口碰裂或變形太大，需將這部分管子切掉，有時在施工中，由于安裝彎管、閥門等要求不同長度的管子，其長度只有在施工現(xiàn)場決定，因此也必須進行切管，切管一般采用砂輪片切割，不可用氧炔焰切割。（4）球墨鑄鐵管的安裝程序管子安裝前應(yīng)清除管基表面的浮土和各種雜物并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可下管鋪設(shè)。管子下溝前，應(yīng)逐根檢查管材和承口、插口有無損壞現(xiàn)象。除進行常規(guī)檢查外，還應(yīng)仔細清掃承口內(nèi)表密封面及插口外表面的沙土等雜物，并仔細檢查橡膠圈，不得粘有任何雜物。T型球墨鑄鐵管的安裝程序：放置膠圈：先把膠圈彎曲成“+”字型放入承口內(nèi)，然后施加一定的徑向力把膠圈均勻地壓入承口溝槽內(nèi)，確保膠圈任何一點都不翹起。涂潤滑劑：為便于管道安裝，在安裝前對管道插口及膠圈密封面涂上一層潤滑劑，注意不得在溝槽內(nèi)涂潤滑劑。潤滑劑不得含有任何有毒成份，同時具有良好的潤滑性能，不影響膠圈的使用壽命，對管道輸送介質(zhì)無污染。在本工程中我方擬采用未污染的植物油。檢查插口安裝線：管子出廠前在插口端標(biāo)有白色標(biāo)志的安裝線，安裝時，插口插入深度控制在兩標(biāo)線之間。采用吊車下管，并輔助對口。下管時管子不得與溝壁發(fā)生碰撞，不得與安裝的另一條管子相碰，管底與管基要嚴(yán)密接觸。若施工場地受限，現(xiàn)場也可采用吊車將管子先下到溝槽內(nèi)，再使用龍門吊和倒鏈安裝的方式。待安裝管中心位置起吊至與已裝管的中心線吻合后，用手搬葫蘆，從管道兩側(cè)將新管徐徐拉入，此時，吊車將管子略微吊起以減小對管基礎(chǔ)的損壞，減輕阻力，使插口準(zhǔn)確地對入承口膠圈內(nèi)。連接：管子在連接時采手搬葫蘆把管子推入承口內(nèi)，大口徑鑄鐵管道采用挖掘機輔助安裝。在采用挖掘機頂管時須在管子與掘斗之間墊上硬木塊保護，慢而穩(wěn)地將管子推入。接口連接采用手搬葫蘆拉入的方式時，人工水平位移，由吊車協(xié)助。在已安裝穩(wěn)固的管子上套住鋼絲繩，再用帶有護套的鋼絲繩固定兩個手搬葫蘆，其手搬葫蘆的位置放在管中心平行的兩側(cè)，使其受力均勻。將待拉入的管子上也套住鋼絲繩與手搬葫蘆連好繃緊對正，拉動手搬葫蘆將插口拉入承口中。在按下一根管子時再重復(fù)上述過程，但前兩根管子仍需鎖住，以防安新管時將已安管子拉出，直至進入下一循環(huán)時才可拆下手搬葫蘆和鋼絲繩。安裝接口時，拉進速度應(yīng)緩慢，隨時檢查插口插入是否均勻。安裝完成后的連接檢查：管子安裝就位后，一定要檢查承插口連接處的連接間隙。方法為：沿插口外圓周用一薄金屬尺插入承插口內(nèi)，直到抵到膠圈的深度，檢查所插入深度是否一致。記錄承口處的安裝情況和橡膠圈的就位情況。復(fù)核管中心線和高程，并調(diào)整至符合要求。（5）注意事項：下管前必須檢查地基和溝底標(biāo)高以及溝槽基礎(chǔ)質(zhì)量，經(jīng)初步檢驗并符合要求后方可進行下管工序。將管子置于管溝邊上，徹底清除承插口部位的沙土及泥渣等，檢查承口是否光滑、損壞并及時修補。嚴(yán)禁將管子向溝底滾放，在上節(jié)管子未被回填或固定前，禁止下節(jié)管入溝。無論采用何種施工工藝應(yīng)事先征得建設(shè)單位批準(zhǔn)，施工中不得破壞邊坡及管基。承口和插口應(yīng)避免接觸砂土，對承口和插口連接區(qū)域應(yīng)用布清理，并在承口內(nèi)部涂一層中性潤滑脂，膠圈不得有翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，膠圈上應(yīng)涂刷潤滑劑。球墨鑄鐵管安裝要平直，無突起、突彎現(xiàn)象，并采用必要的措施防止管子承插口碰撞，縱向間隙，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范要求。球墨鑄鐵管連接允許有一定的偏轉(zhuǎn)角，這樣對于大半徑的管線拐彎而不依賴于使用管件，同時還能吸收一定的基礎(chǔ)變形和位移。管道安裝應(yīng)采用必要的措施防止承插口碰撞。球墨鑄鐵管通過轉(zhuǎn)換件與用金屬管道連接時，不得損壞鋼管件的防腐層。轉(zhuǎn)換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強型防腐涂料進行防腐處理。為保護外露的鋼承插口不受腐蝕需要在管外側(cè)進行防腐處理。橡膠密封圈材質(zhì)應(yīng)符合ZBQ43001-87的規(guī)定，橡膠圈的形狀為“○”形，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。一般應(yīng)優(yōu)先采用無接頭密封圈，如采用有接頭密封圈，接頭性能不得低于用材的性能標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場應(yīng)抽取1%的數(shù)量進行接頭強度試驗，如不合格則加倍復(fù)檢，如仍不合格該批膠圈不得使用。6、管道水壓試驗本工程管道采用水壓試驗，球墨鑄鐵管水壓試驗壓力為0.8MPa，15分鐘降壓不超過0.03MPa為合格。檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。試壓前管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填；試壓管段上的彎頭、三通特別是管端的插（承）堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。管道打壓試驗嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）進行施工。（1）準(zhǔn)備工作①系統(tǒng)試壓要采用分段進行的方式，一般情況下分段長度在1.0km左右，在試壓條件許可下可以靈活掌握。②管道安裝完成且檢查合格后，而管頂以上回填土厚度大于50cm，各個拐點、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進行了認真檢查，對未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，相應(yīng)地采取加固措施，此時方可進行水壓試驗。③檢查進水水源，試壓設(shè)備，放水設(shè)備及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能.④管道水壓實驗前，先編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容包括后背及堵板的設(shè)計；⑤進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管道的穩(wěn)定措施。（2）試壓管段的后背設(shè)計后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。后背墻面必須平直，與試壓后背的寬度和長度進行安全核算。（3）試壓裝置試壓裝置主要包括管道兩端的進水管、排水管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。①試壓泵水壓試驗時使用的加壓泵為電動式離心泵，水泵壓力計要安裝在試驗段的下游端部，與管道軸線相垂直的支管上。②壓力表其中采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為1.5Mpa。表殼的公稱直徑不小于150mm，壓力計在使用前由計量部門進行校正。③試壓堵板水壓試驗時，管道兩端設(shè)堵板進行封口，堵板要有足夠的強度，試壓過程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。（4）強度試驗：①管道充水管道試壓前要向試壓管道內(nèi)充水，水自管道的低端注入。注水時要先打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間鋼管不少于24h，球墨鑄鐵管不少于72h。②管道升壓時，管道內(nèi)的氣體要完全排凈，在升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，須要重新排氣后再升壓。升壓時要分級升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。③保壓水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，方確認接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象后可認定為管道試驗強度合格。④水壓試驗時的注意事項A、水壓試驗過程中，后背頂撐及管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后進行修補。B、壓力表在管道兩端每端安裝一支，接裝表時應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，否則升壓時壓力表指針波動頻繁易損壞壓力表。C、水壓試驗，要采取有效的防凍措施，水壓試驗完畢，立即排空管內(nèi)和溝槽積水。7、管道沖洗管道在試壓合格后，應(yīng)進行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管道沖洗又稱洗管，在消毒前后均慶對所安裝的管道進行沖洗。管道消毒前的沖洗，主要是對管道內(nèi)的污物、雜物進行沖洗。管道消毒后的沖洗，主要是排除管道消毒時高濃度的含氯水，使充水中的氯達到正常數(shù)據(jù)。（1）沖洗流速沖洗水的流速一般不小于1.0m/s，否則不易將管道內(nèi)的雜物沖洗掉。沖洗時應(yīng)連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度，色度與入水口處沖洗水濁度、色相同為止。（2）注意事項①沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，事前通告有關(guān)主要用水戶。②沖洗前應(yīng)檢查排水口、下水道或河道能否正常排泄沖洗的水量。在沖洗過程中慶派專人進行安全監(jiān)護。8、附屬設(shè)施（1）閥門及閥門井閥門采用D34A3X-10型軟密封雙偏心短結(jié)構(gòu)手動法蘭蝶閥，閥板、閥軸為304不銹鋼材質(zhì)。閥門及法蘭的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。在閥門和管道之間加裝SSJ-10型伸縮器，在閥門法蘭及伸縮器和井墻間加設(shè)支撐。管道附屬設(shè)施的公稱壓力均為1.0MPa。（2）井蓋及支座在人行道上的閥門井蓋采用φ600輕型球墨鑄鐵井蓋，在機動車道上的閥門井蓋采用φ600重型球墨鑄鐵井蓋。井蓋上應(yīng)標(biāo)有“ZS”字樣，并應(yīng)按防盜井蓋加工。（3）加固措施管道在水平轉(zhuǎn)彎處、三通處采用木樁加固，木樁尺寸小頭φ200，長度3m彎頭處用8#號鋼絲綁緊。（4）閥門及附件安裝①安裝前的檢查及試驗A、閥門檢查的項目如下：a、閥門內(nèi)外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。b、閥座與殼體接合是否牢固，有無松動、脫落現(xiàn)象。c、閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。d、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。e、閥托與填料壓蓋是否配合適當(dāng)。f、閥蓋法蘭的結(jié)合是否嚴(yán)密。g、填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合使用要求；h、閥門開啟是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。i、對于閥門檢查中發(fā)生的缺陷，應(yīng)及時檢修處理，不合格的閥門不能安裝。B、閥門的清洗閥門的清洗應(yīng)解體進行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去閥腔及各零件上的污物及防銹油。清洗后，保持零件干燥，重新更換已損壞的墊片和填料函。如發(fā)現(xiàn)密封面受到損傷，還應(yīng)視損傷情況進行研磨或更換。②閥門的安裝A、安裝前，應(yīng)認真核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；并根據(jù)水流方向確定其安裝方向；應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無卡住和歪斜；閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進行了壓力試驗檢查，不合格的閥門不得進行安裝。B、水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝；垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝，并盡可能集中布置，以方便操作。C、水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門前后錯開整齊布置；垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致；為了不妨礙操作，手輪之間的凈距離不得小于100mm。閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行，搬運要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。D、閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補償措施。安裝鑄鐵和硅鐵閥門時，一定要正確操作，防止因強力連接或受力不均而引起損壞。E、螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。F、閥門的操作機械和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示準(zhǔn)確。焊接閥門及與管道連接焊縫的封底焊宜采用亞弧焊，以保證內(nèi)壁平整光潔。焊接時閥門須打開，以減少熱變形。9、溝槽回填根據(jù)管理單位要求，應(yīng)在管頂垂直上方0.4m處鋪設(shè)標(biāo)識帶，并應(yīng)標(biāo)有“市政中水管道”字樣。管道回填時，應(yīng)符合下列要求：磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。球墨鑄鐵管材管道回填：槽底至管頂以上40cm范圍內(nèi)應(yīng)采用細粒土分層回填，密實度大于95%；管頂40cm以上至道路結(jié)構(gòu)層可采用素土回填，密實度不小于90%；其余嚴(yán)格按道路結(jié)構(gòu)要求施做。五（一）施工內(nèi)容（二）施工工藝第九章關(guān)鍵工序主要技術(shù)措施10、攤鋪機起步的工作經(jīng)人工處理，適當(dāng)增加部分細料，以利于接茬的平整度控制，采用雙鋼輪振動壓路機沿橫茬碾壓，人工進行襯補。

第十章質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)（二）質(zhì)量方針5、及時養(yǎng)護。灌漿料應(yīng)具有早強、高強、易流動和微膨不收縮等特點。要及時進行必要的養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)檢查井周圍有裂紋后應(yīng)及時進行填補、灌縫，防止雨水浸入，造成更大的破損?？傊?，防止出現(xiàn)檢查井通病關(guān)鍵在于按規(guī)范和相關(guān)要求進行施工，把好各工序的質(zhì)量關(guān)，將沉降量控制在允許的范圍內(nèi)。

第十一章采用新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)

第十二章各工序的協(xié)調(diào)措施1、中標(biāo)后成立項目經(jīng)理部，各負責(zé)人將按標(biāo)書的承諾全部到位。施工中將根據(jù)需要及時補充優(yōu)秀的技術(shù)人員，以實施對施工生產(chǎn)強有力的保證。2、為了有利于工程接口管理過程中責(zé)任落實，根據(jù)項目經(jīng)理部各部門的職責(zé)范圍，建立以項目經(jīng)理統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)，項目經(jīng)理部各部門具體負責(zé)實施和協(xié)助的工程接口管理小組。并把協(xié)調(diào)管理責(zé)任落實到項目經(jīng)理部的有關(guān)部門和個人，明確其在工程接口管理中的責(zé)任、關(guān)系和地位。3、主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及相鄰工程承包商的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保各工序的順利實現(xiàn)。1、在工程接口管理中做到專款專用，不得挪用。2、實行經(jīng)濟承包責(zé)任制明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造力。制定、完善和落實各接口順利實施的獎罰制度，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。

第十三章冬雨季施工措施

第十四章施工安全保證措施1、溝槽、基坑開挖（1）土方開挖前，主管施工技術(shù)人員必須向操作人員進行安全技術(shù)交底，并形成文件。交底應(yīng)包括下列內(nèi)容：①施工中設(shè)計的各類地下管線、建（構(gòu)）筑物位置、現(xiàn)狀及其保護方法②開挖方法、程序、使用機具③開挖斷面④作業(yè)人員和機械與車輛之間的相互配合關(guān)系⑤安全方法和應(yīng)急措施（2）開挖前應(yīng)對地上障礙物妥善處理，對地下管線應(yīng)按規(guī)定進行拆改或做出標(biāo)記（3）溝槽、基坑地步開挖寬度應(yīng)滿足構(gòu)筑物和管道機構(gòu)、排水設(shè)施與施工安全的要求（4）地層中有水時，應(yīng)先將水位降至溝槽、基坑底設(shè)計高程50cm一以下，方可開挖（5）挖土必須自上而下分層進行，嚴(yán)禁掏洞挖土（6）挖土?xí)r應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的斷面開挖。當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化變化邊坡可能失穩(wěn)時，必須采取保護邊坡穩(wěn)定的措施后，方可繼續(xù)開挖（7）在天然濕度的土質(zhì)地區(qū)，地下水位低于開挖基面50cm以下，可開直槽，不設(shè)支撐，但槽深不得超過下表的規(guī)定無支撐直槽開挖最大深度序號土壤（圍巖）類別開挖最大深度/m1濕軟粉質(zhì)砂土、粉質(zhì)黏土0.802粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土1.253黏土1.504堅實的黏土或干黃土2.00（8）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻，地下水位低于開挖基面50cm以下，槽深在5cm以內(nèi)，槽邊無荷載時，不設(shè)支撐的槽壁坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定槽邊無荷載，不設(shè)支撐的槽壁坡度序號土質(zhì)種類槽壁坡度深度小于3m深度3-5m1砂土1:0.751:1.002粉質(zhì)砂土1:0.501:0.673粉質(zhì)黏土1:0.331:0.504黏土1:0.251:0.335干黃土1:0.201:0.25（9）開挖時對溝槽、基坑影響范圍內(nèi)的已建地下管線和建（構(gòu)）筑物應(yīng)采取保護措施，并經(jīng)常維護，保持完好（10）在有支護的溝槽、基坑內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)采取防止碰撞支護的措施（11）作業(yè)間歇時，嚴(yán)禁在溝槽、基坑內(nèi)休息（12）挖除舊道路結(jié)構(gòu)應(yīng)遵守下列規(guī)定①現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)②作業(yè)中人員應(yīng)避離運轉(zhuǎn)中的機具③使用液壓振動錘時，嚴(yán)禁將錘對向人、設(shè)備和設(shè)施④使用風(fēng)鉆應(yīng)符合下列要求：A、作業(yè)時，空壓機操作工應(yīng)服從風(fēng)鉆操作工的指令B、風(fēng)鉆運行時，嚴(yán)禁將鉆頭對向人、設(shè)備和設(shè)施C、風(fēng)鉆檢修時，必須停機、卸壓，確認安全后，方可檢修D(zhuǎn)、風(fēng)鉆停止作業(yè)后，必須關(guān)機、斷風(fēng)、卸壓（13）人工挖槽應(yīng)遵守下列規(guī)定①槽深超過2.5m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜大于2m②多層溝槽的層間平臺寬度，未設(shè)支撐的槽與直槽之間不得小于80cm，安裝井點時不得小于1.5m，其他情況不得小于50cm③操作人員之間必須保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m④層間平臺應(yīng)隨時清理，并檢查邊坡，確認穩(wěn)定（14）使用推土機推土應(yīng)遵守下列規(guī)定①在深溝槽、基坑或陡坡地區(qū)推土?xí)r，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不得大于2m。②兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右間距應(yīng)大于1.5m；在狹窄道路上行駛時，未經(jīng)前機同意，后機不得超越。（15）挖掘機挖土應(yīng)遵守下列規(guī)定：①嚴(yán)禁挖掘機在電力架空線路下方挖土，需在線路一側(cè)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。②在距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須人工開挖，嚴(yán)禁機械開挖，并約請管理單位派人現(xiàn)場監(jiān)護。③在各類管道1m范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖，不得機械開挖，并宜約請管理單位派人現(xiàn)場監(jiān)護。④挖土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員在確認周圍環(huán)境安全、機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可發(fā)出啟動信號。挖掘過程中指揮人員應(yīng)隨時檢查挖掘面和觀察機械周圍環(huán)境狀況，確認安全。3、土方堆運（1）堆土應(yīng)避開房屋、圍墻等建（構(gòu)）筑墻體，當(dāng)需靠其墻體堆土?xí)r，應(yīng)依墻體狀況、堆土高度等對墻體進行驗算，確認安全。（2）堆土不得掩埋消火栓、檢查井、閘室、地下管道等設(shè)施，并不得妨礙其正常使用和維護。（3）電力架空線路、變壓器等供電設(shè)施下方，不得堆土。（4）溝槽旁堆土，堆土距槽邊不得小于1m，高度不得大于1.5m。（5）土方運輸前根據(jù)土方調(diào)配方案、車輛和環(huán)境狀況，確定運輸?shù)缆贰５缆窇?yīng)堅實、沿線橋涵、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的承載力，能滿足運輸要求。穿越橋涵、架空管道、架空線路的凈空應(yīng)滿足運輸安全要求。（6）土方運輸中，遇機械、車輛、作業(yè)人員繁忙和道路較狹窄路段，應(yīng)設(shè)專人指揮交通，確保安全。（7）使用手推車運土應(yīng)遵守下列規(guī)定：①裝土?xí)r，車應(yīng)裝設(shè)擋板，運輸中不得遺撤。②在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。③卸土?xí)r，應(yīng)待擋板卸除后，方可揚把卸土，不得撒把。（8）存土場應(yīng)遵守下列規(guī)定：①存土場應(yīng)避開建（構(gòu)）筑物、圍墻和電力架空線路等。②存土高度不得超過地下管道、構(gòu)筑物的承載能力，且不得妨礙地下管線和構(gòu)筑物等的正常使用與維護，不得遮壓和損壞各類檢查井，消火栓等設(shè)施。③存土場應(yīng)選擇在地勢較高的地方，不得積水。④存土場應(yīng)征得管理單位的同意。⑤存土場周圍應(yīng)設(shè)護欄，并設(shè)安全標(biāo)志，非施工人員不得入內(nèi)。⑥現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮機械、車輛。⑦存土場應(yīng)采取防揚塵措施。⑧存土取走后應(yīng)恢復(fù)原地貌。（9）自卸汽車運土應(yīng)遵守下列規(guī)定：①裝卸土方應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須站在車輛兩側(cè)。車輛倒車和卸土前，指揮人員必須檢查車輛后方及其附近，確認無人、無障礙物。車輛卸土?xí)r車輪應(yīng)擋掩，卸土下方嚴(yán)禁有人。②嚴(yán)禁車輛運土?xí)r車廂內(nèi)載人。③運送土方宜采用封閉式車廂，不得遺灑；出場前應(yīng)清除車輪上的泥土，不得污染道路。④車輛在槽、坑邊卸土?xí)r，汽車輪胎與槽壁邊緣的距離應(yīng)根據(jù)運土車輛荷載、土質(zhì)、槽深和槽壁支護狀況而定，且不得小于1.5m。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。4、溝槽、基坑支護（1）編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度、地面荷載、施工設(shè)備和溝槽、基坑周邊環(huán)境等狀況，對支護結(jié)構(gòu)進行施工設(shè)計，其強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足鄰近建（構(gòu)）筑物和施工安全的要求，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（2）施工場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足施工機具的作業(yè)要求。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，安設(shè)護欄并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。（4）溝槽、基坑支護施工前，主管施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉支護結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖紙和地下管線等設(shè)施狀況，掌握支護方法、設(shè)計要求和地下設(shè)施的位置、埋深等現(xiàn)況。（5）先開挖后支護的溝槽、基坑、支護必須緊跟挖土工序，土壁裸露時間不宜超過4h。先支護后開挖的溝槽、基坑，必須根據(jù)施工設(shè)計要求，確定開挖時間。（6）在現(xiàn)況建（構(gòu)）筑物附近進行樁工作業(yè)前，必須掌握其結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)情況，確認安全；機械作業(yè)影響建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)安全時，必須先對建（構(gòu)）筑物采取安全技術(shù)措施，經(jīng)驗收確認合格，形成文件后，方可進行機械作業(yè)。（7）土壁深度超過6m，不宜使用懸臂樁支護。（8）施工過程中，嚴(yán)禁利用支護結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺、掛裝起重設(shè)施等。（9）支護結(jié)構(gòu)送施工完成后，應(yīng)進行檢查、驗收，確認質(zhì)量符合施工設(shè)計要求，并形成文件后、方可進行入槽、基坑作業(yè)。（10）施工過程中，對支護結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，并確認合格。（11）拆除支護結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)中應(yīng)與土方回填密切配合，并設(shè)專人負責(zé)安全監(jiān)護。（12）上下溝槽、基坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道、斜道，其間距不大于50m，嚴(yán)禁攀登支護結(jié)構(gòu)。（13）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上的惡劣天氣，必須停止露天樁工、起重機械作業(yè)。5、管材運輸（1）運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物，通信等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求。橋便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前，應(yīng)實地踏勘，確認符合運輸和設(shè)施安全。（2）運輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施（3）運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認正常（4）裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固，嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人（5）施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物，方可倒車（6）卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車（7）人工運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定①人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作一致②裝卸管子時，抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固③行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人④雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?）使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，眼睛將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，管子滾動前方嚴(yán)禁站人（9）人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮。推行速度不得超過行走速度。管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度。管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。（10）卷揚機牽引運輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定①卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗②卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子③運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入④作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致⑤作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用⑥使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪⑦卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時，導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直⑧雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%，嚴(yán)禁超載作業(yè)⑨卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。⑩作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機6、管材碼放（1）管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水。運輸?shù)缆窇?yīng)通常。管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志（2）在電力架空線路下方不得碼放管子（3）不得直接靠建（構(gòu)）筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m（含）以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m（4）需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門的同意，并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和安全標(biāo)志（5）管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固，嚴(yán)禁從下方取管（6）管子碼放高度應(yīng)遵守下表的規(guī)定管子碼放高度管材種類管徑/mm300-400400-500600-800900-1200≥1400混凝土及鋼筋混凝土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管4層3層2層1層鑄鐵、球墨鑄鐵管≤3m鋼管≤2m塑料管≤1.5m（7）在槽邊碼放管子時，管子距槽邊的距離不得小于2m。碼放高度不得大于2m。管子不得與溝槽平行。7、管材吊裝（1）施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法，使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施（2）吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊、確認正常。（3）吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求（4）吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)（5）吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴(yán)禁施拉、拋滑管子（6）吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定①嚴(yán)禁采用兩用木搭吊裝②作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全，被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號③吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定④穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方⑤掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩⑥吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)、速度均勻⑦吊裝作業(yè)時，管子下方嚴(yán)禁站人。當(dāng)管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤⑧大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級（含）以上的風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)（7）使用三腳架倒鏈吊裝應(yīng)遵守下列規(guī)定①三腳架支搭應(yīng)符合下列要求A、三腳架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求B、三腳架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳應(yīng)呈等邊三角形支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板C、使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，在檢查齒輪咬合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)D、拉動鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方E、使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑F(xiàn)、吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上G、倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。②吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人③人工移動三腳架前應(yīng)拆除倒鏈。移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平衡、步調(diào)一致④暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處⑤拆除三腳架時，應(yīng)先拆除倒鏈8、排水管道安裝與鋪設(shè)（1）下管與穩(wěn)管①施工中，排管、下管宜使用其中機具進行，嚴(yán)禁將管子直接推入溝槽內(nèi)。管子吊下至距槽底50cm時，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤②人工下鋼筋混凝土管應(yīng)遵守下列規(guī)定A、下管必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)B、下管前方嚴(yán)禁站人C、管徑小于或等于500mm的管子可用溜繩法下管D、管徑大于或等于600mm的管子可用壓繩法下管，大繩兜管的位置與管端距離不得小于30cm。E、使用大繩下管時，作業(yè)人員應(yīng)用力一致，放繩均勻，保持管體平穩(wěn)。③三腳架倒鏈吊裝下管應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、跨越溝槽架設(shè)管子的排水或鋼梁應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、溝槽寬度經(jīng)計算確定。梁在槽邊與土基的搭接長度，應(yīng)視土質(zhì)和溝槽邊坡確定，且不得小于80cm。排木或鋼梁安設(shè)后應(yīng)檢查，確認合格，并形成文件。B、將管子放在梁上時，兩邊應(yīng)用木楔揳緊。④調(diào)整管子中心、高程時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)采取防止管子滾動的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；管子穩(wěn)定后，必須擋掩牢固。⑤在砂礫石基礎(chǔ)上采用三腳架倒鏈或起重機管穩(wěn)，調(diào)整基礎(chǔ)高程時，不得將手臂伸入管子下方。⑥穩(wěn)管作業(yè)，管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時，應(yīng)設(shè)專人指揮。（2）管道接口①在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高程、管子對口，應(yīng)由作業(yè)組長指揮。作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，手腳不得放在管子下面和管口接合處。②管道接口中需斷管或管端邊緣鑿毛時，錘柄必須按牢，鏨子無飛刺，握鏨的手必須帶手套，打錘應(yīng)穩(wěn)，用力不得過猛。③承插式柔性接口安裝時，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，非作業(yè)人員不得進入安裝區(qū)域，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。④采用黏結(jié)劑黏結(jié)的塑料管接口施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、黏結(jié)劑、丙酮等易燃物，必須存放在危險品倉庫中。運輸、使用時必須遠離火源，嚴(yán)禁明火。B、黏結(jié)接口時作業(yè)人員應(yīng)使用防護用品，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁用電爐加熱黏結(jié)劑。C、氣溫低于5℃不得進行黏結(jié)接口施工。⑤采用電熔法連接的塑料管接口施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、電氣接線、拆卸作業(yè)必須由電工負責(zé)。B、通電熔接時，嚴(yán)禁電纜線受力。C、熔接時不得用手觸摸接口。D、熔接面應(yīng)潔凈、干燥。E、熔接時氣溫不得低于5℃.⑥接口采用橡膠圈密封的塑料管，氣溫低于-10℃不得進行接口施工。（3）管道勾頭①施工前必須向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并形成文件，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)。②作業(yè)前必須打開似勾頭、打堵的井口和鄰近的井口送風(fēng)。③下檢查井前，必須按規(guī)定對井內(nèi)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度進行檢測，確認安全后方可進行勾頭、打堵作業(yè)，遇有危及人身安全的異常情況，必須立即停止作業(yè)，分析原因，待采取安全技術(shù)措施后，方可恢復(fù)作業(yè)。④管道打堵作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、打堵作業(yè)必須設(shè)專人指揮。B、打堵作業(yè)應(yīng)由具有施工經(jīng)驗的技術(shù)工人操作。C、井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動保護用品，系安全繩。D、作業(yè)中必須采取防溺水措施。、E、井內(nèi)照明電壓不得大于12v，宜采用防水燈具。⑤工作坑或檢查井周圍應(yīng)設(shè)護欄、安全標(biāo)準(zhǔn)、警示燈。⑥夜間施工應(yīng)備有充足的照明。⑦下井作業(yè)時，井上應(yīng)有人監(jiān)護，內(nèi)外呼應(yīng)，確認安全。9、管道附屬構(gòu)筑物安裝（1）一般規(guī)定①進入溝槽前，必須檢查土壁的穩(wěn)定性，確認安全后方可進入作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時，必須立即撤離危險地段，待處理完畢、確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。②上下溝槽、基坑必須走安全梯，或土坡道、斜道。③進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)，必須先通風(fēng)，并按規(guī)定檢測空氣中氧氣、有毒有害氣體的濃度，確認合格后方可進入作業(yè)。④施工前，應(yīng)先檢查地基，確認符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實施。⑤管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。⑥管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認合格后方可使用。（2）檢查井、閘室（井、室）①井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。②采用現(xiàn)澆法施工時，井室模板、鋼筋、混凝土施工應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。③井、室的踏步材料規(guī)格、安全位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。④井、室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄，并加安全標(biāo)志。⑤位于道路上的井、室井蓋安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、井蓋應(yīng)與道路齊平。B、井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；安裝井蓋時，尚應(yīng)該對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。C、與道路等工程同時施工的井、室，并井筒的加高與降低，應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致，快速完成。D、加高與降低電力、信息管道井、室時，應(yīng)約請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護，并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護措施。⑥井、室完成后，應(yīng)及時回填土，清理現(xiàn)場；當(dāng)日回填土不能完成時，必須設(shè)圍擋或護欄，并加安全標(biāo)志。10、管道交叉處理（1）管道交叉時，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行管道交叉處理；設(shè)計文件未規(guī)定時應(yīng)建設(shè)設(shè)計單位根據(jù)管道交叉的實勘資料，對管道交叉部位的加固補充設(shè)計。（2）加固結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)交叉管道的種類、斷面、荷載、槽寬等通過計算確定，宜采用單梁、復(fù)合梁吊架或支墩等加固。（3）管道加固措施應(yīng)征得管理單位的簽認。重要的管道加固，作業(yè)時應(yīng)邀請管理單位現(xiàn)場監(jiān)護。（4）采用吊梁加固，吊梁應(yīng)水平，兩端應(yīng)至墊牢固，懸吊應(yīng)垂直；采用支墩加固，支墩支承層應(yīng)堅實。（5）施工中應(yīng)經(jīng)常檢查、維護加固結(jié)構(gòu)，保持管道安全運行。（6）作業(yè)中，嚴(yán)禁在加固的管線上行走和置物。（7）拆除加固設(shè)施應(yīng)遵守下列規(guī)定：①管道結(jié)構(gòu)施工完成后，回填土之前應(yīng)在被懸吊管道下方，用支墩或其他措施將管道支牢，方可拆除吊架：②拆除吊架前，應(yīng)邀請管理單位到現(xiàn)場，檢查驗收，確定被懸吊管道下方支墊牢固，符合要求并形成文件。③吊架拆除后，管道下的空間，應(yīng)及時回填夯實。11、溝槽、基坑回填（1）管道胸腔或構(gòu)筑物溝槽回填前應(yīng)符合下列要求：①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定強度。②砂漿抹帶強度應(yīng)大于5N/mm2③砌體結(jié)構(gòu)砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定值。④管渠頂部為預(yù)制蓋板時，必須待蓋板安裝完成，隱蔽工程驗收合格后，方可回填。⑤管道或構(gòu)筑物的預(yù)留孔，必須封堵嚴(yán)密，并達規(guī)定強度。⑥需閉水試驗的管道，應(yīng)在閉水試驗完成，確認合格并形成文件后。⑦需做水壓試驗的管道，試驗前應(yīng)將管道接口以外的胸腔部位回填。⑧填土前應(yīng)檢查溝槽、基坑的邊坡，確認邊坡穩(wěn)定方可回填；發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時，必須先進行處理，確認穩(wěn)定后方可回填。⑨水池滿水試驗確認合格并形成文件后。⑩溝槽、基坑內(nèi)有積水時，應(yīng)將積水排除。（2）采用降水措施的溝槽、基坑，回填時排降水不得有中斷，應(yīng)保持地下水動水位在槽底0.5m以下。（3）有支撐的溝槽、基坑，還土?xí)r必須保持支撐的安全和穩(wěn)定。嚴(yán)禁砸碰支撐結(jié)構(gòu)。（4）管道、管渠兩側(cè)和井、室四周應(yīng)對稱分層回填，還土的高差不得大于30cm；管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用機械碾壓。（5）回填時，嚴(yán)禁掏洞取土。（6）向槽、坑內(nèi)卸土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮，槽、坑內(nèi)人員必須撤至安全地帶。（7）采用自卸汽車、機動翻斗車向槽、坑內(nèi)卸土?xí)r，車輛與槽、坑邊的距離應(yīng)據(jù)土質(zhì)、槽（坑）深而定，且不得小于1.5m；車輪應(yīng)擋掩牢固。（8）用手推車向槽、坑內(nèi)卸土?xí)r，槽邊應(yīng)擋掩牢固，倒土應(yīng)穩(wěn)傾、穩(wěn)倒，嚴(yán)禁撤把倒土。（9）采用推土機向槽、坑內(nèi)送土應(yīng)遵守下列規(guī)定：①宜采用小型推土機送土。②向溝槽、基坑內(nèi)推土?xí)r，用設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機側(cè)面，確認溝槽、基坑內(nèi)人員已撤離至安全位置，方可向推土機操作工發(fā)出向溝槽、基坑推土的指令。③送土?xí)r，推土機機身和鏟刀應(yīng)與槽、坑邊緣保持安全距離。（10）采用裝載機向溝內(nèi)卸土?xí)r，裝載機前輪與槽、坑邊緣的距離不得小于2.0m，輪胎必須擋掩牢固。（11）人工夯實土方時，應(yīng)精神集中。兩人打夯時，應(yīng)互相呼應(yīng)，動作一致，用力均勻。（12）使用靜作壓路機壓實回填土，應(yīng)遵照下列規(guī)定：①壓路機碾壓的工作面應(yīng)平整，新填的松鋪土層應(yīng)先初步夯實后方可上碾碾壓。對松鋪、填土地基和傍山地段進行碾壓時，必須先勘察現(xiàn)場，確認安全。②壓路機作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮。機械開動前，指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境，確認無人員和障礙物，方可向壓路機操作工發(fā)出開工指令。③碾壓中，指揮人員應(yīng)與壓路機操作工密切配合，及時疏導(dǎo)周圍人員至安全地帶；指揮人員嚴(yán)禁位于機械行駛方向的前端。④機械不得停置與土路邊緣、斜坡上和妨礙交通的地方。（13）采用