單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準

5.1.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應具備相應的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制和檢驗制度，在施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案(或作業(yè)指導書)等技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。5.1.1.3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程的程序進行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中的分項工程劃分應按5.1.1.4單層鋼結(jié)構(gòu)安裝除執(zhí)行本施工工藝標準外，尚應符合國家及行業(yè)的有關(guān)現(xiàn)施工準備單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準備階段主要內(nèi)容有：技術(shù)準備、機具設(shè)備準備、材料.1.2.1技術(shù)準備(1)編制單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計總平面布置；力能供應；主要施工方案和重大技術(shù)措施；外委加工配制和現(xiàn)場加工規(guī)模確定；施工組織機構(gòu)設(shè)置和勞動力計劃；施工機械及主要工具配備計劃；物資供應計劃；培措。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的特點，對于工程所在地的氣候情詳細的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨(2)基礎(chǔ)準備和技術(shù)交底1)根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎(chǔ)軸線、標高進行技術(shù)復核。如地腳螺栓預埋在鋼結(jié)構(gòu)施工每個螺栓的軸線、標高，對超出規(guī)范要求的必須采取相，在柱底板上按實際螺栓位置重新鉆孔(或設(shè)計認可的其他措施)。4)對柱基標高進行找平。混凝土柱基標高澆注一般預留50－60mm(相對鋼柱底設(shè)計標高)，在安裝時用鋼墊螺栓的緊固力計算確定。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強度應高于基礎(chǔ)混凝土強。。.1.2.2機具設(shè)備準備式起重設(shè)備如汽車式起重機、履帶式起重機等。對于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機，對于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、高強度.1.2.3材料準備材料準備包括：鋼構(gòu)件的準備、普通螺栓和高強度螺栓的準備、焊接材料的準備(1)鋼構(gòu)件的準備1)鋼構(gòu)件堆放場的準備鋼構(gòu)件通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運至現(xiàn)場直接吊裝或經(jīng)過組拼裝后進行吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠”(即重構(gòu)件擺放的位置離吊機近一些，反之可遠一些)的原則。對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場，以滿足鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應依據(jù)吊裝工藝做平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可2)鋼結(jié)構(gòu)驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對鋼結(jié)構(gòu)進行檢查，其項目包含鋼結(jié)構(gòu)的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時應(2)高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計用高強度螺栓連接時應根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強度螺栓的數(shù)量并配套供應至現(xiàn)場。應檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告復驗。(3)焊接材料的準備接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應符接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標志施工工藝5.1.3.1吊裝方法及順序單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時對于柱子、柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水法吊裝。可一次性將柱子安裝并校正后再安裝柱間支撐、吊車梁等構(gòu)件。此種方法尤其適合移對于采用汽車式起重機時，考慮到移動不方便可以以2－3個構(gòu)件后再吊裝下一個節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。5.1.3.2工藝流程圖(見圖)5.1.3.3單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝裝、吊車梁安裝、鋼屋架安裝等。(1)鋼柱的安裝工藝的安裝方法：吊裝方法：3)在柱子降至杯底時停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中線對準杯底中線，然后。4)雙機起吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機失重而聽從總指準備工作檢栓初擰、終1)柱基標高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重2)平面位置校正。在起重機不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準緩慢3)鋼柱校正。優(yōu)先采用纜風繩校正(同時柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵)，對于(2)鋼吊車梁的安裝工藝1)鋼吊車梁的安裝式吊耳或捆綁法進行吊裝。在進行安裝前應將吊車梁的分2)吊車梁的校正整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正A經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處，據(jù)圖紙計算出吊車梁中心線到該軸線的理論長度l。理B柱子軸線的距離l，看l是否等于l以此對吊車梁縱軸進行校正。理(3)鋼屋架安裝工藝1)鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進行穩(wěn)定性驗算，穩(wěn)定性不足時應進行加固(參)。鋼屋架吊裝時的注意事項如下：A綁扎時必須綁扎在屋架的節(jié)點上，以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。綁扎節(jié)B屋架吊裝就位時應以屋架下弦兩端的定位標記和柱頂?shù)妮S線標記嚴格定位并C裝就位后，應在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風繩固定；第二榀屋架2)鋼屋架的校正下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲(與屋架下弦軸線線反出一個同等距離的標尺，用線墜校正。也可用一臺經(jīng)緯(4)平面鋼桁架的安裝法等。許的情況下最好經(jīng)擴大拼裝后進行組合上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進行吊和沖釘，則每個節(jié)點應穿入的數(shù)量必須經(jīng)過計算確定，并應符合下列規(guī)定:1)不得少于安裝總數(shù)的1/3；2)至少應穿兩個臨時螺栓；3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；4)擴鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。以下幾經(jīng)過計算后按實際情況在桁架下弦加設(shè)固定(5)門式鋼架安裝4質(zhì)量標準5.1.4.1基礎(chǔ)和支撐面(1)基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求；(2)基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；(3)基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點齊備、準確；(4)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支撐面時，其支撐面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表5.1.4.1-1的規(guī)定。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。支撐面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)±0(錨栓)0坐漿墊板的允許偏差(mm)0－杯口尺寸的允許偏差(mm)0杯口深度(H)H0,且不應大于(5)采用坐漿墊板時，坐漿墊板的允許偏差應符合表5.1.4.1-2的規(guī)定。(6)采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差應符合表5.1.4.1-3的規(guī)定。5.1.4.2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(1)運輸鋼結(jié)構(gòu)時，應根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的法均應保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。(2)鋼構(gòu)件安裝前應對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應進行處理。檢查標準見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205－2001)中的附(3)鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應進行強度和穩(wěn)定的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。(5)鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合表5.1.4.2-(6)單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)H/250,且不應大于l/1000,且不應大于于于度整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)曲對每個檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取(7)鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志應齊全。(8)鋼柱安裝的允許偏差應符合GB50205－2001附表的規(guī)定。(9)鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)(10)檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(11)鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合國家標準《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜定式鋼平臺》規(guī)定。鋼平臺、鋼梯、防護欄桿安裝的允許偏(12)鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。5.1.5安全環(huán)境保護措施5.2.7.1一般規(guī)定(1)從事電工、焊工、起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考試(2)進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘(3)施工現(xiàn)場器材、構(gòu)件堆放必須按照總平面圖規(guī)定位置放置。各種材料、構(gòu)件堆放(4)各種材料、構(gòu)件堆放無論放置時間長、短必須分類堆放整齊，用木方墊起，構(gòu)件(5)生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小間距不得小于1.0m。5.2.7.2施工用電及施工機械(1)移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相(2)施工機械運行使用前應檢查各系統(tǒng)是否良好，下班后應切斷電源，電源箱應上(3)電焊接機應布置在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲，(4)移動式電動機具和手持電動工具的電源線必須使用軟橡膠絕緣電纜。(5)施工機械、電焊機應使用專用閘箱并安裝漏電保護器。(1)施工作業(yè)動用電、火焊必須辦理防火作業(yè)票，經(jīng)過保衛(wèi)部門審查批準方可作業(yè)。(2)施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學易(3)施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作他用，冬期施工須對消防設(shè)備(4)電、氣焊作業(yè)前應清理易燃易爆物品，設(shè)專人監(jiān)護及配備相應滅火器具。雨雪天(5)進行氣焊作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置間距應大于5m，使用檢測合格的氧氣表、.2.7.4起重吊裝(1)起重機械必須經(jīng)有關(guān)部門進行安全性能的檢驗，取得安全檢驗證方可使用。(2)各類起重機的操作人員和起重機指揮人員必須經(jīng)過專門的操作技術(shù)和安全技術(shù)揮合格證，嚴禁無證操作起重機或指揮起重作業(yè)。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝應嚴格按照施工方案制定的吊裝方法、吊裝順序及進度計劃安排進(4)起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許(5)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒吊裝中吊索破斷或構(gòu)件滑脫，使起重機失重而傾覆。(6)不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷作業(yè)，更不準在吊起重物就位固定前時檢查，使用時不得超過額定荷載。(7)起吊時，要有專人將吊物扶穩(wěn)，嚴禁甩動。起吊物懸空時，嚴禁在起吊物、(8)構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防(9)起吊構(gòu)件的吊裝，要專人指揮，不得兩人并列指揮或多人參與指揮。起重構(gòu)件5.2.7.5高處、交叉作業(yè)(1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進(2)施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高空作業(yè)中走道內(nèi)余料應及時清理干凈，不得任意拋擲或向下丟棄。(3)雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于(4)