機械制造技術基礎試卷及答案

PAGE第PAGE3張，共3張機械制造技術基礎考試題及答案大學考試題（A卷）（考試時間120分鐘）學院：專業(yè)：姓名：學號：題號一二三四總分得分填空題（共30分，每空1分）電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學原理對工件進行成形加工的一種方法。P11刀具與工件間的相對運動稱為切削運動，即表面成形運動。切削運動可分解為主運動和進給運動。P14切削溫度的測量方法很多，大致可分為熱電偶法、輻射溫度計法以及其他測量方法。P37在臥式車床CA6140型中，C是類別代號，1是系別代號。磨床是用磨料磨具為工具進行切削加工的機床。P79按工藝過程的不同，夾具可分為機床夾具、檢驗夾具、裝配夾具、焊接夾具等。P101自動線夾具的種類取決于自動線的配置形式，主要有固定夾具和隨行夾具兩大類。P136零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。P149機床誤差來自三個方面：機床本身的制造、磨損和安裝。P151選配法按其形式不同有三種：直接選配法、分組裝配法及復合選配法。P266直接制模法是指將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成形。P297確定加工余量有計算法、查表法和經(jīng)驗估計法等三種方法。P241判斷題（共10分，每題1分）切削層的大小反映了切削刃所載荷的大小。P15（√）切屑與刀具接觸時間的長短不影響刀具的切削溫度。P37（×）立式車床的主參數(shù)用最小車削直徑的1/100表示。P79（×）定位誤差的大小往往成為評價一個夾具設計質量的重要指標。P116（√）活塞式氣缸工作行程較長，且作用力的大小不受工作行程長度影響。P129（√）每更換一種型號的活塞時，都要對夾具、刀具、量具進行調換和調整。P150（√）內應力是由于金屬內部宏觀的或微觀的組織發(fā)生了均勻的體積變化而產(chǎn)生的。P179（×）自激振動的頻率接近于系統(tǒng)的某一固有頻率，強迫振動的頻率取決于外界干擾力的頻率。P214（√）減少組成環(huán)的數(shù)目是提高精度的常用方法之一。P245（√）修配法在單件小批生產(chǎn)中被廣泛采用，而在成批生產(chǎn)中采用較少。P268（×）簡答題。（共20分）1.電解加工的特點是什么？P11（8分）答：（1）工作電壓小（6～24V）,工作電流大（500～20000V）；（2）能以簡單的進給運動一次加工出形狀復雜的型面或型腔（如鍛模、葉片等）；（3）可加工難加工材料；（4）生產(chǎn)率較高，約為電火花加工的5～10倍；（5）加工中無機械切削力或切削熱，適于易變形或薄壁零件的加工；（6）平均加工公差可達±0.1mm左右；（7）附屬設備多、占地面積大、造價高；（8）電解液既腐蝕機床，又容易污染環(huán)境。2.簡述普通外圓磨床的結構與萬能外圓磨床的不同點。P80（6分）答：（1）頭架和砂輪架不能繞軸心在水平面內調整角度位置；（2）頭架主軸直接固定在箱體上不能轉動，工件只能用頂尖支承進行磨削；（3）不配置內圓磨頭裝置。3.簡述定位誤差的計算方法。P119（6分）答：（1）先分別求出基準位移誤差和基準不重合誤差，再求出其在加工尺寸方向上的代數(shù)和，即；（2）是按最不利情況，確定一批工件設計基準的兩個極限位置，再根據(jù)幾何關系求出此二位置的距離，并將其投影到加工尺寸方向上，便可求出定位誤差。問答題。（共40分，每題10分）1.軸向切削力引起工件彎曲變形的理由是哪些？P181答：（1）細長軸的一頭被夾持在卡盤中間，另一頭施以軸向切削力時，就像材料力學中已分析過的，若在一根桿子上施加一個偏置壓力，就容易產(chǎn)生彎曲變形，何況這根桿子又很細長，所以彎曲變形特別大。（2）工件有了上述彎曲變形后，在高速回轉下，由于離心慣性作用，又加劇了變形，并引起了振動。（3）工件在切削熱的作用下必然產(chǎn)生熱伸長。一根一米長的細長軸溫升40℃的軸向伸長量達0.5mm，而卡盤和尾座頂尖之間的距離又是固定的，工件在軸向就只沒有伸縮的余地，因此產(chǎn)生了軸向力，加劇了工件的彎曲。2.機械零件加工表面質量的主要內容應是什么？P198答：（1）表面層的幾何形狀特征，主要由以下兩個部分組成：1）表面粗糙度。就是表面的微觀幾何形狀誤差。2）波度。介于加工精度（宏觀）和表面粗糙度之間的周期性幾何形狀誤差，它主要是加工過程中工藝系統(tǒng)的振動所引起的。（2）表面層的物理、力學性能的變化，主要有以下三方面內容：1）表面層因塑性變形引起的冷作硬化。2）表面層因切削熱引起的金相組織變化。3）表面層產(chǎn)生的殘余應力。3.根據(jù)機械加工中振動的特性，對振動分類。P212答：（1）.按工藝系統(tǒng)振動的性質可以分為：自由振動——工藝系統(tǒng)受初始干擾力或原有干擾力取消后產(chǎn)生的振動。強迫振動——工藝系統(tǒng)在外部激振力作用下產(chǎn)生的振動。自激振動——工藝系統(tǒng)在輸入輸出之間有反饋特性，并有能源補充而產(chǎn)生的振動，在機械加工中也稱為“顫振”。（2）.按工藝系統(tǒng)的自由度數(shù)量可分為：1）單自由度系統(tǒng)的振動——用一個獨立坐標就可確定系統(tǒng)的振動。2）多自由度系統(tǒng)的振動——用多個獨立坐標才能確定系統(tǒng)的振動。二自由度系統(tǒng)是多自由度系統(tǒng)最簡單的形式。4.用于超精密車削的車床，