原油儲(chǔ)罐cow全自動(dòng)機(jī)械清洗方案

原油儲(chǔ)罐COW全自動(dòng)清洗施工方案目錄一、施工組織設(shè)計(jì)……………工程概況…………………施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕…………………二、施工進(jìn)度、供給打算…………………三、工程驗(yàn)收………………四、施工組織措施…………五、工程質(zhì)量及安全治理保證措施………六、ＨＳＥ作業(yè)打算書…………………七、應(yīng)急打算………………八、現(xiàn)場文明施工措施……………………一．施工組織設(shè)計(jì)工程概況20000m3期運(yùn)行或閑置，產(chǎn)生太多的泥沙沉積物且混有內(nèi)防腐脫落造成罐底板腐蝕產(chǎn)物。采油廠打算撤除該原油罐，為滿足環(huán)保，安全要求，需要對(duì)該油罐進(jìn)展撤除前徹底清洗。工程簡介20000m的原油罐COW全自動(dòng)清洗工程建設(shè)地點(diǎn)：濱南末站工程類別：2COW儲(chǔ)罐尺寸及工期要求：工程質(zhì)量要求：單位工程合格率100%，符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，清罐后到達(dá)油罐內(nèi)壁露出金屬本色施工標(biāo)準(zhǔn)。油品物性說明原油屬于易燃物品。其燃燒的三要素是可燃物質(zhì)、氧氣和火源。油罐儲(chǔ)存的油品，由于氣壓高，易揮發(fā)、閃點(diǎn)低，爆炸極限寬，極易在通常環(huán)境中引起燃燒和爆炸。原油的特點(diǎn)：危急性高，原油有易燃易爆性、有揮發(fā)性、靜電荷積聚性、集中、流淌性、有毒性、腐蝕性。工程現(xiàn)場條件：①施工現(xiàn)場在 ,已具備開工條件。②施工用水、電、蒸汽：業(yè)主供給。編制說明和依據(jù)依據(jù)現(xiàn)場考察、施工環(huán)境和我們多年的清洗閱歷及甲方的施工要求，我們實(shí)行COWCOW便于組織作業(yè)人員的實(shí)施，強(qiáng)調(diào)了施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與掌握，確保儲(chǔ)罐清力求文字簡潔、清楚，可操作性強(qiáng)，可指導(dǎo)此次原油罐機(jī)械清洗作業(yè)。本施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。本《施工組織設(shè)計(jì)》在編寫的過程中參照了以下的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002十號(hào)《中華人民共和國消防法》2008《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2001十號(hào)《儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》〔SY/T6696-2007〕《石油儲(chǔ)罐機(jī)械化清洗施工安全標(biāo)準(zhǔn)》DB11/754-2010〔SY/T5858-2004〕《石油工業(yè)防靜電推舉做法》SY/T6340-1998《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求》SY/T6524-2002《石油自然氣工業(yè)安康安全與環(huán)境治理體系》SY/T6276－1997《石油與自然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》〔SY/T5225-2005〕〔Q/SY1236-2009〕〔Q/SY1246-2009〕〔Q/SY1242-2009〕〔Q/SY1244-2009〕-2-《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全治理標(biāo)準(zhǔn)〔Q/SY1248-2009〕《立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程〔Q/SYGD0040.1-2008〕嚴(yán)格遵守甲方庫區(qū)各項(xiàng)安全規(guī)定和規(guī)章制度。主要工程量主要工程量見下表施工組織設(shè)計(jì)(方案)COWA〔由過濾網(wǎng)，真空泵，抽吸缸，回收泵等部件組裝而成B組件〔由清洗泵，換熱器，空壓機(jī)等設(shè)備組裝而成、氣體檢測系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、水電暖供路系統(tǒng)、油水分別槽和各〔供給〕油缸組成了典型的cow油缸清洗系統(tǒng)。Cowcow缸連接在一起，用設(shè)置在清洗油缸上的清洗機(jī)，噴射清洗油缸所供給的清洗油來溶解油渣，過濾后再將其送回清洗油缸中，最終用溫水進(jìn)展循環(huán)清洗，分別出的原油送回清洗油缸。通過這種清洗，油缸內(nèi)油分被除掉，溫水清洗完畢后，翻開儲(chǔ)罐人孔、清掃孔及浮頂透光孔等加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通24員進(jìn)入罐內(nèi)將罐底沉積的沙泥、金屬等廢渣清理出來，至此整個(gè)清洗作業(yè)完成。該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是安全性能高，工期短，設(shè)備穩(wěn)定性好，不受沉積物和油缸容量的影響，最大限度回收原油。作業(yè)步驟入→原油清洗→全自動(dòng)溫水清洗→機(jī)械通風(fēng)→氣體檢測→人員進(jìn)罐清渣→設(shè)備解體撤除→現(xiàn)場恢復(fù)、驗(yàn)收?，F(xiàn)場勘查本次清洗油罐為原油罐，清洗工藝承受清水自循環(huán)清洗工藝進(jìn)展清洗。與甲方現(xiàn)場協(xié)商，完成現(xiàn)場協(xié)商確認(rèn)事項(xiàng)，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查狀況，制訂此機(jī)械清洗方案。油罐的現(xiàn)場交罐確認(rèn)。確定清洗機(jī)械設(shè)備及器材拉運(yùn)路程的距離。確定車輛進(jìn)出儲(chǔ)罐清洗作業(yè)現(xiàn)場道路。對(duì)于大型載重車輛進(jìn)入罐區(qū)，應(yīng)考察站內(nèi)路途的寬度和承耐性。防止因超超群重破壞甲方設(shè)施，從而選擇正確的行車路線。-3-設(shè)備搬運(yùn)進(jìn)入甲方施工現(xiàn)場，不要損毀甲方原有設(shè)備、路面、場地設(shè)施、高空架設(shè)物品等。運(yùn)輸車輛上有翻倒危急的器材，實(shí)行捆綁固定措施進(jìn)展防護(hù)。車輛在施工現(xiàn)場內(nèi)必需安裝防火帽，司機(jī)持證駕駛，遵守場地內(nèi)速度限制。物品吊裝作業(yè)由專業(yè)起重工指揮。(5)劃分施工區(qū)域、拉設(shè)戒備線。(6)吊具吊裝前須認(rèn)真檢查有無損傷。(7)搬入器材要整理、整頓，妥當(dāng)保管。嚴(yán)禁物品亂堆、亂放、投擲，避開傷人。高處作業(yè)必需佩帶安全帶，避開落物、落人。(10)安全留意事項(xiàng)：5013/秒以上時(shí)，嚴(yán)禁高處起重作業(yè)。③罐頂作業(yè)用工具必需防爆。④罐頂作業(yè)中，硫化氫濃度超標(biāo)應(yīng)馬上終止作業(yè)。臨時(shí)設(shè)置工程依據(jù)現(xiàn)場勘察所確定的位置，使用復(fù)合軟管連接清洗設(shè)備、移送罐、被清洗油罐，完成臨時(shí)用電連接以及氣體檢測設(shè)備安裝。物品搬運(yùn)制止拖拽，軟管與地面、墻而、車體等產(chǎn)生磨擦部位用軟布等作襯墊。使用安全警示帶隔離施施工區(qū)域、清洗油罐和回收油罐區(qū)域。與甲方流程閥門或管線連接時(shí)，需后加一臨時(shí)備用閥門，施工中需要使用甲方流程時(shí)，由甲方自己掌握其閥門開關(guān)狀態(tài)，我方人員只允許轉(zhuǎn)變我方閥門的開關(guān)狀態(tài)。油移送管道與原有局部的連接須安裝止回閥，以防止油品逆流。(4)如發(fā)生高空作業(yè)時(shí)，人員必需系安全帶并做到有人監(jiān)護(hù)。五級(jí)以上大風(fēng)制止上罐。在管線跨越障礙時(shí)，需用編織袋墊起，防止損壞管線。臨時(shí)設(shè)置完畢后，用空氣進(jìn)展漏泄試驗(yàn)。試壓合格前方可開機(jī)，同時(shí)填寫《臨時(shí)設(shè)置工程管道試壓記錄臨時(shí)用電滿足JGJ46—2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。電纜連接：各清洗設(shè)備 安排電柜 甲方主配電室電線布線：①依據(jù)甲方指定配電室內(nèi)；②電線布線須依據(jù)《臨時(shí)用電治理規(guī)程》及甲方臨時(shí)用電安全治理方法進(jìn)展。-4-③各裝置、配電盤，須相互或獨(dú)立接地。④電纜絕緣良好，敷設(shè)過道應(yīng)避開車輛的碾壓，做好防護(hù)措施。消防水與蒸汽管道安裝需聽從甲方生產(chǎn)要求。(10)壓力計(jì)、溫度計(jì)等儀表的安裝①壓力計(jì)、真空計(jì)須用密封帶纏緊螺紋接頭，并安裝好。②操作人員須穿戴防靜電服裝、安全鞋。③臨時(shí)管線要有支架支撐以防止振動(dòng)。管道安裝完畢后的全而檢查及氣密①設(shè)備、管線安裝完畢后，需作全面的檢查，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)入氣檢漏階段。0．7Mpa機(jī)器的試運(yùn)①清洗泵、回收泵須確認(rèn)軸承潤滑油是否足夠。②檢查清洗回收設(shè)備的潤滑狀況。③落實(shí)好開機(jī)的安全措施原油移送原油移送是借助抽吸裝置盡可能多的清洗油缸內(nèi)的原油移送到指定的缸。5隨著原油進(jìn)一步移送，令在缸內(nèi)形成氣體空間為了防止清洗機(jī)噴射作業(yè)產(chǎn)生靜電而可能導(dǎo)致的油缸火災(zāi)，以及保持缸內(nèi)正常的工作壓力，須向氣體空間注入惰性氣體，通常是將液態(tài)氮?dú)饣螅ㄟ^專業(yè)橡膠管注入油缸內(nèi)的氣體空間，整個(gè)過程依據(jù)罐內(nèi)氧氣含量，氮?dú)忾g歇性注入，直到熱水清洗工程完畢方可停頓。并用氣體檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)怏w濃度。氮?dú)庾⑷牍艿谰€①注入口設(shè)在油罐進(jìn)出油管線上，斷開油罐軟連接鏈接上氮?dú)夤芫€，拱頂罐在罐頂呼吸孔上安裝(拔出呼吸孔上的呼吸帽)。②對(duì)油罐上全部通氣孔進(jìn)展封堵，密封用膠帶為橡膠膠帶，防靜電，粘性強(qiáng)，不易漏氣。③惰性氣體的操作應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。罐內(nèi)氧氣濃度的治理①通過泵吸式氣體檢測儀，將從罐內(nèi)抽出的氣體進(jìn)展8％VOL盤以下)8％VOL8％VOL，-5-處于上升傾向時(shí)增加注入量：處于下降傾向時(shí)削減注入量或者停頓注入，8％VOL8％VOL)。2.6cow種類一樣或相近的且含輕組分更多的原油作為清洗油，借助清洗機(jī)的沖刷作用和輕組分的溶解性，將缸內(nèi)淤渣溶解和分散，進(jìn)而回收其中有用的成分。在此過程中，除了要將淤渣殘量削減到最低限度外，還要將附著在油缸頂板，側(cè)壁板及附件上的分散物清洗掉。在原油清洗中，為了回收缸底原油，首先要將清洗機(jī)設(shè)置成底板清洗方式，并且先從底部油缸吸口的清洗機(jī)開頭動(dòng)作，繼而，依次啟動(dòng)油缸外周部位清洗機(jī)，直至中心部位的清洗機(jī)。當(dāng)缸內(nèi)淤渣量變小時(shí)，可將清洗方式轉(zhuǎn)換成全面清洗。這時(shí)清洗機(jī)的動(dòng)作挨次是從中心開頭，依次移向外周。原油清洗流程為：清洗油罐—過濾器—抽吸缸—回收泵—回收缸—清洗泵—換熱器—主管—清洗機(jī)—清洗缸。2.7、熱水清洗熱水清洗之目的在于將整體油缸內(nèi)部空倉清洗干凈?；厥崭鄽堄?，進(jìn)一步降低缸內(nèi)可燃?xì)怏w，在本作業(yè)中，需向清洗油缸內(nèi)注入適量的70℃左右，在作業(yè)中也8%〔體積〕以下。注水量的計(jì)算：V=VG+Vg+VcVG：缸內(nèi)液位到達(dá)油缸的吸口之上30mm量Vg：循環(huán)管道的容量輪從上面到側(cè)面再到底面進(jìn)而全面清洗。熱水清洗流程為：清洗罐—過濾器—抽吸罐—回收泵—油水分別罐—清洗泵—換熱泵—換熱器—清洗機(jī)—清洗罐。清洗流程：油水分別后，水循環(huán)使用，分別出的原油通過防爆氣動(dòng)隔膜泵回收至污油回收油罐車內(nèi)。由于溫水清洗過程中，罐內(nèi)會(huì)布滿水蒸氣，使氧含量降低，到達(dá)安全作業(yè)環(huán)境，所以溫水清洗過程中經(jīng)檢測氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)，則適時(shí)終止惰氣的注入，一般也只是在清洗機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)展惰氣注入。留意事項(xiàng)：-6-①溫水清洗前，邊墊水邊移送罐內(nèi)余油，確保最大程度的將罐內(nèi)油品降至最低，在移至水多油少時(shí)停頓移送，進(jìn)展溫水清洗。65℃～80℃。具體依據(jù)實(shí)際狀況不同可作適當(dāng)調(diào)整。③溫水清洗完畢后，將罐內(nèi)污水裝入罐車，運(yùn)往污水處理廠進(jìn)展環(huán)保20m3)。溫水清洗完畢的推斷：①油水分別槽的浮油變少甚至沒有。②循環(huán)溫水中根本上已無油分。③油罐內(nèi)根本無浮油。④油罐內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度下降。2．8人孔開放必需確定液面低于人孔位置．翻開人孔過程中應(yīng)緩慢操作，輕拿輕放，避開人孔蓋和法蘭產(chǎn)生碰撞，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的可能。人孔翻開時(shí)，人員在上風(fēng)口處操作。人孔翻開后，四周放好警示牌，無關(guān)人員制止進(jìn)入，四周杜絕一切動(dòng)火作業(yè)。拆卸人孔螺栓必需使用防爆工具作業(yè)。清洗后人孔開放挨次，先翻開罐頂光孔再翻開罐壁人孔。先拆卸下風(fēng)口人孔再拆卸上風(fēng)口人孔。人孔翻開后，安裝防爆離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)展強(qiáng)制通風(fēng)。(812安全留意事項(xiàng)：①翻開前需確認(rèn)翻開部位區(qū)域風(fēng)向，人員需在上風(fēng)向進(jìn)展操作，翻開后人員快速離開。②作業(yè)人員翻開人孔時(shí)必需使用防爆工具。③翻開側(cè)壁人孔前再次確認(rèn)罐內(nèi)液位已經(jīng)降至人孔下沿以下。④由于是危急作業(yè)需在短時(shí)間內(nèi)完成。⑤為防止泄油，人孔下提前放置接油盤。⑥翻開人孔時(shí)確認(rèn)防毒面具，急救箱已經(jīng)到位，防止意外發(fā)生。罐內(nèi)氣體檢測①甲方確認(rèn)氣體檢測結(jié)果②作業(yè)隊(duì)氣體檢測③檢測點(diǎn)：罐外人孔、罐頂透光孔、罐內(nèi)通風(fēng)要求到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)：20％以上可燃?xì)怏w濃度：O．01VOL％以下-7-硫化氫濃度：lOPPM人員進(jìn)入最終清理溫水清洗完畢后、罐內(nèi)通風(fēng)到達(dá)進(jìn)入有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由甲方幫助開具《受限空間作業(yè)許可證裝入帶內(nèi)襯的塑料編織袋內(nèi)運(yùn)出罐外裝入垃圾箱準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走交環(huán)保處理廠處理。人員進(jìn)罐前，辦理受限空間作業(yè)許可手續(xù)。使用檢測儀對(duì)罐內(nèi)氣20VOL％以上、可燃?xì)怏w在O．0lVOL％10PPM孔設(shè)專職安全員進(jìn)展監(jiān)護(hù)。氣體濃度達(dá)不到安全要求，制止入罐作業(yè)，須翻開全部人孔、清掃孔進(jìn)展通風(fēng)，待氣體濃度到達(dá)安全要求后，方可進(jìn)罐作業(yè)。人員進(jìn)罐前，認(rèn)真填寫現(xiàn)場記錄表格《受限空間作業(yè)票方允許前方可進(jìn)展。全部人員穿防靜電工作服操作。全部使用工具包括照明工具均為防爆工具。30罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，每1人員快速撤出。進(jìn)罐作業(yè)須嚴(yán)守進(jìn)罐作業(yè)安全事項(xiàng)，必要時(shí)戴正壓式呼吸器。(7)裝好淤渣的袋子運(yùn)送到指定場所，放置於渣處需鋪上塑料布。解體、撤除作業(yè)1油罐止回閥與總閥門的油水。機(jī)械清洗裝置四周管道的解體，在撤除電纜、軟管后進(jìn)展。解體前，將該管道內(nèi)的油水回收到抽吸裝置內(nèi)。各類安全警示牌的撤除和整理。解體器材的清掃和整理：解體器材均需進(jìn)展內(nèi)部清掃。不良及故障器材需作好標(biāo)記并記錄。作業(yè)現(xiàn)場的清掃及現(xiàn)場恢復(fù)施工完畢后，現(xiàn)場恢復(fù)，做到無污染，無垃圾，清理出來的殘?jiān)b袋統(tǒng)一收集運(yùn)至環(huán)保處理廠環(huán)保處理，各設(shè)備器材的裝運(yùn)與進(jìn)場時(shí)一樣，在甲方協(xié)作下車輛有序運(yùn)出。承受甲方的驗(yàn)收，并提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，雙方簽字確認(rèn)。二、施工進(jìn)度、供給打算施工進(jìn)度及供給打算須在甲、乙雙方充分磋商后進(jìn)展，實(shí)施中假設(shè)有變更，須經(jīng)雙方認(rèn)可，具體安排見：附件《清罐工程施工進(jìn)度表-8-日 第一周其次周其次周第三周第三周第四周第五周打算掌握

施工計(jì)劃設(shè)備與資材卸車到位，乙方進(jìn)展罐頂設(shè)備就位。地面及罐頂管線、清洗機(jī)安裝。內(nèi)注入氮?dú)夥乐巩a(chǎn)生靜電。入氮?dú)?，并抽油罐?nèi)剩余油送至回收油罐。20噸工業(yè)水，通入蒸汽使水加溫，檢測罐內(nèi)氧含量合格后開頭溫水清洗。溫水清洗。清洗后殘水經(jīng)甲方確認(rèn)排放到含油污水系統(tǒng)。24小時(shí)后由甲方安排采樣。氣體分析合格后甲方協(xié)作開進(jìn)罐業(yè)票，乙方進(jìn)展罐內(nèi)清掃。地面、罐頂管線撤除。罐頂器材撤除。設(shè)備場地清理。清洗完畢，交油罐給甲方。乙方進(jìn)展罐內(nèi)清掃。甲方安排處理罐底清出的廢渣，并進(jìn)展驗(yàn)收。設(shè)備管線拆卸完畢設(shè)備器材吊卸外運(yùn)。

責(zé)依據(jù)總工期打算掌握目標(biāo)，由工程經(jīng)理部對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)展細(xì)化分解，排出掌握工期打算，依據(jù)打算準(zhǔn)時(shí)組織人、機(jī)、料到位，以保證各工序的正常連接，避開停工待料，產(chǎn)生窩工。不管倒班或白班期間周六、周日不休息。請(qǐng)甲方予以協(xié)調(diào)。-9-施工作業(yè)人員登記表序序號(hào)1姓名工種備注主任工程師2副主任高級(jí)技師3安全治理人員資格證4電工電工資質(zhì)證5電工電工資質(zhì)證6清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證7清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證8清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證9清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證10清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證11清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證12清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證13清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證14清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證清罐投入的主要設(shè)備、設(shè)施及特別HSE序序型號(hào)制造機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量力量來源間備注號(hào)規(guī)格年份1清洗裝置A80A1臺(tái)2012自購2清洗裝置B1000B1臺(tái)2012自購3油水分別撬JATC202012自購-10-4制氮機(jī) 4-2006217×

1臺(tái)2012 自購5 供汽配電撬 23001個(gè)2012 自購×26002B～６Ｂ，彎管、三通、變ＰＮ12２徑管件、吊籃１.６件２０＃

2012 自購1/2閥門 Ｂ～６Ｂ

3６2012 件8氣動(dòng)隔膜泵 8TDN50

2臺(tái)2013 自購209

〔2B

80米〕

12 自購DN80100、復(fù)合軟管 150×60根10ＰＮ１.６v-0.6\

2012 自購20防爆空壓機(jī) 1臺(tái) 自購8 13泵吸式氣體檢測 201部儀

自購20防爆對(duì)講機(jī) 4部正壓式呼吸器 6個(gè)防爆離心鼓風(fēng)機(jī) 1臺(tái)

13 自購2013 自購2013 自購-11-16防爆探照燈16防爆探照燈RJW710\LT10個(gè)2013自購17電纜3*95+10002*50米20122012自購18防爆工具2套自購3、工程施工進(jìn)度保證措施打算掌握依據(jù)總工期打算掌握目標(biāo)，由工程經(jīng)理部對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)展細(xì)化分解，排出掌握工期打算，依據(jù)打算準(zhǔn)時(shí)組織人、機(jī)、料到位，以保證各工序的正常連接，避開停工待料，產(chǎn)生窩工。合同掌握按總工期要求，公司與工程經(jīng)理簽訂合同，工程經(jīng)理與現(xiàn)場全部治理人簽訂合同，與各治理只能人員所屬的班組、作業(yè)隊(duì)、工人簽訂合同，以合同掌握其勞動(dòng)力人數(shù)、工人的技術(shù)素養(yǎng)和進(jìn)場時(shí)間，掌握機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間以及任務(wù)完成時(shí)間，對(duì)現(xiàn)場所用材料，無論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過合同形式掌握材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時(shí)間、售后效勞等?？傊贤问秸莆照{(diào)整各個(gè)方面，確保總工期的順當(dāng)完成?，F(xiàn)場掌握實(shí)行小流水快速施工法，組織流水施工，以實(shí)現(xiàn)縮短工期的目的。合理加班加點(diǎn)，延長工作時(shí)間。增加勞動(dòng)力，將操作工人分成兩班或三班作業(yè)，以延長工時(shí)有效時(shí)間，縮短工期。與施工作業(yè)班組簽定合同，對(duì)于分項(xiàng)工程一次成優(yōu)，施工進(jìn)度提前的按其提前的程度發(fā)給工期獎(jiǎng)。開展勞動(dòng)競賽。比質(zhì)量、比速度，對(duì)于質(zhì)量好、施工速度快的優(yōu)勝組賜予嘉獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人的樂觀性。承受技術(shù)、工藝、材料可提高工效、縮短工期、保證質(zhì)量。3.4施工調(diào)度掌握對(duì)設(shè)備、材料到貨、使用及儲(chǔ)存，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡等實(shí)行動(dòng)態(tài)掌握，做到合理安排施工打算，確保施工進(jìn)度。對(duì)施工工程的重要局部編出具體的作業(yè)打算落實(shí)到施工班組，并指定專人進(jìn)展負(fù)責(zé)，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。三、工程驗(yàn)收罐內(nèi)清掃工程完畢后，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組織進(jìn)展工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括下述幾方面：罐內(nèi)設(shè)施外表均清洗干凈，外表無油污。-12-罐內(nèi)能進(jìn)展動(dòng)火施工，可燃?xì)怏w濃度降至其爆炸下限的0.01%以下。罐內(nèi)余油根本全部回收并返送回收罐。清洗完畢后，施工場所清掃干凈，做到工完料凈場地清。依據(jù)驗(yàn)收結(jié)果，雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。四、施工組織措施施工組織機(jī)構(gòu)為保證原油罐清洗順當(dāng)實(shí)施，特成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場指揮組、HSE監(jiān)護(hù)組、清罐組、后勤保障組。在轉(zhuǎn)油、清罐過程中一旦發(fā)生重大問題或意外事故，馬上轉(zhuǎn)為應(yīng)急指揮部并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場指揮組指揮：〔〕副指揮：〔〕副指揮：〔〕技術(shù)負(fù)責(zé)人： 〔聯(lián)系〕HSE監(jiān)視員： 〔聯(lián)系〕現(xiàn)場指揮組下轄：HSE現(xiàn)場指揮組職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)各專業(yè)小組依據(jù)職責(zé)分工進(jìn)展作業(yè)，爭論解決作業(yè)中消滅的問題，確保作業(yè)按期、安全完成；指揮職責(zé)：全權(quán)負(fù)責(zé)作業(yè)期間與清罐有關(guān)的現(xiàn)場施工的安排、調(diào)整和實(shí)施工作、安全環(huán)保措施的落實(shí)和特別狀況下應(yīng)急指揮；成員職責(zé)：①協(xié)作指揮完成作業(yè)期間與清罐有關(guān)的生產(chǎn)運(yùn)行指揮、現(xiàn)場施工的安排、調(diào)整和實(shí)施工作、安全環(huán)保措施的落實(shí)和特別狀況下應(yīng)急指揮；②負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)油、清罐期間與業(yè)主的協(xié)調(diào)事宜；負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)質(zhì)量安全的掌握和監(jiān)視，相關(guān)人員資質(zhì)的審查。③負(fù)責(zé)清罐現(xiàn)場所施工作業(yè)及其所需輔工作業(yè)、場地清理以及作業(yè)期間所需施工、后勤生活資源、物質(zhì)設(shè)施保障的支持。HSE監(jiān)護(hù)組組長：成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)狀況進(jìn)展檢查，檢查和確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)安全環(huán)保措施的落實(shí)狀況；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查、氣體濃度檢測，監(jiān)視檢查轉(zhuǎn)油、清罐操作是否符合安全規(guī)定；進(jìn)展施工安全措施交底、現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)、HSE援等事宜；維護(hù)施工現(xiàn)場秩序、車輛治理、現(xiàn)場保衛(wèi)；有權(quán)制止違章，覺察特別狀況，有權(quán)實(shí)行緊急處置措施；覺察不具備安全作業(yè)條件時(shí)，有權(quán)命令停頓作業(yè)；了解應(yīng)急預(yù)案，在發(fā)生特別狀況時(shí)，依據(jù)指揮組要求啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)-13-案。組長：成員：職責(zé)：組織施工班組依據(jù)批準(zhǔn)方案進(jìn)展轉(zhuǎn)油、清罐施工；負(fù)責(zé)在業(yè)主監(jiān)護(hù)下，抽油口閥門、人孔拆卸操作；確保施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度各項(xiàng)施工指標(biāo)符合相應(yīng)要求；負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機(jī)具、人員的按時(shí)到位；負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底和過程監(jiān)視；負(fù)責(zé)罐內(nèi)殘留油移送、清洗工作；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場工作完成后的清理、恢復(fù)；嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)規(guī)程作業(yè)；執(zhí)行作業(yè)相關(guān)安全措施；負(fù)責(zé)其他相關(guān)收尾工作；負(fù)責(zé)恢復(fù)清罐中被臨時(shí)拆卸的設(shè)施。組長：成員：〕負(fù)責(zé)作業(yè)期間的后勤保障?！?〕負(fù)責(zé)外協(xié)地方消防、醫(yī)療單位等。五、工程質(zhì)量及安全治理保證措施公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)公司質(zhì)量方針：強(qiáng)化治理，打造精品工程，遵守法規(guī)，依靠科技，持續(xù)改進(jìn)，追求客戶滿足。公司質(zhì)量目標(biāo)：100%，97%以上。質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)組長組長副組長技術(shù)質(zhì)保工程師副組長技術(shù)質(zhì)保工程師-14-安全員HSE安全員HSE器材安裝設(shè)運(yùn)運(yùn)備行行調(diào)一二試班班運(yùn)行三班清罐后處理保證質(zhì)量的技術(shù)治理措施充分了解現(xiàn)場作業(yè)狀況，提出合理的施工工藝方法。施工前對(duì)現(xiàn)場工作人員進(jìn)展技術(shù)交底。嚴(yán)格依據(jù)施工工藝進(jìn)展，每道工序的完成須經(jīng)過檢測分析后確定。由有閱歷的技術(shù)人員在現(xiàn)場組織施工，外雇人員須有專人治理。嚴(yán)格履行合同中甲方提出的各項(xiàng)質(zhì)量要求，不漏項(xiàng)。質(zhì)量掌握要點(diǎn)備備序掌握點(diǎn)名稱檢查人號(hào)1管線嚴(yán)密試驗(yàn)管線試驗(yàn)記錄注2氮?dú)庾⑷霘怏w濃度檢測3全自動(dòng)溫水清洗清洗油罐剩余油量4人工清理理人工處理作業(yè)表-15-5清洗后罐內(nèi)狀況5清洗后罐內(nèi)狀況可燃?xì)怏w濃度，氧氣濃度現(xiàn)場施工前進(jìn)展技術(shù)交底。施工中由技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查各技術(shù)文件的執(zhí)行狀況及操作結(jié)果，覺察問題時(shí)，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件進(jìn)展訂正。施工過程按《質(zhì)量檢查打算》進(jìn)展檢驗(yàn)，并作好各項(xiàng)檢查記錄或報(bào)告，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一過程，對(duì)檢查出不合格的產(chǎn)品做出標(biāo)記。全部計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量單位檢定并在有效期內(nèi)。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的掌握建立檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳，如壓力表、四合一氣體檢測儀等等。所用的設(shè)備有明確的校準(zhǔn)狀態(tài)或標(biāo)識(shí)記錄，并在技術(shù)監(jiān)視部門檢定合格的有效期內(nèi)使用。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)在工程的整個(gè)生產(chǎn)和安裝過程中，應(yīng)妥當(dāng)做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的識(shí)別標(biāo)記，以保證具有通過規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品才能安裝和使用。不合格項(xiàng)存在緣由及掌握。罐內(nèi)殘油去除不干凈，不合格。產(chǎn)生緣由：清洗機(jī)布置不抱負(fù)導(dǎo)致清洗機(jī)噴射清洗時(shí)消滅遺漏。B.罐壁的殘油隨溫度的上升后，沿內(nèi)壁向下流淌并從底部滲出所致；c.施工人員清理不認(rèn)真。清洗機(jī)遺漏的角落 施工人員在清罐中不到位，不合格施工人員清理不認(rèn)真掌握措施：效果。準(zhǔn)時(shí)清理滲出余油。清洗不到的死角，最終由人員進(jìn)罐清理。清罐過程消滅漏電產(chǎn)生緣由：電纜接頭不合格，電纜有破損。-16-電纜解接頭不合格，電纜有破損清罐過程消滅漏電用電治理不到位。電纜解接頭不合格，電纜有破損清罐過程消滅漏電用電治理不到位掌握措施：用電治理不到位a.用電中要嚴(yán)格檢查，專業(yè)電工治理。b.嚴(yán)格執(zhí)行用電治理的各項(xiàng)治理規(guī)定施工中消滅火花產(chǎn)生緣由：使用非防爆工具。穿釘子鞋，穿化纖衣服。c.用電設(shè)備漏電打火。使用非防爆工具使用非防爆工具穿釘子鞋，穿化纖衣服清罐中消滅火花用電設(shè)備漏電打火掌握措施：杜絕使用非防爆工具。嚴(yán)禁穿釘子鞋，穿化纖衣服。c.嚴(yán)格檢查用電設(shè)備。罐內(nèi)人員暈倒產(chǎn)生緣由：罐內(nèi)通風(fēng)不暢。b.罐內(nèi)溫度過高。c.施工人員在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間過長。罐內(nèi)通風(fēng)不暢罐內(nèi)溫度過高罐內(nèi)通風(fēng)不暢罐內(nèi)溫度過高罐內(nèi)人員暈倒罐內(nèi)人員暈倒施工人員在罐內(nèi)時(shí)間過長掌握措施：施工人員在罐內(nèi)時(shí)間過長加強(qiáng)通風(fēng)。設(shè)專人定時(shí)監(jiān)測罐內(nèi)油氣濃度和罐內(nèi)氣溫。c.定時(shí)更換作業(yè)人員。不合格品的掌握標(biāo)識(shí)：在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中覺察不合格處，首先對(duì)不合格處進(jìn)展明確的標(biāo)識(shí)，按規(guī)定進(jìn)展記錄、評(píng)價(jià)、隔離。質(zhì)量檢查員依據(jù)公司“不合格處掌握程序”，填寫“不合格記錄”，對(duì)不合格品進(jìn)展治理。由質(zhì)量檢查員監(jiān)視進(jìn)展對(duì)不合格處的返工清理。安全治理及保證措施安全教育組織全體施工人員學(xué)習(xí)清洗施工設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。全留意事項(xiàng)。遵守甲方安全作業(yè)規(guī)定。必需穿防靜電服裝、安全靴、戴安全帽。車輛在場地內(nèi)行駛須安裝防火帽，嚴(yán)守場內(nèi)速度限制。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，由專職安全員檢查監(jiān)視。有專人治理消防器材和搶救設(shè)備。自然條件惡劣時(shí)中止作業(yè)。再次開頭作業(yè)時(shí)，須事先確認(rèn)現(xiàn)場安全。嚴(yán)禁將火種〔火柴、打火機(jī)等〕帶入作業(yè)場地。起重作業(yè)時(shí)事先檢查吊具、釣鉤等是否滿足荷重要求，并由專人〔持起重工操作證〕指揮。高處作業(yè)須系安全帶，制止投遞物品。防火堤內(nèi)使用的電器設(shè)備、工具等，須是耐壓防爆物品。泵、過濾器等有可能漏油的機(jī)器，在其下面鋪防火片。作業(yè)場所設(shè)置施工標(biāo)志牌，張貼安全標(biāo)志，制止無關(guān)人員入內(nèi)。上罐頂須先消退人體靜電。每天開工前，由安全員對(duì)各個(gè)作業(yè)工程講解安全留意事項(xiàng)。進(jìn)罐和值班工作。安全事故預(yù)案-18-火災(zāi)事故：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系，依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展初期滅火，關(guān)閉連接閥門。漏油事故：關(guān)閉兩側(cè)閥門進(jìn)展隔離，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。人身事故：盡快搶救負(fù)傷者，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。設(shè)施損壞：終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。10%以上，硫化10PPM六．HSE清洗作業(yè)工程概況：此次工程工程地點(diǎn) ，主要是對(duì)該油庫座成品油罐進(jìn)展打算清罐。本次清罐作業(yè)承受機(jī)械清洗作業(yè)工藝清洗。其工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在肯定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗外表，除去外表分散物和淤渣并對(duì)其進(jìn)展回收的一種工藝方法。清洗的介質(zhì)是熱水，能加速乳化質(zhì)、蠟質(zhì)分散物的解體，經(jīng)擊碎后的淤渣與溫水混合、溶解，最終被抽吸移送到污油回收罐車內(nèi)。機(jī)械清洗工藝將清洗設(shè)備與清洗罐和污油回收罐通過臨時(shí)管線連接在一起，組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。清洗過程中須向罐內(nèi)注入氮?dú)?，使被清洗油罐?nèi)處在安全的環(huán)境下，并隨時(shí)檢測罐內(nèi)的氣體濃度，保證施工安全。該工藝具有安全、對(duì)環(huán)境無污染、施工周期短、剩油回收率高等優(yōu)點(diǎn)。社會(huì)環(huán)境及外部依托120生火災(zāi)撥打119110安民警維持治安。營地布置施工地點(diǎn)在油罐區(qū)，需要嚴(yán)格按機(jī)械清洗工藝流程放置設(shè)備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃命路線等。HSE以人為本，全員參與。遵循法規(guī)，創(chuàng)科技。節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)。預(yù)防污染，持續(xù)進(jìn)展。治理掌握目標(biāo)安康安全目標(biāo)：使全體參建人員的安康得到充分保證，崗前體檢100%；實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無重大責(zé)任事故。環(huán)保目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境，妥當(dāng)處理合同執(zhí)行過程中生產(chǎn)、生活廢物，避開環(huán)境污染事故和社會(huì)投訴大事，排解水土流失隱患。環(huán)境保護(hù)、水土保持工作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國家、地方相關(guān)法律、法規(guī)要求〔地方法規(guī)嚴(yán)于國家法律、法規(guī)時(shí)，以地方法規(guī)為準(zhǔn)〕和業(yè)主相關(guān)規(guī)定。-19-清罐組HSE治理組織機(jī)構(gòu)組長：成員:〔副組長〔HSE監(jiān)視員〔技術(shù)負(fù)責(zé)人)HSE組長→副組長→HSE7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與掌握風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與掌握我部門依據(jù)自身環(huán)境行為的特點(diǎn)，組織工程經(jīng)理、HSE監(jiān)視員、工程技術(shù)人員對(duì)日?；顒?dòng)、清洗工程全過程、相關(guān)方供給產(chǎn)品效勞過程中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素、存在的危急源進(jìn)展全面識(shí)別及評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)過程見表A、評(píng)價(jià)結(jié)果見表B、C。環(huán)境因素、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程表 表A識(shí)別類別

評(píng)價(jià)人員組成HSE程技術(shù)人員

評(píng)價(jià)方法見程序文件見程序文件重要環(huán)境因素清單 表B序活動(dòng)、產(chǎn)品號(hào) 及效勞

時(shí)態(tài)狀態(tài) 環(huán)境影響 備注1 清洗作業(yè) 放油品泄漏

現(xiàn)在特別對(duì)大氣、土壤的影響B(tài)類現(xiàn)在特別對(duì)大氣、土壤的影響B(tài)類B類危急源調(diào)查表 表C序號(hào)序號(hào)活動(dòng)、產(chǎn)危急源時(shí)態(tài)狀態(tài)危害備注-20-品、效勞可燃?xì)怏w

格外引起火災(zāi)、爆炸、B類規(guī)格外氣體中毒 現(xiàn)在 人員中毒、死亡B類規(guī)格外成品油泄漏 現(xiàn)在 人員傷亡 B類規(guī)油罐機(jī)械清洗作業(yè)

格外蒸汽泄漏 現(xiàn)在 人員燙亡 B類規(guī)格外蹬高 現(xiàn)在 人員傷亡 B類規(guī)格外搬運(yùn)重物 現(xiàn)在 人員傷亡 B類規(guī)格外進(jìn)罐電路 現(xiàn)在 人員傷亡 B類規(guī)格外高空作業(yè) 現(xiàn)在 人員傷亡 B類規(guī)格外使用電開工具 現(xiàn)在 引起電擊和觸電B類規(guī)機(jī)電設(shè)備故障、短路將來規(guī)移動(dòng)重的設(shè)備 將來規(guī)

觸電傷人 B類滑倒、砸傷 B類

現(xiàn)在常規(guī)

砸傷 B類-21-HSE關(guān)鍵項(xiàng)掌握點(diǎn)清單 表D號(hào)序 掌握內(nèi)容號(hào)

有無 完程序1起重作業(yè)有完程序1起重作業(yè)有2罐頂高空作業(yè)有3管線安裝試壓有善完善完善

掌握措施由指定的專業(yè)起重人員來指揮、員和吊車司機(jī)之間的通訊工作業(yè)禁忌癥，合格前方可上崗；完期間覺察管線泄漏，準(zhǔn)時(shí)記錄，處理。罐內(nèi)清掃〔受限空間作業(yè)〕高空作業(yè)物體墜落 粉塵環(huán)境下作業(yè)

完善用防暴軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)展強(qiáng)制通風(fēng)。完善時(shí)工具擺放有合理位置。完配備呼吸器口罩穿戴好防護(hù)善 用品眼鏡、耳塞等。-22-七、應(yīng)急打算應(yīng)急組織應(yīng)急反響領(lǐng)導(dǎo)小組人員：組長、甲方方指定人員應(yīng)急小組人員組成：專業(yè)技術(shù)人員、HSE監(jiān)視員、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)急組織構(gòu)造圖應(yīng)急反響領(lǐng)導(dǎo)小組組長應(yīng)急反響領(lǐng)導(dǎo)小組組長外援應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員通訊搶險(xiǎn)小組搶救小組 搶險(xiǎn)小組搶救小組對(duì)外救濟(jì)小組后勤保障小組全體施工人員全體施工人員緊急聯(lián)系：119火警 110匪警 120急救應(yīng)急反響崗位職責(zé)應(yīng)急反響領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)供給人身搶救、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。預(yù)防、削減和監(jiān)測應(yīng)急反響對(duì)環(huán)境造成的影響。與主管部門、相關(guān)部門和其它相關(guān)方的聯(lián)系。調(diào)動(dòng)第三方資源，作為應(yīng)急支持的安排。培訓(xùn)應(yīng)急反響隊(duì)伍，不定期進(jìn)展應(yīng)急演練。配備必要的應(yīng)急器材，落實(shí)應(yīng)急人員和物資。搶險(xiǎn)組職責(zé)了解受災(zāi)現(xiàn)場工作人員數(shù)量、分布位置負(fù)責(zé)挽救被困的傷員和工作人員，到指定的安全地點(diǎn)，并核實(shí)被救人員人數(shù)；撤離設(shè)備和物資實(shí)行有效措施盡可能掌握災(zāi)情的擴(kuò)大，削減因其造成的損失。搶救組職責(zé)供準(zhǔn)時(shí)的應(yīng)急救治，并依據(jù)傷員的病情，打算住院或轉(zhuǎn)院；領(lǐng)導(dǎo)、幫助應(yīng)急小組成員，做好防毒、缺氧和削減損害工作；為緊急事故現(xiàn)場的傷員、病員供給監(jiān)護(hù)任務(wù)；記錄傷員的傷勢狀況和入院、轉(zhuǎn)院狀況，并上報(bào)HSE對(duì)外救濟(jì)組職責(zé)準(zhǔn)時(shí)了解統(tǒng)計(jì)受災(zāi)現(xiàn)場狀況對(duì)外聯(lián)系需要救濟(jì)的各個(gè)單位，包括業(yè)主方，和所在地消防部門、醫(yī)院等。聯(lián)系公司總部，協(xié)調(diào)相關(guān)事宜等。后勤組職責(zé)隨時(shí)供給緊急事故削減使用的物資；組織貨源，保證急救物資使用的連續(xù)性。保證現(xiàn)場應(yīng)急人員的飲食等效勞。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)任何緊急狀況做出正確的反響；負(fù)責(zé)召集，指揮應(yīng)急小組成員；負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)公司所屬的人力、財(cái)力、物力，接收信息保存記錄；負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的指揮或委派和緊急大事后調(diào)查、分析和處理；當(dāng)臨時(shí)離開組長崗位時(shí)，應(yīng)以書面形式指定代理負(fù)責(zé)人。HSE檢查緊急狀況掌握點(diǎn)并分析形勢；幫助現(xiàn)場施工組或工地負(fù)責(zé)人；檢查對(duì)外應(yīng)急聯(lián)系渠道是否暢通；必要時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場指揮員提出建議；幫助事故調(diào)查組的調(diào)查分析工作；依據(jù)事故調(diào)查分析結(jié)果，制定整改措施，并監(jiān)視實(shí)施。小組及其他成員職責(zé)-24-聽到指令快速到位、待命；聽從指揮員或組長的指揮，不得擅自行動(dòng)；熟知本崗位的職責(zé)，盡自己所能供給救助；堅(jiān)守自己的崗位，盡職盡責(zé)；假設(shè)覺察重大危急狀況，準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員，并做出必要反響；幫助有關(guān)人員檢查清理現(xiàn)場，防止和削減余險(xiǎn)復(fù)出〔死灰復(fù)燃〕及環(huán)境污染。應(yīng)急措施〔一〕留意：(1)救火要在確保人身安全的原則下進(jìn)展；油料起火不能用水滅火；電起火，先切斷電源，用滅火器撲救，應(yīng)實(shí)行牢靠的防觸電措施。A職工覺察室內(nèi)起火，應(yīng)馬上推斷起火部位；快速切斷油、氣、電，停頓可以發(fā)生火花的一切操作；假設(shè)允許，應(yīng)快速隔離或搬掉易燃易爆物品；火災(zāi)初期，起火面積小，可用滅火器、水、水濕的毛氈、棉被等物品，快速撲滅；假設(shè)伴有濃煙和有毒氣體，應(yīng)用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護(hù)呼吸；假設(shè)大面積起火或預(yù)見到火勢會(huì)快速進(jìn)展而不易撲滅，應(yīng)馬上跑出呼救，119向消防部門報(bào)警。危急時(shí)刻，搶救挨次是先人后物，先貴后廉。在火災(zāi)集中到室外，要實(shí)行措施掌握火勢，在樂觀撲滅的同時(shí)，防止二次損害。B、住地滅火職工覺察營地起火，應(yīng)馬上呼救，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。全體職工聽到呼救后，要馬上停頓一切工作前往救援。滅火時(shí)不能慌亂，要統(tǒng)一聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮。要準(zhǔn)確推斷起火部位，快速切斷該區(qū)域的油、氣、電。假設(shè)起火面積小，要快速有組織的用滅火器、水、水濕的毛氈、衣服、棉被撲滅。假設(shè)大面積起火或推測到火災(zāi)會(huì)快速進(jìn)展不易撲滅，應(yīng)馬上撥打119向消防部門報(bào)警。應(yīng)實(shí)行措施有組織的隔離或消退四周的易燃易爆、有毒物品和機(jī)械設(shè)備，把它們轉(zhuǎn)移到上風(fēng)或遠(yuǎn)離。有濃煙和有毒氣體，要用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護(hù)呼吸。挨次是先人后物，先貴后廉。要防止二次損害?！捕翅t(yī)療急救措施如遇有外傷，要實(shí)行措施止血和防止傷感染。如遇有骨折，要實(shí)行措施固定骨折部位。職工在工作中受到損害或突發(fā)疾病，應(yīng)由班組急救員就地組織急救，并馬上通知工地指揮員，馬上送往醫(yī)院救治。-25-救時(shí)要留意不要將傷病加重，必需搞清楚緣由再行動(dòng)。〔三〕觸電急救措施職工覺察有人觸電，要首先切斷電源，切記不能用手、腳去摸傷者，造成再次觸電。電源掌握器較遠(yuǎn)，應(yīng)就近使用木、竹等絕緣器具給觸電者切斷電源。雨雪天氣要實(shí)行措施防止再次觸電。切斷電源后，應(yīng)馬上檢查傷者傷情，重點(diǎn)檢查呼吸和心跳。需要時(shí)，要馬上做心臟擠壓和口對(duì)口人工呼吸，運(yùn)送醫(yī)院?！菜摹秤蜌庵卸緫?yīng)急預(yù)案油氣大量外泄造成中毒時(shí)，覺察人快速聯(lián)系現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。實(shí)行相應(yīng)自我防護(hù)措施，遠(yuǎn)離外泄點(diǎn)。對(duì)中毒人員進(jìn)展搶救，并逐級(jí)匯報(bào)。突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案馬上啟動(dòng)。應(yīng)急組組長接到報(bào)警后，馬上終止作業(yè)，快速聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人。止火災(zāi)發(fā)生的措施。工呼吸等搶救工作。無關(guān)人員和車輛進(jìn)入事故危急地區(qū)。樂觀組織現(xiàn)場搶險(xiǎn)及實(shí)行防火措施懇求支援。措施。醫(yī)院人員對(duì)中毒者進(jìn)展搶救，并用搶救車將中毒者準(zhǔn)時(shí)送到醫(yī)院搶救。在安全防護(hù)措施下對(duì)油氣外泄點(diǎn)進(jìn)展油氣分散處理并修復(fù)外泄點(diǎn)。d.在事故無法掌握時(shí)，應(yīng)急組組長馬上組織員工撤離事故現(xiàn)場。e.險(xiǎn)情掌握后，馬上清理現(xiàn)場，盡快