玻璃生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險分級管控資料

安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控資料單位名稱（蓋章）：玻璃生產(chǎn)企業(yè)2018年10月1日作業(yè)活動清單工作危害分析JHA）及評價記錄（生產(chǎn)作業(yè)、檢維修）設(shè)備設(shè)施清單安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（生產(chǎn)車間、公輔設(shè)施及區(qū)域）作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單設(shè)備設(shè)施風(fēng)險分級管控清單安全風(fēng)險點分級管控臺賬（告知牌）第一部分作業(yè)活動清單序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點備注1玻璃切磨洗作業(yè)使用玻璃切割機、磨邊機、水洗機對玻璃進行處理，從而得到符合設(shè)計要求的半成玻璃，用于下一個工序（鋼化或夾膠中空處理）玻璃車間2鋼化玻璃制作使用電加熱對半成品玻璃進行加熱，然后快速降溫至規(guī)定參數(shù)，從而得到符合質(zhì)量要求的鋼化玻璃。玻璃車間3中空玻璃制作根據(jù)尺寸需要，在生產(chǎn)線上將兩片玻璃用工程膠粘結(jié)在一起，并向其中充入氣體，從而得到中空玻璃。玻璃車間4玻璃裝卸作業(yè)使用起重機、叉車等，將成品玻璃裝入運輸車輛，運出銷售。玻璃車間5蒸壓釜操作在開始作業(yè)前將夾膠玻璃運至蒸壓釜內(nèi)，并充入壓縮空氣加壓至0.35Mpa，然后開啟電加熱提高蒸壓釜內(nèi)溫度，達到規(guī)定數(shù)值后，再使用循環(huán)冷卻水進行降溫處理，從而提高夾膠玻璃產(chǎn)品性能。玻璃車間6吊裝作業(yè)使用起重機，將重物進行提升、轉(zhuǎn)運、挪移等作業(yè)。玻璃車間7裝卸作業(yè)車輛駛?cè)胙b卸區(qū)，物料裝車，車上碼垛，結(jié)束后清理倉庫、裝卸區(qū)8高空作業(yè)準備，搭設(shè)平臺或腳手架，高處進行作業(yè)，停止后清理廠區(qū)、車間9臨時用電作業(yè)準備，接線，敷設(shè)線路，作業(yè)完成后拆除線路廠區(qū)、車間#8生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)水泵63整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、口罩、防沖擊眼鏡等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級玻璃車間班組長64運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確機械傷害1.采取了集中控，有機械聯(lián)鎖及緊急停機裝置。2.危險部位設(shè)置防護罩。65電機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動機械傷害66接口、管路完好無泄漏其他傷害67電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護68電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏,安裝牢固觸電接地9生產(chǎn)設(shè)備起重機69整體橫梁、支架、鋼軌等結(jié)構(gòu)完好，無變形等現(xiàn)象起重傷害、其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，定期檢測。4.現(xiàn)場設(shè)置了“當心起重作業(yè)”、“吊臂下嚴禁站人”等警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2,進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備安全帽、防護手套等勞動防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3?起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級玻璃車間班組長70各螺栓完好，緊固起重傷害、其他傷害71吊具鋼絲繩磨損不超標，無斷絲，繩端未裝卡牢固起重傷害、其他傷害有防脫鉤裝置72吊鉤、吊具及滑輪完好，符合要求起重傷害、其他傷害73運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準確起重傷害、其他傷害1.緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置。2.行程限位、重量限制器開

74起吊、移動運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲和其他異?，F(xiàn)象機械傷害、其他傷害關(guān)、聯(lián)鎖保護裝置。3.有電鈴、滑線燈信號裝置。4.轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護罩75電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護裝置76電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害10生產(chǎn)設(shè)備叉車77整體完好、無損壞，叉車架無變形4其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護管理，并嚴格執(zhí)行。2.班前對燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進行維護保養(yǎng)，更換剎車片、剎1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2,進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護手套1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.車輛傷害及高溫灼燙事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散班組級玻璃車間班組長78踏板、方向盤、防抱死制動裝置制動踏板正常，方向盤無抖動、跑偏現(xiàn)象，防抱死制動裝置車輛傷害防抱死制動裝置自檢功能正常79照明及信號裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害有自檢報警裝置80燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損火災(zāi)/車油。每年檢測，并粘貼安全檢驗合格標志

81輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象車輛傷害/82儲氣罐容器的本體、接口部位、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷容器爆炸、其他傷害設(shè)置壓力表、安全閥1.有安全檢查、設(shè)備維護管理，嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2,進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作83罐底必須排污閥，暢通其他傷害對壓力容器及壓力表、安全閥等進行檢測業(yè)，撤離現(xiàn)場84空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件強度和剛度無缺陷，無棱角、毛口其他傷害1、危險部位設(shè)置了安全防護罩。2、采用了集中控制。1.有安全檢查、設(shè)備維護管理及空壓機安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合配備防護服、口罩、1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場11生產(chǎn)設(shè)備空壓設(shè)備85設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動情況容器爆炸、其他傷害3、有溫度、壓力檢測，超壓保護裝置及排氣溫度超溫停車裝置車間每月檢查。3.每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。5.定期對壓力表、安全閥等進行檢測格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格防護手套等防護用品公司級公司主要負責(zé)人86電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害1.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。2.每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制87電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地/定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.觸電、事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)88壓縮空氣管道整體及接口部位、焊接接頭等無裂紋、變形、爆炸、其他傷害有溫度、壓力檢測裝置1.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。2.每半年進行1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合/1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作

過熱、泄漏等缺陷L設(shè)備及電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、按規(guī)定進行了標識格。2,進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格業(yè)，撤離現(xiàn)場89安裝及支撐架設(shè)牢固，各螺母完好緊固其他傷害90物料按規(guī)定堆放，間距、高度符合要求物體打擊、其他傷害1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2,進行.立即停止作業(yè)。.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.物體12區(qū)域物料存放91存放及其貨品及貨架處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)4物體打擊、其他傷害劃定存放區(qū)域。有1.每日3次巡檢。2.公司每季度,車間每月檢杳。3.設(shè)置小心/打擊事故發(fā)生時，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶班組級玻璃車班組長區(qū)92他區(qū)域內(nèi)無明火或者火種火災(zāi)、其他傷害安全通道火災(zāi)等安全警示標志年度安全教育培訓(xùn)，考核合格救并就醫(yī)。4..配備足夠滅火器，消防栓等應(yīng)急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散間

2.設(shè)備設(shè)施風(fēng)險管控清單（公輔設(shè)施及區(qū)域）風(fēng)險點檢查項目名稱標準評價級別風(fēng)險級別不符合標準情況及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人編號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施10供配電設(shè)施配電室門窗設(shè)置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設(shè)符合要求。變壓器運行正常4藍觸電、其他傷害門向外開，設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護裝置。電纜進出口有保護。電纜井、溝保持封堵和干燥1、制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護器件進行了標識。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進入”等警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練班組級綜合部綜合部負責(zé)人低壓電氣線路線路的敷設(shè)符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害1、設(shè)置漏電保護裝置、過載保護裝置等。2、重要區(qū)域進行穿管保護1、制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗佩戴絕緣靴和絕緣手套配電箱內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確11消防設(shè)施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理消防通道消防通道設(shè)置合理消防栓完好，正常12廠區(qū)道路地面完好，道路符合要求觸電、其他傷害1、設(shè)置漏電保護裝置、過載保護裝置等。2、箱體按規(guī)定接地1、制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、專人管理,每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、線路進行了標識。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進入”等警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗佩戴絕緣靴和絕緣手套4火災(zāi)、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。滅火器使用知識培訓(xùn)，考核合格//班組級生產(chǎn)部生產(chǎn)部負責(zé)人火災(zāi)、其他傷害/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢///火災(zāi)、其他傷害/專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查消防栓使用知識培訓(xùn)，考核合格//4車輛傷害、其他/1.公司每季度進行檢查。2.廠區(qū)//1.車輛傷害事故發(fā)生時，將觸電班組級各車間各車間負責(zé)人傷害門口、危險路段需設(shè)置限速標牌和警示標志。3.每日巡檢，保持通暢者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100%完好車輛傷害、其他傷害13建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗/1.事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材班組級各車間各車間負責(zé)人器具位置車間實行定置擺放；工位器具、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m-0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機工程的0.6m?1.1m距離要求安全通道設(shè)置合理，無積油積水,無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害車行道寬度三1.8m,人行道寬度三1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落設(shè)置防護欄、踢腳板14建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢1.三級安全教育培訓(xùn)，考核/1.事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶班組級倉儲部倉庫主管物料擺放擺放符合要求安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形劃定區(qū)域分類、查。設(shè)備設(shè)施定合格。2.救并就醫(yī)。2.有分垛儲存，每垛期保養(yǎng)。2.有工進行年度應(yīng)急預(yù)案，定期占地面積不宜大作區(qū)域、器具擺安全教育進行應(yīng)急演練。于100m2,垛與放區(qū)、通道區(qū)域培訓(xùn)，考3.配備滅火器等垛間距不小于線。3.設(shè)置小心核合格。應(yīng)急器材物體打1m,垛與墻間距觸電、高處墜落3.電工持擊、其他不小于0.5m,垛等安全警示標志證上崗傷害與梁、柱的間距不小于0.3m。在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過3m車輛傷害、其他傷害車行道寬度三1.8m,人行道寬度三1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整其他傷害坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄高處墜落設(shè)置防護欄、踢腳板第七部分1.重要風(fēng)險點分級管控告知牌（日常生產(chǎn)作業(yè)）風(fēng)險點區(qū)域可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險分級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注編號類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1生產(chǎn)設(shè)備空壓設(shè)備玻璃車間觸電、容器爆炸、其他傷害1.危險部位設(shè)置了安全防護罩。2.采用了集中控制。3.有溫度、壓力檢測，超壓保護裝置及排氣溫度超溫停車裝置4.設(shè)置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理，嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期對壓力容器及壓力表、安全閥等進行檢測1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、口罩、防護手套等防護用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場重大風(fēng)險公司級公司主要負責(zé)人2日常生產(chǎn)作業(yè)蒸八、、壓釜操作玻璃車間高溫灼燙、火災(zāi)、觸電、物體打擊、容器爆炸、其他傷害1.采取了集中控制，設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及聯(lián)鎖控制裝置，2.危險部位設(shè)置防護罩。3.設(shè)置壓力安全聯(lián)鎖裝置。漏電保護裝置，靜電接地1.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。嚴格按照操作規(guī)程操作，設(shè)定溫度、時間、壓力等工藝參數(shù)。2.玻璃運輸中，固定牢固，嚴禁速度過快。3.嚴禁接觸高溫部門。4.嚴禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常檢查壓力表等儀表情況。設(shè)備故障或異常，及時上報處理。5.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。6.嚴格按照操作規(guī)程操作，停機后關(guān)閉電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備工作服、口罩、耐高溫手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散一般風(fēng)險車間級玻璃車間車間負責(zé)人、班組長、崗位作業(yè)人員吊3裝玻璃作車間業(yè)4檢維修作業(yè)臨時用電作一廠區(qū)、車間業(yè)機械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置；2、行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護裝置；3、有電鈴、滑線燈信號裝置。4、轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護罩。漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。嚴格按照操作規(guī)程操作。起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號。嚴禁斜拉、斜吊，超負荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴禁站人。吊物不得懸空長時間靜置。2.現(xiàn)場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時上報處理。3.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。4.嚴格按照操作規(guī)程操作，停機后關(guān)閉電源。對現(xiàn)場及設(shè)備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔。1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備防護服、安全帽、防護手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3?起重傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)觸電、火災(zāi)、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備;2.有漏電保護等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴實。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護設(shè)施1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，作業(yè)前辦理作業(yè)票，對設(shè)備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。2.作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。3.設(shè)置“有人工作，禁止合閘”。4.兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。5.作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。6.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止違規(guī)違章行為。7.設(shè)置“有人工作，禁止合閘”，臨時線路經(jīng)過區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標志。8.?結(jié)束后，及時拆除臨時線路。對現(xiàn)場進行清理，確保整潔1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)車間級玻璃車間車間負責(zé)人、班組長、崗位作業(yè)人員車間級安全員、維修班安全員、維修班長、崗位作業(yè)人員5檢維修作業(yè)焊接與熱割廠區(qū)、車間觸電、火災(zāi)、灼傷、爆炸1.有漏電保護等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護。2.劃定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場及周邊無可燃物1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，作業(yè)前對設(shè)備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。2.作業(yè)場所現(xiàn)場清理。3.嚴禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具。4.氣瓶放置牢固，橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時，用專用工具，嚴禁開啟速度過快。氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè)。5.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止違規(guī)違章行為。6.工作區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標志。7.結(jié)束后，及時拆除用電線路、及氣體管路。對現(xiàn)場進行清理，焊機、氣瓶等按規(guī)定存放。清理現(xiàn)場物料確保整潔1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、絕緣鞋，電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散一般風(fēng)險車間級安全員、維修班安全員、維修班長、崗位作業(yè)人員

6檢維修作業(yè)高處作業(yè)廠區(qū)、車間物體打擊、高處墜落設(shè)置安全平臺，設(shè)置防護欄等1.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，平臺、腳手架搭設(shè)時，站在安全位置，站立牢固，確保安全。2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，作業(yè)前對設(shè)備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。3.平臺、腳手架固定牢固，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具袋。4.作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設(shè)置警戒線及警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。5.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為。6.平臺、腳手架拆除時，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。7.工器具嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具袋。8.作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設(shè)置警戒線及警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。9.監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動防護用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.高處墜落事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)車間級安全員、維修班安全員、維修班長、崗位作業(yè)人員

2.風(fēng)險點分級管控告知牌（生產(chǎn)設(shè)備）風(fēng)險點區(qū)域不符合標準情況及后果現(xiàn)有管控措施風(fēng)險等級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人報告及聯(lián)系方式編號類型名稱工程控制管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1生產(chǎn)設(shè)備玻璃輸送帶玻璃車間機械傷害、觸電、其他傷害1.采取了自動控制，有故障檢測及機械聯(lián)鎖、行程限位及緊急停機裝置。2.危險部位設(shè)置防護罩。3.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格穿戴工作服、安全帽、安全鞋1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。低風(fēng)險班組級玻璃車間2生產(chǎn)設(shè)備蒸壓釜玻璃車間機械傷害、觸電、高溫灼燙、其他傷害1.采取了集中控制，設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及聯(lián)鎖控制裝置，2.危險部位設(shè)置防護罩。3.設(shè)置壓力安全聯(lián)鎖裝置。4.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，壓力表、安全閥定期檢測。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心高溫”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。低風(fēng)險班組級玻璃車間

3生產(chǎn)設(shè)備真空玻璃機械手玻璃車間機械傷害、觸電、其他傷害1.控制柜集中控制，故障檢測及連鎖裝置。.2.危險部位設(shè)置防護罩。3.真空裝置有壓力檢測裝置4.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心機械傷害”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級4生產(chǎn)設(shè)備玻璃切磨洗生產(chǎn)線玻璃車間機械傷害、觸電、其他傷害.控制柜集中控制，故障檢測及連鎖裝置。.危險部位設(shè)置防護罩。3.真空裝置有壓力檢測裝置。4.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心機械傷害”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級玻璃車間玻璃車間5生產(chǎn)設(shè)備全自動玻璃倉儲生產(chǎn)線玻璃車間機械傷害、觸電、其他傷害1.采取了自動化控制，有故障自檢報警及機械聯(lián)鎖，緊急停機裝置。2.危險部位設(shè)置防護罩。3.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心觸電”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、口罩、防沖擊眼鏡等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級6生產(chǎn)設(shè)備玻璃鋼化爐玻璃車間機械傷害、觸電、高溫灼燙、其他傷害1.采取了自動化控制，有故障自檢報警及機械聯(lián)鎖，緊急停機裝置。2.危險部位設(shè)置防護罩3.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心機械傷害”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級玻璃車間玻璃車間

7生產(chǎn)設(shè)備中空玻璃生產(chǎn)線玻璃車間機械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害1.控制柜集中控制，故障檢測及連鎖裝置。2.危險部位設(shè)置防護罩。3.氣體裝置有壓力表、安全閥。4.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心機械傷害”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級8生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)水泵玻璃車間機械傷害、觸電、其他傷害1.采取了集中控，有機械聯(lián)鎖及緊急停機裝置。2.危險部位設(shè)置防護罩。3.設(shè)置漏電保護裝置。進行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設(shè)置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、口罩、防沖擊眼鏡等防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級玻璃車間玻璃車間9生產(chǎn)設(shè)備起重機玻璃車間機械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置。2.行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護裝置。3.有電鈴、滑線燈信號裝置。4.轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護罩。5.設(shè)置漏電保護裝置1.有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，定期檢測。4.現(xiàn)場設(shè)置了“當心起重作業(yè)”、“吊臂下嚴禁站人”等警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備安全帽、防護手套等勞動防護用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。班組級玻璃車間10生產(chǎn)設(shè)備叉車玻璃車間車輛傷害、火災(zāi)、其他傷害1.防抱死制動裝置自檢功能正常。2.有自檢報警裝置1.有安全檢查、設(shè)備維護管理，并嚴格執(zhí)行。2.班前對燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進行維護保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油。每年檢測，并粘貼安全檢驗合格標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護手套1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.車輛傷害及高溫灼燙事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散班組級玻璃車間

11生產(chǎn)設(shè)備空壓設(shè)備玻璃車間觸電、容器爆炸、其他傷害1.危險部位設(shè)置了安全防護罩。2.采用了集中控制。3.有溫度、壓力檢測，超壓保護裝置及排氣溫度超溫停車裝置4.設(shè)置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護管理，嚴格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期對壓力容器及壓力表、安全閥等進行檢測.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護服、口罩、防護手套等防護用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場公司級公司12區(qū)域物料存放區(qū)玻璃車間物體打擊、火災(zāi)、其他傷害劃定存放區(qū)域。有安全通道.每日3次巡檢。.公司每季度，車間每月檢查。3.設(shè)置小心火災(zāi)等安全警示標志.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.立即停止作業(yè)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.物體打擊事故發(fā)生時，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4..配備足夠滅火器，消防栓等應(yīng)急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散班組級玻璃車間

.風(fēng)險點分級管控告知牌（公輔設(shè)施及區(qū)域）風(fēng)險點區(qū)域不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險等級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人報告及聯(lián)系方式編號類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1公輔設(shè)備設(shè)施供配電設(shè)施廠區(qū)、車間觸電、其他傷害.配電室門向外開，設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)。設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護裝置。電纜進出口有保護。電纜井、溝保持封堵和干燥.低壓電氣線路設(shè)置漏電保護裝置、過載保護裝置等。重要區(qū)域進行穿管保護。.配電箱設(shè)置漏電保護裝置、過載保護裝置等。箱體按規(guī)定接地1、制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行;2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護器件進行了標識。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進入”等警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上L-U崗1.配電室配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。2.作業(yè)人員佩戴絕緣靴和絕緣手套1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練低風(fēng)險班組級維修班2公輔設(shè)備設(shè)施消防設(shè)施廠區(qū)、車間火災(zāi)、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。.劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢。.專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查消防知識培訓(xùn)，考核合格//低風(fēng)險班組級安全員

3區(qū)域廠區(qū)/車輛傷害、其他傷害/1.公司每季度進行檢查。2.廠區(qū)門口、危險路段需設(shè)置限速標牌和警示標志。3.每日巡檢,保持通暢//1.車輛傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練班組級維修班4建筑物車間/物體打擊、坍塌、車輛傷害、高處墜落其他傷害1.設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m?0.9m距離;各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機工程的0.6m?1.1m距離要求。2.車行道寬度三1.8m、人行道寬度三1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整。3.坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄。4.高處鋼架及平臺設(shè)置防護欄、踢腳板。1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材班組級散熱器車間、噴塑車間5建筑物倉庫/物體打擊、坍塌、車輛傷害、高處墜落其他傷害1.分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁、柱的間距不小于0.3mo在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過3mo2.車行道寬度三1.8m、人行道寬度三1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整3.坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄設(shè)置防護欄、踢腳板1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有物料堆放區(qū)域、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心墜物等安全警示標志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材班組級倉庫

.風(fēng)險點分級管控告知牌（日常生產(chǎn)作業(yè)）風(fēng)險點可能發(fā)生現(xiàn)有控制措施風(fēng)險分級編號類型名稱區(qū)域的事故類型及后果工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注1日常生產(chǎn)作業(yè)玻璃切磨洗作業(yè)玻璃車間機械傷害、觸電、火災(zāi)、其他傷害漏電保護裝置1.采取控制柜集中控制。2.危險部位有防護罩或擋料板1.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。嚴格按照操作規(guī)程操作，物料放置穩(wěn)固，刀片夾持牢固，破損及時更換。2.操作時，站位合理，不能距離設(shè)備過近，也不能站長物料可能飛出方向。嚴禁接觸設(shè)備及物料。4.嚴禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時上報處理。5.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備工作服、防護手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他1班組級玻璃車間班組長、崗位作業(yè)人員1.嚴格按照操作規(guī)程操作，停機后關(guān)閉電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。2.巡查，及時制止違章違規(guī)行為人員緊急疏散2日常生產(chǎn)作業(yè)鋼化玻璃制作玻璃車間高溫灼燙、火災(zāi)、觸電、其他傷害1.自動控制，有溫度控制儀。2.獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷。3.有緊急停止、機械聯(lián)鎖保護裝置。危險部位有防護罩。漏電保護裝置，靜電接地1.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。2.嚴格按照操作規(guī)程操作，設(shè)定溫度、時間、速度等工藝參數(shù)。2.嚴格按規(guī)定保證加熱、冷卻時間。不得隨意停止。3.嚴禁接觸高溫部門。4.嚴禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常檢查壓力表等儀表情況。設(shè)備故障或異常，及時上報處理。5.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。6.嚴格按照操作規(guī)程操作，1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備工作服、口罩、耐高溫手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散班組級玻璃車間班組長、崗位作業(yè)人員

停機后關(guān)閉電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。中空玻璃制作作業(yè)1.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。嚴格按照操作規(guī)程操作。嚴禁氣體充入速度過日常生產(chǎn)作業(yè)1.采取了自動控制，有快。作業(yè)中，認真觀察玻璃情況，出現(xiàn)變形、裂紋等異1.三級安全教1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)玻璃車間機械傷聯(lián)鎖及緊急停機裝置。常情況，立即停止作業(yè)。2.育培訓(xùn)，考核合配備防護班組長、3害、觸電、2.危險部位設(shè)置防護作業(yè)區(qū)域無關(guān)人員嚴禁進格。2.進行年度服、防護班組級玻璃車間崗位作業(yè)其他傷害罩。3.氣體系統(tǒng)設(shè)置壓入。嚴禁擅自脫崗、離崗。安全教育培訓(xùn)，手套人員力表、安全閥。漏電保護裝置設(shè)備故障或異常，及時上報處理。3.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。4.嚴格按照操作規(guī)程操作，停機后關(guān)閉電源，關(guān)閉相關(guān)閥門?？己撕细?.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期日常生產(chǎn)作業(yè)高溫灼1.采取了集中控制，設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及聯(lián)鎖控制裝置,2.危險部位設(shè)置防護罩。3.設(shè)置壓力安全聯(lián)鎖裝置。漏電保護裝置，靜電接地嚴格按照操作規(guī)程操作，設(shè)演練。2.立即停止作業(yè)4蒸壓釜操作玻璃車間燙、火災(zāi)、觸電、物體打擊、容器爆炸、其他定溫度、時間、壓力等工藝參數(shù)。2.玻璃運輸中，固定牢固，嚴禁速度過快。3.嚴禁接觸高溫部門。4.嚴禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常檢查壓1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備工作服、口罩、耐高溫手套及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時，使車間級玻璃車間車間負責(zé)人、班組長、崗位作業(yè)人員傷害力表等儀表情況。設(shè)備故障用滅火器材滅火，其他或異常，及時上報處理。5.巡查，及時制止違章違規(guī)行人員緊急疏散

為。6.嚴格按照操作規(guī)程操作，停機后關(guān)閉電源，關(guān)閉相關(guān)閥門。5吊裝作業(yè)玻璃車間機械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置；2、行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護裝置；3、有電鈴、滑線燈信號裝置。4、轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護罩。漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設(shè)備。嚴格按照操作規(guī)程操作。起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號。嚴禁斜拉、斜吊，超負荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴禁站人。吊物不得懸空長時間靜置。2.現(xiàn)場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時上報處理。3.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。4.嚴格按照操作規(guī)程操作，停機后關(guān)閉電源。對現(xiàn)場及設(shè)備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備防護服、安全帽、防護手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3?起重傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)車間級玻璃車間車間負責(zé)人、班組長、崗位作業(yè)人員

6裝卸作業(yè)玻璃車間車輛傷害、高處墜落、其他傷害叉車有限重、限高裝置1.專人引導(dǎo)。2.廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標識。3.車輛停放嚴禁越線。停車、熄火,拉起制動手剎4.嚴格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動、行進及叉車架上升、下降時，注意確定周邊情況安全。5.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為6.嚴格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。7.對現(xiàn)場及設(shè)備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。8.車輛啟動及駛里，確保周邊安全。9.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備安全帽、口罩、防護手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)班組級玻璃車間班組長、崗位作業(yè)人員

.風(fēng)險點分級管控告知牌（檢維修作業(yè)）風(fēng)險點區(qū)域可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險等級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人報告及聯(lián)系方式編號類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1檢維修作業(yè)機電維修作業(yè)廠區(qū)、車間機械傷害、觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)