電鍍線應急事故操作指引

OperationInstruction第1頁，共7頁Page第1頁，共7頁Page1of7YONGGANG(ZH),CO.,LTD操作名稱：電鍍線應急事故操作指引文件編號：YG/PD-114OperationDocumentNo客 戶：/版 本第V3CustomerRevision產(chǎn)品名稱：/日 期:2016-01-9PartNameDate產(chǎn)品編號：/PartNo.版本Revision更改內容RevisionDetails生效日期EffectiveDate第V0版新規(guī)作成2014-06-03第V1版修改停氣應急操作2014-06-25第V2版修改停電、停氣、整流機、行車故障應急操作2014-08-26第V3版修訂電鍍過程出現(xiàn)異常產(chǎn)品處置方式及應急反應流程圖2016-1-9編寫人：蔡金榮Preparedby審扌批人： 如此印章并非紅色，表此文件并非合法之版本，并不會受到控制及更新，請使用受控之文Approvedby如此印章并非紅色，表此文件并非合法之版本，并不會受到控制及更新，請使用受控之文IFTHECONTROLSTAMPCOLORISNOTRED,THENITISANUNCONTROLLEDCOPY.PLEASEDREFERONLYTO文件受控印章CONTROLSTAMP分配部門：■電鍍部（A線）■品管部 ■工程部 ■工務部 ■營業(yè)部 ■采購部■行政部 ■物控部 □涂裝部 □注塑部

OperationInstruction文件編號：YG/PD-114Doc.No.第2頁，共7頁文件編號：YG/PD-114Doc.No.第2頁，共7頁Page2of7版本:V3Rev:YONGGANG(ZH),CO.,LTD操作名稱：電鍍線應急事故操作指引Operation件。THECONTROLLEDCOPY.件。1.0目的明確電鍍過程中現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況：緊急拉繩/開關、壞機、行車故障、停電、停水、停氣低液位報警、溫度報警和生產(chǎn)不良比例高等情況下的控制程序，以確保所有產(chǎn)品均符合既定的要求。2.0范圍此文件適用于本公司電鍍A線工序。3.0電鍍線應急小組3.1.1電鍍線應急小組職能及聯(lián)系方式（附件）；3.1.2緊急情況發(fā)生時，應急小組立即啟動應急程序，各成員按要求分配職責到電鍍生產(chǎn)線各個工序，如管理部門提前通知、物控部PMC根據(jù)生產(chǎn)計劃妥善安排生產(chǎn)或備用庫存，保證100%供貨；3.1.3生產(chǎn)部和品管部人員檢查產(chǎn)品電鍍狀況，做好相應的統(tǒng)計、記錄，如《緊急異常情況下產(chǎn)品不合格處理單》《物料評審表》等；3.1.4物控部PMC依據(jù)電鍍產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行產(chǎn)能確認，若沒有影響發(fā)貨計劃，即流轉到日常操作方式；如果影響發(fā)貨計劃，立即向業(yè)務經(jīng)理反饋，與客戶協(xié)商尋找新的發(fā)貨方式;3.1.5當接受相關部門反饋及領導指示時，倉庫、采購部門應立即做出反應，核對所需應急部件是否存有，保障其應急部件就位，在緊急狀態(tài)下可隨時取用。4.0應急程序4?1緊急拉繩/開關生產(chǎn)主線緊急拉繩生產(chǎn)主線發(fā)生可能危及員工人身安全或導致產(chǎn)品批量性不良（掉飛巴或飛巴錯位等），電鍍部任何員工均可拉動位于生產(chǎn)主線中間過道的緊急拉繩可使生產(chǎn)主線緊急制動，緊急制動后馬上通知當班領班/主管。緊急情況排除后，領班/主管通知中控室“復位”，恢復生產(chǎn)主線正常生產(chǎn)。脫掛線緊急開關脫掛線發(fā)生可能危及員工人身安全或產(chǎn)品未上/下掛完異常吊走飛巴時，上掛組/下掛組任何員工均可按下位于上/下料口旁邊的緊急開關使脫掛線緊急制動，緊急制動后通知領班/主管解除風險或拆完飛巴上的產(chǎn)品，緊急情況解除后領班/主管通知中控室“復位”，恢復脫掛線正常運行。遇到領班/主管無法排除的異常情況，可通知工務部解決。異常時間內，在生產(chǎn)線上電鍍產(chǎn)品按3.2吊車故障處理方法處理。4.2吊車故障4.2.1吊車故障在3分鐘以內：（1） 飛把在空中（即飛把被吊起）時故障，所在飛把上的產(chǎn)品報廢處理；a、（2） 飛把在水中故障時，故障吊車管轄范圍以外的各缸正常生產(chǎn)，故障吊車管轄之內的各缸如下處理：a、粗化缸位吊車故障，則在飛把上的產(chǎn)品貼黃色隔離標簽，待外觀與功能0K后可正常出貨，否則報廢處理；b、鈀水、解膠缸位吊車故障，則在飛把上的產(chǎn)品貼黃色隔離標簽，a、OperationInstruction第3頁，共7頁Page第3頁，共7頁Page3of7版本:V3Rev:YONGGANG(ZH),CO.,LTD文件編號：YG/PD-114Doc.No.文件編號：YG/PD-114Doc.No.Operation外觀OK后可正常出貨，否則報廢處理;c、化學鎳缸超時需檢查掛具是否上鎳粉后方可走機；d、電鍍缸中浸泡時間到設定時間之后，系統(tǒng)自動會把電流降低到預設的參數(shù)值：預鍍鎳至封口鎳各缸電鍍時間超過設定時間時，系統(tǒng)自動會把電流降低到預設的參數(shù)值，光鉻缸超過設定時間時，系統(tǒng)自動會切斷電流，故電鍍各缸產(chǎn)品均按OK品正常處理；4.2.2吊車故障3-20分鐘：飛把在空中(即飛把被吊起)時故障，所在飛把上的產(chǎn)品報廢處理；飛把在水中故障時，故障吊車所管轄范圍的親水前的產(chǎn)品可提出按正常品處理，故障吊車管轄范圍以后的各缸產(chǎn)品可正常完成生產(chǎn)，故障吊車管轄之內的各缸如下處理：a、粗化缸內產(chǎn)品貼紅色報廢標簽；鈀水、解膠缸位吊車故障，則在飛把上的產(chǎn)品貼黃色隔離標簽，外觀OK后可正常出貨，否則報廢處理；化學鎳缸超時需檢查掛具是否上鎳粉后方可走機；預鍍鎳至光鉻各缸，的產(chǎn)品貼黃色隔離標簽，待外觀與功能OK后可正常出貨，否則報廢處理；光鉻以后各缸的吊車故障，線上全部產(chǎn)品可按正常生產(chǎn)處理，機組安排員工在吹水處將產(chǎn)品提出，經(jīng)理或部主管決定是否需要停產(chǎn)；4.2.3吊車故障20分鐘以上，經(jīng)經(jīng)理、主管級別以上管理人員允許，停止生產(chǎn)，粗化到故障吊車所在各缸的產(chǎn)品報廢處理。4.3停電4.3.1電鍍線一旦停電，機組員工首先檢查各缸是否因為過濾機停止工作而漏液，確保各缸無漏液；4.3.2取出“緊急標識卡”從粗化缸到光鉻缸的每個飛把上貼上“報廢處理”標簽；4.3.3待恢復供電出機時，機組員工在每掛的掛具鉤頭上做好標示，并需要填寫《緊急/異常情況下產(chǎn)品不合格處理單》中的飛把號、缸名、缸號、處理方式、產(chǎn)品名稱、編號和數(shù)量等內容；4.3.4拆掛時，品管人員則統(tǒng)計各種產(chǎn)品的數(shù)量，同時填寫《物料評審表》，然后報廢處理；4.3.5電鍍線停電，上料至親水可提出放回上料區(qū)，按正常品處理；光鉻后水洗缸產(chǎn)品因電鍍過程已完成，可按正常品清洗檢驗出貨。4.4停水4.4.1停水在1個小時之內，水洗缸有在線處理系統(tǒng)，所以產(chǎn)品不報廢，可以正常生產(chǎn)；4.4.2停水在1小時以上電鍍生產(chǎn)線需停產(chǎn)。4?5停氣4.5.1停氣時上料至親水的產(chǎn)品可提出放回上掛區(qū)，按正常品處理；4.5.2光鉻缸產(chǎn)品因電鍍過程無需打氣，故封口鎳2#缸以后的各缸產(chǎn)品可按正常生產(chǎn)進行出貨；4.5.3粗化至封口鎳2#缸的每個飛把上貼上“報廢處理”標簽；4.5.4待出機時，機組員工在每掛的掛具鉤頭上做好標示，并需要填寫《緊急/異常情況下產(chǎn)品不合格處理單》中的飛把號、缸名、缸號、處理方式、產(chǎn)品名稱、編號和數(shù)量等內容；4.5.5拆掛時，品管人員則統(tǒng)計各種產(chǎn)品的數(shù)量，同時填寫《物料評審表》，然后報廢處理。4.6冷水機異常冷水機異常時，領班/主管通知工務部排查原因，無需停機，正常生產(chǎn)，每半小時監(jiān)控一次光銅缸溫度，低于29度時可正常生產(chǎn)，高于29度時，總經(jīng)理或電鍍部經(jīng)理/主管視情況安排空飛靶生產(chǎn)或停機。在銅缸缸內產(chǎn)品貼黃色標簽隔離，隔離產(chǎn)品出烘烤后經(jīng)電鍍部和品質部確認外觀有無問題，有外觀不良直接轉紅色標簽報廢，若外觀沒問題轉綠色標簽放行。工務部接到冷

OperationInstruction文件編號：YG/PD-114Doc.No.第4頁，共7頁文件編號：YG/PD-114Doc.No.第4頁，共7頁Page4of7版本:V3Rev:YONGGANG(ZH),CO.,LTD操作名稱：電鍍線應急事故操作指引Operation水機故障時，馬上到現(xiàn)場確認，查明故障原因并解決，如無法解決時，上報總經(jīng)理，通知供應商到場解決。4.7低液位報警系統(tǒng)出現(xiàn)低液位報警時，查看過濾泵、循環(huán)泵是否正常運轉，檢查管道接頭處是否漏液，無上述異?，F(xiàn)象時只需手動對相應的槽液進行加水，至標準水位即可。4.8溫度報警系統(tǒng)對生產(chǎn)線各槽液的溫度進行自動控制，出現(xiàn)報警時，機組人員需對感溫線、加溫電筆、加熱盤管、冷凝盤管等設備進行初步檢查，遇到無法排除的異常情況，可通知工務部解決。4.9整流機故障報警正常情況下，系統(tǒng)對生產(chǎn)線整流機進行自動控制，出現(xiàn)故障報警時，機組人員可改手動操作，所在電鍍缸的產(chǎn)品報廢處理，做好標識、記錄。此缸立即上鎖，停止使用，通知工務部解決異常情況，如無法解決時，上報經(jīng)理，通知供應商到現(xiàn)場解決。4.10過濾泵、循環(huán)泵故障報警過濾泵、循環(huán)泵故障時，先初步檢查電源線接頭的接觸情形、壓力表的讀數(shù)是否在正常范圍內、進出水管路是否堵塞或漏水、濾芯是否積垢嚴重等，遇到無法排除的異常情況，可通知工務部解決。4.11產(chǎn)品出現(xiàn)不良比例高當產(chǎn)品不良比例高時，馬上通知領班級以上人員開會討論改善對策，當不良原因不能及時處理，由主管通知PMC，在不影響客戶交期的情況下作合理調整。注:1、 只要涉及到報廢、正常走機和需要隔離處理的產(chǎn)品，請在電鍍現(xiàn)場做好各顏色卡標示；識,5.0附件4.14.24.34.4識,5.0附件4.14.24.34.44.54.6停水應急事故處理流程圖及各工位處理步驟停氣應急事故處理流程圖及各工位處理步驟停電應急事故處理流程圖及各工位處理步驟行車故障應急事故處理流程圖及各工位處理步驟整流機異常應急事故處理流程圖及各工位處理步驟電鍍線應急小組職能及聯(lián)系方式4.7故障處理要求（詳見附件一）6.0相關記錄6.1緊急/異常情況下產(chǎn)品不合格處理單6.2物料評審報告6.3《電鍍部停機異常記錄表》7.0緊急異常處置流程示意圖詳見附件二）

OperationInstructionOperationInstruction第5頁，共7頁Page5第5頁，共7頁Page5of7操作名稱：電鍍線應急事故操作指引文件編號：YG/PD-114版本:V3OperationDoc.No.Rev:YONGGANG(ZH),CO.,LTD附件一、故障類別應急處理影響工序故障時間應急及零件處理機械故障PLC故障減少整流機輸出電流將可切換為手動的切換為手動操作①上機至親水<300秒返回上掛區(qū)②化學：粗化、中和、鹽酸、鈀水、解膠、化學鎳①水洗<300秒標識、流轉、待外觀及功能>300秒報廢①暴露在空氣中的零件<120秒標識、流轉、待外觀及功能>120秒報廢①瓦特鎳、光銅；半光鎳、光鎳、封口鎳/珍珠鎳、三價黑鉻，三價白鉻，光鉻；①活化①水洗<300秒標識、流轉、待外觀及功能>300秒報廢①暴露在空氣中的零件<120秒標識、流轉、待外觀及功能>120秒報廢①收掛<300秒正常流轉故障類別影響工序故障處理零件處理濃度/PH/溫度異常當前工序加入或抽取藥水加溫或停止加溫追溯至上一次分析結果正常的時間點的零件，進行標識，流轉，待外觀及功能雜質異常當前工序增大過濾量正常流轉加錯化學品當前工序清缸/處理/開缸追溯經(jīng)過該缸的零件，標識，報廢液位異常當前工序補充藥水/抽取藥水，重新分析濃度標識，流轉，待外觀及功能停水當前工序4小時內恢復供水可繼續(xù)生產(chǎn)；否則由電鍍負責人安排在4小時后停機。正常流轉

OperationInstruction操作名稱：電鍍線應急事故操作指引文件編號：YG/PD-114版本:V3OperationDoc.No.Rev:珠海永剛公司YONGGANG(ZH),CO.,LTD第6頁，共7頁Page6of7故障類別應急措施影響工序故障時間零件處理電力故障整流機故障切換備用電源將可切換為手動的切換為手動操作切換備用整流機①上機至親水<300秒返回上掛區(qū)②化學：粗化、中和、鹽酸、鈀水、解膠化學鎳①水洗、＜300秒標識、流轉、待外觀及功能>300秒報廢①暴露在空氣中的零件<120秒標識、流轉、待外觀及功能>120秒報廢①活化①水洗<300秒標識、流轉、待外觀及功能>300秒報廢①暴露在空氣中的零件<120秒標識、流轉、待外觀及功能>120秒報廢①預鍍鎳、光銅；半光鎳、光鎳、封口鎳珍珠鎳、光鉻、三價黑鉻；1/報廢①收掛<300秒正常流轉艮廢處注：整