安全質(zhì)量月活動方案

2011年

安全質(zhì)量月2011年6月目錄1指導(dǎo)思想及目的2基本原則及時間3內(nèi)容及組織形式4獎項設(shè)置及評獎條件5活動重點6活動總結(jié)1指導(dǎo)思想及目的1針對目前公司產(chǎn)品質(zhì)量狀況，從市場反饋產(chǎn)品質(zhì)量問題較多。以此為鍥機，促進進公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高，以公司的各項指標為準繩，掀起一個講安全、比質(zhì)量的活動高潮，2公司全體員工積極融入到活動中來，“質(zhì)量安全活動月”活動時及時總結(jié)經(jīng)驗，通過活動促進工作，以“質(zhì)量安全活動”契機，圍繞公司發(fā)展目標和發(fā)展方向，由點到面，將“質(zhì)量安全活動月”中好的做法擴展到生產(chǎn)經(jīng)營和生產(chǎn)管理各項工作中；3要求全員真正樹立起質(zhì)量安全意識，持續(xù)改進和提高我們的各項工作質(zhì)量，從而全面推動公司各項工作。2基本原則1基本原則：“人人享受安全，個個比質(zhì)比量”2方式：全員全過程全方位3內(nèi)容：涵蓋——生活、工作、環(huán)境等諸多領(lǐng)域4目的：降低傷害、提質(zhì)降耗。3內(nèi)容及組織形式1公司質(zhì)量部與人力資源部為本次活動的領(lǐng)導(dǎo)組織，同時為本次“質(zhì)量安全生產(chǎn)月”活動具體辦事和協(xié)調(diào)機構(gòu)。2產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勝獎：通過這次活動各生產(chǎn)車間按實際生產(chǎn)人員10%評出質(zhì)量、安全先進個人，評出一個先進車間。3內(nèi)容及組織形式3安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。由公司統(tǒng)一提供教材《消防安全基本知識》和《交通安全基本知識》，各單位自行組織本單位員工學習。4安全操作規(guī)程知識培訓(xùn)。由行政部門負責，利用各車間班前班后會進行，分別為：裝配車間——《壓力機安全操作規(guī)程》；磨工車間——《磨削機械安全操作規(guī)程》及《砂輪使用安全操作規(guī)定》；車工車間——《車工安全操作規(guī)程》；工具車間——《鉗工安全操作規(guī)程》；鍛造車間——《鍛造車間安全操作規(guī)程》；滾子車間——《行車安全操作規(guī)程》；熱處理車間——《消防基本知識》；冷鐓車間——《安全生產(chǎn)基本知識》。3內(nèi)容及組織形式5出版一期安全生產(chǎn)?？?/p>

6月份，《開元報》出一期以“人人都享受安全，人人都享受健康”為主題的安全健康知識專欄，每部門選送一篇以“安全生產(chǎn)”和紀念“6.28安全事件”為主要內(nèi)容的文章的參加公司《開元報》出刊。內(nèi)容必須緊緊圍繞“人人都享受安全，人人都享受健康”的主題，結(jié)合部門實際安全生產(chǎn)狀況及你身邊發(fā)生的安全生產(chǎn)事件，于6月10日前報送行政高成軍處，。4獎項設(shè)置及評獎條件1質(zhì)量優(yōu)勝獎評選條件：

先進個人：a.生產(chǎn)一線操作工b.質(zhì)量好、產(chǎn)量高（工序廢品、班產(chǎn)量），c.該月無讓步接收品。d.該月無質(zhì)量安全事故e.產(chǎn)品過程全項抽查合格率90%以上。f.該月無曠工記錄。4獎項設(shè)置及評獎條件先進車間：a.質(zhì)量“紅牌”考核未超兩次（含兩次）。

b.質(zhì)量、產(chǎn)量達標，投入產(chǎn)出/廢品率降

c.低最多（按指標百分比考核）

d.該月無質(zhì)量安全事故

e.“讓步接收品”出現(xiàn)批次不超3次（含

3次）。4獎項設(shè)置及評獎條件先進個人、先進車間申報

a.先進個人由車間/質(zhì)檢部每周按“評選條件”及人員數(shù)量統(tǒng)計報人力資源/質(zhì)量部。

b.先進車間月底由生產(chǎn)、人力資源、質(zhì)量聯(lián)合，據(jù)先進車間評選條件進行評選。4獎項設(shè)置及評獎條件先進個人、先進車間獎勵辦法

a.評為先進個人獎金100元/人。

b.評為先進車間獎金400元。4獎項設(shè)置及評獎條件2安全培訓(xùn)結(jié)果考核。根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容但不限于以上兩項內(nèi)容出《安全生產(chǎn)知識100題》，對各車間主管、班組長及員工的10%進行答題考核。部門平均得分為該部門主管得分，根據(jù)《2