裝配技術(shù)要求精編

共7第共7第1必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。裝配環(huán)境必須清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。所有零部件(包括外購(gòu)、外協(xié)件)必須具有檢驗(yàn)合格證方能進(jìn)行裝零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油(脂)。各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。裝配時(shí)原則上不允許踩機(jī)操作，特殊部位必須上機(jī)操作時(shí)應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2、聯(lián)接方法的要求螺釘、螺栓聯(lián)接描圖描校2.1.1螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具與板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。2.1.2有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考附錄一的規(guī)2.1.3同一零件用多個(gè)螺釘或螺栓緊固時(shí)，各螺釘(螺栓)需順時(shí)針、交錯(cuò)、對(duì)稱逐步擰緊，如有定位銷，應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開(kāi)始。2.1.4用雙螺母時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。個(gè)螺距。與被緊固零件貼合。裝配通用技術(shù)條件共7第2描圖描校鍵連接2.3.1平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有2.3.2間隙配合的鍵(或花鍵)裝配后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí)，不得有松緊不均現(xiàn)象。2.2.3鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長(zhǎng)度應(yīng)為斜面長(zhǎng)度的10%~15%。2.4.1鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鉚釘孔的加工應(yīng)準(zhǔn)規(guī)定。2.4.2鉚接時(shí)不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的2.4.3除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。滾動(dòng)軸承的裝配2.5.1軸承在裝配前必須是清潔的。2.5.2對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。2.5.3用壓入法裝配時(shí)，應(yīng)用專門壓具或在過(guò)盈配合環(huán)上墊以棒或套，不得通過(guò)滾動(dòng)體和保持架傳遞壓力或打擊力。2.5.4軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力2.5.5軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均2.5.6裝配可拆卸的軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈和對(duì)位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。2.5.7可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便2.5.8帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。2.5.9滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，不得有配時(shí)軸向間隙應(yīng)符合圖紙及工藝要求。2.5.11軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用裝配通用技術(shù)條件共7第3描圖描校3鏈輪鏈條的裝配鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計(jì)要求。主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的千分鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定，應(yīng)按兩鏈輪中心距的1%~2%調(diào)整。4帶與帶輪的裝配度為：中心距小于1.2m時(shí)各傳動(dòng)帶的張緊度應(yīng)達(dá)到福田“谷神2”系統(tǒng)檢驗(yàn)卡的要求5液壓系統(tǒng)的裝配液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時(shí)應(yīng)注意各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象，管路彎曲處應(yīng)圓滑，不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修。注入液壓系統(tǒng)的液壓油應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏，裝配時(shí)允許使用密封填料和密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)裝好后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。6.電氣系統(tǒng)的裝配電氣元件在裝配前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試、檢查，不合格者不能進(jìn)行裝配。儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)工作可靠。應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝配圖樣要求進(jìn)行布線和連接。所有導(dǎo)線的絕緣層必須完好無(wú)損，導(dǎo)線剝頭處的細(xì)銅絲必須擰緊，需要時(shí)搪錫。焊點(diǎn)必須牢固，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點(diǎn)應(yīng)光滑、均勻。7平衡裝配通用技術(shù)條件共7第47平衡kg輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度均不應(yīng)低于級(jí)。對(duì)回轉(zhuǎn)零部件的不平衡質(zhì)量可用下述方法進(jìn)行校正：7.2.1用補(bǔ)焊、螺紋連接等加配質(zhì)量(配重)。7.2.2用鉆銷去除質(zhì)量(去重)。7.2.3改變平衡塊的數(shù)量和位置。用加配質(zhì)量的方法校正時(shí)，必須固定牢靠，以防止在工作過(guò)程中松用去除質(zhì)量的方法校正時(shí)，注意不得影響零件的剛度、強(qiáng)度和外對(duì)于組合式回轉(zhuǎn)體，經(jīng)總體平衡后，不得再任意移動(dòng)或調(diào)換零件。8各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證操作方便，調(diào)節(jié)靈活、可靠。各部件調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的極限位置。9各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)保證操作輕便靈活、松緊適度。所有要求自動(dòng)回位的操縱件，在操縱力去除后，應(yīng)能自動(dòng)返回原來(lái)位置。剛性割臺(tái)離地間隙應(yīng)一致，其差值允許不大于15mm。行走制動(dòng)裝置和停車制動(dòng)裝置，應(yīng)保證收割機(jī)停車可靠。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)順利平穩(wěn)，熄火徹底可靠；在環(huán)境溫度不低于-50C時(shí)，應(yīng)能順利起動(dòng)。所有整機(jī)標(biāo)志應(yīng)按設(shè)計(jì)要求粘貼到指定部位，不得偏斜或不平整。描圖2小時(shí)以上的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。描校裝配通用技術(shù)條件附錄一：普通螺栓扭緊力矩共7第5螺栓68101214強(qiáng)度級(jí)4~54~512254469153154881839649822958102~143576~~205088~~螺栓公稱直徑/mm1618202224扭緊力矩/~~~~~~~~~~~~~~~~~~~921274372529725~~~~~~~~8~6~11214342556583052730364248~~~~2~8~860109170233539666~~8~5~~~137273254686833132196308637784~~3~0~~~167254382784980~7~4~0~1~492112~6~4~3~8~703624~8~6~4~2~901649描描圖校底圖號(hào)裝訂號(hào)裝配通用技術(shù)條件共7第6附錄二：常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的裝配操作規(guī)范1鏈輪裝配操作規(guī)范(帶平鍵)用銼修整鍵槽周圍的毛刺。在鍵槽周圍涂抹潤(rùn)滑脂(油)，將鍵裝到鍵槽上，用銅錘將鍵裝入在鏈輪與軸的配合面上涂抹潤(rùn)滑脂(油)，將鏈輪裝到軸頭上，當(dāng)鏈輪上鍵槽與鍵對(duì)正后，用專用套筒頂住鏈輪輪轂，用銅錘打擊套筒另一端，將鏈輪裝到位，采用多次打入的方式，一次用力不能太注意：外力不能作用在鏈輪幅盤上。2帶輪裝配操作規(guī)范參照鏈輪裝配操作規(guī)范。描圖描校沖壓軸承座外球面軸承3.1.1往軸上安裝新軸承前，必須先把軸承外套上的固定銷拔掉(出廠時(shí)裝入)，并使軸的表面光滑干凈，并涂油防銹兼潤(rùn)滑。3.1.2將軸承座和軸承配好(軸承座與軸承的配合面應(yīng)涂潤(rùn)滑脂)，套在軸上用專用套筒推至所需位置處進(jìn)行安裝。固定軸承座螺栓擰緊時(shí)，一端先不要擰得過(guò)緊，讓軸承外圈在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。然后等裝好相對(duì)應(yīng)的另一端軸承座后(同時(shí)裝好軸)，再將兩端軸承座螺栓擰緊。在擰緊螺栓前，先將軸轉(zhuǎn)一、二圈，讓軸承本身自動(dòng)校正調(diào)心位置。3.1.3擰緊軸承內(nèi)圈上的內(nèi)六角螺釘。3.1.4裝偏心套時(shí)，應(yīng)將偏心套套在軸承內(nèi)圈的偏心臺(tái)階上，并用手順著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向擰緊，然后再用沖頭插入或頂住偏心套上的沉孔，用錘打擊沖頭，使偏心套安裝牢固，但注意不要無(wú)限打死，最后將偏心套上的內(nèi)六角螺釘鎖緊。鑄鐵軸承座外球面軸承3.2.1安裝新軸承前要使軸的外表面光滑干凈，軸承與軸、軸承與座之間的安裝面均應(yīng)涂抹適量潤(rùn)滑脂。3.2.2固定軸承座，將軸承插入軸承座缺口內(nèi)(軸承與軸承座的潤(rùn)滑孔槽應(yīng)對(duì)正)，用小鐵棍插入軸承內(nèi)圈并轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸承切入軸承座，用黃油槍向軸承座加油嘴內(nèi)注入足量鋰基潤(rùn)滑脂。3.2.3用專用套筒將軸承裝到軸上所需位置。3.2.4軸承座螺栓在機(jī)器上固緊之后，再將軸承上的緊定螺釘擰緊裝裝配通用技術(shù)條件單列向心球軸承3.3.1裝配前先在軸承與軸、軸承與座的配合面上涂抹少量潤(rùn)滑3.3.2裝配時(shí)應(yīng)用專用套筒頂住軸承內(nèi)圈(外圈)，用銅錘打擊套筒，將軸承裝到軸(座)上所需位置。3.3.3將軸承往軸上安裝時(shí)，外力應(yīng)作用在內(nèi)圈上，將軸承往座孔內(nèi)裝時(shí)，外力應(yīng)作用在外圈上，軸承帶編號(hào)或油封一側(cè)朝外。氣扳機(jī)的規(guī)格與緊固螺栓相對(duì)應(yīng)，壓縮空氣壓力應(yīng)達(dá)到氣扳機(jī)使用。共7第74.2.1彈簧墊圈防松：緊固時(shí)，以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)，彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。4.2.2開(kāi)口銷、帶槽螺母：先將螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊，裝上開(kāi)口60-900。4.2.3a、止動(dòng)墊圈、圓螺母防松：裝配時(shí)