安裝拆卸方案

鄭焦城際鐵路跨連霍特大橋塔式起重機

安裝及拆卸方案編制： 復(fù)核： 審核： 審批： 中鐵七局鄭焦城際鐵路項目一分部

2011年4月11日一、 編制依據(jù)1、 塔吊安裝位置及周圍環(huán)境，現(xiàn)場實際情況。2、 塔吊隨機說明書的工藝流程，該機說明書的電氣原理圖及接線圖。3、 《塔式起重機及安全規(guī)程》(GB5144-2006)等。4、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。GJ46-2005)。5、 安裝時的實際情況等。二、 工程及機械概況跨連霍高速公路特大橋在D1K11+200處跨連霍高速公路，連霍高速公路現(xiàn)狀為雙向八車道，路基寬度42m，路面高程110.573，線路與公路夾角為71度。連續(xù)梁全長243.7m，計算跨度65+112+65m中心支點處截面中心線處梁高8.59m，跨中10m直線段及邊跨14.85米起碼線段截面中心線處梁高為5.39m，梁底下緣按二次拋物線變化，邊支座中心線至梁端0.85m。梁體為單箱室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬12.2m，箱梁底寬6.4m。頂板厚度40.4cm，在邊支點附近漸變?yōu)?0.4cm，中支點附近漸變?yōu)?0.4cm，按折線變化，底板厚度50至120cm，按直線線性變化，腹板厚60至80、80至100cm，按折線變化。全聯(lián)在端支點、中跨中及中支點處設(shè)5個橫隔板，橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過。梁體混凝土強度為C50，封錨采用C50十硬性補償收縮混凝土。根據(jù)施工計劃，在32#、33#兩墩位置各設(shè)一臺塔式起重機。兩臺起重機的概況分別如下:

主要機具設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車式起重機25T1臺2起重鋼絲繩0162根3卸扣024、0155個、4個4圓絲8#20Kg5大錘8P、2P各1個6活動把手12#、18#各2把7常用小型工具、枕木、棕繩、繩扣等各1套一號塔式起重機：塔機型號：QTZ63一號塔式起重機：塔機型號：QTZ63出廠編號：T06190604安裝高度：40米計劃安裝位置：32號墩西側(cè)二號塔式起重機：塔機型號：QTZ80(5313)出廠編號：10010906安裝高度：40米計劃安裝位置：33號墩西側(cè)三、機械安裝拆除主要機具臂長：53米設(shè)備備案編號：預(yù)備AAT09070322首次安裝高度：40米臂長：53米設(shè)備備案編號：預(yù)備AAT11030117首次安裝高度：40米現(xiàn)場作業(yè)總指揮：鄧德義 安全技術(shù)交底：何寶現(xiàn)場技術(shù)：杜小衛(wèi)、王俊召安全監(jiān)督：王鳳池、董亮、張好民 電工：馬慶斌、侯岐作業(yè)人員：張文俊、侯岐、石振亮、張志強、侯峰五、設(shè)備安裝（一）、施工準(zhǔn)備1、 由項目部負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的道路進行鋪設(shè)與平整，并清除塔機周圍影響作業(yè)的障礙物等。2、 由塔吊安裝人員對塔機進行全面檢查，檢查內(nèi)容如下：1） 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)機構(gòu)、地腳螺栓、上回轉(zhuǎn)與下回裝等部位連接螺栓是否有松動，對松動的螺栓必須緊固后方可作業(yè)。2） 鋼結(jié)構(gòu)件有無變形、開裂與脫焊，尤其是對自制附著桿的對接焊縫，錨固點耳板上焊接縫的檢查。3） 各部位鋼絲繩是否有斷絲、斷股、擠壓變形，繩扎頭是否符合要求。4） 各部位電路及電氣元件是否工作正常；安全限位裝置是否齊全、有效。5） 爬升機構(gòu)的導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動是否靈活；導(dǎo)向輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙是否符合說明書規(guī)定的要求（2-3mm）。6） 頂升液壓系數(shù)是否工作正常；液壓油有無滲漏現(xiàn)象等。7） 對需用螺栓及銷軸進行刷油、除銹處理，底座部分的泥土或雜物必須清理干凈。3、 按第二項要求做好人員的組織工作。4、 按第三項要求做好常用的工具、索具及材料的配備。5、 由安裝負(fù)責(zé)人對全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底。6、 由安全監(jiān)護人員對全體作業(yè)人員進行安全交底。（二）、安裝工序根據(jù)QTZ80（5313）型塔機說明書的要求，制定如下安裝程序：1、 基礎(chǔ)節(jié)：將塔吊的基礎(chǔ)節(jié)吊起，用高強度螺栓固定于預(yù)埋于砼基礎(chǔ)內(nèi)的4個固定支腿上并緊固。2、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：依次將三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強度螺栓緊定，（安裝時注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對應(yīng)）。3、 在地面上將爬升架的走臺、欄桿等裝好、并裝上爬升機構(gòu)、液壓泵，加好液壓油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使爬升架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上，注意將有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面。4、 在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身上，用銷油和高度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相聯(lián)。5、 安裝塔帽：在地面上拼裝塔帽裝好，并將平衡臂的第一節(jié)與塔帽銷軸連好，然后吊起，用4個銷軸與上支座連接。6、在地面上拼裝好平衡臂，并將升起機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起與上支座用銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的位置，安裝好平衡臂拉桿后，在將吊車卸載。7、 配重：緊靠平衡臂尾吊裝兩塊配重。8、 安裝駕駛室：在地面上先將司機室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至支座的上面，然后用銷油或螺栓將司機室與上支座連接好。9、 組裝吊臂：本塔機的臂長為旦米，根據(jù)此臂長的組合長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)和第二節(jié)臂連接后，按上小車和吊籃，把小車和吊籃固定在吊臂根部，把吊臂停在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。10、 組裝吊臂拉桿：按照說明書要求組合吊臂欄桿長度，用銷軸把它們連接起來。固定在吊臂上的相應(yīng)架上。11、 吊臂上的電路、小車牽引鋼絲繩：檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，注意：不裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。12、 吊臂總成：用汽車起重機將吊臂總成平衡提升，提升過程中必須保持吊臂處與水平位置，使吊臂能順利的安裝到支座的吊臂鉸點上。13、 在吊臂與上支座連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂使臂頭部銷微抬起，并用提升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂欄桿的一組滑輪拉起欄桿，使短拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。14、 松弛提升機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的鋼絲繩。15、 吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度（53米），安裝說明書要求吊裝剩余的平衡重。16、 穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩行徑塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過咋起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。17、 電工接線。（三） 、安裝后調(diào)試1、 調(diào)試工作必許在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進行。2、 調(diào)試內(nèi)容及順序：A力矩限位 B重量限位C高度限位D變幅限位E回轉(zhuǎn)限位3、 試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照生廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。4、 吊物重量要求準(zhǔn)確無誤。5、 調(diào)整重量要求準(zhǔn)確無誤。（四） 、作業(yè)過程中的安全注意事項1、 全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。2、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進出，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護措施。六、設(shè)備拆除（一）、拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.現(xiàn)場勘測折除作業(yè)開始前若干天，相關(guān)人員提前到現(xiàn)場詳細(xì)了解塔機所在的位置、高度、基礎(chǔ)固定方式、附著形式、塔機主要技術(shù)性能等，對拆除作業(yè)時所需場地，要求和拆除結(jié)構(gòu)件，臨時堆放位置與項目部交換看法和意見。實際復(fù)核建筑物腳手架外邊與塔機一側(cè)的凈尺寸，有礙拆除作業(yè)時，提前提出拆除位置和要求尺寸，供項目部參考。2.設(shè)備檢查檢查塔機三大結(jié)構(gòu)的現(xiàn)況，不符合使用規(guī)定或超出范圍的零部件，電器、線路預(yù)先能報項目部要求更換，液壓傳動系統(tǒng)應(yīng)作重點檢查，液壓缸應(yīng)無液壓漏油現(xiàn)象，泵站應(yīng)運轉(zhuǎn)正常油面符合規(guī)定，油質(zhì)無變質(zhì)，壓力不得超過規(guī)定值，塔機結(jié)構(gòu)桿件不應(yīng)有嚴(yán)重變形開焊現(xiàn)象。（二）、拆除作業(yè)步驟方法標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除及落塔將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，使平衡臂處于套架后方，利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制運，調(diào)整小車位置，使塔機上部重心落在頂升油缸位置上，首先松開下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓（暫不抽出）啟動液壓泵站，將頂升油缸橫梁正確頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐塊圓弧槽內(nèi)時停機，然后松開引節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊的連接螺栓，此時應(yīng)特別注意，因小車位置是近似值，頂升脫開時必須根缸頂起塔機上部重量，下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位面積相距20毫米左右時觀察定位面是否正確，套架四個滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿脫開時，即為理想位置，此時方可按常規(guī)拆除工藝頂升后在將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至引進框梁上，然后在縮回油缸，使下轉(zhuǎn)臺落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端接觸時，臨時穿四條螺栓固定只有確認(rèn)無誤時，才能將引進框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放至地面，重復(fù)上述過程，分別依次拆除其他標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，整個過程中，司機不得離開司機室，注意力應(yīng)集中在指揮信號上，且保持塔機平衡，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。附著裝置的拆除首先應(yīng)在塔身附著框下方搭設(shè)工作平臺，附著桿與墻體連接點處平臺搭設(shè)協(xié)調(diào)項目部人員同時搭設(shè)，只有當(dāng)工作平臺塔設(shè)完畢并可靠時，方可進行拆除作業(yè)，可利用塔吊吊鉤先將起重臂前方一側(cè)的連桿中部綁定，去掉連接框和塔體連接點的軸銷后，指揮吊車將該連接放至地面，后平衡臂一側(cè)的連接桿可在去掉軸銷后利用繩索和作業(yè)人員在平臺上將其移到起重臂一側(cè)，用塔吊吊鉤將其放至地面，附著塔身的環(huán)梁在平臺上分解成半梁后，也采用此法吊至地面放置，拆除附著裝置的軸銷時，應(yīng)特別注意為防止連桿去掉時，塔機可能產(chǎn)生晃動，必須將連桿上的調(diào)整螺桿調(diào)至軸銷在兩端再用手輕輕敲擊的松動間隙時，方可去掉最后兩根連桿。塔機解提前的拆卸工作塔機落至可拆解高程后，有作業(yè)班專職電工負(fù)責(zé)拆去其他控制線路，保留起升機構(gòu)可以使用，去除吊鉤和變幅鋼繩，指揮汽車吊將平衡臂尾部框梁內(nèi)的平衡重卸載，需留置的平衡重數(shù)量和噸位必須符合原廠說明書的規(guī)定。起重臂拆卸將起重小車置于起重臂根部位置處固定綁扎，啟動主卷揚引出起重鋼絲繩至塔帽頂端位置通過起重臂拉桿與塔帽連接點處拉桿一側(cè)的引進滑輪后，將鋼絲繩端固定在塔帽上，指揮吊車，依據(jù)原廠說明書所示起重臂中心位置，在兩側(cè)平分綁扎吊點，夾角和兩吊點距離應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將起重臂緩緩放松起重鋼絲繩，使起重臂拉桿呈松弛狀時停機，抽掉連接桿塔帽一端的軸銷后，緩慢放松起重鋼絲繩，使長短兩組拉桿平穩(wěn)落在起重臂上設(shè)置的卡槽內(nèi)，并用鉛絲綁扎牢固以防脫滑，然后指揮吊車將起重臂置于水平狀態(tài)，抽掉起重臂根部與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺（或回轉(zhuǎn)塔身）連接軸銷后，使起重臂與塔機脫開平穩(wěn)時，放于地面分解（起重拉桿綁扎到位后，起重鋼絲繩應(yīng)全部收在卷筒上）平衡臂拆解首先指揮吊車去掉剩余在后平衡上的平衡重塊，拆除塔機全部電源及線路，用4根雙頭繩環(huán)將平衡臂尾部一側(cè)略抬高，使平衡臂拉桿不受力時停機作業(yè)人員在塔帽保留兩根平衡臂拉桿，其余拉桿則分解后放置在平衡臂上，然后指揮吊車將平衡臂水平放置，去掉根部連接軸銷，使平衡臂脫開塔身，然后緩緩放與地面將其分解。塔帽分解將吊點繩穿貫在塔帽頂端，指揮吊車將吊點繩拉緊，檢查安全無誤時，將留置在塔帽上的兩根拉桿牢固綁扎在塔帽結(jié)構(gòu)插件上，然后去掉塔帽連接上轉(zhuǎn)臺的軸銷后將其吊起，在地面上放置平衡或放到?；剞D(zhuǎn)與司機室拆除將四根吊裝繩下端用軸銷固定在連接塔帽耳板內(nèi)銷定，上端掛有吊鉤上，指揮吊車將吊裝繩收緊，去掉下轉(zhuǎn)臺肢梁與頂升套架四邊的連接軸，以及與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓，將回轉(zhuǎn)與司機室整體與下部套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離吊起，平放在地面上，然后在下邊將司機室另行分解與同轉(zhuǎn)摘開（吊裝時必須確認(rèn)軸消、螺栓全部去除完畢時，方可吊裝）。頂升套架與套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除套架與套架內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同體拆解，首先拆掉液壓泵站與油缸間連接油路，先將液壓泵站吊至地面，將套架周圍的工作平臺，防護欄及引進框架等全部拆開，依次擺放在地面上檢查油缸橫梁在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐圓弧槽內(nèi)固定可靠時，在頂升套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端綁扎吊點鋼絲繩（4根），指揮吊車將吊裝繩拉緊后停機，松開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接固定螺栓并抽開時，將頂升套架和套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體吊起，平放在地面上用木塊墊穩(wěn)放牢。（三）、塔機拆解過程中的安全生產(chǎn)要求塔機吊