建筑施工安全操作規(guī)程

建筑施工安全操作規(guī)程建筑施工安全操作規(guī)程第一章專業(yè)技術(shù)崗位安全操作規(guī)程第一節(jié)木工安全操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，發(fā)覺嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設(shè)4米以上立柱模板，四面必須頂牢，呆搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶，不4米，可使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行，禁止硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛模板，拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)集中堆放，預(yù)防釘子扎腳。

七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時(shí)要切斷電源。

八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超出鋸片半徑材料，禁止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢驗(yàn)工地模析、支撐。發(fā)覺變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)懲危險(xiǎn)，立刻排除。

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。第二節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅(jiān)固牢靠，拉筋2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋直徑，選取適當(dāng)調(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前慶將不直料頭切去。

三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

四、人工斷料，工具必須牢靠。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用暫時(shí)支撐拉牢，以防崩塌。

七、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。

八、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須持架落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

十、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉聲地不準(zhǔn)站人和通行。

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開國信號(hào)。

十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

十三、切斷鋼筋刀口不得超出機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。

十四、切長鋼筋應(yīng)有專員扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

十五、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接去除刀口附近斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

十六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

十八、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。

十九、短于2米或直徑大于9毫米鋼筋調(diào)直，應(yīng)胝速加工。

二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意入入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。

二十一、彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。

二十二、調(diào)頭彎曲，預(yù)防碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。

二十三、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平衡牢靠，要有可靠妝地裝置，導(dǎo)線絕柵要用防火材料搭設(shè)，柵內(nèi)禁止堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。

二十五、對(duì)焊機(jī)接觸器接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定時(shí)檢驗(yàn)修理，冷卻水管保持通暢，不得漏水和超出要求溫度。

二十六、鋼筋禁止碰、觸、鉤、壓電源電線。

二十七、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第三節(jié)抹灰工安全操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢靠，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超出兩人。

二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。禁止踩踏腳架護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。

三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用具，預(yù)防灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，防止折彎。

四、輸送砂資助應(yīng)嚴(yán)格按照要求壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

五、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時(shí)支撐。

六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢靠，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

第四節(jié)砼工安全操作規(guī)程一、砼運(yùn)輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛和撒把。

二、用井架運(yùn)輸時(shí)，不車把不得伸出吊欄外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

三、澆灌砼使用溜槽及串筒必須連接牢靠。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。

四、澆灌框架、梁、欄砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。

五、澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)方法。

六、不得在砼養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處蓋板和地溝孔洞，預(yù)防失足附落。

七、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開頭。

第五節(jié)電工安全操作規(guī)程一、全部絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，禁止它用，并定時(shí)檢驗(yàn)、校驗(yàn)。

二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

三、禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

四、有些人觸電，立刻切斷電源，進(jìn)行搶救；電氣著火，立刻將關(guān)于電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

五、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧開頭設(shè)備時(shí)應(yīng)將開頭置于斷開位置。

六、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)預(yù)防有些人觸及正被測線路或設(shè)備。測定電容性或電感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。

七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。

八、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用具，用絕緣棒安全放電。

九、現(xiàn)場高壓配電設(shè)備，不論帶電是否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

第六節(jié)瓦工安全操作規(guī)程一、瓦工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，要正確佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用具，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否先例安全要求。

二、墻身砌體高度超出胸部（1.2m）以上時(shí)，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)腳手架。一層以上或高度超出4m時(shí)，采取里腳手架必須支搭一道固定安全網(wǎng)和同時(shí)設(shè)一道隨層高度提升安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超出4m；采取外腳手架時(shí)，還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。

三、腳手架上堆料量不得超出要求荷載（均布荷載每平方米不超出270kg，集中荷載不超出150kg），堆磚高度不得超出單行側(cè)擺三層。

四、使用外腳手架操作時(shí)，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在無綁扎探頭板上操作。

五、禁止站在墻頂上進(jìn)行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢驗(yàn)大角垂直等工作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。

六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須嚴(yán)格按要求戴好安全帽。

七、砌筑使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方。斬夸應(yīng)面向墻面。工作完成應(yīng)將腳手板和磚墻上碎磚、灰漿清掃潔凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運(yùn)，不得隨意亂丟擲，預(yù)防掉落傷人。

八、用起重機(jī)吊磚時(shí)，應(yīng)采取磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊夾具要牢靠，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

九、垂直運(yùn)輸?shù)趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)，發(fā)覺問題，及時(shí)修理或更換。

十、從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，預(yù)防垛倒砸人。磚石運(yùn)輸車輛前后距離，在平道上大于2m，坡道上大于10m。

十一、在地坑、地溝作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢靠掛鉤。沒有外架時(shí)桅口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

十二、在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，要預(yù)防碰觸裸露電線，對(duì)高壓電線就注意保持安全距離。

十三、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

十四、在石棉瓦等不能承重輕型屋面上工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)走道板，架設(shè)和移動(dòng)走道板時(shí)必須尤其注意安全，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接沖在石棉瓦上操作和行走。

第七節(jié)架子工安全操作規(guī)程一、架了工屬國家要求特種作業(yè)人員，必須經(jīng)關(guān)于部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)不得從事架子作業(yè)。

二、架工班組接收任務(wù)后，必須依照任務(wù)特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上落地式腳手架和其它非標(biāo)準(zhǔn)架子，必須具備上級(jí)技術(shù)部門同意設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長應(yīng)率領(lǐng)架工對(duì)施工環(huán)境及所需工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢驗(yàn)，消除隱患后方可開始作業(yè)。

三、架工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底程度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。禁止酒后上班。

四、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成腳物架，架工離開作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取方法消除不安全原因和確保架子穩(wěn)定。腳物架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)長久停用腳托架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，判定合格后才能使用。

五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超出270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超出150kg。用于裝修腳手架不得超出200kg/m2。承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過重腳手架及其它類型腳手架及其它類型腳手架及其它類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)要求。

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電險(xiǎn)值不得大于4歐姆。

第八節(jié)電、氣焊工安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。現(xiàn)場使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬機(jī)柵，并備有消防器材。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必須紅色緣良好，連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。

五、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，應(yīng)去除潔凈，將全部孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器應(yīng)有可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)。禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱方法。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，全部地線接頭，應(yīng)連接牢靠。

九、更換場移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消除場地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。

十二、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口口罩，將粉塵及時(shí)排除。

十三、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

十四、雷雨時(shí)，應(yīng)停頓露天焊接。

十五、施焊場地周圍應(yīng)去除易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門檢驗(yàn)許可后，方可施焊。

十七、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢驗(yàn)操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。

二十一、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)著人；正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍以下方應(yīng)采取防火方法，并有專員監(jiān)護(hù)。

第九節(jié)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。

二、多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。

四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)預(yù)防鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板找不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有些人。

五、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡牢。

六、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢靠。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。

七、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對(duì)孔。

八、禁止未拉閘斷電，私自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。第十節(jié)井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、必須恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

二、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度，考評(píng)合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。

三、卷揚(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊要求，控制臺(tái)、井字架、卷揚(yáng)機(jī)和開頭箱及接電源線安裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可作用。

四、操作前必須認(rèn)真檢驗(yàn)卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井字架垂直度是否符合要求，傳動(dòng)位鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢靠，并空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常，才可操作。

五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)識(shí)，使用對(duì)講機(jī)時(shí)，預(yù)防多層信號(hào)干擾，信號(hào)不清不得開機(jī)，預(yù)防誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，應(yīng)立刻執(zhí)行。

六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，禁止超載、超高、超長，禁止載人上落。禁止人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。

七、操作時(shí)精神集中，不得離開崗位。在開機(jī)中，要親密注意平臺(tái)口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，預(yù)防意外事故。有些人在吊籠內(nèi)未離開前，不準(zhǔn)開機(jī)。

八、遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)停頓作業(yè)。

十、卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中禁止用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等禁止隨意拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長同意，也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)斜撐。

十二、井字架三個(gè)外側(cè)安全網(wǎng)防護(hù)，必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)6—8米，確保吊籠升高余位。

十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置情況下自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。

第十一節(jié)物料提升機(jī)（卷揚(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考評(píng)合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。

二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。

三、工作前，檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有沒有斷絲磨損；制動(dòng)器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺乏，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度15倍，無槽光筒應(yīng)大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。

六、卷揚(yáng)機(jī)手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超出額定重量物體。吊盤內(nèi)禁止上下人，提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，預(yù)防吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)預(yù)防受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立刻停車，進(jìn)行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時(shí)，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并最少保留三圈以上。如發(fā)覺鋼絲繩重合斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況有沒有移位、走動(dòng)，找出原因后再重新調(diào)整。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引發(fā)事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完成后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第十二節(jié)施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程一、升降機(jī)司機(jī)必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。

二、司機(jī)要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考評(píng)合格取得物種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機(jī)。

三、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢驗(yàn)吊籠是否自動(dòng)下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。

四、司機(jī)開車時(shí)要集中思想，禁止與她人閑談。

五、禁止超載動(dòng)行，載重或載人應(yīng)符合說明書要求。

六、隨時(shí)注意信號(hào)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常遇必須立刻偽軍一，等故障排除后方能開車。

七、禁止裝載超出籠寬度和高度物品和材料。

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí)，禁止開車。

九、合閘總開啟后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。

十、制動(dòng)、限速部件發(fā)覺異?；蚴ъ`時(shí)禁止開車。

十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)成6級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)開車，并將吊籠降到最低層。

十二、卸料平臺(tái)安全門未關(guān)好，不得開動(dòng)吊籠。

十三、下班后必須清掃吊籠，作好當(dāng)班統(tǒng)計(jì)，拉開開頭鎖好控制箱和低籠門，填寫運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，做好交接班。

十四、禁止非司機(jī)開車。

第十三節(jié)塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，禁止無證開機(jī)，禁止非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鋼絲繩、吊鉤、吊具備無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲是否松動(dòng)，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動(dòng)部分、潤滑部位是否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢驗(yàn)軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺檢無松動(dòng)，排除軌道上障礙物。

三、工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，禁止吊鉤有重物是墩開駕駛室，操作中做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快。

四、下降吊鉤或吊物件時(shí)，如遇信號(hào)不明，發(fā)一下面有些人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立刻發(fā)了信號(hào)，服從指揮人員信號(hào)指揮。

五、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從停頓點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，然后依次愛級(jí)增加速度，禁止越檔操作，提倡文明開機(jī)，開機(jī)時(shí)由慢到快，停機(jī)時(shí)由快到慢，機(jī)未停妥禁止變換行駛方向。

六、駕駛員必須服從指揮員信號(hào)指揮，操作前應(yīng)先鳴號(hào)后開機(jī)。

七、吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向全部障礙物2米。

八、遇有以下情況禁止起吊：

1、起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

2、超負(fù)荷不吊；

3、工作緊固不牢不吊；

4、吊物上有些人不吊；

5、安全裝置不靈不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光線陰暗看不清不吊；

9、小配件或短料盛過滿不吊；

10、棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角方法不吊。

九、操作時(shí)發(fā)覺塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立刻停頓操作，切斷電源，匯報(bào)主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。

十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處，松開盤旋機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置，使其順風(fēng)源自由擺動(dòng)。

十一、下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。第十四節(jié)油漆涂料工安全操作規(guī)程手工涂刷：

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)，應(yīng)配帶好防護(hù)用具，室內(nèi)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)置滅火器。

二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。

三、沾染油漆或烯釋劑類棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，等不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

四、用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電開工具去除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏油漆時(shí)，要注意預(yù)防鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蝕過氧乙烯涂料時(shí)，因?yàn)闅馕遁^大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時(shí)一小時(shí)到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好通風(fēng)。

六、使用天然漆（即國漆）時(shí)，要預(yù)防中毒。禁止已沾漆手觸摸身體其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。

七、油漆窗子時(shí)，禁止站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。

八、刷坡度大于25度鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

九、涂刷作業(yè)時(shí)，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立刻停頓作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。

十、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具慶采取防爆燈具。涂刷大面積場地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)要求安裝。

機(jī)械噴涂：

一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好通風(fēng)（通常應(yīng)量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周圍禁止有火種或明火作業(yè)。

二、噴涂時(shí)如發(fā)覺噴得不均勻，禁止對(duì)著噴嘴察看，呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間距離來處理。通常情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。

三、噴涂對(duì)人體有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。

四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。

五、為防止靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。

六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)要求進(jìn)行。

七、大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)要求進(jìn)行。

八、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡習(xí)、心悸等不知情況，應(yīng)立刻停頓作業(yè)，到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院治。

第十五節(jié)玻璃工安全操作規(guī)程一、裁割玻璃應(yīng)在專門房間里或指定場所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。

二、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊信玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采取專門夾具（架），玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。

三、安裝玻璃所使用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。禁止將鐵釘含在口內(nèi)。

四、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一物扶梯攀登上下。

五、安裝窗扇玻璃時(shí)，不得在堅(jiān)直方向上下兩層同時(shí)作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。

六、天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)下面及附近禁止行人經(jīng)過，以防玻璃及工具掉落傷人。

七、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。

八、門窗等安裝好玻璃應(yīng)平整、牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；安裝完成應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全方法。

九、安裝屋頂玻璃，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全方法。

十、安裝完成，所剩殘余玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。

十一、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全方法。第二章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢驗(yàn)攪拌機(jī)傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢靠可靠，操作靈活。

二、開啟后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌時(shí)葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

第二節(jié)塔吊安全操作規(guī)程一、起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面垂直度偏差不得超出3‰。塔吊電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)和液壓裝置關(guān)于要求執(zhí)行。

二、塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

三、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全方面了解。

四、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢驗(yàn)電源電壓就達(dá)成380伏，其變動(dòng)范圍不得超出+20V、-10V，送電前開啟控制開頭應(yīng)在零位，接通電源，檢驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

五、塔吊指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員親密配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。假如因?yàn)橹笓]失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

六、操演室遠(yuǎn)離地面塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采取有效聯(lián)絡(luò)方法進(jìn)行指揮。

七、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停頓塔吊作業(yè)。

八、塔吊小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開頭等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。禁止用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

九、塔吊作業(yè)時(shí)，重物下方不得有些人停留或經(jīng)過。禁止用塔吊載運(yùn)人員。

十、塔吊機(jī)械必須按要求塔吊性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須有確保安全技術(shù)方法，經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人同意，有專員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超出限載10%。

十一、禁止使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?，F(xiàn)場澆注砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

十二、起吊重物時(shí)應(yīng)綁應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢靠，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢靠后，方右起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)物件，；應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件夾角不得小于30°。

十三、在雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

十四、塔吊在起吊滿載荷或靠近滿載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm，停頓提升進(jìn)行以下檢驗(yàn)：起重機(jī)穩(wěn)定性、制動(dòng)器可靠性、重物平穩(wěn)性、綁扎牢靠性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對(duì)于有可能晃動(dòng)得物，必須拴拉繩。

十五、重物提升和降落速度要均勻，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，禁止帶載自由下降。

十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)方法。塔吊與架空輸電導(dǎo)線安全距離應(yīng)符合要求。

十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)100mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立刻停頓起長運(yùn)動(dòng)。

十八、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用要求或符合：中型塔為8~12T/㎡。

十九、每道附著裝置撐桿布置方式、相互間隔和附墻和附墻距離應(yīng)按原廠要求，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。

二十、風(fēng)力達(dá)成四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢驗(yàn)液壓頂升系統(tǒng)各部件邊接情況。頂升時(shí)禁止回轉(zhuǎn)臂桿和其它作業(yè)。

二十一、塔吊安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)由取得安、拆資質(zhì)單位和人員進(jìn)行。

二十二、塔吊應(yīng)設(shè)置避雷裝置。

第三節(jié)圓盤鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超出20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4。

四、開啟后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要遲緩勻速送料。鋸料長度應(yīng)大于500毫米?？拷祟^時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

五、如鋸線走偏，應(yīng)逐步糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

八、工作完成，切斷電源鎖好箱門。

第四節(jié)施工外用電梯安全操作規(guī)程一、電梯操作人員必須恪守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢驗(yàn)。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)：

1、開啟前依次檢驗(yàn)：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動(dòng)，電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

2、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動(dòng)及缺乏螺栓情況。

3、動(dòng)力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。

4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變，連接螺栓無松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙，裝配準(zhǔn)確，附墻牢靠符合設(shè)計(jì)要求。卸料臺(tái)（通道口）平整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。

6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好。

7、安全限速器使用必須在使用期內(nèi)，超出標(biāo)志上日期要及時(shí)更換（無標(biāo)志應(yīng)有統(tǒng)計(jì)立案）。安全限速器每隔三個(gè)月做一次吊籠附落試驗(yàn)，檢驗(yàn)該安全裝置可靠性（試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作）。電梯制動(dòng)器調(diào)整松緊要適度，過松吊籠載重停車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑移，過緊會(huì)加緊制動(dòng)片磨損。

8、電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四面圍護(hù)鋼絲崗上，不準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù)，尤其在冬天。采取擋風(fēng)，會(huì)增加橋廂搖擺，對(duì)電梯不利。

三、每班運(yùn)得前，必須進(jìn)行空車升降試險(xiǎn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器靈敏有效，首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，禁止自上而下。當(dāng)?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器可靠性，如發(fā)一不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。

四、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢驗(yàn)電壓是否正常；機(jī)件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運(yùn)行，試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠；測定傳定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)：

1、合上地面電源單獨(dú)電源開頭，關(guān)門，合上吊籠內(nèi)三相開關(guān)，然后撳按欲去方向按鈕，電梯起動(dòng)（操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關(guān)按“零”號(hào)位電梯停車（操縱桿式手一松自動(dòng)停車），在頂部和底總電梯?？空緯r(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來自動(dòng)停車。

2、對(duì)于變速電梯，電梯停靠前，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。

3、電梯在每班首次運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，禁止自上而下，當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，預(yù)防偏重；禁止超載運(yùn)行乘人不載物時(shí)，額定載重每噸不得超出12人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。

5、電梯應(yīng)裝有可靠通訊裝置，號(hào)指揮聯(lián)絡(luò)親密，依照信號(hào)操作，開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，禁止無證開機(jī)。

6、電梯在運(yùn)行中如發(fā)覺機(jī)械有異常情況，應(yīng)立刻偽軍一檢驗(yàn)，排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（經(jīng)過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi)）。

7、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。

8、作業(yè)完成后轎廂降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源，并鎖好電源箱，做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。

9、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍用操縱按鈕，禁止以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞方法停車代替正常操縱按鈕使用。

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，預(yù)防偏重，禁止超載運(yùn)行，禁止人貨混載運(yùn)行，乘人不得超出產(chǎn)品說明中要求。

七、電梯運(yùn)行中如發(fā)覺機(jī)械異常情況，應(yīng)立刻停機(jī)，匯報(bào)機(jī)修組人員檢驗(yàn)維修，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)私自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立刻停頓運(yùn)行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)維修加固。

九、上班人多時(shí)間，地面應(yīng)有專員維持秩序。

十、對(duì)于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做媸清潔保養(yǎng)工作。

十二、填寫好臺(tái)班工作日志和交接班統(tǒng)計(jì)。

十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定時(shí)檢驗(yàn)維修保養(yǎng)制度。第五節(jié)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程一、物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88—92）T《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99），并恪守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。

二、物料提升機(jī)安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求，并牢靠可靠。

三、使用前應(yīng)對(duì)吊籃安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險(xiǎn)裝置，聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，并齊全完好，靈敏可靠。

四、纜風(fēng)繩必須使用直徑不站于φ9.3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢靠。

五、與建筑結(jié)構(gòu)連接連接連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求過路保護(hù)。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。

八、各施工層要設(shè)牢靠可靠卸料平臺(tái)及安全門。

九、操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中。

十、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后主可進(jìn)行。

十一、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化，參加驗(yàn)收人員署名。

十二、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢驗(yàn)和作空載試運(yùn)行。

十三、物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能。

十四、物料提升機(jī)必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好排水方法，并據(jù)周圍情況，采取避雷方法。

第六節(jié)水磨石機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。

二、電氣線路，必須使用耐氣候型絕緣四芯軟線，電門開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān)，并安裝在磨石機(jī)手柄上。

三、磨石機(jī)手柄，必須套絕緣管，線路采取接零碎保護(hù)，接點(diǎn)不得少于兩處，并須安設(shè)漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒）。

四、工作中，發(fā)覺零件脫落或不正常聲音時(shí)，必須立刻切斷電源，鎖好開關(guān)箱，方可檢修，禁止在運(yùn)行中修理。

五、磨塊必須夾緊，并應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)夾具，以免磨石飛出傷人。

六、電器線路、開關(guān)等，必須由電工安裝和檢修，其它人員不準(zhǔn)隨意拆接。

第七節(jié)木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，不然禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高二分之一，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。禁止戴手套操作。

三、刨削量每次通常不得超出1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米，長小于40厘米木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米，長度在25厘米以下木料，不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除潔凈。被刨木料如有破裂等缺點(diǎn)時(shí)，必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。

七、同一臺(tái)刨機(jī)刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機(jī)操作，工作完成，切斷電源，鎖好箱門。

第八節(jié)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可依照加工材料長度決定。

二、開啟前，必須檢驗(yàn)切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

三、開啟后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機(jī)械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀中下部，握緊鋼筋能準(zhǔn)刀口快速送入。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超出機(jī)械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積慶在要求范圍內(nèi)。

六、切斷短料時(shí)，靠近刀片手和刀片之間距離應(yīng)保持150毫社以上，如手握端小于400毫米時(shí)，應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接消除附近斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

八、發(fā)覺故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。作業(yè)后用鋼筋去除切刀間雜物，并拉閘鎖上電箱。

第九節(jié)打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、夯土機(jī)械適于扎實(shí)灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得扎實(shí)野硬或軟硬不一地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊雜土。

二、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，并做好接零保護(hù)。

三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采取耐氣候型四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)小于50m。

四、操作夯土機(jī)械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專員調(diào)整電纜，禁止電纜繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí)，其間距不得小于5m；串聯(lián)工作時(shí)，不得小于10m。

五、夯土機(jī)械操作扶手必須有絕緣方法，在電動(dòng)機(jī)接線穿入手把入口處，應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過緊，應(yīng)確保有3~4m余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，依照扎實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整。作業(yè)中需移線時(shí)，應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。

七、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。禁止急轉(zhuǎn)彎。

八、扎實(shí)填實(shí)土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始扎實(shí)2~3遍后，再扎實(shí)邊緣。

九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)防夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

第十節(jié)砼振搗器安全操作規(guī)程一、使用前檢驗(yàn)各部應(yīng)連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、振搗器不得放在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。

三、插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭，也不得全部插入砼中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長度和松度。禁止用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，海里用腳踢電動(dòng)機(jī)。

七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，全部振搗器頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第十一節(jié)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)銘牌要求，禁止接觸初級(jí)線路帶電部分，初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。

二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢驗(yàn)接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。接線柱處都有保護(hù)罩。

三、現(xiàn)場使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬機(jī)柵。并備有消防用具。

四、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取預(yù)防觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故安全方法。

五、禁止在運(yùn)行中壓力管道、裝有易燃易爆物容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下方法：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超出12伏，焊接時(shí)必須有些人在場監(jiān)護(hù)。禁止在已噴涂過油漆或膠料容器內(nèi)焊接。

八、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出輻射熱。

九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火方法并有專員監(jiān)護(hù)。

十、電焊線經(jīng)過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如經(jīng)過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上，接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻小于4歐姆。

十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并空好絕緣鞋。

十三、長久停電用電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢驗(yàn)其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢靠，不得用胳膊夾持焊鉗，去除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開被清焊縫。

十五、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)電焊機(jī)升溫，如超出A級(jí)60℃，B級(jí)80℃時(shí)，必須停頓運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

十六、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，就砌斷電源。

十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

第十二節(jié)氣焊（氣割）安全操作規(guī)程一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保留，也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。禁止用塔吊或其它吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶儲(chǔ)存和使用時(shí)距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。

六、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》要求；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550—81《氧氣膠管》要求。

九、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門，停頓供氣。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管方法將火熄。

十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)?zāi)z管或代用具及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放氣瓶，要注意固定，預(yù)防傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完成后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

十七、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全方法后，方可進(jìn)行，不然禁止私自進(jìn)行氣割作業(yè)。

第十三節(jié)手持電開工具安全操作規(guī)程通常場所應(yīng)先用II類手持式電開工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流小于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒漏電保護(hù)器。若采取I類手持式電開工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時(shí)，必須選取II類手持式電開工具，并裝設(shè)防濺漏電保護(hù)器。禁止使用I類手持式電開工具。

三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選取帶隔離變壓器III類手持式電開工具；若選取II類手持式電開工具，必須裝設(shè)防濺漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時(shí)并應(yīng)有些人監(jiān)。

四、手持式電開工具負(fù)荷線必須采取耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類砂輪不得使用。受潮砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。

六、作業(yè)前必須檢驗(yàn)：

1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；

2、保護(hù)接零連接應(yīng)正確、牢