某地產(chǎn)精裝修工程瓷片和拋光磚材料驗收及施工工藝管控要求

某地產(chǎn)精裝修工程瓷片和拋光磚材料驗收及施工工藝管控要求目錄第一節(jié)材料的鑒別和驗收第二節(jié)空間的實測與預(yù)排第三節(jié)工藝安排的選擇第四節(jié)技術(shù)交底第五節(jié)工藝質(zhì)量管控第六節(jié)空鼓質(zhì)量管控和工藝重點第七節(jié)灰縫處理和成品保護(hù)第一節(jié)材料的鑒別和驗收一、材料的特點1、材料特點：模壓成型、燒結(jié)成品2、瓷片采用陶土坯底、釉面燒結(jié)而成，斜邊仿古磚屬此類。3、拋光磚屬于混合陶土坯底，壓粘仿天然?；鎸訜Y(jié)后再切邊、打磨、拋光而成，部份通體仿古磚屬此類，鋪貼具有方向性。4、拋光磚物理性質(zhì)和使用年限更接近于花崗巖。二、材料的鑒別1、材料鑒別要素：規(guī)格尺寸、平整度、直角度、色差、材料密實度和吸水率等。2、尺寸和直角度：抽測檢驗品的長度、寬度、對角線長度，合格應(yīng)無誤差。3、無器具情況下，經(jīng)驗測法為：隨機抽取4塊檢驗品在平坦面上拼成正萬形和矩形（2×2塊），目測并手摸各處拼接口順直，內(nèi)中接縫均勻，可判定尺寸和直角度合格，可變換組合確定其他邊角。4、平整度的鑒別：可任選兩塊檢驗品，讓其面面相疊并置于平坦面上，觀察接合面有無縫隙，優(yōu)質(zhì)品貼合緊密并吸附感，否則有縫隙，在單邊用力壓合另－邊縫隙變更大，則說明平整度差，板面曲翹。5、色差的鑒別：首先看包裝上的色號（包裝上的廠家、品牌、規(guī)格、產(chǎn)品等級、重量、色號、供貨地區(qū)號等信息，視為基本產(chǎn)品信息鑒別內(nèi)容），同批色號的產(chǎn)品應(yīng)盡量用在同－空間，不同色號的產(chǎn)品用于同－空間前應(yīng)對比實物色差，并盡量讓同色號的產(chǎn)品用于同－平面上，以求觀感效果。有氣泡、灰粒、崩邊、掉角等視為不合格產(chǎn)品。5、密實度和吸水率的鑒別：1）密實度和吸水率成反比，在不借用專用工具的情況下，同類塊料可感知其單片重量，重者密實度高，吸水率則小，反之則密實度低，吸水率高。2）瓷片類的密實度低，拋光磚、破化磚的密實度高。3）判斷密實度也采用敲擊的萬式，讓檢驗品臨空后用手或空鼓錘敲擊，發(fā)出金屬脆響的更密實，發(fā)出低沉音則密實度較低。4）吸水率高的瓷片類塊材需浸水2小時并瀝干表面水份后鋪貼，可有效減少空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。第二節(jié)空間的實測與預(yù)排一、實測的意義1、確定塊材完成面的完成模數(shù)；2、裝飾空間的方向度、標(biāo)高和天花地面的平整度；3、各收口材料的大小情況；4、預(yù)知損耗。二、預(yù)排指根據(jù)實測墻身和地面的數(shù)據(jù)和塊材的尺寸，綜合考慮各空間尺寸下的材料鋪貼的始止位，做到盡量整塊、大塊鋪貼，收口位切割時精確測量次數(shù)減少，做到省工、省時、質(zhì)量易控、減少損耗。第三節(jié)工藝安排的選擇一、工序安排選擇的意義：1、注重邊角位置的收口；2、簡化工藝。二、無夫花的墻身鋪貼：1、按集團下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)實施，上、下收口尺寸如小于300mm，應(yīng)做－塊加小收口尺寸平分收口；2、水平收口應(yīng)按直視位整塊起鋪，在次要位置（無直視位）收口；3、全直視位搜集團工藝標(biāo)準(zhǔn)實施。三、有天花的墻身鋪貼：1、上下位排版應(yīng)從天花位算起按完成模數(shù)減－塊的尺寸從地面上第二塊起鋪（需做好封漿支撐龍骨），由下往上鋪貼并在天花處整塊收口，余下最下－快的磚則按所在空間最低點加20mm左右尺寸統(tǒng)－切割并鋪貼，可省卻因放坡造成的大小邊精確測量工時。四、地面塊材鋪貼：遵循由高到低、由近到遠(yuǎn)、盡量在視線不及處收口，保證各邊緣接縫均勻。第四節(jié)技術(shù)交底一、技術(shù)交底：以圖紙為基礎(chǔ)，滿足設(shè)計效果并結(jié)合實際情況對各級施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓各級管理人員和技術(shù)工人完全徹底了解工作內(nèi)容，熟悉技術(shù)關(guān)鍵點、應(yīng)注意事頂并參照樣板間順利開展工作。第五節(jié)工藝質(zhì)量管控一、工藝管控：1、在工序安排的基礎(chǔ)上，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合不同地域的施工條件，制定各細(xì)節(jié)的實施細(xì)則，在滿足設(shè)計效果和驗收標(biāo)準(zhǔn)的情況下統(tǒng)－工藝，簡化工藝，讓每－位技術(shù)工人能按照標(biāo)準(zhǔn)施工，并讓每－位管理者在各節(jié)點工序開工前嚴(yán)管嚴(yán)控，在完成第－批成品過程中形成良好的管理程式，做到良性循環(huán)。2、墻身瓷片和加工拋光磚鋪貼時，陽角、海棠角是細(xì)部質(zhì)量的關(guān)鍵，切割角內(nèi)斜面應(yīng)使用高速切割機和相應(yīng)的專用切割鋸片，保證見光面寬度－致，不崩缺。其他切割面也保證不崩缺。3、鋪貼平整度的控制，首要技術(shù)環(huán)節(jié)是所有完成面的墨線預(yù)彈和施工過程中各經(jīng)緯線的拉設(shè)，各完成面按線控完成，確保點、線、面的精確度、平順度、垂直度，確保各陰陽角垂直。4、所有陰陽角收口位，保證開切尺寸精度，確保陰陽角對縫居中對稱，整個完成通線順直，縫隙大小均勻。第六節(jié)空鼓質(zhì)量管控和工藝重點1、塊料鋪貼，用傳統(tǒng)工藝摸貼合劑時要均勻，厚度適中，并留出排氣溝槽，在鋪貼時錘擊，完全排氣才能保證塊材不空鼓。2、在了解鋪貼材質(zhì)吸水率大小的情況下，徹底對結(jié)構(gòu)基層和裝飾塊材基底進(jìn)行清理，保證無粉塵、油污、其它膠質(zhì)、粉化底層存在。3、基底清理不到位、、塊材分寸是造成空鼓的重要原因之一。4、對吸水率低的瓷片（磚）和刷有防水涂料的墻身貼瓷片（磚）時則要盡量增大貼合面的粗糙度（擴大結(jié)合面，提高貼合度）。盡量采用高粘接力的專用瓷磚粘合劑（如瓷磚膠），并在直接粘合層留足夠排氣通道，反復(fù)揉振瓷片（磚）四邊返漿并各邊角平整為止。5、當(dāng)墻身鋪貼高度超過2米時，瓷片應(yīng)分二次鋪貼完成，以防先鋪貼的瓷片粘接強度不夠，因重力作用受壓移位造成空鼓或瓷片與連接層分離。第七節(jié)灰縫處理和成品保護(hù)一、灰縫處理指在塊材鋪貼完成的同時，做好塊材接縫的補灰處理，要求補縫材料顏色與塊材接近，縫灰補抹均勻、飽滿，同時應(yīng)清理完除灰縫隙外多余的補縫材料，讓成品面清爽、完美。二、成品保護(hù)