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ICSFORMTEXT8104030FORMTEXTCCSQ34FORMTEXTFORMTEXTJC中華人民共和國FORMTEXT建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FORMTEXTJC/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT巖棉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)指南FORMTEXTEnergavingtechnoogguideforrocwoomanufacturerFORMTEXTFORMDRObution助燃?xì)怏w含氧量大于21%的燃燒方式??倓t巖棉生產(chǎn)能耗影響因素多,節(jié)能技術(shù)涉及范圍廣,本文件主要從生產(chǎn)技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能等方面,提供原料工序、熔制工序、成形工序、制品工序、公用工程、建筑節(jié)能及管理節(jié)能等方面的節(jié)能技術(shù)建議、指導(dǎo)和信息交流,指導(dǎo)巖棉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能增效。為了滿足巖棉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能實際應(yīng)用需求和可行性要求,本文件中涉及的節(jié)能技術(shù)均來自于現(xiàn)有可行性技術(shù),確??蓪嵤┬院蛻?yīng)用性,巖棉生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)節(jié)能目標(biāo)和實際情況進行參考及選用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能提供了廣闊的空間,本文件不排斥其他相關(guān)領(lǐng)域的新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用,鼓勵先進節(jié)能技術(shù)在巖棉生產(chǎn)企業(yè)的探索與創(chuàng)新應(yīng)用。GB/T51379中對巖棉工廠的節(jié)能設(shè)計有了詳細(xì)介紹,新建、改建和擴建巖棉生產(chǎn)線可按此執(zhí)行,本文件不再進行重點闡述。生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)原料工序原料配方節(jié)能設(shè)計成分設(shè)定巖棉成分的設(shè)定既要考慮巖棉的理化性能和成形性能,又應(yīng)兼顧節(jié)能降耗。巖棉中SiO2、A2O3、CaO、MgO、FeO3等含量會影響配合料的熔化,在保證巖棉性能的前提下,宜提高CaO、MgO等含量或降低A2O3、SiO2等含量。FeO在爐內(nèi)會被還原成單質(zhì)鐵或鐵合金而沉積于爐底,能夠一定程度保護爐底,但也會造成爐底液面抬升需排出,實際上FeO過多對巖棉無益,而且FeO還原會吸收能量。選擇酸度適中、FeO含量低的玄武巖等原料,有利于提高熔化效率,節(jié)能降耗。此外,添加適量的助溶劑有利于降低配合料的融化溫度,提高熔化效率。設(shè)計合理巖棉成分既能使配合料在較低的溫度下熔化減少燃料的消耗量,又可以降低對窯爐的侵蝕損耗。配合料粒度、含水率針對巖棉成分及原料特點選擇原料、燃料的粒度配比,確保熔制溫度穩(wěn)定,是巖棉配料工序節(jié)能降耗的有效方法。群倉布置技術(shù)采用群倉布置技術(shù),集中上料,減少輸送皮帶的數(shù)量及長度,節(jié)能減排。碎棉回用量巖棉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生碎棉,配合料中加入一定比例的碎棉,不僅有利于減少巖棉工廠固體廢棄物的排放,而且有利于減少天然原料的用量,提高熔化效率。但碎棉含有粘結(jié)劑、含水率較高,粗細(xì)混雜,添加碎棉會導(dǎo)致煙塵量增多,因此,碎棉的添加量宜根據(jù)實際情況而定,必要時應(yīng)將之粉碎和烘干處理。熔制工序燃燒節(jié)能技術(shù)富氧燃燒技術(shù)該技術(shù)以含氧量高于21%的富氧空氣(一般氧含量不超過30%)代替部分空氣作為助燃?xì)怏w的一種燃燒技術(shù),提高燃料溫度、加快燃料燃燒速度、提高了火焰的熱效率、降低了燃料消耗。富氧燃燒技術(shù)包括助燃風(fēng)主管富氧和助燃風(fēng)風(fēng)口射氧技術(shù)兩種方式。熱風(fēng)助燃技術(shù)該技術(shù)以預(yù)熱到一定溫度的熱風(fēng)作為助燃風(fēng),提高燃燒效率,降低燃料消耗。熔制工藝節(jié)能技術(shù)沖天爐高料位熔制技術(shù)節(jié)能該技術(shù)是避免冷風(fēng)漏入沖天爐內(nèi)減少熱損失,煙氣上升逐步預(yù)熱原料,降低原料熔化能耗,保證熔化質(zhì)量。原料均布技術(shù)節(jié)能原料在爐內(nèi)均勻布料,提高熔制均勻性和熔體質(zhì)量穩(wěn)定性。煙氣余熱利用技術(shù)節(jié)能煙氣中的可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱量及煙氣本身帶走的熱量經(jīng)換熱后用于熔制助燃風(fēng)的預(yù)熱和產(chǎn)品固化熱風(fēng)預(yù)熱,減少有害氣體排放,提高熱運行效率。清潔能源熔制技術(shù)采用電爐、天然氣爐等清潔能源加熱爐熔制工藝技術(shù)。成形工序成形工藝節(jié)能技術(shù)離心機輥頭冷卻技術(shù)離心機輥頭冷卻控制冷卻水的用量和輥頭溫度,節(jié)能降耗,降低渣球含量。三位一體冷卻技術(shù)離心機的吹離風(fēng)、冷卻水、粘結(jié)劑在成形過程中以不同的方位一體化冷卻纖維,提高冷卻和成纖效率。成形裝備節(jié)能技術(shù)采用符合《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》的電機和電機驅(qū)動裝備,宜采用變頻調(diào)速技術(shù)。集棉機網(wǎng)板沖洗水裝置采用自動連續(xù)換向式,實現(xiàn)連續(xù)沖洗節(jié)約用水。制品工序固化爐節(jié)能技術(shù)采用節(jié)能型固化爐,充分利用熔制工序煙氣余熱來用于產(chǎn)品固化,合理設(shè)置固化爐及工藝管道保溫結(jié)構(gòu),降低爐體熱量損失。公用工程熔制工序余熱回收技術(shù)將熔制工序排放高溫?zé)煔馔ㄟ^金屬換熱器,產(chǎn)生一定溫度的熱風(fēng),將熱風(fēng)作為熔制工序助燃風(fēng)。熔制工序余熱在固化工序的應(yīng)用將熔制工序排放高溫?zé)煔馔ㄟ^金屬換熱器,產(chǎn)生一定溫度的熱風(fēng),將熱風(fēng)作為固化工序預(yù)熱風(fēng)。自動控制系統(tǒng)的選擇窯爐采用DCS計算機集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)對全部熔制工序熱工參數(shù)采集以及重要工藝參數(shù)的自動化控制,使操作控制手段從經(jīng)驗走向科學(xué),達到優(yōu)化熔制工藝工作狀態(tài),節(jié)能降耗的目的。污染物協(xié)同治理技術(shù)采用高效且能耗較低的多污染物協(xié)同治理技術(shù),減少設(shè)備配置數(shù)量,降低運行能耗。合理確定供配電系統(tǒng)企業(yè)的供電電壓應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模、負(fù)荷容量、供電距離、當(dāng)?shù)毓搽娋W(wǎng)現(xiàn)狀及其發(fā)展規(guī)劃等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。電氣系統(tǒng)應(yīng)選用技術(shù)先進、可靠,損耗低、諧波少、能效高、經(jīng)濟合理的節(jié)能產(chǎn)品。變壓器的選用變壓器應(yīng)選用低損耗型,能效值不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB最新2中能效標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能評價值。壓縮機熱能回收技術(shù)對壓縮機采用熱能回收技術(shù),利用壓縮熱制取熱水并加以利用。能源聯(lián)產(chǎn)技術(shù)廠內(nèi)能源應(yīng)充分考慮梯級利用,例如采用熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)的方式。節(jié)水技術(shù)節(jié)水設(shè)計應(yīng)因地制宜采取措施綜合利用雨水、中水、海水等非傳統(tǒng)水源,合理確定供水系統(tǒng)。節(jié)水設(shè)備的選用水泵應(yīng)根據(jù)給水管網(wǎng)水力計算結(jié)果選型,保證設(shè)計工況下水泵效率處在高效區(qū)。給水泵的效率不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈〈清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB19762規(guī)定的泵節(jié)能評價值。循環(huán)水熱能回收技術(shù)熔制車間等循環(huán)冷卻水應(yīng)進行熱能回收,降低運行成本。電機及電機驅(qū)動裝備節(jié)能技術(shù)采用符合《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》的電機和電機驅(qū)動裝備,宜采用變頻調(diào)速技術(shù)。建筑節(jié)能建筑節(jié)能技術(shù)建筑設(shè)計時強化空間節(jié)能優(yōu)先、被動節(jié)能優(yōu)先原則。優(yōu)化空間平面布局,設(shè)計體形、朝向和窗墻比,滿足《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51245。照明節(jié)能技術(shù)照明應(yīng)充分利用自然光,并采用綠色節(jié)能照明;車間、倉庫及辦公室等的照明采用節(jié)能型燈具;在保證照明質(zhì)量的前提下,優(yōu)先采用開啟式燈具和分組控制方式;廠區(qū)路燈照明宜設(shè)置自動控制器。輔助系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)61工藝用能設(shè)備選型611中小型三相異步電動機、空氣壓縮機、風(fēng)機、水泵等滿足相關(guān)規(guī)定前提下選擇高能效等級的設(shè)備,并采用變頻技術(shù);612備用設(shè)備宜在滿足使用條件下一備多用;613在綜合性價比相同的條件下,宜優(yōu)先選用性能先進、能耗低、可靠耐用的工藝設(shè)備;62充分利用生產(chǎn)廠房、辦公用房及廠內(nèi)空閑用地安裝太陽能光伏發(fā)電裝置也是降低電耗的一種有效方式;63在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,各工序之間通過縮短運輸來降低能源消耗是必要的。節(jié)能管理企業(yè)按GB/T23331《能源管理體系要求》進行能源管理,對監(jiān)控能源消耗、發(fā)現(xiàn)提升空間、改進能源績效、進行能源綜合管理是至關(guān)重要的。(資料性)巖棉生產(chǎn)主要工序流程及能耗圖圖A1原料工藝流程及能耗圖圖A2生產(chǎn)工藝流程及能耗圖(資料性)巖棉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用表表B1巖棉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用表序號工序名稱節(jié)能技術(shù)名稱節(jié)能技術(shù)內(nèi)容應(yīng)用情況備注1原料工序原料配方節(jié)能設(shè)計成分設(shè)定巖棉成分在保證巖棉的理化性能和成形性能的前提下,宜提高CaO、MgO等含量或降低A2O3、SiO2等含量2普通巖棉板生產(chǎn)適當(dāng)減少FeO含量,有利于提高熔化效率,節(jié)能降耗3添加適量的助熔劑有利于降低配合料的熔化溫度,提高熔化效率4配合料粒度、含水率針對巖棉成分及原料特點選擇原料、燃料的粒度配比,確保熔制溫度穩(wěn)定,是巖棉配料工序節(jié)能降耗的有效方法降低原料中的含水率,提高熔化效率,減少水分加熱和蒸發(fā)消耗熱量6群倉布置技術(shù)采用群倉布置技術(shù),集中上料,減少輸送皮帶的數(shù)量及長度,節(jié)能減排7碎棉回用量巖棉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生碎棉,配合料中宜加入一定比例的碎棉回用,有利于減少巖棉工廠固體廢棄物的排放,減少天然原料的用量,提高熔化效率8熔制工序燃燒節(jié)能技術(shù)富氧燃燒技術(shù)該技術(shù)以含氧量高于21%的富氧空氣(一般氧含量不超過30%)代替部分空氣作為助燃?xì)怏w的一種燃燒技術(shù),提高燃料溫度、加快燃料燃燒速度、提高了火焰的熱效率、降低了燃料消耗9富氧燃燒技術(shù)包括助燃風(fēng)主管富氧和助燃風(fēng)風(fēng)口射氧技術(shù)兩種方式10熱風(fēng)助燃技術(shù)該技術(shù)以預(yù)熱到一定溫度的熱風(fēng)作為助燃風(fēng),提高燃燒效率,降低燃料消耗11熔制工藝節(jié)能技術(shù)沖天爐高料位熔制技術(shù)節(jié)能該技術(shù)是避免冷風(fēng)漏入沖天爐內(nèi)減少熱損失,煙氣上升逐步預(yù)熱原料,降低原料熔化能耗,保證熔化質(zhì)量12原料均布技術(shù)節(jié)能原料在爐內(nèi)均勻布料,提高熔制均勻性和熔體質(zhì)量穩(wěn)定性,減少局部高溫和偏爐故障13煙氣余熱利用技術(shù)節(jié)能煙氣中的可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱量及煙氣本身帶走的熱量經(jīng)換熱后用于熔制助燃風(fēng)的預(yù)熱和產(chǎn)品固化熱風(fēng)預(yù)熱,減少有害氣體排放,提高熱運行效率14爐壁冷卻技術(shù)節(jié)能爐壁采用閉式循環(huán)冷卻水,70°C進水90°C回水的軟化水15清潔能源熔制技術(shù)采用電爐、天然氣爐等清潔能源加熱爐熔制工藝技術(shù)16成形工序成形工藝節(jié)能技術(shù)設(shè)備冷卻技術(shù)離心機輥頭冷卻控制冷卻水的用量和輥頭溫度,節(jié)能降耗,降低渣球含量17溜槽冷卻控制冷卻水的用量,減少熱損失,提高成纖效率18三位一體冷卻技術(shù)離心機的吹離風(fēng)、冷卻水、粘結(jié)劑在成形過程中以不同的方位一體化冷卻纖維,提高冷卻和成纖效率。19熔體保溫技術(shù)由虹吸口到離心機輥頭的熔體保溫技術(shù),減少熱量散失,提高成纖效率20成形裝備節(jié)能技術(shù)采用符合《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》的電機和電機驅(qū)動裝備,宜采用變頻調(diào)速技術(shù)21集棉機網(wǎng)板沖洗水裝置采用自動連續(xù)換向式,實現(xiàn)連續(xù)沖洗節(jié)約用水22制品工序固化節(jié)能技術(shù)采用節(jié)能型固化爐,合理設(shè)置固化爐及工藝管道保溫結(jié)構(gòu),降低爐體熱量損失23充分利用熔制工序煙氣余熱來用于產(chǎn)品固化24公用工程熔制工序余熱回收技術(shù)將熔制工序排放高溫?zé)煔馔ㄟ^金屬換熱器,產(chǎn)生一定溫度的熱風(fēng),將熱風(fēng)作為熔制工序助燃風(fēng)25熔制工序余熱在固化工序的應(yīng)用將熔制工序排放高溫?zé)煔馔ㄟ^金屬換熱器,產(chǎn)生一定溫度的熱風(fēng),將熱風(fēng)作為固化工序預(yù)熱風(fēng)26自動控制系統(tǒng)的選擇采用DCS計算機集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)對熔制、成形、制品工序全部熱工參數(shù)采集以及重要工藝參數(shù)的自動化控制,使操作控制手段從經(jīng)驗走向科學(xué),達到優(yōu)化生產(chǎn)工藝工作狀態(tài),節(jié)能降耗的目的27污染物協(xié)同治理技術(shù)采用高效且能耗較低的多污染物協(xié)同治理技術(shù),減少設(shè)備配置數(shù)量,降低運行能耗28合理確定供配電系統(tǒng)企業(yè)的供電電壓應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模、負(fù)荷容量、供電距離、當(dāng)?shù)毓搽娋W(wǎng)現(xiàn)狀及其發(fā)展規(guī)劃等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定29電氣系統(tǒng)應(yīng)選用技術(shù)先進、可靠,損耗低、諧波少、能效高、經(jīng)濟合理的節(jié)能產(chǎn)品30變壓器的選用變壓器應(yīng)選用低損耗型,能效值不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB最新2中能效標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能評價值31壓縮機熱能回收技術(shù)對壓縮機采用熱能回收技術(shù),利用壓縮熱制取熱水并加以利用32能源聯(lián)產(chǎn)技術(shù)廠內(nèi)能源應(yīng)充分考慮梯級利用,例如采用熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)的方式33節(jié)水技術(shù)節(jié)水設(shè)計應(yīng)因地制宜采取措施綜合利用雨水、中水、海水等非傳統(tǒng)水源,合理確定供水系統(tǒng)34節(jié)水設(shè)備的選用水泵應(yīng)根據(jù)給水管網(wǎng)水力計算結(jié)果選型,保證設(shè)計工況下水泵效率處在高效區(qū)35給水泵的效率不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB19762規(guī)定的泵節(jié)能評價值36循環(huán)水熱能回收技術(shù)熔制車間等循環(huán)冷卻水應(yīng)進行熱能回收,降低運行成本37電機及電機驅(qū)動裝備節(jié)能技術(shù)采用符合《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》的電機和電機驅(qū)動裝備,宜采

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