數(shù)控加工與編程實訓報告

1．了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心機床3．能完成中等難度的軸類零件、盤類零件的數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控加工1.1數(shù)控車床的認識1．數(shù)控車床操作面板的認識（1）操作選擇按鍵1EDIT2MDI3HANDLE4RETURN5（2）MDI面板上功能按鍵按鍵圖標按鍵圖標1POS2PROG3OFFSETSETTING4SYSTEM5MESSAGE6CUSTOMGRAPH序號2．數(shù)控車床的基本操作2．數(shù)控車床的基本操作（1）請將你操作的數(shù)控車床的技術指標填在下表中mmmmmm加工范圍主要內容最大回轉直徑技術規(guī)格進給精度數(shù)控系統(tǒng)類型最大可通棒材直徑最大加工長度主軸最高轉速主軸通孔X/Z軸快速位移最大切削進給率定位精度(全程)重復定位精度（全程）刀架方式mmmmmmm/minm/minmm（2）簡述數(shù)控車床的正確開機步驟（3）數(shù)控車床的回零操作步驟，及注意事項（4）數(shù)控機床的意外處理方法3．數(shù)控車床的對刀操作4．數(shù)控程序的編輯調試（1）原程序查找的步驟按下MDI鍵盤上的功能鍵；再按CRT屏幕下方的軟件，即可出現(xiàn)程序目錄畫面；輸入所要執(zhí)行的程序號OXXXX，然后按下鍵，則調出已有程序。（2）程序的運行操作步驟選擇工作方式，再按下，機床就會自動按照預定好的路線進行（3）程序的仿真與調試按下鍵，程序開始運行，此時，在屏幕界面上，將顯示仿真加工的軌跡。（4）程序的其他運行模式在自動運行方式下，按下回鍵，再按循環(huán)啟動鍵，程序將以方式運行；每在自動運行方式下，按下鍵，再按循環(huán)啟動鍵，程序中帶符號的程序段將不跳過不執(zhí)行，稱此為程序的運行方式。在自動運行方式下，按下鍵，再按循環(huán)啟動鍵，程序自動運行時，系統(tǒng)將指令按快速移動速度運行，這樣可以程序節(jié)約調試時間，稱此操作為運行方式。：求要術技：求要術技1.2芯軸零件的數(shù)控加工余其0 4 4頁例比量數(shù)產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容891.2螺桿零件的數(shù)控加工處處技技50.0-50.0-0處處處處處處×處產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號設備型號切削用量設備型號切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容1.3螺塞零件的數(shù)控加工-技螺產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容1.4閥體零件的數(shù)控加工產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容2.1數(shù)控銑床（加工中心）的認識（1）請將你操作的數(shù)控銑床或加工中心的技術指標填在下表中。單位單位技術規(guī)格備注主要內容X軸行程工作臺面積（寬×長）主軸最高轉速最大切削進給率定位精度(全程)重復定位精度（全程）換刀方式刀具最大長度刀具最大直徑工作臺進給精度數(shù)控系統(tǒng)類型（2）加工中心（或數(shù)控銑床）的正確開機操作（3）加工中心（或數(shù)控銑床）的正確關機操作（4）數(shù)控系統(tǒng)顯示的坐標值有哪幾種？各坐標值的含義是什么？其中相對坐標值主要（5）數(shù)控銑床X、Y、Z回零操作的順序是怎樣的？若工作臺已在極限位置，如何進行2．加工中心（或數(shù)控銑床）的對刀操作心表為原點的工件坐標系的步驟。尋邊器虎鉗虎鉗（2）結合下圖，簡述建立刀具補償值目的，以及非標準刀的對刀的步驟。HH三爪卡盤2．2支承座的數(shù)控加工××BA××1.未注公差按GB/T1804-2000;2.未注倒角1.5×45°3.調質HRC23～25支承座1．支承座零件的數(shù)控加工工藝產品名稱設備名稱零件號工序號產品名稱設備名稱零件號工序號工序名稱工序名稱切削用量工藝裝備工序內容切深轉速進給量刀具量具工序內容2．2齒輪泵的數(shù)控加工產品名稱設備名稱零件號產品名稱設備名稱零件號工序