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一級建造師機電專業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)全考點爐窯砌筑施工技術(shù)要求一,砌筑前工序交接的規(guī)定爐窯砌筑工程應(yīng)于爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢,經(jīng)檢驗合格并簽訂交接證明書后,才可施工。1,工序交接證明書包括的內(nèi)容:1)爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄;2)鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測記錄;3)爐體冷卻裝置,管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證明;4)爐內(nèi)托磚板和錨固件等位置尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明;5)動態(tài)爐窯或爐子的可動部分試運行=轉(zhuǎn)合格證明;6)隱蔽工程的驗收合格證明7)上道工序成果保護要求。2,工序交接的技術(shù)要求:1)做好爐子基礎(chǔ),爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程質(zhì)量管理的重要組成部分;2)工序交接時,對上道工序及時進行質(zhì)量檢查驗收并辦理工序交接手續(xù)。二,耐火磚砌筑施工程序:1,動態(tài)爐窯:1)必須在爐窯單機無負荷試運轉(zhuǎn)合格并驗收后方可進行;2)基本順序:起始點的選擇(從熱端向冷端或從低端向高端)——分段作業(yè)劃線——選磚——分段砌筑——分段進行修磚及鎖磚——膨脹縫的預(yù)留及填充。2,靜態(tài)爐窯:1)程序與動態(tài)基本相同;2)不同之處:不必進行無負荷試運行即可砌筑;順序必須自下而上進行;無論采用哪些種砌筑方法,每環(huán)磚均可一次完成;起部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑。并需采用拱胎壓緊固定,鎖磚完成后拆除拱胎。三,烘爐的技術(shù)要求1,烘爐階段的主要工作:1)制定工業(yè)爐的烘爐計劃;準備烘爐用的工機具和材料;確認烘爐曲線;2)編制烘爐期間作業(yè)計劃及應(yīng)急處理預(yù)案;確認和實施烘爐過程中的監(jiān)控重點。2,烘爐點技術(shù)要求:1)工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透,烘爐前先烘煙囪及煙道;2)耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)該按規(guī)定養(yǎng)護后才可進行烘爐;3)烘爐應(yīng)在其生產(chǎn)流程有關(guān)機電設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進行;4)烘爐過程中應(yīng)根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)和用途,耐火材料的性能,建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程:其主要內(nèi)容有:烘爐期限,升溫速度(降溫速度),恒溫時間,最高溫度,更換加熱系統(tǒng)的溫度,烘爐措施,操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。5)烘爐必須按烘爐曲線進行,過程中應(yīng)測定和測繪實際烘爐曲線;6)烘爐時應(yīng)做詳細記錄,對所發(fā)生的一切不正常現(xiàn)象,應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施;7)烘爐期間應(yīng)仔細觀察護爐鐵件和內(nèi)襯的膨脹情況以及拱頂?shù)淖兓?,必要時調(diào)節(jié)拉桿螺母以控制拱頂?shù)纳仙龜?shù)值;8)烘爐過程中,如主要設(shè)施發(fā)生故障而影響其正常升溫時
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