第三章原理與應(yīng)用原理基礎(chǔ)

第三章原理與應(yīng)用原理基礎(chǔ)第1頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月教學(xué)目的了解MRPII的發(fā)展階段，掌握MRPII的計劃層次、運行原理、適用環(huán)境以及MRPII管理模式的特點教學(xué)重點與難點MRPII發(fā)展階段相關(guān)需求、時間分割和能力平衡MRPII計劃層次與運行原理MRPII管理模式的特點第2頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月課程目錄一、MRPII的發(fā)展歷史二、MRPII關(guān)鍵技術(shù)三、MRPII計劃層次四、MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境五、MRPII使用環(huán)境六、MRPII管理模式的特點七、思考練習(xí)題第3頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月一、MRPII發(fā)展歷史MRPII經(jīng)歷了5個發(fā)展階段：訂貨點法、MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP系統(tǒng)第4頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月1、訂貨點法18世紀產(chǎn)業(yè)革命之后，形成了制造業(yè)企業(yè)的目標：在資源給定的前提下，追求盡可能大的有效產(chǎn)出（在市場容量的限制下，追求盡可能小的資源投入）外延：追求利潤內(nèi)涵：資源的合理利用一系列挑戰(zhàn)生產(chǎn)計劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫存的合理管理財務(wù)狀況的及時分析

......第5頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月1、訂貨點法訂貨點=安全庫存量+單位時段消耗量*訂貨提前期訂貨點法的局限物料的消耗是穩(wěn)定的物料的供應(yīng)也是穩(wěn)定的物料的需求是獨立的價格不能太高由于市場變化不能滿足這種要求，訂貨點法往往不能反映物料的實際需求，造成庫存積壓，占用大量的流動資金，產(chǎn)品成本提高，使得企業(yè)競爭力下降。第6頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月提出20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫.奧利弗博士提出把物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念，并應(yīng)用計算機來計算物料需求和制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃，這就是MRP?；驹鞰RP是根據(jù)成品的需求，自動地算出構(gòu)成這些成品的部件、零件，以及原材料的相關(guān)需求量；由成品交貨期計算出各部件，零件生產(chǎn)進度日程與外購件的采購日程。2、基本MRP第7頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月特點MRP能夠計算出相關(guān)物料需求的準確時間和數(shù)量，其主要缺陷是沒有解決如何保證零部件生產(chǎn)計劃的成功與保證功能，也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息來對計劃進行調(diào)整的功能。MRP運行的假設(shè)1、MRP系統(tǒng)建立在假定已有可行的主生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上2、MRP系統(tǒng)的運行是假定生產(chǎn)能力可行，即生產(chǎn)設(shè)備和人力能夠保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。3、MRP系統(tǒng)假定物料采購計劃是可行的，即供貨能力和運輸能力能夠保證采購計劃的完成。4、MRP系統(tǒng)的運行結(jié)果需要人工介入進行判斷，不具備反饋調(diào)節(jié)功能。2、基本MRP第8頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

MRP與訂貨點法的區(qū)別

項目方法消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存供給優(yōu)先級訂貨點均衡歷史資料不考慮有余定時不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時考慮

初期的MRP主要應(yīng)用于訂購的情況，涉及的是企業(yè)與市場的關(guān)系，未深入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的核心中去。第9頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月3、閉環(huán)MRP提出20世紀70年代，在初期的MRP的基礎(chǔ)上，引進資源計劃與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行監(jiān)控與反饋功能，形成閉環(huán)MRP系統(tǒng)?；驹黹]環(huán)MRP認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種的思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校驗、執(zhí)行和控制。特點在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃算出來以后，要根據(jù)粗能力計劃、能力需求計劃作相應(yīng)的調(diào)整。同時，它還能收集生產(chǎn)或采購活動執(zhí)行的結(jié)果，以及外界環(huán)境變化的反饋信息，作為制訂下一周期計劃或調(diào)整計劃的依據(jù)，因此可以有效的對生產(chǎn)過程進行計劃與控制。第10頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月4、制造資源計劃（MRPII）提出1977年由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列佛.懷特提出一個新概念——制造資源計劃，成為MRPII。基本原理將MRP中信息共享程度擴大，使得生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購、工程結(jié)合到一起，共享有關(guān)的數(shù)據(jù)資源，形成了一個全面的生產(chǎn)管理集成優(yōu)化模式。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。第11頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月4、制造資源計劃（MRPII）特點MRPII系統(tǒng)實現(xiàn)物流、信息流、資金流在企業(yè)內(nèi)部的集成，并有效的對企業(yè)各種有限的制造資源進行周密的計劃、合理利用。由于MRPII系統(tǒng)能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供一整套完整而詳盡的計劃，可使得企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體，提高企業(yè)整體的效益與效率，增強企業(yè)的競爭力，是制造業(yè)公認的管理標準系統(tǒng)。MRPII的局限1、企業(yè)之間的競爭范圍擴大，要求在企業(yè)管理各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理。2、企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團，多工廠要求協(xié)同作業(yè)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRPII的管理范圍。3、信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴，信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。第12頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月5、企業(yè)資源計劃（ERP）提出20世紀90年代MRPII發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning——企業(yè)資源計劃），ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。管理思想ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，它是一個供應(yīng)鏈管理的管理信息集成，主要體現(xiàn)在三個方面：1.對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想。

2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想。

3.體現(xiàn)事先計劃、事中控制與事后反饋的思想。

第13頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月5、企業(yè)資源計劃（ERP）邏輯流程ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起形成了一個完整的供應(yīng)鏈并對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)（如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維修、財務(wù)管理、人力資源管理、項目管理等）進行有效的管理。第14頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月MRPMRPIIERP的擴展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協(xié)同商務(wù)MRP概念和原理(1965)(1980)(1991)(2004)VMI供應(yīng)商管理庫存CRM客戶關(guān)系管理TQM全面質(zhì)量管理第15頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月課程目錄一、MRPII的發(fā)展歷史二、MRPII關(guān)鍵技術(shù)三、MRPII計劃層次四、MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境五、MRPII使用環(huán)境六、MRPII管理模式的特點七、思考練習(xí)題第16頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月二、MRPII關(guān)鍵技術(shù)3大法寶：相關(guān)需求時間分割能力平衡3大目標：準確的時間RightTime準確的地點RightPlace準確的物資RightMaterial第17頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

提出

1.相關(guān)需求20世紀60年代中期約瑟夫?奧利科夫提出了物料相關(guān)需求的概念，揭示了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的本質(zhì)特征，反映了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中包含的本質(zhì)規(guī)律，標志著MRPII的萌芽。相關(guān)需求：一個庫存項目的需求與其它庫存項目的需求直接相關(guān)。如半成品、零部件和原材料，這些物料的需求量可以從獨立物料的需求量中計算出來。獨立需求的任務(wù)下達后參與MRP運算，經(jīng)過MRP運算后計算出的需求便是相關(guān)需求。獨立需求：一個庫存項目的需求不依賴于其它庫存項目的需求。如對最終產(chǎn)品和成品的需求，或維修服務(wù)業(yè)對維修部件的需求。在MRP系統(tǒng)中指不需要其它任何模塊的數(shù)據(jù)，可以單獨直接下達的需求。通常是根據(jù)預(yù)測或企業(yè)用戶的獨立需求而下達的。第18頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月產(chǎn)品原材料及配套件制造件銷產(chǎn)供上小下寬的錐形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.相關(guān)需求——信息集成第19頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

1.相關(guān)需求原理：MRPII根據(jù)最終項目的需求，自動地計算出構(gòu)成這些項目的部件、零件以及原材料的相關(guān)需求量。MRPII首先根據(jù)BOM文件將主生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品需求進行分解，生成對部件零件、原材料的毛需求，再利用毛需求量、庫存情況、計劃期內(nèi)各零部件的訂購或在制量的數(shù)據(jù)，確定BOM各層次上的零部件凈需求量及其生產(chǎn)（采購）計劃。這樣分解后，MRPII將產(chǎn)品計劃轉(zhuǎn)化為零部件生產(chǎn)（采購）計劃，準確計算出為完成生產(chǎn)計劃，應(yīng)生產(chǎn)哪些零部件，生產(chǎn)數(shù)量是多少。第20頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月案例分析圓珠筆結(jié)構(gòu)圖

客戶需要100只圓珠筆，倉庫只有筆帽20個，筆筒30個，筆芯20個1、請制定主生產(chǎn)計劃2、請制定原材料采購計劃3、請制定零部件生產(chǎn)計劃4、獨立需求的信息是哪些？相關(guān)需求的信息是哪些？內(nèi)部生產(chǎn)第21頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

定義2.時間分割

將連續(xù)的時間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r間單元，在不同的時間單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計劃時區(qū)準確記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。

特點MRPII計劃的主要特點就是說明了物料需求的優(yōu)先級，是一種分時段計劃，它在時間概念上正確反映了生產(chǎn)實際。因此，按時間分段計算物料需求是MRPII的一個重要特點。第22頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

說明：

在時間分段的基礎(chǔ)上，MRPII根據(jù)最終項目的需求，自動地計算出構(gòu)成這些項目的部件、零件及原材料的相關(guān)需求量；

由項目的交貨期計算出部件、零件的生產(chǎn)進度日程與外購件的采購日程。MRPII按時間段與提前期來展開MRP，將產(chǎn)品計劃轉(zhuǎn)化為零部件生產(chǎn)（采購）計劃。不但計算出為完成生產(chǎn)計劃，應(yīng)產(chǎn)出哪些零部件，生產(chǎn)數(shù)量是多少，而且準確計算何時下達零部件生產(chǎn)任務(wù)，何時交貨。2.時間分割原理：MRPII把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)放在時間坐標軸上考察，則各物料之間的關(guān)聯(lián)線恰好表達物料的加工或采購周期。依次反映各種物料各自開始的日期或下達計劃日期會有先有后，即有優(yōu)先順序。第23頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月期量標準又稱作業(yè)計劃標準。是對生產(chǎn)作業(yè)計劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量,經(jīng)過科學(xué)分析和計算而規(guī)定的一套標準。2.時間分割——網(wǎng)絡(luò)計劃圖第24頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月圓珠筆各層次零部件的制造時間周期物料名稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次構(gòu)成數(shù)量采購提前期單件加工周期總加工周期總提前期筆油墨26g5———筆芯頭21支5———筆芯桿21支5———筆芯11支—449筆筒11支6———筆帽11支7———圓珠筆01支—66152.時間分割——網(wǎng)絡(luò)計劃圖第25頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月3.能力平衡

特點

任何一個計劃都包括需求與供給，即需求計劃和能力計劃。每一個層次都要處理好需求與供給的矛盾，要進行不同深度的平衡，并根據(jù)反饋信息，應(yīng)用模擬方法加以調(diào)整或修訂。在能力計劃時，在一個較長的時間段能力可以滿足負荷需求，但是如果把時段劃細就可能在某個時段出現(xiàn)超負荷。MRPII計劃的主要特點就是說明了物料的優(yōu)先級，是一種分時段計劃，在計劃展望期全時段上進行能力平衡。第26頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

細能力需求平衡計劃是以物料需求計劃的輸出做為輸入，根據(jù)計劃中零部件需求量及生產(chǎn)加工順序等計算出設(shè)備、人力需求。如果發(fā)現(xiàn)能力不足，就應(yīng)調(diào)整設(shè)備人員安排；若能力無法實現(xiàn)平衡，則可將信息反饋到主生產(chǎn)計劃功能模塊，調(diào)整主生產(chǎn)計劃。

粗能力平衡計劃在制訂物料需求計劃之前，有一個資源平衡過程，通常使用模擬方式進行平衡。目的是使交貨延遲的可能性降到最低，最終得到一個最佳的生產(chǎn)組合順序，即主生產(chǎn)計劃，根據(jù)物料需求計劃展開的結(jié)果，分階段、分工作中心精確計算出人員負荷與機器負荷，進行瓶頸預(yù)測與負荷調(diào)整。車間作業(yè)管理生產(chǎn)能力控制物料需求計劃細能力需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力需求計劃生產(chǎn)規(guī)劃資源需求計劃3.能力平衡第27頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月課程目錄一、MRPII的發(fā)展歷史二、MRPII關(guān)鍵技術(shù)三、MRPII計劃層次四、MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境五、MRPII使用環(huán)境六、MRPII管理模式的特點七、思考練習(xí)題第28頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月三、MRPII計劃層次MRPII分為5個計劃層次：經(jīng)營規(guī)劃銷售與運作規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃車間作業(yè)控制（采購作業(yè)控制）宏觀微觀主控計劃第29頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件

工序1經(jīng)營規(guī)劃2銷售與運作規(guī)劃3主生產(chǎn)計劃(MPS)4物料需求計劃

(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)控制

(SFC/PAC)決策層計劃層執(zhí)行層工作量層次計劃對象計劃期3－7年1-3年3-18周3-18周日復(fù)核期年月周-季日-周時-日時段年月周-季日-周日能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃

(CRP)投入/產(chǎn)出控制小大三、MRPII計劃層次第30頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

1.第一層次——經(jīng)營規(guī)劃定義：企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在MRPII系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。特點：企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標，通常以貨幣或金額表達。這是企業(yè)的總體目標，是MRPII系統(tǒng)其它各層計劃的依據(jù)。所有層次的計劃只是對經(jīng)營規(guī)劃的進一步具體細化，而不允許偏離經(jīng)營規(guī)劃。制訂：企業(yè)的高層決策者，根據(jù)市場調(diào)查和需求分析、國家有關(guān)政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關(guān)信息，制訂經(jīng)營規(guī)劃，即對策計劃。內(nèi)容：包括在未來2－7年的時間內(nèi)，本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及市場定位、預(yù)期的市場占有率、產(chǎn)品的年銷售額、年利潤額。生產(chǎn)率、生產(chǎn)能力規(guī)劃、職工隊伍建設(shè)等。第31頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月2.第二層次——銷售與運作規(guī)劃

任務(wù)

銷售與運作規(guī)劃大綱（SOP）的任務(wù)是根據(jù)經(jīng)營規(guī)劃的目標，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來1-3年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)多少及需要哪些資源等。

作用1.把經(jīng)營規(guī)劃的貨幣目標轉(zhuǎn)化為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量表達。2.制訂均衡的月產(chǎn)率，均衡利用資源，維持穩(wěn)定生產(chǎn)。3.控制拖欠量（MTO）或庫存量（對MTS）。4.作為編制主生產(chǎn)計劃的依據(jù)。第32頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

制訂3.第三層次——主生產(chǎn)計劃

主生產(chǎn)計劃（MPS）以生產(chǎn)計劃大綱為依據(jù)，按時間段計劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，并且在生產(chǎn)需求和可用資源之間作出平衡。第33頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

制訂4.第四層次——物料需求計劃

物料需求計劃（MRP）根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求數(shù)量和需求日期，直至推導(dǎo)出自制零部件的制造訂單的下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。第34頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

制訂5.第五層次——車間作業(yè)計劃

車間作業(yè)控制（PAC）是計劃的最底層，也是基礎(chǔ)層。它由MRP生成的零部件生產(chǎn)計劃編制工序派產(chǎn)計劃。主計劃

企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃第1層

生產(chǎn)計劃大綱資源需求計劃第2層主生產(chǎn)計劃粗能力計劃第3層物料需求計劃能力需求計劃第4層車間生產(chǎn)控制第5層宏觀計劃微觀計劃第35頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月課程回顧1.MRPII的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段？MRPII經(jīng)歷了5個發(fā)展階段：訂貨點法、MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP系統(tǒng)2.MRPII的關(guān)鍵技術(shù)是指什么？

相關(guān)需求，時間分割，能力平衡3.MRPII計劃層次包括哪些？5個計劃層次：經(jīng)營規(guī)劃，銷售與運作規(guī)劃，主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃，車間作業(yè)計劃第36頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月課程目錄一、MRPII的發(fā)展歷史二、MRPII關(guān)鍵技術(shù)三、MRPII計劃層次四、MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境五、MRPII使用環(huán)境六、MRPII管理模式的特點七、思考練習(xí)題第37頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月四、MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)要求：規(guī)范化、準確性、合理性、及時性、完整性管理數(shù)據(jù)的特點在一個MIS系統(tǒng)中，靜態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)是輸入數(shù)據(jù)，中間數(shù)據(jù)是經(jīng)過處理后的輸出數(shù)據(jù)。系統(tǒng)運行時，訪問靜態(tài)數(shù)據(jù)一般不作處理，動態(tài)數(shù)據(jù)建立后需要隨時維護。MIS系統(tǒng)的強弱體現(xiàn)在它能提供多少有用的中間信息。管理數(shù)據(jù)的分類靜態(tài)數(shù)據(jù)（固定信息）生產(chǎn)活動開始前要準備的數(shù)據(jù)。如：BOM、工作中心的能力和成本參數(shù)、工藝路線、倉庫、貨位代碼、會計科目設(shè)定等。動態(tài)數(shù)據(jù)（流動信息）生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生，經(jīng)常變動。如：客戶合同、庫存記錄、完工報告等。中間數(shù)據(jù)（中間信息）計算機綜合動態(tài)和靜態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過運算形成的各種數(shù)據(jù)或報表。經(jīng)過加工處理供管理人員掌握生產(chǎn)經(jīng)營狀況，分析與決策。如：MPS和MRP。第38頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月MRPII的數(shù)據(jù)環(huán)境物料與產(chǎn)品信息（物料主文件，產(chǎn)品物料清單）能力信息（工作中心、工藝路線，工作日歷）庫存信息（可用量、安全庫存、倉庫與貨位）財務(wù)信息（會計科目、成本成本、利潤或成本中心）需求信息（預(yù)測、合同，其它）供需方信息（供應(yīng)商文檔，客戶信息）靜態(tài)數(shù)據(jù)動態(tài)數(shù)據(jù)中間數(shù)據(jù)物料管理銷售管理物料管理銷售管理管理會計能力計劃MRP物料清單第39頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.MRPII物料定義

物料范圍：物料是指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計劃的一切不可缺少的物質(zhì)的通稱，不僅包括通常理解的原材料或零件，而且包括配套件、毛坯、在制品、半成品、產(chǎn)品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、甚至工裝工具、能源等一切與生產(chǎn)系統(tǒng)有直接或間接數(shù)量依存關(guān)系的物質(zhì)，范圍很廣。管理特性：同一性、相關(guān)性、流動性、價值性物料分類：按類查詢，即說明來源（自制、采購）說明處理方法：產(chǎn)品配置（客戶定制：特征件、可選件），虛擬件，聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品（流程行業(yè)），非庫存件、消耗品，定義相關(guān)會計科目，實現(xiàn)與資金集成，產(chǎn)品組，來源碼，分類、類型‥‥物料編碼

作用：識別和檢索物料（條形碼管理）

要求：唯一性(不二義性)，有利于條形碼應(yīng)用，字段長度符合軟件要求，字段類型一般(15～20，A)，方便企業(yè)各部門使用

設(shè)置：所有有關(guān)部門參加，共同制定；無遺漏。第40頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

3.MRPII時間定義—提前期

MRPII揭示了生產(chǎn)管理的時間關(guān)系本質(zhì)，把計劃管理中用到的計劃期、時段、時區(qū)和時界這些時間要素，賦予科學(xué)的定義和定量，進一步解釋了滾動計劃，并使之成為一種控制計劃的手段。

提前期：以交貨或完工為基準，倒推到加工或采購開始日期的這段時間，叫提前期（LT）。產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工加工裝配發(fā)運交貨期接收訂單測試總提前期累計提前期加工提前期第41頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）加工提前期的五種時間類型加工提前期完工日期開始日期排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制第42頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）影響提前期各類時間的因素排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型影響因素批量優(yōu)先級能力拖欠量(計劃）批量工裝設(shè)計批量工裝設(shè)計設(shè)備性能與能力批量搬運手段批量搬運手段車間布置批量批量批量批量批量第43頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）批量與提前期的關(guān)系加工提前期

順序作業(yè)（傳送批量＝生產(chǎn)批量）加工提前期平行順序作業(yè)（本例：傳送批量＝生產(chǎn)批量）12工作中心（機床）第44頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月MRPII系統(tǒng)把日、周、旬、月、季、年等時間跨度稱為時間段，簡稱時段。

劃分時段的目的是為了規(guī)定計劃報表顯示的需求量和需求時間的詳細程度，從而區(qū)別物料需求的優(yōu)先級。

3.MRPII時間定義—時段第45頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月用來為主生產(chǎn)計劃員提供一個對計劃實施控制管理的手段。

時界即時間欄，是在MRPII中計劃的參考點，是控制計劃變化的參考與依據(jù)，以保持計劃的嚴肅性、穩(wěn)定性與靈活性。MRP有兩個時界點：需求時界，計劃時界

時區(qū)：即時間區(qū)間，用來劃分時間期限顯示的時間跨度。在需求時界和計劃時界的基礎(chǔ)上，MRPII將計劃展望期劃分為需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)。不同時區(qū)的分割點就是時界，表明跨過這一點，編制計劃的政策或過程將有變化。

3.MRPII時間定義—時區(qū)與時界第46頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

需求時界計劃時界時區(qū)123時段123456789101112跨度總裝提前期累計提前期(加工/采購)累計提前期以外合同

合同與預(yù)測取舍

二者之大值二者之和預(yù)測定單狀況下達下達及確認計劃計劃變動難易難、代價極大系統(tǒng)不能自動更改人工干預(yù)改動代價大系統(tǒng)自動更改計劃變動審批權(quán)廠長主生產(chǎn)計劃員計劃員臨時需求

臨時需求小于可供銷售量臨時需求小于可供銷售量

通過主生產(chǎn)計劃員無限制

需求依據(jù)計劃期起點

僅合同僅預(yù)測……

3.MRPII時間定義—時區(qū)與時界第47頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月用來說明計劃跨度。目的為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，提高計劃的預(yù)見性。MRPII認為，不同產(chǎn)品由于生產(chǎn)周期長短不同，各自的計劃期應(yīng)有所區(qū)別。每個產(chǎn)品的計劃期長度應(yīng)不小于產(chǎn)品的總提前期。在MRPII系統(tǒng)中，產(chǎn)品的需求計劃是按一個個產(chǎn)品單獨顯示的，計劃期是在產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的，不是一個統(tǒng)一的數(shù)值。按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計劃期，是MRPII計劃與傳統(tǒng)計劃的主要區(qū)別。

3.MRPII時間定義—計劃展望期第48頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

4.MRPII數(shù)據(jù)文件—物料主文件

每一種物料有一份文檔，稱為物料主文件，說明物料的各種參數(shù)、屬性及有關(guān)信息，反映物料同各個管理功能之間的具體聯(lián)系?；拘畔ⅲ何锪暇幋a、物料類型、物料分類、物料名稱與設(shè)計管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號、物料名稱、生效日期、失效日期與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料分類、計量單、批量、訂貨規(guī)則、安全庫存量與計劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、計劃、產(chǎn)出率(日產(chǎn)率)、安全提前期與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關(guān)鍵客戶與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：標準成本、價格表與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：批號與XX管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：‥‥‥第49頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月MRPII系統(tǒng)中，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有涉及到的物料，為了便于計算機識別，必須把圖示表示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為某種數(shù)據(jù)格式，這種數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單（BOM），它是定義產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)的管理文件，所以又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。

4.MRPII數(shù)據(jù)文件—物料清單BOM的建立建立各個單層物料單，系統(tǒng)自動串聯(lián)一般從底層向上逐層建立從屬關(guān)系數(shù)量關(guān)系單層2單層1第50頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月BOM的理解13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹第51頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

設(shè)計變更通知（ECO）是維護物料清單準確性的重要手段。按照ISO9001要求，設(shè)計或工藝的變更都必須有文件標識、審查和批準的程序。在MRPII系統(tǒng)中，BOM的修改必須以ECO為依據(jù)。只有先建立ECO文件才能執(zhí)行BOM修改作業(yè)。變更類型：緊急變更、改進設(shè)計注明：更改人、審批人、更改原因、影響范圍（相關(guān)部件、成本等）、更改日期、更改方式更改方式：立即替換(質(zhì)量安全)、用完現(xiàn)有量后替換(成本原因)、臨時替代（生效/失效日期）更改要求：維護模式下（更新）先輸入更改通知號

4.MRPII數(shù)據(jù)文件—設(shè)計變更通知第52頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月工程變更通知單第53頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

工作中心（WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。工作中心主要是計劃與控制的范疇，而不是固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的概念。作用：

能力計劃

加工成本

數(shù)據(jù)采集

任務(wù)分配

4.MRPII數(shù)據(jù)文件—工作中心第54頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。

是計劃管理文件，不是工藝文件

主要數(shù)據(jù)：工序（編碼、順序），工作中心、工時定額、工人數(shù)、工具

作用：計算加工提前期、運行CRP、生產(chǎn)調(diào)度、跟蹤在制品、計算加工成本

準確度大于95％（A級企業(yè)）

備用工藝路線（代用、模擬）、工藝路線碼

4.MRPII數(shù)據(jù)文件—工藝路線第55頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月工藝路線報表基本內(nèi)容工序工序名稱編號

下料車削熱處理磨削電鍍檢驗010010203006010020529000108015

鋸床車床電爐磨床

(外協(xié))

質(zhì)檢名稱

工作中心準備標準時間

(小時)

加工機器0.51.01.21.0------0.501.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060傳送時間(天)工人數(shù)準備加工1121----2111--11.01.01.01.010.0---排隊時間(天)

1.01.02.03.0---1.0外協(xié)費(元)200.00物料號：11100物料名稱：C其他說明：替代工藝路線（代碼）有關(guān)注釋(工時)(臺時)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜單顯示第56頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月工藝路線與提前期物料號：11000物料名稱：C數(shù)量：1010下料20車削30熱處理40磨削50電鍍60檢驗外協(xié)10天開始日期 加工提前期 完成日期1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQMMMMM準備＋加工時間QM排隊時間傳送時間QM1+1.25X101.2+51+2.0X10外協(xié)10天不符實際的加工提前期第57頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月也稱為工廠生產(chǎn)日歷，是用于排計劃的年歷。它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日

4.MRPII數(shù)據(jù)文件—工廠日歷第58頁，課件共70頁，創(chuàng)作于2023年2月

說明物料存放地點的靜態(tài)信息和物料可用量的動態(tài)信息。

類型

物理的(有具體位置)

邏輯的(在途、待驗)

作用

物料存儲位置物料領(lǐng)用順序物料移動去向倉儲存儲能力