抹灰工程施工概述

抹灰工程施工概述胡應(yīng)華成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院建筑園林工程分院抹灰工程按工種部位可分為室內(nèi)抹灰和室外抹灰，按抹灰的材料和裝飾效果可分為一般抹灰和裝飾抹灰。1.一般抹灰的分級、組成和要求一般抹灰按做法和質(zhì)量要求分為普通抹灰和高級抹灰二級。

普通抹灰由一底層、一面層構(gòu)成。施工要求陽角找方，分層趕平、修整，表面壓光。

高級抹灰由一底層、數(shù)層中層、一面層構(gòu)成。施工要求陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。抹灰工程分層施工主要是為了保證抹灰質(zhì)量，做到表面平整，避免裂縫，粘結(jié)牢固。一般抹灰由底層、中層和面層組成，當(dāng)?shù)讓雍椭袑右黄鸩僮鲿r，則可只分為底層和面層。各層作用及對材料的要求如下。1底層底層主要起抹面層與基體粘結(jié)和初步找平的作用，采用的材料與基層有關(guān)。室內(nèi)磚墻常用石灰砂漿或水泥砂漿；室外磚墻常采用水泥砂漿；混凝土基層常采用素水泥漿、混合砂漿或水泥砂漿；硅酸鹽砌塊基層應(yīng)采用水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；板條基層抹灰常采用麻刀灰和紙筋灰。因基層吸水性強(qiáng)，故砂漿稠度應(yīng)較大，一般為10～20cm。若有防潮、防水要求，則應(yīng)采用水泥砂漿抹底層。2中層中層主要起保護(hù)墻體和找平作用，采用的材料與基層相同，但稠度可大一些，一般為7～8cm。3面層面層主要起裝飾作用。室內(nèi)墻面及頂棚抹灰常采用麻刀（玻纖）灰、紙筋灰或石膏灰，也可采用大白膩子。室外抹灰可采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或各種裝飾砂漿。砂漿稠度為10cm左右。

抹灰層的平均總厚度要求為：內(nèi)墻普通抹灰不得大于18mm，高級抹灰不得大于25mm；外墻抹灰，墻面不得大于20mm，勒腳及突出墻面部分不得大于25mm；現(xiàn)澆混凝土?xí)r不得大于15mm，預(yù)制混凝土不得大于18mm。

抹灰層每層的厚度要求為：水泥砂漿每層宜為5～7mm，水泥混合砂漿和石灰砂漿每層厚度宜為7～9mm。面層抹灰經(jīng)過趕平壓實后的厚度，麻刀灰不得大于3mm，紙筋灰、石膏灰不得大于2mm。2.一般抹灰的材料和砂漿的配制

2.1抹灰砂漿的材料1膠凝材料在抹灰工程中，膠凝材料主要有水泥、石灰、石膏等。常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥等，強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上。不同品種的水泥不得混用，不得采用未做處理的受潮、結(jié)塊水泥，出廠已超過3個月的水泥應(yīng)經(jīng)試驗后方可使用。在抹灰工程中采用的石灰為塊狀生石灰經(jīng)熟化陳伏后淋制成的石灰膏。為保證過火生石灰的充分熟化，以避免后期熟化引起抹灰層的起鼓和開裂，生石灰的熟化時間一般應(yīng)不少于15d，如用于拌制罩面灰，則應(yīng)不少于30d。抹灰用的石灰膏可用優(yōu)質(zhì)塊狀生石灰磨細(xì)而成的生石灰粉代替，可省去淋灰作業(yè)而直接使用，但為保護(hù)抹灰質(zhì)量，其細(xì)度要求過4800孔／cm2的篩。但用于拌制罩面灰時，生石灰粉仍要經(jīng)一定時間的熟化，熟化時間不小于3d，以避免出現(xiàn)干裂和爆灰現(xiàn)象。抹灰用石膏是在建筑石膏（β型半水石膏）中摻入緩凝劑及摻和料制作而成。在抹灰過程中如需加速凝結(jié)，可在其中摻入適量的食鹽；如需進(jìn)一步緩凝，可在其中摻入適量的石灰漿或明膠。2砂一般抹灰砂漿中采用普通中砂（細(xì)度模數(shù)為3.0～2.6），或與粗砂（細(xì)度模數(shù)為3.7～3.1）混合摻用。抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，含粘土、淤泥不超過3％，在使用前需過篩，去除粗大顆粒及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂的含水率及時調(diào)整砂漿拌合用水量。3纖維材料麻刀、紙筋、玻璃纖維是抹灰砂漿中常摻加的纖維材料，纖維材料在抹灰層中主要起拉結(jié)作用，以提高其抗裂能力和抗拉強(qiáng)度，同時可增加抹灰層的彈性和耐久性，使其不易脫落。麻刀應(yīng)均勻、干燥、不含雜質(zhì)，長度以20～30mm為宜，用時將其敲打松散。紙筋（即粗草紙）分干、濕兩種，拌和紙筋灰用的干紙筋應(yīng)用水浸透、搗爛，濕紙筋可直接摻用，罩面紙筋應(yīng)機(jī)碾磨細(xì)。玻璃纖維絲配制抹面灰漿可耐熱、耐久、耐腐蝕，其長度以10mm左右為宜，但使用時要采取保護(hù)措施，以防其刺激皮膚。2.2一般抹灰砂漿的配制一般抹灰砂漿拌和時通常采用重量比，配料的誤差，水泥應(yīng)在±2％以內(nèi)，砂子、石灰膏應(yīng)控制在±5％以內(nèi)。砂漿應(yīng)攪拌均勻，一次攪拌量不宜過多，最好隨拌隨用。拌好的砂漿堆放時間不宜過久，應(yīng)控制在水泥初凝前用完。抹灰砂漿的拌制可采用人工拌制或機(jī)械拌制。攪拌不同種類的砂漿應(yīng)注意不同的加料順序。

拌制水泥砂漿時應(yīng)先將水與砂子共拌，然后按配合比加入水泥，繼續(xù)攪拌至均勻、顏色一致、稠度達(dá)到要求為止。

拌和混合砂漿或石灰砂漿應(yīng)先加入少量水及少量砂子和全部石灰膏，拌制均勻后，再加入適量的水和砂子繼續(xù)拌和，待砂漿顏色一致，稠度合乎要求為止。攪拌時間一般不少于2min。聚合物水泥砂漿一般宜先將水泥砂漿攪拌好，然后按配合比規(guī)定的數(shù)量把108膠按1∶2的比例用水稀釋后加入，繼續(xù)攪拌至充分混合。3.抹灰工具4.一般抹灰的施工方法

4.1內(nèi)墻一般抹灰內(nèi)墻一般抹灰操作的工藝流程為：基體表面處理-澆水潤墻-設(shè)置標(biāo)筋-陽角做護(hù)角-抹底層、中層灰-窗臺板、踢腳板或墻裙-抹面層灰-清理。1基體表面處理為使抹灰砂漿與基體表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓、脫落，抹灰前應(yīng)對基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、跌落砂漿等進(jìn)行清除。對墻面上的孔洞、剔槽等用水泥砂漿進(jìn)行填嵌。門窗框與墻體交接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌堵。

不同材質(zhì)的基體表面應(yīng)相應(yīng)處理，以增強(qiáng)其與抹灰砂漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度。光滑的混凝土基體表面應(yīng)鑿毛或刷一道素水泥漿（水灰比為0.37～0.4），如設(shè)計無要求，可不抹灰，用刮膩子處理；加氣混凝土砌塊表面應(yīng)清掃干凈，并刷一道108膠的1∶4的水溶液，以形成表面隔離層，緩解抹面砂漿的早期脫水，提高粘結(jié)強(qiáng)度。木結(jié)構(gòu)與磚石砌體、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處，應(yīng)先鋪設(shè)金屬網(wǎng)并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體間