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汽輪機(jī)水力壓動(dòng)軸承逆止閥的應(yīng)用
山東恒通化工有限公司擁有兩層c0-82和4.12噸泵。吸油口位于汽油車(chē)的第二階段后,標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.12mpa,溫度為45,流量為180噸。泵的規(guī)格應(yīng)為426mm。汽輪機(jī)抽汽要求在汽輪機(jī)停機(jī)時(shí)能快速切斷,否則蒸汽將沿抽汽管道倒流回汽輪機(jī)內(nèi),引發(fā)汽輪機(jī)超速等一系列惡性事故。1水壓式逆止閥為了防止汽輪機(jī)抽汽管道蒸汽倒流,引發(fā)汽輪機(jī)事故的發(fā)生,我廠汽輪機(jī)抽汽管道上原安裝使用的是水壓式逆止閥,它主要由操縱座、逆止閥及相關(guān)控制管路三部分組成,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。操縱座部分由操縱座殼體、活塞、閥桿、彈簧等組成;逆止閥與簡(jiǎn)單的升降式逆止閥結(jié)構(gòu)相似。需要說(shuō)明的是,操縱座的閥桿與逆止閥的閥芯并不相連,兩者是相互分離的。當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)機(jī)后需要抽汽時(shí),電磁球閥斷電關(guān)閉,操縱座活塞上部水壓消失,活塞在彈簧力的作用下向上頂起,同時(shí)帶動(dòng)閥桿向上運(yùn)動(dòng),這樣閥桿即與逆止閥閥芯脫離。此時(shí),蒸汽作用力將閥芯向上托起,蒸汽便經(jīng)過(guò)逆止閥源源不斷地供給熱用戶。當(dāng)汽輪機(jī)停機(jī)時(shí),電磁球閥得電開(kāi)啟,壓力為1.5MPa的壓力水進(jìn)入操縱座活塞上部空間,克服彈簧力,將活塞連同閥桿壓下,這樣閥桿即對(duì)閥芯產(chǎn)生一個(gè)向下作用力。同時(shí),由于汽輪機(jī)停機(jī)后,汽輪機(jī)進(jìn)汽閥已切斷,逆止閥前壓力降低,逆止閥后壓力大于逆止閥前壓力,此壓力差對(duì)閥芯產(chǎn)生一個(gè)向下作用力,這兩個(gè)力共同作用促使逆止閥關(guān)閉,切斷了蒸汽的倒流通道。水壓式逆止閥在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:(1)由于閥體密封面口徑大,制造精度不高,閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)閥芯與閥座密合不好,不能有效地密封,總有蒸汽通過(guò)閥門(mén)倒流回汽輪機(jī)。(2)關(guān)閉時(shí)動(dòng)作不靈敏,甚至卡澀不能關(guān)閉。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間大于2s。(3)故障率高,可靠性差。長(zhǎng)期使用表明,操縱座活塞易卡澀,彈簧疲勞斷裂,閥芯易卡澀等。2電液控制快速關(guān)斷閥針對(duì)以上水壓逆止閥在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題,通過(guò)廣泛的考察論證,選用更為可靠的電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)蝶閥。此快速關(guān)閉閥是專(zhuān)為熱電廠汽輪機(jī)設(shè)計(jì)的安全設(shè)備,可以有效地防止抽汽管道蒸汽倒流,電液控制快關(guān)閥主要由兩部分組成,即閥門(mén)主體(三偏心金屬錐面密封蝶閥)和電液控制系統(tǒng),電液控制系統(tǒng)通過(guò)液壓缸、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使蝶閥在0~90°范圍內(nèi)完成快關(guān)、慢關(guān)、慢開(kāi)等一系列功能。2.1旋轉(zhuǎn)螺栓密封副的使用壽命延長(zhǎng)閥門(mén)主體采用三偏心金屬錐面密封蝶閥,它主要由閥體、閥板、閥軸三部分構(gòu)成,它的最大特點(diǎn)是采用了斜錐形橢圓密封機(jī)構(gòu),使密封副在360°圓周面上各密封點(diǎn)正壓力趨于均勻分布,實(shí)現(xiàn)了蝶閥在開(kāi)啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉時(shí)接觸即密封的效果,所以達(dá)到了零泄漏。由于采用了上述斜錐形橢圓密封機(jī)構(gòu),大大減輕了蝶閥啟閉瞬間磨擦扭矩力,閥門(mén)啟閉輕松,即使閥門(mén)在高低溫的工作情況下,密封面略有變形,也不會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,延長(zhǎng)了密封副的使用壽命。三偏心金屬錐面密封蝶閥的另一特點(diǎn)是采用了可浮動(dòng)的多層復(fù)合密封結(jié)構(gòu)的金屬密封環(huán)座,這種密封環(huán)座可以順著閥板關(guān)閉時(shí)的推力適當(dāng)調(diào)整其自身的位置,補(bǔ)償了機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)密封面的影響,消除了對(duì)密封面的損壞因素,延長(zhǎng)了密封副的使用壽命,提高了金屬硬密封蝶閥的密封效果和可靠性。2.2溢流閥及插裝閥組成圖2是電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)斷閥的電液控制系統(tǒng)的液壓原理圖。現(xiàn)對(duì)該電液控制系統(tǒng)及有關(guān)參數(shù)說(shuō)明如下。(1)該系統(tǒng)以L-HM46號(hào)抗磨液壓油作為非工作介質(zhì),液壓泵采用齒輪泵,電動(dòng)機(jī)功率0.75kW。為了防止液壓系統(tǒng)的故障,工作油液的清潔度不應(yīng)低于NASl638-9級(jí),向油箱加油時(shí)需經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置,以避免油液污染。齒輪泵出口過(guò)濾器過(guò)濾精度為5μm,應(yīng)定期進(jìn)行清洗檢查。(2)在齒輪泵出口裝有電接點(diǎn)壓力表,其壓力分別調(diào)整為上限16MPa,下限為14MPa,即當(dāng)油壓低于14MPa時(shí),電氣控制系統(tǒng)使液壓泵工作,當(dāng)油壓升到16MPa時(shí),電氣控制系統(tǒng)使液壓泵停止工作。保證了工作油壓在14~16MPa之間。溢流閥采用直動(dòng)式溢流閥,其調(diào)整壓力為16.5MPa,在此系統(tǒng)中作為安全閥使用。(3)蓄能器采用皮囊式,所充氣體為氮?dú)?,充氣壓力?MPa。它的主要作用是存儲(chǔ)液壓能量,當(dāng)閥門(mén)需要快關(guān)時(shí),系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)用油量很大,此時(shí)由蓄能器釋放液壓能,并通過(guò)液壓缸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉閥門(mén)。為了保證快速關(guān)閉工作的可靠性,要定期檢查蓄能器氮?dú)獾膲毫托孤┣闆r。(4)閥門(mén)在快關(guān)至最后3°時(shí),依靠液壓缸內(nèi)部設(shè)置的液壓緩沖裝置減輕閥板對(duì)閥座的沖擊,延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。(5)該套液壓系統(tǒng)除具有正常慢開(kāi)、慢關(guān)、快關(guān)功能以外,為了防止閥門(mén)因長(zhǎng)期不動(dòng)而發(fā)生卡澀等異?,F(xiàn)象,還專(zhuān)門(mén)設(shè)置了小行程范圍內(nèi)的閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)。即當(dāng)閥門(mén)處于全開(kāi)位時(shí),不影響蒸汽流量的前提下,閥門(mén)緩慢關(guān)閉,當(dāng)關(guān)閉到試驗(yàn)位置時(shí),閥門(mén)停止關(guān)閉,又重新開(kāi)啟至全開(kāi)位置。(6)為了保證控制閥有足夠的通流能力,保證快關(guān)時(shí)間,采用了兩個(gè)大通徑插裝閥來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的快關(guān)功能,在系統(tǒng)中,電磁閥2用以控制兩個(gè)插裝閥的開(kāi)啟與關(guān)閉,從而控制了蝶閥的快關(guān)動(dòng)作。在電磁2失電情況下,電磁閥1通過(guò)開(kāi)門(mén)電磁鐵YVl及關(guān)門(mén)電磁鐵YV2控制閥門(mén)的慢速開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作。當(dāng)需要做閥門(mén)活動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí)(此時(shí)閥門(mén)處于全開(kāi)位置),關(guān)門(mén)電磁鐵YV2得電,閥門(mén)慢速關(guān)閉,當(dāng)關(guān)閉到達(dá)試驗(yàn)位置時(shí),YV2失電,同時(shí),開(kāi)門(mén)電磁鐵YVl得電閥門(mén)慢速開(kāi)啟,直到全開(kāi)??礻P(guān):正常運(yùn)行時(shí),電磁閥2的電磁鐵YV3處于失電狀態(tài),二位四通電磁閥2工作狀態(tài)處于右位,壓力油經(jīng)電磁閥作為控制油,使插裝閥3和插裝閥4處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)需要快關(guān)時(shí),電磁閥2的電磁鐵YV3得電,工作狀態(tài)為左位,插裝閥3和插裝閥4上部的控制油壓消失,從蓄能器來(lái)的大量壓力油打開(kāi)插裝閥3進(jìn)入液壓缸左腔,同時(shí)液壓缸右腔的油經(jīng)插裝閥4回油箱,閥門(mén)快速關(guān)閉。快關(guān)后,電磁鐵YN3失電。閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn):活動(dòng)試驗(yàn)只能在閥門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)進(jìn)行,按“活動(dòng)試驗(yàn)”按鈕,關(guān)門(mén)電磁鐵YN2得電,閥門(mén)緩慢關(guān)閉,待檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到試驗(yàn)位置時(shí),關(guān)門(mén)電磁鐵YN2失電,然后開(kāi)門(mén)電磁鐵YNl得電,閥門(mén)開(kāi)始緩慢開(kāi)啟,直至全開(kāi)。3閥關(guān)速度的測(cè)定該電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥使用一年多來(lái),啟閉運(yùn)行良好,關(guān)閉嚴(yán)密性好,無(wú)蒸汽泄漏,可靠性高,同時(shí)故障率極低。該閥關(guān)閉時(shí)間短,
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