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文檔簡介
大塊切割工安全操作規(guī)程1.裝備和設(shè)備1.1切割機(jī)器必須有一個(gè)可調(diào)整的保護(hù)罩,能夠完全遮蓋切割材料。1.2一副長度不短于350mm、寬度不小于140mm的厚實(shí)靴子,并有耐油、耐熱、耐酸堿、耐磨損、防滑等性能。1.3一副安全絲網(wǎng)手套和一頂防護(hù)安全帽。1.4是時(shí)更換保護(hù)件時(shí),必須在切斷電源前將切割火花點(diǎn)滅。2.通風(fēng)和防御2.1在切割區(qū)周圍安裝透明的易燃物隔板,并設(shè)定合適的通道,以便在發(fā)生火災(zāi)或其他突發(fā)情況時(shí),盡可能地快速撤離。2.2在切割區(qū)內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)而且必須是直接排風(fēng)系統(tǒng)。2.3使用化學(xué)防護(hù)服時(shí),同樣要用透明、易燃隔板將操作區(qū)隔離開來,嚴(yán)禁讓任何人進(jìn)入操作區(qū)。2.4在切割區(qū)安裝滅火器和自動(dòng)滅火裝置。3.培訓(xùn)和監(jiān)管3.1所有從事切割工作的工人必須接受必要的培訓(xùn),并要熟悉操作規(guī)程、安全程序和防護(hù)措施。3.2工人必須明確和遵守切割機(jī)的操作程序,以確保工作環(huán)境的安全。3.3監(jiān)管員必須接受課程培訓(xùn),掌握監(jiān)測(cè)和保護(hù)切割工作的能力。3.4行政管理人員必須監(jiān)督操作,并且要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安全程序和防護(hù)措施。4.作業(yè)規(guī)定4.1在使用切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí),必須按照操作規(guī)程和安全程序執(zhí)行,嚴(yán)禁不按操作程序操作,任何人不得離開機(jī)器,必須在機(jī)器前進(jìn)行監(jiān)控。4.2在操作過程中嚴(yán)禁將褲子、袖子和其它松散物品放入機(jī)器內(nèi)部,以免引起機(jī)器故障和危險(xiǎn)。4.3在切割材料時(shí),要確保切割線沿直線或緩慢而且從不反彈。任何切斷的枝干或邊緣必須存放在安全區(qū)內(nèi),并在完成操作后立即處理掉。4.4在操作時(shí)要確保室內(nèi)干燥,不允許潮濕的氣氛。熱量源和引線必須保持平衡,以確保安全。5.特殊操作5.1在進(jìn)行特殊切割時(shí)(如方鋼切割、管道切割等),必須按照操作規(guī)程和安全程序進(jìn)行操作,嚴(yán)禁不按操作程序操作。5.2當(dāng)使用手持式切割機(jī)時(shí),必須確保機(jī)器系好安全帶。5.3當(dāng)需要使用錘子等力量較大的工具時(shí),必須與前線人員預(yù)先交底,并確保在工作過程中及時(shí)停機(jī)。6.作業(yè)記錄6.1在作業(yè)開始前必須記錄作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作人員和操作程序。6.2在任務(wù)完成后,必須記錄下所用時(shí)間和工作人員。6.3凡是發(fā)生任何異常事件,必須立即匯報(bào)并做好事故記錄。7.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查7.1在作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)人員必須嚴(yán)格核對(duì)所使用器材和設(shè)備的完整性。7.2在檢查機(jī)器后,應(yīng)對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,并開展維護(hù)和保養(yǎng)工作。7.3檢查所有設(shè)施時(shí)必須查看安全裝置是否可靠并進(jìn)行定期檢查,并確保在下一次使用前才可以把這些設(shè)備投入使用。8.切割工作是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作,正確使用設(shè)備和遵守安全規(guī)定是防止事故的首要
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