1安全操作規(guī)程

YX/(NZ)AQ001-2015安全操作規(guī)程0版-1-安全操作規(guī)程說明一、總則1.為貫徹執(zhí)行項目部各級安全生產(chǎn)責任，落實項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證施工安全和施工人員的身體健康，牢固樹立"安全第一，預防為主"的思想，確保勞動生產(chǎn)率的提高，促進項目部健康發(fā)展，依據(jù)國家和省市的有關法律法規(guī)，結合項目部的具體情況，經(jīng)研究制定本操作規(guī)程。2.各施工單位要組織施工人員學習和掌握本規(guī)程，把它作為考核和評定工人技術水平和重要內(nèi)容。有關領導干部、工程技術人員和生產(chǎn)管理人員要熟悉和組織貫徹本規(guī)程，把它作為推動企業(yè)安全生產(chǎn)的重要措施。3.本操作規(guī)程由工程技術科負責解釋，質(zhì)量安全科負責監(jiān)管執(zhí)行。二、一般規(guī)定1.一切現(xiàn)場技術人員、管理人員和工人均必須熟悉本工種和有關的工種崗位安全操作規(guī)程。2.凡新進(隊)的工人和外來學習、實習人員必須先經(jīng)過安全教育，了解安全生產(chǎn)知識和有關的安全注意事項，方準分配工作和安排學習。調(diào)換工種必須進行新工種崗位安全教育。特殊工種(如架子工、起重工、電工、電焊等)必經(jīng)過專門培訓，持證上崗。3.建筑工地是主體交叉作業(yè)區(qū)，所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，扣好帽帶。4.在高空、懸崖和陟坡施工時，必須系安全帶或安全繩。5.不準酒后上班，上班不準穿高跟鞋、拖鞋或光腳。6.距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。7.工作中要精力集中，嚴格遵守勞動紀律，不準在崗打鬧，不準打架、吵嘴，不準私自離開工作崗位。8.工地一切電氣、機械設備，非工作人員不準亂動。工地上嚴禁使用多功能電鋸。9.上、下施工時走樓梯，腳手架的斜跳板(馬道)和梯子，嚴禁攀登腳手架、龍門吊架上下。10.不準坐在有危險物墜落處休息，(如腳手架、墻體下、腳手架欄桿上、屋梁上，樓房臨邊等處休息)。11.堆放有易燃易爆物質(zhì)的地方，不準吸煙和動明火。12.嚴禁吊盤上，吊物上，上下乘人。13.施工觀場嚴禁帶小孩進入工地。14.經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、癲癇病和精神不正常的人員不準在高處作業(yè)。15.工地內(nèi)交通道路要經(jīng)常保持暢通，一切材料堆放要整齊、牢固。存放鋼管要設支架，現(xiàn)場拆除的模板和建筑垃圾應及時清理，并將木模板的釘子拔掉或打彎，決不允許有"朝天釘"扎腳。16.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑溝應填平或設圍欄和蓋板。17.發(fā)觀工地有危險之處應立即報告現(xiàn)場施工負責人，及時采取有效措施進行處理，然后再施工，否則發(fā)生事故要追究刑事責任。18.在有危險物掉落的工作面工作時，工作前應進行的檢查，采取防護措施。發(fā)現(xiàn)有不安全的隱患應及時處理好后，方準施工。19.施工觀場的腳手扳、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆窇S時清掃，如有雨水、冰雪要采取防滑措施，20.凡刮大風、下大雨、下大雪，禁止高空作業(yè)和吊裝工作。21.發(fā)生公傷事故和機械事故應保護現(xiàn)場，及時報告有關人員進行處理，處理事故應按“四不放過”(1．查不清事故原則不放過2．本人和群眾受不到教育不放過3．沒有制定出防范措施不放過，4領導責任沒有查清，不放過。)的原則進行。22.坑槽施工應經(jīng)常進行檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、松動、支撐變形，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位等情況，確定堆放材料和施工機械距坑(基槽)邊的距離。23.梯子不得缺檔，不得墊高使用，橫檔間距30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。24.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施。安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，須經(jīng)工地負責人同意。三、強制規(guī)定1.各施工單位必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)；在作業(yè)時應做到：1.1作業(yè)時：要著裝清潔、合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身或穿背心作業(yè)，要穿適合工作特點的工作鞋作業(yè)，不得穿涼鞋、拖鞋、塑料底鞋、光底鞋等。1.2在使用電動工具前，使用人必須事前對該工具進行安全檢查，確保電動工具完好不漏電，并得到該項目工作直接負責人同意后才能使用。1.3每天工作完后，作業(yè)人員對作業(yè)現(xiàn)場必須進行安全檢查，對可能產(chǎn)生安全隱患的地方進行醒目的標識。1.4不得隨意撤出腳手架等設施．1.5不得隨意接電源，必須在指定的電源供應點接電，接電時必須先檢查接電設施的安全性。1.6進入施工現(xiàn)場必須戴安生帽。1.7在高空作業(yè)時必須系好安全帶，并且應防止安裝工具和材料等物體的墜落性進行檢查,認定合格后才能使用。1.8在高空作業(yè)的，必須在施工面的區(qū)域地面上設置醒目的標示，禁止人員通過。2.施工現(xiàn)場臨時的用電安全防護應符合以下規(guī)定2.1施工現(xiàn)場臨時用電要總體規(guī)劃，實行三相五線，三級配電二級、保護制度，編制臨時用電的施工組織設計，經(jīng)驗收合格后方可使用。2.2在建工程外惻邊緣(含腳手架)與外電架空線路的邊線之向必須保持最小安全操作距離(線路電壓在1KV以下時為4m，線路電壓在1—1Okv時為6m；線路電壓在35一llOkv時為8m等)否則，必須采取防護措施。增設屏障、遮欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。2.3當加工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零，或作保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。2.4配電箱，開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，開關箱應采用“一機一閘一箱一漏電保護”的原則。在一般的施工場所，應選擇漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器：在潮濕或危險性大的場合應選擇漏電動作電流不大于15mA的漏電保護器，以確保操作人員的安全。2.5必須使用標準配電箱，箱體應做保護(三相五線制作保護接零或三相四線制作保護接地)。對移動式配電箱、開關箱來說，則應將其箱體牢固裝設在堅實、穩(wěn)定的支架上。導線進出口應設在箱體下方，并加強絕緣，箱內(nèi)嚴禁放雜物。3特殊工程的安全防護應符合以下規(guī)定：3.1必須執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗和各類防火防暴制度。3.2沒有施工過，不經(jīng)常施工或沒有專門的安全技術標準，規(guī)范的工程即特殊工程。3.3在施工組織設計安全措施（方案)中，必須對施工中某危險作業(yè)區(qū)段作業(yè)可能帶來的危險因素制定出針對性治理措施．對易發(fā)生危險的部位分別制定出安全技術標準、操作要領，經(jīng)公司總工審批后，方可執(zhí)行。3.4對操作者進行教育和培訓，使操作者嚴格按作業(yè)標準進行施工。各工種操作規(guī)程一、起重工安全操作規(guī)程1、司機必須經(jīng)過培訓考核合格，并取得“特種作業(yè)人員資格證”后，方能獨立操作。2、起重機作業(yè)時，應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內(nèi)無障礙物。3、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周轉環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。4、操作人員在進行起重機回轉、變輻、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。5、起重機的指揮人員：必須經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。6、操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)。8、起重機的變幅指示器，力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限裝置代替操縱機構。9、起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留，嚴禁用起重機載運人員。10、起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重。11、嚴禁使用起重機進行起吊凝結在地下的物體，現(xiàn)場的砼構件必須全部松動后，方可起吊。12、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固、不得在重物上堆放或懸掛零星構件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊，標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。13、起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。14、起重機在起吊滿載荷時，應先將重物吊起離地面20cm停止提升檢查：起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。15、重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停前不得作反向動作。非重力下降式起重機，嚴禁帶載自由下降。16、起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須執(zhí)行《規(guī)范》規(guī)定的最小安全操作距離。17、起重機使用的鋼絲繩，應有制造廠的技術證明文件作為依據(jù)。18、起重機使用的鋼絲繩應連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時，應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩。不得使用扭結、變形的鋼絲繩。19、鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度，不得小于鋼絲繩直徑15倍，并不得少于300MM，其編結部分應扎細鋼絲。采用繩卡固按時，數(shù)量不得少于3個。繩的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲直徑匹配(見下表)。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140MM，繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩工作時受力的一側，繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。20、每班操作前，應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損嚴重時要進行更換。21、起重機的吊鉤、吊環(huán)嚴禁補焊，有下列之一的應更換：1）、表面有裂紋。2）、危險斷面及鉤頸有永久變形度。3）、掛繩處斷面磨損超過高度10％。4）、吊鉤襯套磨損超過原厚度50％心軸(銷子)磨損超過其直徑的3％-5％。22、起重機制動器的制動表面磨損達1．5-2．0mm時(大直徑到大值，小直徑取小值)或制動帶磨損超過原厚度50％時均應更換。23、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，殺住制動器操縱桿放在空擋，切斷電閘，并關門上鎖。二、電焊工安全操作規(guī)程1、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應小于4歐姆。2、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。3、多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地，接零線，其接點應用螺絲壓緊。4、每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.0m，且須雙層絕緣。5、電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。6、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密，二次線端應使用線卡子壓接牢固。７、電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時，其下方應防潮且高于周圍地面，上方應防雨雪或搭設防雨棚。8、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應在采取必須的安全措施下方可施焊。9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。10、遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點積水、積雪后方可施焊。11、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。12、焊接時，應檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊機必須有隔離防護裝置，焊機的接線標板和接線端要有防護裝置。13、焊工必須穿戴防護工具，獨焊工要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊焊工戴防護罩，施焊時焊工應立在干木墊或其它絕緣墊上。14、室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置，焊工操作地點相互之間應設擋板，以免刺傷眼睛。15、電焊閃光區(qū)域內(nèi)，須設鐵皮隔擋，焊接時，禁止其它人員停留在閃光范圍內(nèi)，以免火花燙傷，在焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。三、電工安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場臨時用電設備、線路、配置應按照“臨時施工用電設計”及“三相五線制”供電系統(tǒng)和三級分配二級保護安全技術進行安裝和架設。2、電氣設備和線路的絕緣必須良好，開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，裝設隔離開關實行“一機、一閘、一漏、一箱”，箱內(nèi)清潔，不得有雜物，箱內(nèi)電氣元件完好無損，接地接零齊全規(guī)范，禁止用銅絲代替保險絲，設絕緣護套。。3、電器設備的金屬外殼，必須根據(jù)技術條件采取保護接地或保護接零措施?？傁洹⒎窒?、開關箱必須做好接地重復保護接零措施。4、配電箱、開關箱的進出導線必須采用絕緣良好的導線。配電箱應標明名稱，作出分路標志，設門配鎖，專人負責，并經(jīng)常檢查維修，維修人員必須是專業(yè)電工，操作人員必須穿絕緣鞋、戴手套，懸掛停電標志牌，使用電工絕緣工具，嚴禁帶電作業(yè)，并有專人統(tǒng)計指揮：1）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；2）溶化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；3）噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在有易燃、易爆物的場所點火和使用；4）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人；5、末端電器設備必須額定動作電流不大于30MA，動作時間在0.1S內(nèi)的漏電保護裝置和閘刀開關或自動保護開關，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲：1）多臺配電箱（盤）安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔；2）管子煨彎用的砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，用機械敲打時，下面不得站人，管子加熱時，管口前不得有人；3）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出勾眼。6、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并須有人監(jiān)護：

電壓（千伏）距離（米）1411063511087、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。8、施工現(xiàn)場進行線路或機械維修時，切斷有關電源，配電箱應上鎖或掛警示牌。9、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。10、有人觸電，應立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。11、配電箱（開關箱）安裝必須牢固，高度有符合有關規(guī)定。嚴禁放在樓地面上及腳手架上：1）進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端如不在同一地點時另一端應有人看守或加鎖。人員撤離后，方可升壓；2）對電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，防止誤合閘；3）電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。12、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸電及正在測定中的線路設備，測定容性或感性設備、材料后，必須放電。與雷電時，禁止測定線路絕緣。13、施工現(xiàn)場變配電和維修：1）施工現(xiàn)場夜間臨時照明電路及燈具，高度不低于2.5M，單人值班時，不準超越現(xiàn)場變配電高壓設備的遮欄和從事修理工作。2）在高壓帶電區(qū)域部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護；3）變配電室、外高壓部分及線路停電工作時應切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛指示牌、驗電時應戴絕緣手套，裝設接地線應由二人進行，并均應穿戴絕緣防護用品，檢修完畢并全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。14、照明開關，燈口及插座，應正確接入火線及零線。15、電氣裝置內(nèi)部及周圍鄰近區(qū)域不得有雜物雜草等。四、高處作業(yè)工安全操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、癲癇病和精神不正常的人員不準在高處作業(yè)。2、距地面兩米以上工作面、斜面坡度大于45'，工作地面沒有立腳的地方或有震動的地方，均應視為高空作業(yè)(或高處作業(yè))。3、登高作業(yè)要穿軟底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。4、登高作業(yè)時，需佩帶安全帶。安全帶要高掛低用，嚴禁低掛高用，要掛在牢固的構件上，不得掛在有尖銳棱角的構件上，不準掛在活動物件上。5、工作前要仔細檢查所用的登高工具(如安全帽、安全網(wǎng)、梯子、跳板、腳手架、防護欄等)，必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。6、高空作業(yè)和地面要劃禁區(qū)、用圍欄圈起，并掛上"閑人免進、禁止通行"的警告牌。7、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電，確認停電后，方可進行工作，并應設置絕緣檔壁隔離，作業(yè)人員最少距離電線（低壓）2公尺以上，嚴禁在高壓線下作業(yè)。8、高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。不準將易滾易滑的工具材料堆放在腳手架上，以防掉落傷人。9、嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若遇特殊情況必須垂直作業(yè)時，應經(jīng)有關部門批準，并設立專用防護或隔離設施。10、嚴禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。11、在進行高空焊接或切割時，事先要將下面的易燃物品移走，工作完畢后要進行詳細的檢查，有無火渣和火種的地方，若有必須處理好后，才能離開工作地點。12．在高層房屋的窗口、陽臺口、預留洞口施工時要使用安全帶，人要站穩(wěn)，當心外跌。13．在屋面上施工，遇到沿口、洞孔、山墻時，施工人員一定要面朝外操作，以免踏空墜落。14．修建或搭建玻璃天棚，石棉瓦屋面，因不能承受重力，首先要檢查加固，操作人員要掛安全帶，站在鋪設的腳手板上操作。15．高處作業(yè)要做好"四口"（樓梯口、電梯口、陽臺口、預留洞口），設臨時防護欄桿或圍墻。五、架子工安全操作規(guī)程1、嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)程及一般規(guī)定。1.1架子工搭設時，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。1.2架子工高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，扎腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。1.3要有足夠的面積能方便工人安全作業(yè)，滿足材料堆放和運輸需要，堅固、穩(wěn)定，能保證施工期間在所規(guī)定荷載作用下或氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能保證使用安全。1.4作業(yè)時操作人員統(tǒng)一指揮，下下呼應，動作協(xié)調(diào)，操作層上步應留有腳手板，防止人、物墜落。1.5腳手架應沿建筑物周圍連續(xù)同步搭設，形成封閉結構，因條件限制不能封閉時，應在腳手架的盡端設置連桿，以增加穩(wěn)定性。1.6搭設腳手架應選擇同一材料，不能用鋼木混搭，管腳手架的接點應使用扣件扣牢，不準使用鐵絲綁扎。(一)腳手架材料2、搭設之前要嚴格檢查使用的工具和腳手架板、鋼管、扣件的質(zhì)量。不符合安全要求的不準使用，腳手架、腳手板、斜道架設好后要進行檢查，驗收后才準交付使用。3、扣件應有出廠合格證書，發(fā)觀有脆裂，變形、滑絲的禁止使用。4、木腳手板應用厚度不小于5公分的杉木松木板、寬度以20-30公分為宜。凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大橫透節(jié)的不得使用。5、竹片腳手板(跳板)板厚不得小于5公分，螺栓孔徑不得大于1公分，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹桿直徑不得小于4．5公分，長度一般以2．23米，寬度以40公分為宜。6、腳手架搭設前，應根據(jù)工程特點和施工工藝，確定搭設方案，并繪制施工詳圖及大樣圖。7、當搭設高度在2550M時，縱橫向剪刀必須連續(xù)設置。連墻桿的強度相應提高，間距縮小，高度超過40M的腳手架，應在設置水平連墻桿的同時，還應有抗上升反流作用的連墻措施等，高度超過50M時采用分段搭設，并經(jīng)設計計算。(二)外腳手架8、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1.8米；鋼管立桿，大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不允許用鐵絲綁扎。9、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0．8米，立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1．8米。10、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24公分；伸出大橫桿外不得少10公分。通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。11、18公分厚的磚墻，空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。12、高度在24米以下的單、雙排腳手架，均必須必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐，由低部至頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置，中間部分可間斷不大于15M間距設置。13、每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根，斜桿與地面夾角在45--60度之間，斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，斜桿搭接長度不小于1米。14、腳手架連墻件必須在不大于豎4M，平7米的范圍內(nèi)，設置牢固的連接接頭。15、架子的鋪設寬度不得小于1．2米。腳手架板必須滿鋪離墻面不得大于20公分，不得有空隙和探頭扳。腳手架板搭接時不得小于20公分；對接時應架設雙排小橫桿，間距不得大于20公分，在架設拐彎處腳手架扳應交叉搭接。墊手腳手架板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。16、翻腳手板應兩人由內(nèi)住外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。17、上料斜道的鋪設寬度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30公分。18、腳手架的外側，斜道和平臺，要綁1.2米高的防護攔桿和18公分高的擋腳板和防護立網(wǎng)。19、在門窗洞口搭設挑架，(外伸腳手架)，斜桿與墻面一般不大于30度，并應支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板，窗檐，線角等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側不少于25公分。挑架所受力點都要綁雙扣，同時要綁防護攔桿。(三)里腳手架20、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1．2米，高度應保持低于外墻壁20公分，里腳手架的支架間距不得大于1．5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊。同時支架間應綁斜撐拉固。21、多層建筑應在二層或每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)，同時在設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。(四)其他腳手架22、吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝，懸掛吊籃的綱絲繩圍繞挑梁不得少于三圈、卡頭的卡子不得少于三個，每個吊籃不少于兩根保險繩。每次提升后必須將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物應及時清除。23、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與反向桿，降落時應先取掉前進桿上的套管。然后扳動返向桿徐徐降落。24、腳手架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。(五)腳手架拆除25、拆除腳手架時周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止人員入內(nèi)。拆除順序應由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。26、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐。應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。27、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、等材料，應向下傳遞或由繩吊下，禁止往下投扔。六、機械操作工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人工作的操作臺，中間要設防護風，對面方向操作時應錯開。3、清潔用油、潤滑同脂與廢油脂必須在指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊、裂紋時及時處理，別鏟工件時不準帶手套，在大錘甩轉方向不準有人。5、機械解體要支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。6、修理機械應選在平坦、堅實地點停放，支撐牢固和木契緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。7、不準在發(fā)動的車輛下面操作。8、架空度車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在機械前方站立。9、修理有毒、易燃易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作，在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應有人監(jiān)護。10、檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的警示標志牌，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。11、試車時應隨時注意各咱儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停車。七、木工安全操作規(guī)程1、支拆模板①不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件；②按支模工序進行、立模未連接固定前，應設臨時支撐以防模板傾倒；③高大的支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下；④禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；⑤模板必須架設穩(wěn)固、連接可靠；⑥拆除模板的時間應經(jīng)施工技術人員同意；⑦拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬;硬砸或大面積撬落和拉倒；⑧拆下的模板應及時運出集中堆放，防止釘子扎腳；⑨拆除梁、板模板時，應按規(guī)定加設頂撐。2、木構件安裝和木裝修①高處作業(yè)應佩掛安全帶，在坡屋面上作業(yè)時，應有防滑梯和防護設施；②木屋架的高空拼裝作業(yè)應連續(xù)進行，中間停頓時應加設臨時支撐，屋架安裝固定后應及時安脊檀、拉桿和支撐；③在沒有望板的屋架上安裝石棉板時，在屋架下弦掛設安全網(wǎng)或其它安全設施，設有防滑條的腳手板（固定牢固）進行操作，禁止在石棉瓦上行走；④禁止直接在板條天棚和天棚板上行走和堆放材料，需要時，可在能承受的大楞上鋪腳手板；⑤木裝修作業(yè)使用電動工具時，應注意用電安全。3、機械木作①禁止使用沒有安全防護裝置的平刨機，使用平刨時嚴禁移（拆）去防護裝置。刨料時，禁止在刨刃上方回料，禁止手按節(jié)疤上推料，換刀片時應拉閘斷電或摘掉皮帶；②使用壓刨機時，送料和拉料均不準戴手套，并應站在機床的一側，材料走橫或卡住時應停機，降低臺面撥正，遇硬節(jié)時應降低送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面；③圓盤鋸的鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片線上，手臂不得跨越鋸片；④其它機械木作按相應安全操作要求進行。4、制材①從車上卸圓木時應有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下禁止行人通過；②用馬車運圓木時，下層裝大的、上層裝小的，裝載高度不得超過1m，每隔30cm設橫桿捆牢，卸車時，車要站穩(wěn)、掛閘；③帶鋸機的鋸條應調(diào)整適宜，先試運轉，待聲音正常、無串音時方可開鋸，非操作人員不得上跑車，跑車未停穩(wěn)時禁止下木料，跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。八、石工、抹灰工安全操作規(guī)程1、石工作業(yè)①搬運石料的繩索工具要牢靠，要拿穩(wěn)放牢、防止?jié)L落傷人；②往坑槽下石料時應采用吊運或溜槽，下方不準有人；③修整石料時要戴防護眼鏡，不準兩人對面操作。2、抹灰工作業(yè)①抹灰作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板鋪跨不得超過2m，架上材料不得過于集中，同一跨內(nèi)不宜超過2人；②不準在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上架設腳手板；③架子要適合作業(yè)要求，禁止在架上進行傾體、點腳等易產(chǎn)生身體失衡的操作；④使用電動工具時，應注意用電安全。地面抹灰時必須穿膠鞋以免水泥燒腳，在有高大窗戶的房間操作時，須將窗關閉且插好銷。頂棚抹灰時，打灰線和抹白灰時，應防止灰漿掉落迷眼，下方操作人員，供灰、推灰、倒灰和攪拌時，必須注意防止灰漿濺落眼內(nèi)。在抹頂棚時，應經(jīng)常注意脫殼現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應立及壓緊，以免脫落傷人。外墻抹灰時，腳手板必須設防護欄桿，擋腳板。嚴禁噔踩在腳手架的橫桿上，更不許攀登腳手架上下，上下腳手架，應有專用梯子，高層建筑行抹灰時應設置安全網(wǎng)。在屋面上抹灰時，檐口應設有防護欄桿，有坡屋欄桿高1.5米，平屋面欄桿高1米，并在中間加1-2道橫桿，如在連拱或多跨的斜屋面上操作時，應搭設連桿平臺，斜屋面不準下坡推車。九、鋼筋工、混凝土工安全操作規(guī)程1、鋼筋工作業(yè)①展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；②拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開；③鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；④綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；⑤高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒；⑥使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm；⑦使用除銹機除銹時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機除銹；⑧上機彎曲時，防止碰撞人、物；⑧上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的里面,調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物；⑨調(diào)直鋼筋時，在機器運轉中不得調(diào)整滾筒、嚴禁戴手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。2、混凝土工作業(yè)①用井架運輸時，小車把不得伸出料籠（盤）外，車輪前后要擋牢；②溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固，不準站在溜槽幫上焊接；③混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸；④混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓；⑤澆筑梁、柱和框架混凝土時應設操作臺，不得站在模板或支撐上操作；⑥有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取應防護（止）措施；⑦使用震動器時應穿膠鞋、濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電；⑧震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。十、瓦工、磚工安全操作規(guī)程1、上下腳手架要走斜（通）道，不準站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在開始砌磚前或大風、雪、雨后，應檢查腳手架是否綁扎松動、下沉、傾斜等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，應向有關人員反映，立即進行修好后，方能上架施工。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢后應將腳手架和磚墻上的碎磚，灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。操作時要精神集中，不準嘻笑打鬧，不準在架上奔跳或捅擠在一起，不準上下投擲物體，不準乘吊籠上下，一步架以上不準攀架上下，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架，應設平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)得超過兩人操作。5、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。6、使用磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老化的電線，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可正式操作。7、材料堆放應符合下列要求：1）對1米深的基槽應距槽邊80厘米以上。2）對1米以上的基槽，應距槽邊1米以上。3）對深于1.5米的基槽，材料堆放距離應根據(jù)土質(zhì)好壞或加固措施等情況具體規(guī)定。4）架子上每平方米材料堆放不得超過270公斤，堆磚不得超過三碼（三排）磚要頂頭超外碼。5）同一架子上，不準放兩個灰槽。8、浸磚應在地面預先澆水，不準在地槽邊或架子上大量澆水。9、垂直運輸時，對使用的吊輪、滑車、繩索、剎車、滾杠等必須滿足負荷要求，吊運時不準超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。10、攪拌砂漿應有專人負責，開關閘箱應上鎖，合閘時必須與攪拌機跟前的人打好招呼，以防傷手指。11、砍磚時應蹲在架板上，面向磚墻，不得將磚拿得太高或面沖外，以防碎磚掉落傷人。12、掛線用垂磚，必須用小線綁扎牢固，以防落下傷人。架上、槽內(nèi)、不準上下投擲材料和工具，以防傷人。十一、油漆玻璃工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，會發(fā)性油料應裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。粘涂油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應手機存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。2、庫房有通風良好，不準住人，應設置消防器材和“嚴禁煙火”的明顯標志。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，應戴好防護用品。4、刷外開窗油漆時，應先檢查外開窗是否牢固，必須將安全帶掛在安全牢固的地方。刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架，嚴禁酒后操作，油漆桶必須放置平穩(wěn)，防止從高處墜落傷人。5、裁割玻璃，影子啊制定場所進行，邊角料集中堆放，及時處理，搬運玻璃時應戴手套。6、在高處放置玻璃時應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。7、安裝外開窗玻璃和門窗配件時應系好安全帶，嚴禁酒后上崗操作。十二、普工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深坡放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索，滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一層一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側面。機械設備安全使用操作規(guī)程一、動力機械設備安全使用操作規(guī)程1、空氣壓縮機1）固定式空氣壓縮機的安裝應平穩(wěn)牢固，移動式空壓機停置后應保持水平，輪胎應楔緊；2）作業(yè)環(huán)境應保持清潔干燥，貯氣罐應放在通風良好處，在其周圍15m內(nèi)不得進行焊接和熱加工作業(yè)；3）空壓機運行正常后，各種儀表指示值應符合說明書規(guī)定；貯氣罐最大壓力不得超過標牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效；每隔2h應將油水分離器、中間和后冷卻器內(nèi)的油水排放1次，貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1-2次；4）出現(xiàn)下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因和排除故障：漏水、漏電、漏氣或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花；5）運轉中因缺水使氣缸過熱而停機時，不得立即添加冷水，待缸體自然降溫至60℃以下時，方可加水；6）運轉中遇停電時，應立即切斷電源；7）用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其它設備；8）停機后，應放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，當氣溫低于5℃時，應將各部位存水放凈。2、低壓蒸汽鍋爐1）按規(guī)定向當?shù)貏趧硬块T辦理登記、取證；2）新裝、改裝、大修、封存和正常使用6年后的鍋爐，使用前必須進行水壓試驗，試驗壓力按相應鍋爐的規(guī)定，合格后，方準使用；3）鍋爐在運行中，鍋爐房門不得上鎖或拴住。露天設置的鍋爐應有防雨、防風、防凍的操作間；4）安全閥應經(jīng)常保持清潔，鉛封不得任意拆動，杠桿和安全閥上不得加壓重物，更不得把閥桿定?。?）水位表不得有泄漏，運行中水位表的水面呆滯不動時，應立即檢查；6）運行中，壓力表的指針不得超過工作壓力紅線，不得用管子或鐵棍撬動各種閥門，嚴禁在爐體上進行捻縫，焊接、錘擊以及擰緊人孔、手孔螺帽等修理工作；7）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應采取緊急措施，并報告有關部門進行處理：氣壓超過額定壓力并仍在上升；水位低于水位表下限而加不進水或加強注水仍不能阻止水位下降；爐體發(fā)生變形、裂紋、鼓包；附屬管道發(fā)生嚴重泄漏或給水機械失效，以及其它可能引起危險的故障；8）發(fā)生缺水事故時應緊急停爐，嚴禁向爐內(nèi)注水或開閥排汽。如屬無漏水、缺水現(xiàn)象的其它事故，在緊急停爐前仍可向爐內(nèi)注水以降低汽壓；9）如遇火災威脅緊急停爐時，應向爐內(nèi)加強注水，并將蒸汽排除和緊急滅火。二、起重機械設備安全使用操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)的一般規(guī)定1）應有足夠的工作場地，起重臂起落和回轉半徑內(nèi)無障礙物；2）操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，在進行各項動作前，應鳴聲示意；3）遇有6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)；4）起重機的變幅指示器、力矩限制器，行程限位開關等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構；5）起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留和通過；6）嚴禁用非載人起重機載運人員；7）必須按規(guī)定的起重性能進行作業(yè)，不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體；8）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物；9）不得在重物上堆放和懸掛零散物件。吊運零散物件應使用吊籠或用鋼絲繩捆扎牢固、綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300；10）升降速度要均勻，回轉動作要平穩(wěn)，嚴禁忽快忽慢和突然制動，非重力下降式起重機嚴禁帶載自由下降；11）不得靠近架空輸電線路作業(yè)。必須保持不超過安全距離的規(guī)定；12）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情形之一者，應當更換；危險斷面和鉤頸有永久變形；表面有裂紋；掛繩處斷面磨損超過高度的10%；吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%。2、履帶式起重機1）必須有平坦堅實的工作地面，松軟地面應夯實并用枕木橫向墊于履帶下；2）嚴禁起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，滿載或接近滿載時嚴禁下落臂桿；3）雙機抬吊時，單機載荷不得超過允許起重量的80%；4）臂桿的最大仰角不得超過產(chǎn)品規(guī)定，無資料可查時，不得超過780；5）帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，重物離地面不得超過50cm；6）下坡時嚴禁空檔滑行，通過鐵路、地面水管、電纜等設施時應鋪設木板保護，且不得在其上轉彎。3、汽車、輪胎式起重機1）在公路上行駛時，應遵守交通管理的有關規(guī)定；2）作業(yè)前應全部伸出支腿并加墊木（板），支腿有定位銷的必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機在放支腿前應先收緊穩(wěn)定器；3）伸縮式臂桿伸出后，若前臂桿長大于后臂桿時，必須調(diào)整；4）起吊重物時，必須用低速檔傳動；5）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應立即放下重物進行調(diào)整；6）帶載行走時，載荷不得超過產(chǎn)品規(guī)定，重物離地不得超過50cm，并拴好拉繩，嚴禁長距離帶載行駛；7）起重機行駛時應保持中速避免緊急制動，下坡嚴禁空檔滑行，倒車時應有人監(jiān)護，嚴禁人員在底盤走臺上站立，蹲坐及堆放物件。4、塔式起重機1）路基和軌道嚴格符合產(chǎn)品使用規(guī)定或以下規(guī)定：路基承載力：中型塔為80-120KN/m2，重型塔為120-160KN/M2;軌距偏差不超過名義值的1/1000；鋼軌頂面的縱橫方向傾斜度不大于1/1000；兩條軌道的接頭必須錯開，接頭應設在軌枕上，兩端高差不大于2mm；距軌道端部1m處設軌檔器，其高度不小于行走輪半徑；路基旁向開設排水溝；使用期內(nèi)每周或雨后應進行檢查，不符合規(guī)定的應及時調(diào)整；2）專用配電箱宜設在軌道中部附近，電纜卷筒必須運轉靈活可靠，不得拖纜；3）塔身上不得懸掛標語牌；4）塔吊的各項安全裝置必須靈敏可靠；5）電源電壓的變動范圍不得超過380±20V；6）塔機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與塔機接觸的人員均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋；7）操作各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，變換運轉方向應先轉至零位，待電機停止轉動后再轉向另一方向，嚴禁急開急停；8）當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部、小車行至端點或塔機接近軌端時，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，塔機距軌道端部不得小于2m；9）動臂式塔機的起重、回轉、行走三個動作可同時進行，但變幅只能單獨進行，允許帶載變幅的塔機，在滿載或接近滿載時，不得變幅；10）提升重物后，嚴禁自由下降，平移時應高出跨越障礙物0.5m以上；11）兩臺塔機在同一軌道或相近軌道作業(yè)時，應保持兩機（包括吊物）之間任何接近部位的距離不小于5m；12）嚴禁在彎道上進行吊裝或吊重物轉移；13）作業(yè)后，塔機應停放在軌道中間位置，臂桿轉到順風方向，并放松回轉制動器，小車和平衡重移至非工作狀態(tài)，吊鉤提升到離臂桿頂2-3m處，下機應打開高空指示燈，鎖緊夾軌器。如遇八級大風，應另設纜風、地錨固定；14）附著式塔機，應按產(chǎn)品規(guī)定及時設置附著，風力在4級以上時不得進行安裝、頂升和拆卸作業(yè)。5、桅桿式起重機1）安裝和拆卸必須劃出警戒區(qū)，清除障礙物，底座地基應平整夯實，按設計規(guī)定設置纜風繩和地錨。纜風繩與地面的夾角應在300-450之間，且不得與電線接觸，靠近電線時，應設置用絕緣材料制作的護線架；2）作業(yè)時，回轉鋼絲繩應處在拉緊狀態(tài)，回轉裝置應有安全制動器；3）移動時主桿不得傾斜，纜風繩的松緊度應配合一致。6、建筑施工電梯（施工升降機）1）地基應澆注混凝土基礎，承載能力大于150KN/m2；2）單獨安裝接地保護和避雷接地裝置；3）導軌架安裝的不垂直度不得超高其高度的萬分之五，最低附壁點高度、附壁點間距和頂端自由高度均不得超過產(chǎn)品的規(guī)定；4）電梯安裝于建筑物內(nèi)井道中時，必須在其全行程的井壁四周搭設封閉屏障；5）設置在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設足夠的照明和明亮的層站編號標志燈具；6）電梯的各種安全裝置必須齊全、靈敏、有效；7）梯籠內(nèi)荷載應均勻分布，防止偏重，嚴禁超載；8）電梯未切斷總電源以前，嚴禁操作人員離開崗位；9）運行中發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即停車檢查、排除故障；10）六級以上大風和大雨、大霧時應立即停止運行，并降至底層、切斷電源；11）嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按扭使用。7、滑升機械1）根據(jù)施工要求合理選擇千斤頂、導桿和滑升機構；2）自動控制臺應置于不受雨淋、日曬、振動的地方；3）液壓軟管不得扭曲，應有較大的弧度；4）正常滑升前應通過嚴格的試滑升階段的檢驗和調(diào)整，包括確定滑升的控制時間、測定不同澆筑部位的升程差等；5）千斤頂和液壓控制系統(tǒng)必須完好，千斤頂應有備品；6）滑升時應聽從統(tǒng)一指揮；7）混凝土的澆筑順序應有設計，并在滑升過程中進行合理的反向交替，以調(diào)整阻力不一致的偏扭；8）寒冷季節(jié)使用時，液壓油溫不得低于-10℃，炎熱季節(jié)不得超過60℃。三、土石方機械設備安全使用操作規(guī)程1、土石方機械作業(yè)的一般規(guī)定1）查明調(diào)運路線上橋梁、涵洞的承載能力，確保機械安全通過，開入現(xiàn)場；2）查明地下電纜走向并設置明顯標志，嚴禁在離電纜1m的距離內(nèi)進行作業(yè)；3）當配合機械清底、修坡等人員需要進入機械的回轉半徑內(nèi)工作時，必須停止機械回轉，機上、機下人員應密切配合；4）挖掘無地下水、深5m以內(nèi)的基坑時，邊坡坡度應符合規(guī)定，其它情況下基坑的邊坡坡度另行設計確定或采用支護措施；5）進行爆破作業(yè)時，人員和機具應撤至安全地帶或采取安全防護措施。2、挖掘機1）嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上的巖石和凍土；2）反鏟和拉鏟作業(yè)時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1—1.5m安全距離；3）不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃；4）挖掘懸崖時應采取防護措施，工作面不得留有傘沿和松動的大石塊，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時應立即撤離；5）鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉等動作；6）回轉制動應用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動；7）裝車時，不得碰撞汽車任何部分；8）嚴禁靠近高壓線路并保持安全距離；9）操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地；10）行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。3、推土機1）在堅硬土壤或多石地帶作業(yè)時，應先用松土機掘松；2）不得用于推石灰、煙灰等粉塵材料或用作壓碎石塊；3）嚴禁拖、頂啟動，嚴禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上；4）在石子和粘土路面高速行駛時，不得急轉彎；5）越障礙物時應低速行駛，不得斜行或脫開一側轉向離合器超越；6）上坡不得換檔，下坡用低速檔，不得脫檔滑行；7）需在陡坡上推土時，應先行挖填，使機身保持平衡下作業(yè)；8）填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣；9）在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮；10）推倒周圍墻和舊房墻體時，其高度一般不得超過2.5m，嚴禁推帶有鋼筋或與基礎連接的混凝土樁等；11）2臺以上推土機同時作業(yè)時，其前后距離應不大于8m，左右相距大于1.5m；12)履帶式推土機嚴禁長距離倒退行駛。4、壓路機1）在新筑道路上碾壓時，應從中間向兩側碾壓，距路基邊緣不小于0.5m，碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓，且距路基邊緣不小于1m；2）兩隊以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛；3）氣溫降至0℃時，不得向滾論內(nèi)加水增重；4）作業(yè)后，壓路機應停在平坦堅實的地方并制動住，不得停放在土路邊緣及斜坡上。5、裝載機1）作業(yè)時應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降、翻轉鏟斗動作；2）嚴禁鏟斗載人；3）往車輛卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回位均不得碰撞車輛。6、蛙式打夯機1）不得用于夯實堅實和軟硬不一的地面，不得夯打堅石和含有磚石碎塊的雜土；2）2臺以上同時作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m；3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導線，且都應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋；4）操作時，轉彎不得用力過猛，嚴禁急轉彎；5）在室內(nèi)作業(yè)時，嚴防夯板和偏心塊打在墻壁上。四、運輸機械設備安全使用操作規(guī)程1、運輸機械作業(yè)的一般規(guī)定1）嚴格遵守城市和公路交通管理的規(guī)定，不得超載；2）運輸超寬、超高和超長構件時，應選用適合車輛，并制定妥善的運輸方法和安全措施；3）水溫未達到70℃時，不得高速行駛，變速時應逐級增減；4）行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況時，應立即停車檢查和排除故障；5）下坡時不得熄火滑行，在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應將輪胎楔緊；6）在泥濘、冰雪路面上應低速行駛，不得急轉彎或緊急制動；7）使用差速器鎖時應低速行駛，嚴禁轉彎和猛沖。2、載重汽車1）裝載物品要捆綁穩(wěn)固，圓形物件臥裝時應有防滾動措施；2）不得人貨混裝。因工作必須搭人時，人不得處在貨物之間或貨物與前車廂板之間，嚴禁攀爬和坐在貨物上面；3）裝載易燃品、危險品和爆炸品時應遵守有關規(guī)定，除必要的行車人員以外，不得搭乘其他人員；4）加掛拖車時，拖車上必須有制動裝置和燈光信號，行駛中盡量避免緊急制動。3、自卸汽車1）保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻；2）配合挖掘作業(yè)時，就位后應拉緊手制動器，鏟斗必須越過駕駛室裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人；3）向基坑卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡進行側向傾斜；4）卸料后，車廂必須及時復位，不得在卸料情況下行駛；5）嚴禁在車廂內(nèi)站人；6）車廂頂升后進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應將車廂支撐牢固后，方可進入車廂下面工作4、拖車組（全掛、半掛）1）運輸超寬、超長和超高的設備和構件時，應由有經(jīng)驗的指揮和工作人員隨車護送；2）拖車搭設的跳板應堅實，與地面的夾角，在裝卸履帶式起重機、挖掘機時應不大于15°，裝載推土機、拖拉機時應不大于25°；3）機械裝車后，各制動保險裝置必須制動住和鎖牢，車輪和履帶應楔緊；4）雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應采取防滑措施；5）上下坡道時，均應提前換低速檔，避免中途換檔和緊急制動，嚴禁下坡脫檔滑行。5、皮帶運輸機1）固定式皮帶運輸機應安裝在堅固的基礎上，移動式皮帶運輸機運轉前必須將輪子對稱楔緊，多機平行作業(yè)時，其間應留出1m以上的通道；2）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停車進行調(diào)整或修理；3）作業(yè)時嚴禁人員從皮帶下面穿過或從其上跨越；4）輸送帶打滑時，不得用手拉動；5）輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加擋板或圍柵防護。6、叉車1）不能超載叉裝物件，物件重量不明時，應先叉起離地10cm后檢查機械的穩(wěn)定性；2）物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛；3）嚴禁叉齒上載人。五、混凝土和砂漿機械設備安全使用操作規(guī)程1、混凝土和砂漿機械作業(yè)的一般規(guī)定1）作業(yè)場地應有良好的排水條件，機棚應有良好的通風、采光、防雨、防凍條件，并不得積水；2）固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平；3）當氣溫降至5°以下時，管道、泵、機械均應采取防凍保溫措施；4）作業(yè)后，應將設備內(nèi)存料和積水放盡，清潔保養(yǎng)機械，清理場地、切斷電源和鎖好閘箱；5）輪胎式機械轉移時的拖行速度不得超過15km/h。2、混凝土攪拌機1）傳動機構、工作裝置和制動器等均應緊固可靠，保證正常工作；2）骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超過許可范圍的不得使用；3）進料時嚴禁頭部伸入料與機架之間察看情況，運轉中不得用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料；4）料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行；5）向攪拌筒加料應在運轉中進行；6）因出現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)的混凝土清除干凈后進行修理。3、砂漿攪拌機1）攪拌機的傳動、工作和防