加工類精益生產實施方案

加工類精益生產實施方案加工類精益生產實施方案加工類精益生產實施方案PPT模板：1ppt/moban/PPT素材：1ppt/sucai/PPT背景：1ppt/beijing/PPT圖表：1ppt/tubiao/PPT下載：1ppt/xiazai/PPT教程：1ppt/powerpoint/資料下載：1ppt/ziliao/范文下載：1ppt/fanwen/試卷下載：1ppt/shiti/教案下載：1ppt/jiaoan/PPT論壇：1PPT課件：1ppt/kejian/語文課件：1ppt/kejian/yuwen/數學課件：1ppt/kejian/shuxue/英語課件：1ppt/kejian/yingyu/美術課件：1ppt/kejian/meishu/科學課件：1ppt/kejian/kexue/物理課件：1ppt/kejian/wuli/化學課件：1ppt/kejian/huaxue/生物課件：1ppt/kejian/shengwu/地理課件：1ppt/kejian/dili/歷史課件：1ppt/kejian/lishi/加工類精益生產實施方案加工類精益生產實施方案加工類精益生產實1PPT模板：1ppt/moban/PPT素材：1ppt/sucai/PPT背景：1ppt/beijing/PPT圖表：1ppt/tubiao/PPT下載：1ppt/xiazai/PPT教程：1ppt/powerpoint/資料下載：1ppt/ziliao/范文下載：1ppt/fanwen/試卷下載：1ppt/shiti/教案下載：1ppt/jiaoan/PPT論壇：1PPT課件：1ppt/kejian/語文課件：1ppt/kejian/yuwen/數學課件：1ppt/kejian/shuxue/英語課件：1ppt/kejian/yingyu/美術課件：1ppt/kejian/meishu/科學課件：1ppt/kejian/kexue/物理課件：1ppt/kejian/wuli/化學課件：1ppt/kejian/huaxue/生物課件：1ppt/kejian/shengwu/地理課件：1ppt/kejian/dili/歷史課件：1ppt/kejian/lishi/Contents目錄三、控制生產系統四、控制質量系統五、控制成本系統六、控制設備系統TPM及其布局人力資源優(yōu)化系統二、建立精益團隊一、準備階段九、控制精益改善與反饋系統八、控制班組建設與培訓系統七、控制現場5S系統與物流系統PPT模板：1ppt/moban/2一準備工作一準備工作3準備階段主要工作1、建立愿景2、建立需求3、建立部門內部精益推進委員會4、開展精益培訓準備階段主要工作1、建立愿景2、建立需求3、建立部門內部44二建立精益團隊二建立精益團隊5建立精益團隊將各班組存在的問題以及對精益生產持有的不同思想整合本著對殼體各項工作能起到真實性作用的目的執(zhí)行精益策略通過培訓開會等形式，讓全體員工了解明確精益生產重要性班組內部建立精益執(zhí)行團隊3、建立各班組精益執(zhí)行團隊。2、明確全員參與對于實施精益重要性。1、整合各班組思想。4、開展精益執(zhí)行策略。建立精益團隊將各班組存在的問題以及對精益生產持有的不同思想整6三控制生產系統三控制生產系統7控制生產系統各工序按照《作業(yè)要領書》、《標準作業(yè)票》、《工藝卡片》等標準作業(yè)規(guī)定組織生產，遵守作業(yè)、工藝文件規(guī)定的技術要求。在制品（標準手持）優(yōu)化庫存，提高庫存管理，保證適時、適量、適物庫存有意識鎖定生產計劃期，防止生產異常發(fā)生，有異常預防的相關措施生產異常處理嚴格執(zhí)行生產計劃部門下達的排產計劃，日均計劃完成率達到98%以上準時化生產控制生產系統制定詳細換產計劃，實現快速換產。 換產控制生產系統各工序按照《作業(yè)要領書》、《標準作業(yè)票》、《工8指標及改善指標及改善9四控制質量系統四控制質量系統101、制定質量指標體系制定標準質量控制、質量責任追究等管理方法?？茖W設定量化的質量控制目標、制定質量控制方案并層層分解落實。2、標準作業(yè)強化質量過程控制，有詳盡的操作及檢驗指導書，并使操作者按之有效進展。3、過程控制與質量門做好質量數據〔線內不良、后工序不良、前十位質量問題等〕收集、統計和分析，對質量數據異常波動實時分析，提出整改方案并有效實施有效實施“質量門〞管理，對生產線質量控制點及在線檢測進展全面籌劃，完善“質量門〞；明確“質量門〞操作標準和“守門人〞管理方法；每日檢查“質量門〞運行情況進展，做好運行記錄，確保指標控制在特性值要求范圍。4、三檢、工藝紀律強化產品在線檢驗，現場量檢具齊全且有效；按檢驗指導書要求開展首、末件檢驗，自檢、互檢、專檢、巡檢等檢查工作。5、不合格品處理有明確的不合格品處置流程，嚴格執(zhí)行不合格品剔除、隔離、標識及記錄，防止不合格轉入后生產線。6、質量門跟QC管理有效開展QC〔質量控制〕小組活動，做好記錄及評價?？刂瀑|量系統控制質量系統11指標及改善指標及改善12五控制本錢系統五控制本錢系統131、建立本錢控制標準與本錢控制構架圖建立明確的生產線本錢管理組織體系和本錢費用管理標準或方法。2、本錢預算依據本錢控制目標與本錢預算，組織制定本錢管理方案，并按進度節(jié)點組織實施。3、本錢控制及分析有效開展本錢費用過程控制。對低值易耗、輔料、機物料采取專人管理、定量發(fā)放；對設備和產品質量做好日常自主維護和過程質量控制。本錢費用過程統計數據真實有效4、本錢異常處理嚴格本錢費用指標考核，依據?本錢費用管理方法?、?經營責任制任務書?等管理規(guī)定，進展考核獎懲。5、重要點控制單輛份/產品的低值易消耗用、機物料費用、輔料消消耗用、廢品損失、設備維護本錢月度指標運行趨勢向好。本錢控制1、建立本錢控制標準與本錢控制構架圖本錢控制14指標及改善指標及改善15六控制設備系統TPM及其布局人力資源優(yōu)化系統六控制設備系統TPM及其布局人力資源優(yōu)化系統16控制設備系統TPM設備保全管理有明確的設備保全管理辦法、自主保全活動流程及標準。完善設備保全基準，確保每臺設備編制設備自主保全標準書。設備日?？刂瓢凑兆灾鞅Ｈ珮藴?，有效開展自主保全活動。每天依據班前、班中、班后的自主保全規(guī)定進展設備清掃、點檢、潤滑、緊固等自主保全，記錄清晰；每周、每月按?設備維護保養(yǎng)規(guī)程?和?自主保全基準書?實施周期自主保全。設備潤滑良好、按時點檢、緊固到位；外觀清潔、無漏油、無銹蝕、無損傷；各滑動面、絲杠、齒條等無油污。設備故障與異常處理每周全面檢查設備自主保全執(zhí)行情況，詳細記錄發(fā)現問題；每月進行異常停機分析，制定改進措施。生產線員工與專業(yè)保全人員配合，使用5WHY\FTA\FMEA等工具進行設備故障根本原因分析，減少故障發(fā)生次數和故障停機時間。全員維護保養(yǎng)全體操作人員對自己工序負責的機床每日進行維護保養(yǎng)，每周進行一次徹底清理養(yǎng)護?？刂圃O備系統TPM設備保全管理有明確的設備保全管理辦法、自主17

1、優(yōu)化設備布局并符合平安生產要求優(yōu)化設備布局，設備布局與工藝流程相符，設備作業(yè)能力合理配備。減少產品和操作者的移動距離。設備布局符合平安生產管理要求，無明顯平安缺陷。2、優(yōu)化人力資源配置優(yōu)化人力資源配置，嚴格執(zhí)行人力資源配置管理方法，依據人力需求公式進展動態(tài)人員核定，精簡配備，杜絕超員浪費。3、生產均衡率減少作業(yè)動作浪費線內、線外作業(yè)人員科學配備，有序作業(yè)，生產線均衡率到達合理標準要求。員工作業(yè)符合“動作經濟〞原那么，站立走動作業(yè)，減少彎腰、伸展、停頓等動作浪費。

設備布局及人力資源配置優(yōu)化設備布局及人力資源配置優(yōu)化18指標及改善指標及改善19七控制現場5S系統與物流系統七控制現場5S系統與物流系統20現場5S管理

1有明確的5S相關規(guī)定標準有明確的《5S管理辦法》、《5S評審標準》等現場管理制度及標準。

2現場5S管理現場5S管理活動有效開展，作業(yè)區(qū)域合理劃分；工具、材料、半成品、成品等各類物資三定管理（定物、定置、定量）；產品標識及狀態(tài)標識明晰；現場整齊、清潔、安全、有序。

3現場5S不符處理措施以及優(yōu)化改進現場環(huán)境保護措施有效運行，生產過程中不存在跑冒滴漏現象，危險化學品包裝物及時退庫，安全處理和防護措施有效。5S管理標準優(yōu)化、改進，并有效實施。

45S看板與作業(yè)觀察制定專人對5S看板進行管理，繪制時按標準進行。公司進行作業(yè)觀察后對現場作出整理改善并有效持續(xù)堅持?，F場5S管理有明確的5S相關規(guī)定標準有明確的21有明確的物流配送管理制度，物流配送線路設計合理，配送批量滿足生產線運轉需要。物流管理制度對生產線物流體系進展系統籌劃，明確PC區(qū)到生產線、生產線工序間、生產線到貨店、貨店到下條“顧客〞線的物流規(guī)劃，確定搬運方式、在庫數量、貨店規(guī)模等重點信息，繪制生產線物流運轉圖。物流器具設計合理、標識明晰，現場未發(fā)現工位器具原因造成的物流停滯。生產物流運轉圖、貨店及物流器具物流信息收集和反響系統運轉有效，能夠根據生產進度及時配送，或變更現場物料需求。物流信息與反響有明確的工序間在制品期量標準和成品期量標準，并嚴格按標準執(zhí)行。制定合理的在制品控制數量，通過在制品數量控制分析和研究，制定在制品的消減方案并逐步降低在制品期量標準。期量標準與在制品物流管理有明確的物流配送管理制度，物流配送線路設計合理，配送批量滿足22八班組建立及培訓八班組建立及培訓23單擊此處添加標題動態(tài)完善班組管理園地，園地內容至少包括班組質量、生產、成本、TPM、員工培訓、安全六個方面；班組園地內容能直觀、有效的反應班組運營狀況。班組園地管理規(guī)范班組日常管理活動，將班組現場巡視、班前會、崗位點檢、節(jié)拍控制、過程質量控制、看板更新、班后會等各個環(huán)節(jié)的實施標準和工作要求規(guī)范化、系統化，建立班組日常管理全過程的標準管理流程。班組管理活動記錄完整，格式規(guī)范、內容全面。加強學習型班組建設，每月組織不少于一次的集體學習活動。班組日常管理建立健全安全生產制度、工具管理制度、設備操作規(guī)程、工藝文件、崗位標準及考勤制度等班組管理制度及工作標準。班組長及班組員工的崗位職責及管理定位明確，熟悉崗位職責要求、能力要求和工作內容。建立班組KPI指標體系，涵蓋生產、質量、成本、改善、自主管理等方面（班組管理七大任務）。有明確的年/月度指標改善計劃。建立KPI指標020304班組建設01建立健全相關制度明確、班組長員工職責單擊此處添加標題動態(tài)完善班組管理園地，園地內24培訓管理培訓計劃根據崗位能力差異，組織制定年、月度培訓計劃，細分各層級的員