工作面初采初放措施0001

工作面初采初放措施0001

-1-綜采工作面初采、初放平安技術措施第一節(jié)工作面簡介一、工作面概況工作面地表位于鎮(zhèn)坡,大部分為粱峁、階地、溝坎,地表髙程約。

北端地表地勢較平坦,黃土地貌為主;中部、南部受雨水沖刷沖溝發(fā)育,以梁峁溝谷地貌為主。

溝谷受流水沖刷切割較深,溝谷兩側邊坡較陡,梁峁區(qū)植被掩蓋。

地表沖溝一般呈北西南東走向。

溝內一般為第四系黃土,局部受侵蝕基巖出露,地表蓋層厚度為米。

工作面位于盤區(qū)東側北部,勘探線四周,為我礦盤區(qū)首采工作面。

該工作面西邊為,東邊為煤中心大巷,北邊為紅涯河愛護煤柱,南邊為盤區(qū)開拓大巷。

該工作面地理坐標范圍為:;;煤層埋深為。

工作面上覆煤,下伏下煤,走向長度,傾向長度米,停采線位置見附圖,工作面標髙。

二、工作面地質特征煤層該工作面回采煤層為號煤層,煤層結構較簡潔,煤層中含夾矸層,夾矸厚度:,夾矸巖性為泥巖。

煤,黑色,半暗淡型煤,瀝青光澤,褐黑色條痕,參差狀、階梯狀斷口,條帶狀結構,層狀構造。

結構:。

本區(qū)域位于古河道區(qū)為中髙硫煤,下部含有黃鐵礦結核,煤層厚度含夾矸在-2-之間,平均厚度。

2煤層頂?shù)装逄匦岳享?細粒砂巖、中砂巖或粗砂巖,厚度,平均4棕紅色,成分以長石、石英為主,泥質膠結,弱風化巖體較完整成塊狀。

含少量碩石,裂隙發(fā)育。

直接頂,泥巖、細砂巖、粗砂巖,厚度,平均,棕紅色,成分以長石、石英為主,泥質膠結,弱風化巖體較完整成塊狀。

含少量碩石。

中間夾灰綠色泥巖薄層,裂隙發(fā)育。

直接底,泥巖、細砂巖,厚度,平均,灰色泥巖,水平層理,夾灰綠色砂質泥巖,部分地段為鋁質泥巖,薄層及細砂巖薄層,見鏡煤條帶。

裂隙發(fā)育。

老底,泥巖、細砂巖,厚度之間,平均,灰白色,成分以長石、石英為主,泥質膠結,弱風化巖體較完整成塊狀。

裂隙發(fā)育。

3構造特征褶曲依據實測地質資料、地質精查報告、三維地震勘探綜合顯示,受背斜影響,該背斜以南地層為左右上坡。

該北斜以北地層為,左右下坡。

斷層工作面累計揭露斷層個,全部為正斷層,落差米,皆為北東走向。

其次節(jié)平安技術措施-3-一、初采前的預備工作1、工作面生產系統(tǒng)安裝完善到位后,由礦業(yè)公司組織有關單位進行驗收,經聯(lián)合試運轉勝利設備各項技術指標符合要求,才能正常運轉投入使用。

2、工作面液壓支架安裝到位,液壓系統(tǒng)完好,進、回液管路勾通良好管路連接正確,無漏液、竄液現(xiàn)象,符合液壓支架的完好標準全部支架與刮板輸送機的連接要緊固牢靠。

3、兩巷超前支護要求要達到《工作面安裝作業(yè)規(guī)程》標準。

4、工作面所需的備用材料按《工作面安裝作業(yè)規(guī)程》要求,備齊、備全,并建立嚴格的井下材料現(xiàn)場管理臺賬。

5、工作面兩端頭落山及工作面頂板提前實行強制放頂措施。

二、組織措施1、初采、初放工作領導小組下設辦公室在工程部。

初采、初放工作由工程部負責日常詳細管理工作,管理人員由各部門管理人員兼任。

2、初采、初放領導小組要求初采、初放期間領導小組成員每天按時參與碰頭會,總結上日工作,并對后工作日的工作做出支配。

跟班人員按時參與班前會支配當班工作并強調工作過程中的操作留意事項和平安留意事項。

-4-跟班人員必需現(xiàn)場交接班,嚴禁消失脫崗現(xiàn)象。

跟班人員緊盯工作面現(xiàn)場,準時處理各種擔心全隱患,杜絕違章指揮。

三、機電設備運轉及調試1、在試采前,必需先試運轉設備,先單臺設備試運轉,然后聯(lián)合試運轉,確保每臺設備各部位運轉正常,油位符合要求方可帶負荷運行。

2、檢修或處理事故時,要避開危急地段,如遇局部頂板破裂時,必需打好臨時支護,維護好頂板、煤壁。

3、全部電氣設備在檢修前,必需將設備及影響檢修人員平安的其它設備開關手把打至零位并閉鎖,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,并派專人看管,檢修工作結束后,嚴格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度。

4、對各設備的操作,要嚴格根據設備說明設計的要求進行操作,并嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。

5、愛護好設備,嚴禁使用任何重物擊打或砸設備,尤其是管路、電纜和操作部件。

6、工作面開啟挨次為先外后里,停機挨次為先里后外;需停機時,必需先電話聯(lián)系后再停機,在緊急狀況下可使用急停按鈕停機;單臺設備開機時必需先開啟冷卻水、在啟動電機,關機時先停止電機,再關閉冷卻水。

-5-7、各臺設備嚴禁“帶病”運行,轉載機、破裂機、帶式輸送機、刮板輸送機愛護齊全,靈敏牢靠。

8、全部機電設備各連接螺絲不松動,不漏油,按鈕靈敏牢靠,各愛護齊全有效。

9、各臺設備的注油量必需符合設備說明書中的要求,第一次注油必需足量、潔凈、清潔。

10、全部設備工作48小時以后,都要重新緊固設備螺絲。

11、工作面和運輸巷的照明及信號按規(guī)定安設完善。

12、試運行前,對全部開關整定參數(shù)進行一次全面核對調整。

13、全部開關、接線盒、接線腔在初采前進行一次防潮檢查。

四、初試采工序平安檢查采煤機機頭斜切進刀移機頭由機頭向機尾割煤拉架推移刮板輸送機機尾斜切進刀由機尾向機頭割煤拉架推移工作面刮板輸送機五、試割煤、調整工作面一整理工作面1、在進入煤壁作業(yè)前必需進行敲幫問頂,準時處理活矸活石,確保作業(yè)平安。

2、用扳手或套筒拆除工作面煤壁上的錨桿螺母,卸下木托板和鐵托板并運至機尾超前外等待回收,在卸螺母過程中若發(fā)覺煤壁松軟時先處理煤壁上的活矸活石,再卸螺母。

-7-3、用斷線鉗將工作面煤壁上支架前梁以下的網剪下并搬運至機尾超前外等待回收。

4、將工作面的雜物廢舊鐵絲、破裂的木托板等清理潔凈。

二調整工作面1、煤機由目前停止位置啟動開頭向機頭方向割煤,將機頭割通。

2、機頭割通后,煤機直接向機尾方向移動割煤,直至機尾割通。

3、調直工作溜,拉超前架,煤機由機尾向機頭移動劈幫,調直煤壁。

4、由機尾向機頭移溜至20架煤機機身長約10架,10-20架為過渡段。

5、機組割煤時,,前滾筒和支架頂梁平齊,后滾筒與工作面底板平齊,確保割煤過程中頂、底板平整。

6、割煤時采煤機要慢速行駛,并時刻留意拖纜裝置、煤幫、頂板和刮板輸送機的狀態(tài),發(fā)覺拖纜被卡、煤壁片幫嚴峻、頂板消失嚴峻破裂、刮板輸送機運行不穩(wěn)或傳動部工作特別時馬上停機進行處理。

三試生產1、采煤機從機頭開頭斜切進刀進入煤壁,當煤機行走至30架時停止連續(xù)向后割煤,將前20架工作溜與后部工作溜推直,然后煤機回刀至機頭,再由機頭向機尾方向割煤,并滯后煤機5架跟機拉架,之后煤機-7-10架推溜。

2、機組割煤時,,機頭、機尾與兩巷不能有明顯的臺階,靠近機頭、機尾的支架由巷高平滑過渡到規(guī)定采高。

3、第一個循環(huán)割煤時采煤機要慢速行駛,并時刻留意拖纜裝置、煤幫、頂板和刮板輸送機的狀態(tài),發(fā)覺拖纜被卡、煤壁片幫嚴峻、頂板消失嚴峻破裂、刮板輸送機運行不穩(wěn)或傳動部工作特別時馬上停機進行處理。

4、支架護幫板必需準時打出,機組割煤時,提前23架收回護幫板,割煤后準時跟機拉架防止煤壁片幫。

5、采面采納追機移架的方式對頂板進行準時支護,正常移架要滯后采煤機后滾筒35架,不得超過6架;移架跟不上割煤時,機組必需停止割煤。

6、如遇頂板破裂、壓力大,必需采納超前支護,采煤機后滾筒割煤過后,帶壓超前擦頂移架。

7、支架工拉架時要利用好側護板千斤頂、平衡千斤頂,從機頭或機尾逐架進行調整,對架型偏差較大的可借助于液壓單體支柱進行調整;每班交接支架與輸送機的運行狀態(tài)和方位。

8、待循環(huán)完畢后,將工作面全部支架拉到位、刮板輸送機推拉到位,并符合回采作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的標準和要求;支架頂梁必需嚴密接頂,空頂處利用板梁或圓木構嚴構實,確保支架對頂板有足夠的支撐力,支架準時的伸出護幫,有效的愛護煤壁。

-8-六、工程質量管理1、機組內外噴霧齊全有效并正常使用,工作面輸送機機頭、轉載機機頭及帶式輸送機機頭噴霧降塵裝置齊全。

2、工作面設備上的全部螺絲都必需緊固。

3、液壓支架上的各種凹凸壓管路要排列整齊,并要求全部管子長短合適連接緊固。

4、檢查工作面支架及液壓系統(tǒng),全部支架的液壓系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,支架接頂嚴密。

5、準時清理兩巷衛(wèi)生,做到兩巷無積水、無浮渣、無雜物,材料設備擺放整齊,并且進行掛牌管理。

6、,。

7、兩巷道的平安、警示、施工牌板懸掛規(guī)范、整齊,無煤塵積累。

8、,乳化液配比濃度符合作業(yè)規(guī)程要求,不低于3%,不高于5%,并且要配備現(xiàn)場檢查乳化液濃度的配比計。

9、兩巷道堅持每班滅塵,凈化水幕霧化良好,兩巷隔爆設施吊掛位置合理,數(shù)量符合要求,水量充分,并掛牌管理。

10、做到設備的帳、物、卡、牌四對口,牌板上墻,變更準時精確?????無誤。

材料堆放硐室,做到材料堆放整齊,硐室潔凈干凈,無雜物。

-9-11、設備資料齊全,設備運行無“冒、滴、漏”現(xiàn)象和帶病運行狀況。

12、設備管理必需達到完好標準,無違章操作,無違章指揮。

13、材料員每日做好材料記錄,依據生產需要,準時編制材料方案及材料追加方案,以保證正常生產所需材料。

14、在生產管理中,嚴格執(zhí)行材料發(fā)放制度并做到帳目清晰。

15、對兩巷錨桿的螺帽、依據實際狀況。

七、初采期間頂板管理一、工作面頂板管理1、工作面割煤前,將溜子沿切眼煤壁推直,液壓支架隨推采進展移成一條直線,其偏差不超過士50,支架中心距偏差不超過士100。

2、工作面初采期間必需堅持追機移架的方式對頂板進行準時支護,移架要滯后采煤機后滾筒35架,不得超過6架;片幫嚴峻時不等采煤機割煤就進行超前移架。

3、工作面頂板破裂時采納帶壓擦頂移架。

4、嚴格掌握工作面的采高,保證支架的正常移動和頂板的有效支護。

5、初采期間支架工要隨時留意頂板、煤壁的平安狀況,每移一次架都準時伸出護幫板,升緊支架使之達到初撐力,預防片幫。

-11-6、加強對支架的檢修,防止漏液、竄液降低支架的支撐效果。

7、移架要移成一條直線,嚴防支架消失前傾后仰、倒架、咬架現(xiàn)象。

8、升架時,必需給足壓力,保證支柱初撐力不低于25。

9、在推采生產過程中親密觀看頂板狀況,發(fā)覺頂板有特別狀況時要準時實行防范措施并將現(xiàn)場狀況進行照實匯報。

二、工作面初次來壓時頂板管理工作面初采期間技術員應堅持跟班,觀看頂板變化,確定初次來壓距離。

1、在工作面初次來壓前必需將工作面調直,保持支架、刮板輸送機、煤壁三直。

2、區(qū)隊跟班隊干現(xiàn)場指揮,以便發(fā)覺問題準時處理,并對本班工作面頂板、煤壁變化狀況向下班說明,并做好具體的原始資料。