金剛石涂層石墨加工刀具編制說(shuō)明

1 3 13 13）， 14 14 14 14 14 14《金剛石涂層石墨加工刀具》編制說(shuō)明用變得越來(lái)越廣泛。然而，石墨材料的特殊性質(zhì)也帶來(lái)了一些挑戰(zhàn)墨加工刀具在使用過(guò)程中容易磨損、失去切割效率，并且存在較高的摩擦和熱量問(wèn)題，限制了刀具的加工效率和質(zhì)量。為了克服這些問(wèn)題，近年來(lái)金剛石涂層技術(shù)逐漸應(yīng)用于石墨加工刀具的制造中。金剛石涂層能夠提供出色的硬度和抗磨損性，有效延長(zhǎng)石墨加工刀具的壽命，并提高市場(chǎng)上存在各種不同的金剛石涂層石墨加工刀具，其表度、粘附性等參數(shù)存在較大差異，導(dǎo)致消費(fèi)者難以選擇適合自己需求的先，它將為生產(chǎn)廠商提供制造過(guò)程中的指導(dǎo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量致性。其次，標(biāo)準(zhǔn)將為消費(fèi)者提供可靠的參考，使他們能夠根據(jù)自身需求選擇合適的產(chǎn)品。最后，編寫標(biāo)準(zhǔn)還有助于促進(jìn)金剛石涂層石墨加工為使本標(biāo)準(zhǔn)在金剛石涂層石墨加工刀具市場(chǎng)管理工作中起息化管理作用，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組力求科學(xué)性—2—文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)綜合分析、充分驗(yàn)證資料、反復(fù)討論研究標(biāo)準(zhǔn)起草組成立伊始就對(duì)國(guó)內(nèi)外金剛石涂層石墨加工刀進(jìn)行了深入的調(diào)查研究，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了金剛石涂層石墨加工刀具市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理中現(xiàn)存問(wèn)題，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為標(biāo)準(zhǔn)起草奠標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了金剛石涂層石墨加工刀具需要具備的在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中充分借鑒已有的理論研究和實(shí)踐成果，基于我國(guó)市場(chǎng)行情，經(jīng)過(guò)數(shù)次修訂，形成了《金剛石形成標(biāo)準(zhǔn)草案之后，起草組召開(kāi)了多次專家研討會(huì)，從標(biāo)準(zhǔn)框標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見(jiàn)，從理論完善和實(shí)踐應(yīng)用多方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過(guò)理論研究和方法驗(yàn)證，起草組形成（三）主要起草單位及起草人所做的工作求進(jìn)行編制。標(biāo)準(zhǔn)文本的編排采用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)編寫模板TCS2009版進(jìn)行本文件規(guī)定了金剛石涂層石墨加工刀具的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而—4—GB/T5243硬質(zhì)合金制品的標(biāo)志、GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層指金剛石涂層石墨加工刀具用于切削部分的長(zhǎng)度，即從金剛石涂層石墨加工刀具的有效刃長(zhǎng)L1（如圖1）公差應(yīng)為+0.5mm。0——刃徑為（1.03.0）mm時(shí)，其公差應(yīng)為?015mm；——鈷含量小于等于6.0%;金剛石涂層石墨加工刀具表面應(yīng)無(wú)銹跡、臟污，刀刃上應(yīng)——硬度應(yīng)為（8000~10000）HV0.05。——涂層結(jié)合力應(yīng)不小于50N。應(yīng)通入H2和CH4氣體，將熱絲加熱至2500℃左右調(diào)節(jié)氣體流量、熱絲2（流量比）應(yīng)將金剛石涂層石墨加工刀具柄部水平放入二次元測(cè)量?jī)x的定位夾具中，然后測(cè)量刀周刃末端有效切削刃位置點(diǎn)與直角立銑刀應(yīng)將金剛石涂層石墨加工刀具切削部分垂直于激光放置在測(cè)量?jī)x的處；當(dāng)刃徑大于等于3mm小于等于6mm時(shí)，激光照射在刀具端面位后移1mm處。再啟動(dòng)測(cè)量設(shè)備讓刀具旋轉(zhuǎn)一周以上，所測(cè)得的應(yīng)目視檢查金剛石涂層石墨加工刀具表面是否有銹跡、臟污，應(yīng)采用合適倍率的放大鏡或顯微鏡檢查刀具的切削刃上是否有崩缺、鋸刀具表面涂層厚度可采用球磨法或橫截面金相法按JB/T7707規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，橫截面金相法按GB/T64625.6.2.2納米硬度計(jì)測(cè)試法操作步驟如下:g)使用配有三棱錐天然金剛石壓頭的納米H=PA ）；）；5.6.2.3維氏硬度計(jì)測(cè)試方法操作步驟如下:a)用天然金剛石粉噴霧為磨料對(duì)涂層表面b)使用配有四棱錐天然金剛石壓頭的納米硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試，記Hv——涂層膜硬度：?jiǎn)挝粸椋╧gf/mm2）；12——壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度：?jiǎn)挝粸楹撩祝╩m）。涂層結(jié)合力應(yīng)采用金剛石壓痕儀測(cè)試，將金剛石壓頭壓——壓痕周圍金剛石涂層應(yīng)未發(fā)生崩裂和脫落；——壓坑中心部位金剛石涂層應(yīng)牢固結(jié)合在硬質(zhì)合金表面。每把金剛石涂層石墨加工刀具均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)每年至少進(jìn)行一次，有下列情況之一時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行型——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能——停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；復(fù)檢全部符合要求，則判定型式檢驗(yàn)合格，√√√√√√√√—√√√√√√√——生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；——生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期；——產(chǎn)品材質(zhì)牌號(hào)或代號(hào)；——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；——產(chǎn)品數(shù)量?！a(chǎn)品使用說(shuō)明書；——產(chǎn)品保修卡；——合格證。