管道預熱溶出及稀釋施工方案

施工組織設計（方案）報審表工程名稱：管道預熱溶出及稀釋 編號：致：貴陽新宇建設監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了管道預熱溶出及稀釋安裝工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，望予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日期：建設單位審查意見：建設單位：專業(yè)工程師：日期：貴州華錦鋁業(yè)管道預熱溶出及稀釋電氣工程施工方案 單位：七冶安裝工程有限公司中鋁清真氧化鋁項目部 主管： 審核： 編制： 日期:2014-9-15目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工程序五、主要施工方法及調(diào)試方案六、勞動力配備計劃施工技術措施及質量保證措施八、安全目標及保證安全的措施九、主要施工機具十、本方案執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準編制說明隨著現(xiàn)代科技的進步，電氣設備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式尤為重要，對施工現(xiàn)場設備防護也提出了更高的要求。為了保證工程各階段按期并有計劃、有步驟、有秩序并高效安全順利的進行，明確工程任務、方針、目標及施工方法，科學合理的指導施工，特編制此施工方案。編制依據(jù)工程承包合同或協(xié)議電氣設計施工圖紙及設計文件電氣設備制造廠提供的技術文件4、《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》（）；5、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254—96）；6、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（）；7、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（）；8、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（）；9、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》（）；10、GB50150-2006三、工程概況1、工程特點高壓溶出是氧化鋁生產(chǎn)工藝的一重要環(huán)節(jié)。廠房全長約100米，寬約35米。車間內(nèi)主要有：壓煮器、閃蒸器、脈沖緩沖器、套管預熱器及冷凝水罐、稀釋槽、后槽等容器和槽罐。根據(jù)生產(chǎn)要求，電氣工程主要是針對以上機電設備的供電、控制和電氣保護。同時包括了高壓溶出范圍內(nèi)的防雷接地極電氣照明工程。高壓溶出供電電源有溶出高低壓變配電及控制室供給。電機控制分集中和就地兩種方式，集中部分；隔膜泵的設備由DCS系統(tǒng)控制；現(xiàn)場分散有各自的就地控制箱組成就地控制室。溶出主控樓是溶出區(qū)域高壓配電室為溶出變壓器、高壓隔膜泵房及廠前變電室10KV電源。該配電室配電系統(tǒng)采用單母線兩分段接線，按照放射式配電向本區(qū)域內(nèi)10KV用電設備供電。四、施工程序1、施工原則1.1嚴格按基建施工程序施工，做到有條有理，線索清晰，緊張而有節(jié)奏。1.2上一個工序未完，禁止進行下道工序，工序之間認真互檢，確保每道工序的質量達標。1.3認真檢查，落實各工序之間的施工條件，確認落實操作條件，做到互相監(jiān)督、互相促進，加強施工綜合進度的管理、協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。1.4各專業(yè)平行、立體交叉作業(yè)，互相創(chuàng)造條件，明確職責范圍，互相支持、配合，已取得最佳效果。1.5專業(yè)技術人員集中管理、相互交流，以提高效率。主要施工方案主要流程圖五、主要施工方法及調(diào)試方案（一）主要施工方法1.電氣設備安裝方法變壓器安裝按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》規(guī)定交接試驗合格。安裝位置正確，附件齊全。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的外殼可靠接地；所有連接可靠，緊固件及防松零件齊全。（1）施工流程交接驗收交接驗收電氣試驗運輸、就位檢查鐵芯、器身器身檢查前準備基礎預埋到貨開箱檢查、驗收施工準備（2）安裝前的準備工作及安裝要點a、準備專用工器具、作業(yè)服、材料運到現(xiàn)場，所須的試驗儀器、工器具、作業(yè)服b、器身常規(guī)檢查c、對干式變壓器器身作常規(guī)檢查時不得碰傷變壓器的內(nèi)部部件?，F(xiàn)場運輸就位●用8噸吊車將待安裝的變壓器就位?！窬臀贿\輸時核對變壓器高、低壓側的方向，避免安裝時調(diào)換方向困難?！翊惭b的變壓器就位后，將其永久接地點與地可靠聯(lián)接。并測試其接地點接地電阻值小于4Ω。（3）干式變壓器的安裝的質量技術要求工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具設備檢查外殼及附件銘牌及接線圖標志齊全清晰觀察檢查附件清點齊全對照設備裝箱單檢查絕緣子外觀光滑，無裂紋觀察檢查鐵芯檢查外觀檢查無碰傷變形觀察檢查鐵芯緊固件檢查緊固，無松動用扳手檢查鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好打開夾件與鐵芯接地片用兆歐表檢查鐵芯接地主要1點觀察檢查繞阻檢查繞阻接線檢查主要牢固正確扳動檢查表面檢查無放電痕跡及裂紋觀察檢查絕緣電阻主要絕緣良好檢查試驗報告引出線絕緣層無損傷、裂紋觀察檢查裸露導體外觀主要無毛刺尖角裸導體相間及對地距離主要按GBJ149-1990規(guī)定對照規(guī)范檢查防松件主要齊全、完好扳動檢查引線支架固定牢固、無損傷本體附件安裝本體固定牢固、可靠用扳手檢查溫控裝置主要動作可靠,指示正確扳動及送電試轉風機系統(tǒng)牢固，轉向正確相色標志齊全、正確觀察檢查接地外殼接地牢固，導通良好扳動且導通檢查本體接地溫控器接地用軟導線可靠接地，且導通良好觀察及導通檢查風機接地開啟門接地（5）安全注意事項變壓器的卸裝和運輸，由起重工負責指揮，電工配合，措施得當，應保證人身和變壓器的安全。?變壓器就位時人力應足夠，指揮應統(tǒng)一，以防傾倒傷人；狹窄處應防止擠傷。?對重心偏在一側的變壓器，在安裝固定好以前，應有防止傾倒地措施。?安裝變壓器上設備時應有人扶持。1.2高壓開關柜安裝1.2.1基礎檢查用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。1.2.2搬運及開箱檢查（1）現(xiàn)場搬運盤柜=1\*GB3①開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。=2\*GB3②根據(jù)現(xiàn)場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。=3\*GB3③盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。（2）設備檢查時廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應部門補回。（3）盤柜就位安裝=1\*GB3①首先根據(jù)設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。 =2\*GB3②第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變進線柜第一面柜的安裝位置。=3\*GB3③依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。（4）開關柜內(nèi)母線安裝 =1\*GB3①柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符表7-1的規(guī)定。=2\*GB3②封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當?shù)氖芰顟B(tài)。=3\*GB3③母線安裝應符合下列要求：●交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路?！癞斈妇€平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持1~1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5~2mm的間隙?！衲妇€對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。母線安裝完成后進行核相。（5）斷路器及隔離開關的調(diào)整●斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整?！窀綦x開關的調(diào)整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規(guī)范要求，如達不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調(diào)整方法與上述類同?！窀邏汗癜惭b完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。設備運達現(xiàn)場后，應組織開箱，進行外觀檢查，檢查外形尺寸，有無變形，掉漆等現(xiàn)象、儀表、部件是否齊全，有無卸損，備品備件說明書、合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。1.3鐵殼開關、機旁按鈕箱安裝一般采用膨脹螺栓固定于墻面，特殊情況需裝角鋼支架予以固定，照明箱可采用暗裝式安裝。2電纜保護管敷設2.1在管路敷設前，預先根據(jù)圖紙將管線煨出所需的弧度，熟悉圖紙中所示的各平臺管路的走向，圖中要求照明配線穿管沿平臺、樓梯明配，動力電纜穿管沿柱、平臺底、埋地敷設。鋼管穿越樓板時，應配合土建專業(yè)在樓板上予留孔洞。電纜管的埋設深度不應小于0.7米.2.2電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2.3電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。2.4金屬電纜管采用套管連接時，密封應良好，兩管口應對準，套接的短管長度不應小于電纜外徑的2.2倍.金屬電纜管不宜直接對焊。2.5電線保護管敷設2.5.1進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm。2.5.2當線路明配或暗配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,埋設于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍.當管長度每超過30m,無彎曲時需加接線盒;當管長度每超過20m,有一個彎曲時需加接線盒;當管長度每超過15m,有二個彎曲時需加接線盒;當管長度每超過8m,有三個彎曲時需加接線盒;水平敷設的明配電線保護管,其水平垂直安裝的允許偏差值為15‰,全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2。2.5.3采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5～3倍,管與管的對口處應位于套管的中心,焊接連接,焊縫應牢固嚴密。2.5.4注意鋼管進箱(盒)的方向,以防雨水進入箱內(nèi)。3、電纜橋架安裝3.1電纜橋架安裝前先用彈線法標識出橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,作好標記.安裝時,將橋架舉升到預定位置,與支架采用螺栓固定.橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側.電纜橋架安裝應躲開工藝管道。在每層電纜橋架內(nèi)通長敷設-40*4的鍍鋅扁鋼作接地體。3.2本工程采用的是鋼制電纜橋架且敷設長度超過了30m,有伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板。橋架轉彎處的轉彎半徑不應小于橋架上所敷電纜最小允許彎曲半徑的最大者,橋架水平與垂直交匯處應緩和通過,避免棱角。4、滑觸線安裝4.1本工程滑觸線設計全長為65米，每間隔1.5米的距離安裝一個支架，共安裝支架44個，支架的制作和安裝參見（90SD371-9）.支架夾安裝應牢固.滑觸線之間的水平偏差或垂直偏差應小于10mm。4.2滑接器應沿滑觸線全長可靠接觸,自由無阻的滑動,在任何部位滑觸器的中心線(寬面)不應超出滑觸線的邊緣.滑觸器與滑觸線的接觸部位,不應有尖銳的邊棱。4.3安裝在脫硅槽頂平面上的電動葫蘆采用移動電纜供電式.移動電纜懸掛拉緊裝置用89D364-6頁中的X111型,移動電纜安裝等選用89D364-7、10、13、14頁,移動電纜吊索終端固定裝置標高應與電動葫蘆安裝標高相配合.(需現(xiàn)場確定)。4.4懸掛裝置的電纜夾,應與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于5m,軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動,不得卡阻.軟電纜的移動長度,應比起重機移動距離長15%～20%,并應加裝牽引繩,牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度.軟電纜的移動部分兩端,應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。5、電纜、照明線沿橋架或穿鋼管敷設及校線5.1電纜敷設5.1.1電纜敷設前應先對電纜進行檢查,做絕緣搖測或耐壓試驗.熟悉和編制好電纜敷設表,了解各種電纜的型號規(guī)格、長度及路徑。5.1.2電纜敷設時不宜交叉,排列整齊,固定牢靠,電纜頭附近留有備用長度,及時裝設標志牌.標志牌上應注明線路編號,字跡應清晰,不易脫落。5.1.3電纜敷設時應防止電纜在地面上或支架上拖拉摩擦,電纜不能有機械損傷.本工程電纜敷設采用人力拉引的方法。5.1.4電纜在管內(nèi)敷設時,應先進行疏通,清除雜物.管內(nèi)應無積水,無雜物堵塞.穿電纜時,不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。5.1.5沿支架或橋架敷設電纜前,先畫出排列圖表,按圖表進行施工,敷設完一根電纜,整理一根,用卡子固定一根,以免交叉。5.2照明線在管內(nèi)敷設5.2.1管內(nèi)穿線前,應將電線保護管內(nèi)的積水及雜務清除干凈.導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒(箱)內(nèi)。5.2.2管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%.導線穿入鋼管時,管口處應裝設保護線套保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。5.3校接線校接線一定要認真嚴肅,預留長度應合適,電纜頭應高低一致,按照柜子進線方向統(tǒng)一進入.接線應排列整齊、正確、牢固.電源線銅接線端子應掛錫壓接后纏相色帶安裝,以便區(qū)分相序.相色面對受電設備從左至右、從上至下、從里往外依次為A、B、C三相,即黃、綠、紅,零線為藍色。6、檢修箱、照明配電箱、自動開關箱及就地控制箱(盒)安裝箱(盒)安裝工藝流程。6.1檢修箱、照明配電箱、自動開關箱及就地控制箱支架制安6.1.1支架制安時,依照圖中所要求就地控制箱、檢修箱、照明配電箱落地安裝時,參見國標圖集90D367-20.圖集90D367-4.6.2各箱(盒)、自動開關箱安裝6.2.1各箱（盒）的安裝應牢固.首先用彈線法標識出箱（盒）的位置,找好箱體的標高和水平尺寸,在將箱體穩(wěn)固好,其垂直偏差不應大于3mm。6.2.2就地控制箱安裝中心距地1.2m、照明配電箱、自動開關箱、檢修箱安裝距地1.4m。6.2.3各箱（盒）的安裝位置應正確,部件齊全,箱體開孔合適,切整齊.7、照明燈具、插座、開關安裝7.1安裝燈具前應檢查配件是否齊全,有無機械損傷、變形和油漆脫落等缺陷.如有,及時更換.7.2燈具的安裝高度:室內(nèi)一般不低于2.5m,室外不低于3m.7.3工廠燈安裝可將自制的接線盒固定在平臺底、柱或梁上,然后在把燈具固定在接線盒上,接線盒和燈具固定必須牢固.在+5.00平面上,沿屋架下眩瓷瓶安裝,參見86D463-8111型進行安裝.8、防雷及接地8.1預脫硅及隔膜泵房是利用建筑物基礎鋼筋做接地裝置,利用鋼柱做引下線，相鄰基礎內(nèi)鋼筋用扁鋼連接，4。利用土建柱內(nèi)主筋作引下線。避雷帶安裝詳見國標圖集D562，接地裝置安裝詳見國際86D563圖集。8.2所有正常工作不帶電的金屬外殼與支架均應可靠接地。調(diào)試方案1、電力變壓器調(diào)試(1)用數(shù)字微歐計或直流（單）雙臂電橋在分接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；也可將測得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，其相應變化不應大于2%。對于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋，10歐以上的直流電阻采用單臂電橋測量，在使用單（雙）臂電橋測量時應考慮到接線及測量引起的誤差，使用單臂電橋測量時應考慮測量線的電阻值，使用雙臂電橋時，應選用等值測量線以消除測量引起的誤差。采用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓器各分接頭的變壓比并計算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應無明顯差別。用雙電壓表測量時，測量儀表精度應不低于0.5級，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側通入低壓電源的方法和從低壓側通入低于該側額定電壓的試驗電源的方法，從低壓值通入電壓時在高壓側需通過電壓互感器來測量電壓，試驗電源應采用三相電源，試驗時為了避免電源電壓波動對測量數(shù)據(jù)的影響，應在變壓器高低壓側同時讀表。采用結線組別測試儀或直流電壓感應法檢查變壓器三相結線組別應與變壓器的銘牌及頂蓋上的標記相符，采用直流電壓感應法檢查時，應特別注意應在高壓側輸入直流電壓，在低壓側觀察電流偏轉方向，根據(jù)輸入電壓的正負極性及低壓側觀測的電流方向來認真判斷。(4)用2500V兆歐表分別測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組的絕緣電阻值及吸收比。絕緣電阻與出廠值進行比較，在同溫度下不應低于出廠值的70%；常溫下吸收比不應小于1.3，或與出廠值比較無明顯差別。測量繞組絕緣電阻時，被測繞組應連在一起，其余繞組接地，分別接到兆歐表的測量端子上，兆歐表按規(guī)定轉速旋轉，待60秒時讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測繞組的絕緣電阻。用兆歐表測量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點接地。上述幾項試驗合格后，應用交流試驗變壓器對變壓器繞組進行交流耐壓試驗，試驗變壓器的容量和電壓等級應滿足試驗要求，試驗電壓10KV繞組為24KV，交流耐壓應在試驗電壓下持續(xù)1分鐘，無放電現(xiàn)象即為合格。進行交流耐壓試驗時，被試繞組用導線連在一起，并接到試驗變壓器的高壓端子上，其余繞組用導線連在一起，并接地。試驗時，試驗電壓從零均勻地增加到額定值，并維持1分鐘，如果正常則繼續(xù)升壓直至試壓高點，并維持1分鐘，無放電現(xiàn)象即為合格。在試驗過程中，應不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應有大的擺動，變壓器被測試物在耐壓過程中應無放電或短路現(xiàn)象，試驗結束后應將試驗電壓緩慢降至零，并切斷試驗電源。在進行耐壓試驗時，應做好安全防護工作禁止非試驗人員進入試驗區(qū)域。應注意在試壓合格后應及時放電，以免發(fā)生觸電事故。變壓器沖擊合閘試驗在變壓器耐壓試驗合格后，送電前，在不具備從高壓側送電的條件下，若試驗電源能滿足變壓器容量的要求，可從變壓器的低壓側反送電對變壓器進行沖擊試驗；一般情況下沖擊合閘試驗應在變壓器第一次送電時進行，由高壓側投入全電壓，觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲響。變壓器沖擊應進行3~5次，每次沖擊間隔時間為3~5分鐘，沖擊時電流應不引起保護裝置動作。(8)變壓器試運行沖擊試驗后，變壓器正式受電，應用相位測量儀測量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細記錄，空載運行24小時，若無異常情況，方可投入負荷運行。2、電纜試驗電纜試驗步驟如下：（1）、按試驗接線圖連接試驗接線。電纜的線芯接高壓，即接補償電抗器的高壓端，金屬套及非被試電纜芯接地。（2）、調(diào)諧。按紅色“高壓通”按鈕，紅燈亮綠燈滅，高壓回路接通。調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”電位器使機箱面板指針電壓升至20V左右，調(diào)節(jié)“手動調(diào)節(jié)”旋鈕，使輸出電壓（屏幕顯示）達到最大值，高壓回路即進入諧振狀態(tài)。如需快速改變頻率可按動或按住“手動調(diào)頻”旋鈕。注意：在快速調(diào)頻過程中，電壓不能調(diào)得過高，以免在進入諧振狀態(tài)時輸出電壓超過試驗電壓。（3）、均勻升高電壓，由分壓器測量試驗電壓，當試驗電壓達到2.5U0(21.75kV)時，啟動計時器，保持5分鐘，試驗過程中不出現(xiàn)閃絡及放電現(xiàn)象，則該相耐壓試驗合格，均勻降壓結束，關掉電源。（4）、改變被試電纜接線，重復1、2、3、步驟，直到所有被試電纜設備都進行交流耐壓試驗為止。（5）、試驗結果判斷：如果試驗中未發(fā)生放電擊穿現(xiàn)象，則認為試驗通過,試品合格。電氣照明系統(tǒng)調(diào)試

6、室外照明調(diào)試程序6.1調(diào)試程序

高壓溶出房照明系統(tǒng)的調(diào)試為室內(nèi)普通照明調(diào)試，穿線完成并絕緣測試合格后開始燈具安裝，在一個區(qū)域（即一只配電箱）所有的燈具安裝完成后，準備進行調(diào)試：

6.2準備工作：

配備500V兆歐表、鉗型電流表、萬用表各兩只及電工工具。

6.3照明控制箱測試：

檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關的分合是否完好，合格后對開關進行絕緣檢查。

6.4照明回路絕緣檢查：

燈具安裝完成之后進行絕緣測試，并作好記錄，絕緣電阻不小于1MΩ。

6.5通電調(diào)試：

檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無松動,將所有開關處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關的上柱頭,然后合上主開關,一次僅對一個回路單獨通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格。（四）、施工進度計劃1、保證工期組織管理措施保證工期組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理施工科 材料供應部 工程技術科機械班施工專業(yè)班組確保工期計劃執(zhí)行六、勞動力配備計劃序號工種單位數(shù)量備注1施工隊長人12施工員人13安全員人14電工人85電焊工人26氣焊工人27起重工人18調(diào)整人39普工人1210共計人31質量目標保證措施、質量控制點及電氣部分主要工程檢驗批劃分材料管理流程圖不合格合格材料（設備）提貨材料（設備）自檢材料（設備）報檢退貨標識入庫訂貨、到貨不合格合格材料（設備）提貨材料（設備）自檢材料（設備）報檢退貨標識入庫訂貨、到貨相關部門審批發(fā)放現(xiàn)場安裝2、保證措施2.1開工前要落實各個人崗位責任制，做好技術交底、安全交底；施工中要認真執(zhí)行質量管理。2.2對所提資的電氣材料，要由專人進行檢查，保證現(xiàn)場所用安裝材料為合格產(chǎn)品。3、質量控制目標電氣安裝合格率為100%。分部工程中所含的分項工程驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上。3.1把好各施工環(huán)節(jié)質量關，杜絕重大質量事故的發(fā)生。3.2嚴格遵守IS090001質量保證體系中的要求，樹立創(chuàng)“過程精品，業(yè)主滿意”的質量意識，精心組織專業(yè)人員施工。4、依據(jù)企業(yè)標準Q/7YG01-2004《質量管理手冊》的具體要求成立質量保證體系，對工程進行全員、全過程的動態(tài)管理。5、施工人員素質嚴格按照公司的Q/7YG11-2004《人力資源管理程序》執(zhí)行，施工人員上崗前必須經(jīng)過崗前專業(yè)技術培訓，并經(jīng)過統(tǒng)一考試獲得相關的技術資格證書后才能從事相關技術工作。6、對關鍵部位派專人進行質量把關，做到上一道工序沒用達標，嚴格進入下一道工序，安裝過程中進行自檢、互檢，嚴把質量關。7、嚴格按照設計圖紙、設計變更通知單和施工標準及驗收規(guī)范進行施工。8、工程中所需材料的采購、供應、搬運、儲存、保管和發(fā)放等各項工作要執(zhí)行關于工程管理制度中的有關規(guī)定和公司Q/7YG07-2004《材料管理程序》，確保工程材料符合工程質量要求。質量控制點、檢驗批的劃分9.1質量控制點劃分序號工序名稱序號檢查項目一防雷接地1規(guī)格、型號、材質證明書A2B3搭接焊長度及防腐A4電阻值的要求A二盤柜安裝1規(guī)格、型號、合格證、說明書A2安裝牢固B3固定和附件C4連接的嚴密性及垂直度A三鋼管安裝1規(guī)格、材質證明、合格證A2防腐刷油C3彎曲表面無裂紋、凹陷C4管間連接牢固且保證電氣連續(xù)性A四電纜敷設1型號、規(guī)格、出廠合格證A2絕緣電阻A3敷設環(huán)境4管口密封措施C5接線A6敷設記錄B五橋架安裝1規(guī)格，外形，漆面C2安裝傾斜度，垂直度C3安裝牢固A六燈具安裝1型號、規(guī)格、出廠合格證A2燈具的固定及安裝位置B3燈具的絕緣材料耐火檢查B4燈具的安裝高度和使用電壓等級B9.2檢驗批的劃分、防雷、引下線、接地裝置、電氣配管、成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝、電機檢查接線、橋架安裝、變壓器安裝、燈具安裝、電纜頭制作、接線盒線路絕緣測試、開關、插座、風扇安裝八、安全目標及保證安全的措施1施工安全目標1.1保證施工全過程無重特大安全事故發(fā)生.1.2盡量避免輕傷事故發(fā)生.2安全保證措施2.1進入施工現(xiàn)場前，必須向施工人員進行安全技術交底，每周一應召集全體施工人員進行安全教育，每天上崗前，施工班組應召開班前安全會，布署一天施工所應注意的安全事