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文檔簡介
橋梁鋼筋工程工藝流程:鋼筋進(jìn)場檢查f鋼筋儲存f鋼筋取樣試驗f鋼筋加工f鋼筋接頭連接一鋼筋綁扎及安裝1、 鋼筋進(jìn)場檢查1.1、 鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告單,進(jìn)行外觀檢查,并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。1.2、 核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否出廠質(zhì)量證明書的型號、批號(爐號)相同,規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。2、 鋼筋儲存2.1、 鋼筋的外觀檢驗合格后,應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。2.2、 鋼筋在儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染,宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放,露天堆置時,應(yīng)架空存放,離地面不宜小于300mm,應(yīng)加以遮蓋。3、 鋼筋取樣試驗3.1、 按不同批號和直徑,按照規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗。3.2、 如有一試樣一項指標(biāo)實驗不合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗,如仍有一個試樣不合格、則該批鋼筋判為不合格。4、 鋼筋加工4.1、 配料單編制;鋼筋加工前,依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單,配料單位結(jié)合鋼筋來料長度和成需長度進(jìn)行編制,以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋;鋼筋的下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時的彎曲伸長量,在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大,以保證保護(hù)層厚度。4.2、 鋼筋調(diào)直:鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)調(diào)直,冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直,調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直,采用冷拉法調(diào)直時應(yīng)勻速慢拉。4.3、鋼筋除銹去污:鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物,有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。4.4、 鋼筋下料4.4.1、 下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量,核對無誤后按配料單下料。4.4.2、 鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行;在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記,切斷時,切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。4.5、 鋼筋彎制4.5.1、 鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺上進(jìn)行。4.5.2、 鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未作具體規(guī)定時,應(yīng)符合規(guī)定。4.5.3、 箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的型式應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未作具體規(guī)定時,應(yīng)符合規(guī)定。用一級鋼筋制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋綁扎及安裝5.1、 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要替換時,應(yīng)征得設(shè)計同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn),預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的一級熱扎鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。5.2、 在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場運輸起重條件允許時,可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,入模就位后再進(jìn)行焊接或綁扎。5.3、 鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便運輸和安裝,為使骨架不變形,不發(fā)生松散,必要時可在鋼筋的某些交叉點處國以焊接或添加輔助鋼筋(斜桿、橫撐等)。5.4、現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求:5.4.1、 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。5.4.2、 板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋交叉點合部綁扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移,雙方受力的鋼筋,必須全部扎牢。5.4.3、 梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置,對于柱則必須位于柱角豎向筋交接點上,但有交叉式箍筋的大截面柱,可在與任何一根中間縱向筋的交接點上。5
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