設(shè)備設(shè)施安全檢查表 鍛造鑄造機(jī)械酸堿油槽

設(shè)備設(shè)施安全檢查表（鍛造、鑄造機(jī)械；酸堿油槽鍛造機(jī)械安全檢查表被查單位：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1上下砧不松動，銷、楔堅(jiān)固錘頭、砧體是否安裝緊固、無松動，防止在運(yùn)動中脫落固定用的銷楔是否無松動固定用的銷楔兩端是否不得突出1.5㎜以上使用銷楔處是否不使用墊片2錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠鍛錘錘缸的頂部是否有可靠的錘桿緩沖裝置。錘頭是否無裂紋和破碎等缺陷錘頭上下砧平行度是否＜1／300螺旋傳動機(jī)是否設(shè)置緩沖器，防止當(dāng)制動器失靈時(shí)，滑塊運(yùn)動至極限上位與機(jī)身剛性撞擊。3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠操縱手柄、踏桿、按鈕、制動機(jī)手(腳)柄(桿)是否靈活好用制動器是否可靠。操縱機(jī)構(gòu)是否有防止意外觸動致使設(shè)備誤動作而造成事故的措施，操縱機(jī)構(gòu)按鈕上是否注明“啟動”、“停止”等字樣。4緊固部件無松動電動機(jī)、儲氣罐的連接部位是否沒有松動現(xiàn)象。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件是否沒有松動現(xiàn)象是否有防止運(yùn)動件脫落或誤操作的措施。5安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置是否齊全有效各種低于2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部位以及維護(hù)檢修平臺是否有防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或護(hù)欄。工作部件作往復(fù)運(yùn)動的設(shè)備，是否根據(jù)需要設(shè)置如安全栓作用的裝置該類裝置使用時(shí)是否與主傳動電動機(jī)或工作部件的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。工作部件行程(運(yùn)動)一般是否設(shè)置指示裝置。設(shè)備上單向旋轉(zhuǎn)的零部件，如飛輪等，是否有轉(zhuǎn)向指示裝置。6操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋大型設(shè)備配套使用的操作機(jī)、夾鉗，小型設(shè)備上的人力夾鉗，自由鍛時(shí)使用的剁刀等輔助工具受力部位是否無裂紋剁刀等工具受打擊部位的硬度是否≤HRC30。7儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好儲氣罐是否符合壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)要求高壓泵與控制柜都是否處于完好的安全狀態(tài)。設(shè)備、設(shè)施是否合理布置，便于操作。設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固可靠，且采取減震措施。在可能危及人身安全的地方是否設(shè)防護(hù)欄桿、登高梯子和作業(yè)平臺，且符合要求鑄造機(jī)械安全檢查表被查單位：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及各零、部件，是否有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。設(shè)備要求基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)無裂紋地腳螺栓是否緊固無松動，牢固可靠。凡需要在離地面2m以上高度進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查和維修的設(shè)備，是否提供固定的、可拆卸的或可折疊的登高梯臺和平臺登高梯臺和平臺結(jié)構(gòu)符合要求2所有管路密封良好，無泄漏整臺(套)設(shè)備管路是否有良好的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象所有連接軟管是否耐油所有連接軟管是否沒有老化發(fā)硬現(xiàn)象軟管的安裝處是否不靠近熱源和承受機(jī)械摩擦和機(jī)械負(fù)荷壓力油管是否能防止出現(xiàn)故障時(shí)油與熱金屬接觸。氣動系統(tǒng)中的廢氣排出時(shí)，是否能避免將灰塵、砂粒等吹向操作者和工作臺面3安全裝置和防護(hù)裝置齊全，安全可靠設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部分是否有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)罩設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部分是否有防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板等安全保護(hù)裝置需要經(jīng)常拆下的安全防護(hù)裝置，是否拆裝方便、重量輕。打開安全防護(hù)裝置有可能造成傷害時(shí)，是否將安全防護(hù)裝置與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，否則是否裝有指明開蓋有危險(xiǎn)的標(biāo)牌或必須使傳動裝置切斷后才允許將其打開的說明牌安全防護(hù)裝置的布局是否保證防止人體觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離。避免人體各部位受擠壓的最小間距值見下表身體部位最小間距a身體部位最小間距a身體500頭部300腿250腳120腳趾50臂120手腕拳100手指254控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān)控制系統(tǒng)安裝位置是否合理，便于操作和維修系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置是否合理、顯示明確、清晰可見、靈敏有效?？刂乒ぷ鞣绞胶筒僮鞣椒ǖ霓D(zhuǎn)換開關(guān)是否安放在閉鎖柜(箱)中。生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)是否能保證全線或各機(jī)構(gòu)發(fā)生緊急情況時(shí)，在各操作位置上能夠立即控制停車。緊急停車控制機(jī)構(gòu)在完成緊急停車動作之后，是否沒有自行恢復(fù)功能，必須采用手動才能恢復(fù)啟動。對使用單手操作可能發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備(如啟動芯盒向射芯機(jī)射砂頭壓緊時(shí))，或有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者協(xié)同操作的設(shè)備，是否對每個(gè)操作者提供雙手操作按鈕兩個(gè)按鈕之間的距離是否在300mm~600mm之間雙手按壓時(shí)間是否持續(xù)到手不能再進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)時(shí)為止。夾緊裝置是否裝有能保證被夾工裝(芯盒、金屬鑄型等)容腔(包括與其相連的壓力腔)內(nèi)的壓力未完全降低時(shí)，或未達(dá)到工藝時(shí)限時(shí)不得打開的聯(lián)鎖裝置或控制裝置5防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運(yùn)行正常每臺設(shè)備是否裝有防塵、防毒設(shè)備設(shè)施防塵、防毒設(shè)備設(shè)施是否完好、有效防塵、防毒設(shè)備設(shè)施是否與主機(jī)聯(lián)鎖工藝設(shè)備啟動前，防塵、防毒設(shè)備設(shè)施是否先行投入運(yùn)行，工藝設(shè)備停止后，防塵、防毒設(shè)備設(shè)施是否再停止運(yùn)行6PE正確可靠PE是否可靠。金屬軟套管、內(nèi)部敷設(shè)電線的鋼管等是否均不用作接地導(dǎo)線。起連接作用的螺栓、螺釘或螺母，是否不用來連接地線。7壓鑄機(jī)壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖合型鎖型程序是否與壓射程序聯(lián)鎖壓鑄機(jī)的鎖型機(jī)構(gòu)是否在合型后保證壓鑄型可靠鎖緊壓鑄型區(qū)是否設(shè)置防護(hù)裝置(防護(hù)門、防護(hù)罩或擋板)防護(hù)裝置是否同控制系統(tǒng)保持聯(lián)鎖，在防護(hù)裝置未進(jìn)入正確位置時(shí)，壓鑄機(jī)是否不能啟動合型動作制芯機(jī)芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠芯盒加熱棒是否長短適中線頭連接是否整潔，安全可靠。夾緊或合模閉鎖裝置是否設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能執(zhí)行下一操作的聯(lián)鎖裝置或控制裝置聯(lián)鎖裝置或控制裝置是否不會在工作過程中張開?；焐皺C(jī)防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理檢修門電氣是否聯(lián)鎖取樣門大小是否合理混砂機(jī)防護(hù)罩是否有足夠的強(qiáng)度檢修門是否與主機(jī)電氣聯(lián)鎖，且安全有效確保檢修時(shí)，設(shè)備是否完全停止運(yùn)行封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，是否在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T取樣門是否大小合理，以保證手不能伸人機(jī)內(nèi)。拋噴丸設(shè)備設(shè)備密封良好，門（孔）電氣連鎖對設(shè)備工作時(shí)可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險(xiǎn)的工作區(qū)，是否采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施(如設(shè)置安全防護(hù)屏)及聯(lián)鎖裝置。高速旋轉(zhuǎn)的零、部件是否進(jìn)行必要的靜平衡或動平衡檢驗(yàn)，合格后方能安裝使用。設(shè)備內(nèi)壁是否裝有能抵擋住彈丸沖擊和磨損的護(hù)板。護(hù)板是否安裝牢固，更換方便。噴丸控制開關(guān)是否牢固地安裝在噴丸設(shè)備的噴丸軟管或噴槍上，并便于操作者使用?？刂崎_關(guān)的控制電壓是否為安全電壓。鑄造熔煉爐安全檢查表被查單位：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1爐體完整，附屬設(shè)施安全電弧爐組成電弧爐爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門是否完好、牢固。爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)是否有限位裝置。傾爐限制器、爐頂限制器，爐體的橋架限位開關(guān)是否保持靈敏可靠。水冷系統(tǒng)是否齊全、有效，水管是否不泄漏。沖天爐組成沖天爐的爐底及其支撐裝置是否牢固可靠爐缸、爐身是否完整無損。加料平臺是否不超過規(guī)定載荷平臺是否比料口低1.5m平臺是否清潔，且無雜物堆積平臺的梯子及圍欄是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。感應(yīng)爐組成感應(yīng)爐的爐蓋、感應(yīng)器、坩鍋、爐架等是否齊全、完整。傳動裝置是否靈敏可靠。水冷系統(tǒng)是否齊全、有效是否有足夠的循環(huán)水量水管是否不泄漏。2升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款凡與熔煉爐相匹配的起重機(jī)械，其工作級別是否滿足高溫環(huán)境下的作業(yè)條件其金屬構(gòu)件、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置(如限位裝置、防護(hù)罩等)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3澆包及其裝置完好澆包金屬結(jié)構(gòu)是否牢固可靠是否無嚴(yán)重銹蝕連結(jié)部位是否旋轉(zhuǎn)靈活半機(jī)械化澆包和澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu)與升降器是否可使?jié)舶`活的移動與升降安全保險(xiǎn)裝置是否安全、可靠、有效，安全保險(xiǎn)裝置是否能滿足強(qiáng)度和剛性要求4爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板所有熔煉設(shè)備周圍的坑是否經(jīng)常保持干燥，無積水現(xiàn)象在坑的周圍是否設(shè)置護(hù)欄或者用防護(hù)板鋪蓋護(hù)欄或防護(hù)板是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求5外露傳動部位必須有防護(hù)裝置安全裝置是否有效高度在2m以下的一切運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)部位是否安裝防護(hù)罩、欄、蓋等安全防護(hù)裝置是否使人體與生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)部位相隔離是否保持正確的安裝位置，防止人體意外地進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域6控制系統(tǒng)齊全有效各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等是否均符合有關(guān)規(guī)定各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等是否設(shè)置合理、明顯可見、位置適當(dāng)，且標(biāo)識明確7除塵裝置完好除塵裝置的除塵效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求收塵罩、風(fēng)管、除塵器、鳳機(jī)等是否齊全完整，無破損，且運(yùn)轉(zhuǎn)正常職業(yè)危害因素的崗位濃度是否達(dá)到“工作場所有害因素職業(yè)接觸限值”的規(guī)定要求酸堿油糟安全檢查表被查單位：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1槽體堅(jiān)固，不得滲漏槽體是否用硬質(zhì)材料制作是否有一定的強(qiáng)度和剛度是否有防腐蝕措施酸、堿槽是否不用普通鋼板制作槽體是否無裂紋、無滲漏2鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施鍍槽及電解槽上的電極及導(dǎo)線與槽體是否無直接接觸絕緣層是否無老化、無損傷現(xiàn)象絕緣電阻值是否滿足電氣設(shè)備的要求3導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，“正”、“負(fù)”極不得短路槽內(nèi)的導(dǎo)電部位是否保持干凈，導(dǎo)電性能是否良好“正“、“負(fù)“極是否有一定距離。工作期間，是否能確?！罢?、“負(fù)”極不得